金属防腐蚀涂层

海南省首个盐光互补项目完工，200MW组件均由隆基绿能供应

“莺歌海纳潮湖项目在建设中对桩基和支架都进行了防腐蚀处理桩基通过水泥基掺合料、防腐蚀涂层、混凝土保护层加厚等方式加强对外部氯离子的抗腐蚀能力，以达到光伏电站运营25年以上的需要”华东勘测设计研究院有限公司项目技术负责人表示，“盐雾中的钠离子易穿透金属表面保护层，影响光伏组件的抗PID性能，因此对光伏组件、接线盒等电气设备的抗盐雾性能的要求较高” 在严苛的环境要求下，隆基绿能Hi-MO 5组件以高发电性能及抗腐蚀、抗风、抗隐裂等性能脱颖而出，成为莺歌海盐场纳潮湖200MW光伏项目的最佳选择。

Mysteel：2023钢铁中国 首届江西金属薄板产业链高峰论坛圆满落幕

经过不断的努力，开拓创新，公司镀锌板4.5-6.0mm厚度，600g镀层重量和彩涂100微米超厚涂层填补国内空白公司彩板在涂层耐化学品性和封闭能力上率先通过ASTMD5162空隙测试，同时提供酸性盐雾和碱性盐雾测试，确保10倍以上国标要求的防腐蚀能力，为重污染环境中彩板的推广应用提供有力的保障冠洲彩板致力做与建筑主体设计寿命同步的彩板，为中国钢铁添彩！ 接着，上海钢联电子商务股份有限公司分析师黄松先生做了题为《2023年全国金属板材供需情况解读及展望》的报告。

Propspeed将全面进入商船涂料市场

” Propspeed公司此次的商船套餐在美国价格为1999美元，包括Propspeed公司的蚀刻底漆、透明涂料、用于清洁表面的足够溶剂以及防酸底漆其中的底漆是锌基底漆，这种出色的防腐蚀底漆，将与出色的有机硅面漆搭配使用，不仅可以将这种缓蚀剂作为底漆在分子水平上保护金属，还可以进行电绝缘有机硅涂层，以实现防止电腐蚀等各自腐蚀 据Morgan称，Propspeed方案的另一个价值主张是无需潜水进行推进器抛光。

烧结一、二车间除尘管道及小布袋除尘改造项目招标公告

防腐蚀施工现场应洁净、干燥、通风良好在容器内施工应装通风设施Sa2.5级，钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物任何残留的痕迹应是点状或条纹状的轻微色斑 3）除锈的金属表面检验合格后应涂刷底漆，如因保管不当，再度污染或锈蚀时应重新处理，直至合格 4）涂衬防腐层材料应符合设计要求，无牌号、无生产厂家的及合格证或过期的材料不得使用 5）钢管防腐等级为加强防腐，要求防腐材料的保护年限为30年。

石墨烯防腐涂料将带来新技术新产业革命

该产品利用聚硅氧烷高聚物可使涂层获得优越的耐气候、耐紫外线照射性能、较好的光泽持久性、阻燃性，对水及酸碱盐溶液及石油产品、有机溶剂具有优越的抵抗力、极佳的附着力利用石墨烯优异的电学性能可获得性能卓越的防腐蚀效率和超薄的防腐蚀涂层，以延长桥梁结构服役寿命，减少环境污染及资源浪费，并对桥梁金属构件提供长效的保护自石墨烯防腐涂料成功研制后，便被广泛应用于北京市的道桥养护以及维修项目，受到相关专家的一致好评。

简述金属材料抗腐蚀喷漆涂装工艺

发生在我们周围的腐蚀现象是指各类材料在环境作用下(有化学、电化学和若干物理因素的综合作用)发生损坏，性能下降或状态的劣化而在金属表面喷漆涂装则是一种很重要的金属防腐蚀保持手段良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损，结合良好，能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障但是由于腐蚀是不可逆转的自发过程，即使是优质的喷漆涂装保持层，也难于保护金属不发生腐蚀，尤其是当金属表面喷漆涂装层结合不良，受到损坏，或有针孔，鼓泡、龟裂、脱落等缺陷，喷漆涂层的保护作用将大大下降，甚至造成金属腐蚀加剧的恶果。

