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更新时间:2024-04-21

快讯播报

金属离子快讯

2024-04-18 15:42

    04月17日,根据海南矿业披露,公司的氢氧化锂项目将于2024年7月建成投产,将为公司的发展及新能源行业的发展,注入强效的动力。     公司2万吨氢氧化锂项目(一期)产品为电池级单水氢氧化锂,依托海南自贸港优势供应出口市场,主要客户为高镍三元技术路线的正极材料生产企业和锂离子电池生产企业。公司目前的产业链不直接涉及固态电池。经查询相关行业报告,固态电池也暂未以氢氧化锂制作正极材料,负极材料以硅基或金属锂为主。锂资源是固态电池重要的上游原材料,公司拥有锂辉石矿资源量3190万吨,氧化锂平均品位1.06%。

2024-04-10 09:58

4月9日,国家知识产权局公告,万华化学集团股份有限公司申请一项名为“一种废旧锂离子电池回收有价金属的方法“,公开号CN117845057A,申请日期为2023年12月。专利申请摘要表明,该发明采用废磷酸铁锂正极黑粉和废塑料的复配还原剂对废三元正极电池进行还原焙烧,实现协同回收和以废治废,同时工艺简单,前端提锂收率较高。

2024-03-29 09:32

3月28日,赣锋锂业披露的2023年报显示,在锂电池回收业务方面,赣锋锂业已在江西新余、赣州、四川达州等地建成多处拆解及再生基地,退役锂离子电池及金属废料综合回收处理能力达到20万吨,其中锂综合回收率在90%以上,镍钴金属回收率在95%以上,成为电池综合处理能力行业前三的电池回收行业头部企业之一。在此基础上,赣锋锂业计划将通过扩充锂电池回收业务产能及在回收及再利用退役电池方面的专长继续向下游拓展业务。目前规划年产2万吨碳酸锂及年产8万吨磷酸铁项目正在建设中,预计2024年下半年建成并逐步投产。未来公司的锂电池回收提锂产能占公司的总提锂产能比例将达到30%。

2024-03-13 08:38

日前,兰州金川金科资源循环公司5000吨/年的废旧锂离子电池回收生产线已全面建成投用,电池回收的预处理系统和湿法系统均全面投入生产。据此前介绍,该项目可实现废旧锂离子电池中全部组件的分别回收,具有完备的三元电池、磷酸铁锂电池等各类电池回收再利用技术,镍、钴、锰主要金属回收率分别达98.5%以上。根据计划,金川金科资源循环将在西南地区、华东地区、华北地区和中南地区分别建设废旧锂离子电池回收中心,在“十四五”末形成100kt/a废旧锂离子电池综合处理能力。

2024-02-04 13:52

2月1日,格林美在投资者互动平台表示,公司采用超精准定向提取技术与内源铝氟吸附纯化技术成功实现废旧三元锂离子电池中全组分金属回收到电池级原料的再造,解决了电池回收中锂回收率低的难题,锂的回收率超过 90%。公司回收再造的碳酸锂为电池级碳酸锂,碳酸锂的纯度超过99.6%,杂质含量低于行标电碳。公司碳酸锂回收成本目前具有一定经济性,存在利润空间,且通过定向循环模式,降低碳酸锂价格波动对利润的影响。目前公司碳酸锂回收产能扩容达到 10,000吨/年,锂回收率超过 95%,正在向97%的超高水平进击。

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  • 花垣突飞“锰”进 “链”上开花

      2023年10月,占地33亩、年产1万吨的四氧化三锰项目在花垣产业开发区正式破土开工   “项目正在建设之中,预计2025年初建成投产这个项目建成以后,年总产值预计在2亿元左右,将为当地创造近1500万元的利税”未来,这里将对锰精深加工,让锰矿石转化为四氧化三锰,成为钠离子电池系列产品的上游产品及必需材料之一,更是花垣县传统电解金属锰的下游产品。

  • 锂电回收行业标准:再生利用第二部分:材料回收要求(GB/T33598.2-2020)

    4.5 回收率及计算方法 4.5.1 动力蓄电池单体破碎分选阶段,破碎分选回收率应满足YS/T1174中的要求 4.5.2 从动力蓄电池单体到制得金属纯化液阶段,锂离子动力蓄电池材料中镍、钴、锰的综合回收率应不低于98%,锂的回收率应不低于85%;镍氢动力蓄电池材料中镍的回收率应不低于98%,稀土等其他元素的回收率宜不低于95%。

  • 国家统计局:3月份CPI季节性回落,PPI环比降幅收窄

    钢材、水泥等行业市场需求恢复相对缓慢,黑色金属冶炼和压延加工业、水泥制造价格均下降1.2%装备制造业中,新能源车整车制造、锂离子电池制造价格分别下降1.3%、0.9%;铁路船舶航空航天和其他运输设备制造业价格上涨0.3%;计算机通信和其他电子设备制造业价格持平消费品制造业中,文教工美体育和娱乐用品制造业、化学纤维制造业、纺织业价格分别上涨0.7%、0.3%、0.2%;农副食品加工业价格下降1.1%。

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  • 湖南腾驰环保科技有限公司有色金属废料稀贵金属综合回收改扩建项目拟审批公示

    严格落实《报告书》中提出的各项废气污染防治措施,加强车间废气收集和处理管理富氧侧吹氧化炉烟气采取“沉降室+静电除尘器+动力波洗涤+制酸+臭氧脱硝+离子液脱硫+电除雾”处理,铅还原炉烟气采取“沉降室+静电除尘器+骤冷脱砷+布袋除尘器+臭氧脱硝+离子液脱硫+电除雾”处理,烟化炉烟气采取“沉降室+布袋除尘器+