简述金属材料抗腐蚀喷漆涂装工艺

发生在我们周围的腐蚀现象是指各类材料在环境作用下(有化学、电化学和若干物理因素的综合作用)发生损坏，性能下降或状态的劣化而在金属表面喷漆涂装则是一种很重要的金属防腐蚀保持手段良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损，结合良好，能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障但是由于腐蚀是不可逆转的自发过程，即使是优质的喷漆涂装保持层，也难于保护金属不发生腐蚀，尤其是当金属表面喷漆涂装层结合不良，受到损坏，或有针孔，鼓泡、龟裂、脱落等缺陷，喷漆涂层的保护作用将大大下降，甚至造成金属腐蚀加剧的恶果。

陶瓷防腐涂料有效帮助金属耐酸碱性

用科技技术创新，位于丰台区东铁营的北京志盛威华化工有限公司研发的ZS-822复合陶瓷高温防腐涂料，耐温可以达到1400℃，涂层致密，惰性强，硬度高，可以承受20Kg压力下的强腐蚀，高温抗氧化能力高，纯度高无挥发，它能耐住强溶剂和混合溶剂的长期浸泡，能耐住浓硫酸、浓盐酸的氧化腐蚀，能耐住强酸的腐蚀，能耐住高温氯气的腐蚀，能耐住氢气腐蚀，能耐住高温海水腐蚀、能耐住在1000℃高温下防水防腐蚀，而且这种防腐涂料耐磨自洁性好，这种ZS-822陶瓷防腐涂料可以堪称目前世界上最强的防腐涂料，可以有效长期保护金属不被腐蚀。

海水防腐涂料长久耐Cl-离子腐蚀

7、ZS-711无机防腐涂料可以用在耐磨防腐、导热防腐上，涂料硬度好，可耐得住高强度摩擦，涂料的主要成分是纳米金属物质，导热性能好 随着世界海洋工业的迅速发展和环境保护法对海洋涂料工业的影响，海洋防腐蚀涂层也向高性能及环保型方向发展我们有理由相信，这种新型环保的志盛无机防腐涂料将在更广的重防腐领域发挥自身应有的作用。

陶瓷保温涂料概述及其性能特点与适用范围

3、陶瓷保温涂料防水：可以防止基质与涂层之间由于凝结而出现的水的累积（油田油罐隔热） 4、陶瓷保温涂料应用广泛：可以被施加至水泥、木头、金属，甚至是树脂玻璃上 5、陶瓷保温涂料防腐蚀：尤其氯化物（本身含不到20ppms(%)的氯化物） 6、声学优势：减低噪音。

窑炉石墨金属防氧化涂料节能降耗高

要解决高温下窑炉、石墨、金属高温氧化，就要找到一种材料，这种材料要具有耐高温、致密性好，抗氧化能力强，附着力一级等要素记着在多方了解下，得到一种能完全达到上述指标的材料---ZS-1021耐高温封闭涂料，这种涂料耐温高，采用志盛威华特制高温溶液，耐温可以达到1800℃，可以长时间耐火烧烤，材料采用纳米鱼鳞片状结构，致密性好，硬度可以达到7-8H，硬度高于金属的硬度涂料能在窑炉、石墨、金属上形成致密涂层，具有极强的防锈防腐蚀、抗氧化、防变色作用，耐磨等特性。

石墨防氧化涂料耐温可以达到上千度

要解决高温下窑炉、石墨、金属高温氧化，就要找到一种材料，这种材料要具有耐高温、致密性好，抗氧化能力强，附着力一级等要素记着在多方了解下，得到一种能完全达到上述指标的材料---ZS-1021耐高温封闭涂料，这种涂料耐温高，采用志盛威华特制高温溶液，耐温可以达到1800℃，可以长时间耐火烧烤，材料采用纳米鱼鳞片状结构，致密性好，硬度可以达到7-8H，硬度高于金属的硬度涂料能在窑炉、石墨、金属上形成致密涂层，具有极强的防锈防腐蚀、抗氧化、防变色作用，耐磨等特性。

彩色涂层钢板技术与发展

摘要:介绍了国内外彩涂板行业的现状与发展,彩涂板的分类方法,典型工艺流程､涂敷方式以及近年来世界有关彩涂板生产的新工艺､新技术｡ 关键词:彩色涂层板;发展;新技术 1.前言 随着社会经济的发展,人们追求高品质的生活理念已渗透进钢铁产业,以往黑色､粗旷的钢板已不能满足人们的要求,色彩艳丽､功能实用的彩涂钢板应运而生｡ 彩色涂层钢板是将一种有机涂层涂敷于钢材表面,它具有外表美观､色彩艳丽､强度高､耐蚀性好､加工成型方便等优点,而且还可以使用户降低成本､减少污染｡ 彩涂板也叫有机涂层板或预涂钢板,它是以金属卷材(冷轧板､热镀锌板､镀铝板､高铝合金板､不锈钢板等)为基材,在表面涂敷或层压各种有机涂料或塑料薄膜而成｡由于它是在冶金工厂完成表面涂层的卷材,可供用户直接加工成产品,所以也称预涂卷材｡ 2.彩涂行业的发展情况 2.1国外彩涂钢板的发展 1935年美国建立了第一条连续涂层钢板线,近20年来彩涂板生产业以建筑工业为突破口得到了迅速发展,产量不断增加,生产能力超过1800万吨,尤其是欧美和日本发展较快,在全世界400多条生产线中,美国约占50%,生产能力超过400万吨,而且品种齐全｡日本白1958年建成了第一条喷淋式涂层生产线后,至今已有50余条生产线,生产能力近300万吨｡美国､日本､欧洲三个地区合计年生产量占世界总产量的84%｡ 20世纪60年代以后,特别是近二十多年来比利时､瑞典.挪威､芬兰､巴西和东欧一些国家也相继兴建了一批生产线｡ 2.2国内彩涂钢板的发展 20世纪60年代,鞍山钢铁公司钢铁研究所就开始着有机涂层卷材,但由于种种原因没有进一步深入研究,直至1987年武汉钢铁公司引进我国第一条正规预涂卷材生产线正式运转,宣告中国终于有了自己的预涂金属卷材工业｡紧接着广州彩色带钢厂(1986年､5万吨)､北京钢门窗厂(1988年､3万吨)､上海宝山钢铁公司(1989年,2 2.7万吨)以及西南铝业公司(1993年,2万吨)等引进的预涂金属卷材相继投产,形成第一次预涂金属卷材工业发展高潮｡ 20世纪90年代中后期出现了预涂金属卷材业的第二次大发展,这次业主绝大多数是私营企业,他们采用国产的年产量2万吨左右的中型生产线建厂,分布在广东,江苏,山东等沿海地区,此阶段新建生产线数量超过50条｡1998年以来,国有民营､外资相继投资建设彩涂板生产线,其中不乏装备水平高､产品质量优､具有竞争力的生产线,冶金系统产量所占比重逐渐减少｡ 2002至2005年期间,我国迎来了彩涂钢板上业的第三次大发展｡此间一批大型现代化彩涂板生产线相继投产,宝钢2#生产线,鞍钢两条生产线,首钢彩涂钢板生产线,本钢生产线,邯钢生产线,唐钢生产线,马钢生产线等,武钢2#生产线设计年产21万吨,机组运行速度为180m/min,是全国最快生产线,超过100m/min的生产线有10余条｡随着一大批大型新建机组的投产,全国彩涂钢板生产进入高速增长期｡ 3.彩涂板的分类 彩涂板兼有有机聚合物与钢板两者的优点,既有有机聚合物的良好着色性､成型性､耐蚀性､装饰性､又有钢板的高强度和易加工性,能很容易地进行冲裁､弯曲､深冲､焊接等加工｡这就使有机涂层钢板制成的产品具有优良的实用性､装饰性､加工性､耐久性｡ 目前彩涂板的品种繁多,大约超过600种,但至今仍没有一个统一的分类方法,因为众多的品种之间难以找到一个区分的标准,同时各厂家都有其独特的设备､工艺,产品种类繁多｡现只按一般习惯分类｡ (1)按使用基板分类;通常用于有机涂层钢板的基板有:冷轧板､热镀锌板､电镀锌板､合金化板､镀锌铝板､电镀锌合金板､电镀锌板､镀铬板､铝板等｡ (2)按加工工艺分类:按涂覆方法不同,有辊涂法､喷涂法､粉末法､复膜法､印刷法等制得的有机涂层钢板｡ 按涂覆次数不同,有一涂二烘､二涂二烘､三涂三烘､四涂四烘等不同工艺涂覆制得的有机涂层钢板｡ 按压花或印花加工分:还可细分为木纹板､大理石纹､养皮纹､水泥砂浆纹等涂层钢板｡ (3)按涂料种类分类:通常按用于制作有机涂层的涂料分类,有聚氯乙烯涂层钢板､聚酯涂层钢板､丙烯酸涂层钢板､氟碳涂层钢板､硅聚酯涂层钢板等｡ (4)按涂层性能分类:按有机涂层性能特点分,有高耐候涂层板､耐高温涂层板､自熄涂层板､灭菌涂层板､不粘雪涂层板､耐指纹涂层板以及自润滑涂层板等｡ (5)按特殊涂料和用途分类:如以环氧富锌涂料､以冷轧钢板为基板的有机涂层钢板,有表面植绒钢板以及一些特殊涂层复层板,如贴木膜板､夹芯板､防震板等｡ 4､彩涂板的典型生产工艺流程:(图1) 整个机组包括以下四部分:入口段､预处理段､涂装段､出口段｡常见的二涂二洪彩涂生产线的工艺流程为:开卷à缝合à入口活套à清洗à预处理à初(精)涂装à初(精)固化à冷却à出口活套à剪切à卷取｡ 入口段:包括开卷､剪齐､缝接及贮料活套等设备,作用是将原料卷松开并将它们联接起来,以便连续地､匀速地为机组供应金属薄板｡ 预处理段:清洗被涂底板并进行表面处理,以提高防腐蚀和对上层漆膜的附着力｡ 涂装段:是整个机组的核心部分,通常采用正､反两面同时涂装的二涂二烘工艺,即涂底漆(初涂)à烘烤固化à冷却à涂面漆(精涂)à烘烤固化à冷却｡随产品要求不同,还可以只一涂一烘或只涂单面｡涂漆时可采用逆向或顺辊涂施工｡炉温分段控制,各段温度取决于所有涂料品种､底板厚度及通过烘炉的时间｡ 出口段:将产品分卷(或按要求尺寸切成单张)｡ 5､涂覆工艺 涂覆是指将涂料薄而均匀地涂布在被涂物表面上的工艺｡随着工业生产的发展和技术的进步,新型涂料的出现和对涂层质量要求的提高,涂覆工艺取得了很大的发展,并已逐步向自动化,无污染和高效率化方向发展｡ 5.1 涂装方式 涂装方式主要有三种:即辊涂式､淋涂式和粉涂式｡ a)辊涂式较为常用,对涂料的适应性强,涂后钢板表面质量稳定,缺点是可能出现辊印｡ 图2 辊涂式 图3 淋涂法 图4 粉涂式 b)淋涂式也称为幕流式,其特点是涂料容易从容器底部的缝隙中均匀流出,形成涂料幕,涂到基板上｡这种方法不会出现辊印,产品多用于高档家电,但是涂布量随速度的变化波动大,工艺控制困难,尚未大规模应用于生产｡ c) 粉涂式是使用高压静电把涂料粉粉末沉积附着到基板上实现涂装｡这种方法生产的产品综合性能高,质量稳定,但控制难度大,因而未得到广泛应用｡ 另外,还有早期采用的刷涂法,浸涂法,空气喷涂法和特种行业使用的无空气喷涂法,电泳涂效法等,不一一而叙述｡目前,新建彩涂线多采用辊涂法施工｡ 5.2 辊涂方式 从带钢和涂覆辊的相对运动方向来看辊涂分为顺涂和逆涂两种方式｡ 5.2.1 顺涂法:是指带钢和涂覆辊的运动方向一致｡其特点是:适用于低粘度涂料,一般用于薄膜型涂装｡所获得的涂膜厚度为(10-20)um｡涂装速度一般不超过100m/min｡超过100m/min,应用逆向辊涂｡与逆向辊涂机比较,涂布辊(橡胶辊)的磨耗小｡ 5.2.2 逆涂法:指的是带钢和涂覆辊的运动方向不一致｡其特点是:适用于高粘度涂料,一般用于厚膜型涂装｡当然,在生产过程中,支撑辊､涂覆辊､提料辊及测量辊旋方向的不同组合,对带钢漆膜厚度都会有不同的影响｡ 5.3 特殊彩涂产品及生产工艺 随着彩涂行业的发展,生产厂和涂料供应商根据不同的用途和需要,开发出许多特殊彩涂产品及生产工艺,主要有:印花,热贴膜,热压花,冷贴膜,冷压花及涂蜡保护等｡ 6 彩涂产品发展趋势 2005年至2010年期间,我国彩涂钢板的生产总量将由480万吨增至800万吨,其中用于建筑业占85%,家电产品为3%,其他产品占12%｡可见我国彩涂板产量不少,但是大部分产品都是通用型的,质量一般､品种单一,主要用于建筑领域,汽车､家电等高档产品依靠进口｡进口量几乎占国内彩涂板市场的一半份额｡这就要求我们将关注重点放在开辟新的应用领域,能够采用新技术生产具有不同使用特性和花色品种的有机涂层钢板｡ 6.1 新工艺 新技术 6.1.1 提高基板质量 彩涂基板一般采用冷轧钢板､热镀锌钢板､合金化板､电镀锌板､镀锌铝板等,某些高档产品以不锈钢做基板,无论采用哪种基板都要求其具有较高的表面质量､板形及尺寸精度｡ 6.1.2 涂料的改良 由最初的醇酸树脂､塑溶胶､聚酯树脂､高性能的含氟树脂到水性涂料､粉末涂料等环保节能型涂料的应用,涂料的不断改进使产品具备耐蚀性､抗紫外线､耐候性､耐褪色性､耐磨损性､耐指纹性､耐溶剂性等,以及最新研制成功的抗菌性､防静电､保洁性及耐黑变等彩板｡ 6.1.3 PET复合贴膜彩色板技术 PET是指聚乙烯对苯二(甲)酸盐,一般使用透明的25um厚的膜,PET膜广泛用作磁性录音材料､照像､包装材料等的基膜｡其力学性能好,膜的硬度为1-2H;具有良好的耐热性;除强碱外,具有良好的抗化学腐蚀性､抗温性､抗污染性､抗去污性的抗溶剂性｡ PET复合贴膜彩色板一种采用PET膜与油漆复合的涂装技术,透明的PET膜层压到彩涂板的表面;另一种为层压PET膜底部印画彩涂技术,用直接照像印画法将图画印到PET膜上,再用厚约5um聚乙烯类树脂粘结剂将印好的PET膜层压到涂好底漆的基板上,底漆多采用热固化的环氧树脂｡ 6.1.4 粉末涂敷工艺 继几年前国外粉末枪技术的应用,美国MSC研制出粉末云涂装技术:将粉末涂料在强大的静电场作用下,通过粉末旋转刷产生涂料粉末云,形成粉末云状､带有很高电荷的固体涂料颗粒,飞向高速运行的基板,产生足够大的边界穿透力,由此,粉末颗粒便均匀地沉积在带钢表面上,再经过固化､保温､淬水冷却处理｡ 此种工艺能适应高速高效涂装,产品抗腐蚀､抗划伤､抗褪色性能好､色泽均匀､环保好､成本低｡ 7､结语 我国彩涂板生产无论产量､质量和机组数量上均落后于世界水平,而且据专家分析,世界彩涂板生产线的开工率通常为70%~85%,我国彩涂业面临的形势还是比较严峻的｡预计在未来几年中,国内彩涂钢市场仍将以建筑行业为主,家电行业需求量也将明显增加,主导产品将向薄规格､高强度､耐腐蚀性的方向发展｡降低成本､提高质量､净化处理废物､废气等环保问题以及开拓更广阔的应用领域是我们急待解决的问题｡我们应投入大量的人力､物力研制新工艺､新技术､新产品,以低成本高质量的产品面向国内外的市场｡ 。

美麻省理工学院研发制造更安全合金的新方法

这种新技术除了制造出安全性更高的金属涂层外，还可以对金属的结构进行操作，以提高金属的抗裂化、防腐蚀和抗磨损等能力研究人员已经对电镀铬的钢材和新材料的钢材进行了对比测试，结果发现电镀了新材料的钢材在一些类别的腐蚀条件下表现的更好研究人员表示，尽管这种技术最初只是为了研发电镀铬的替代品，但是以后会有其它的纳米结构合金材料来替代其它金属涂层 。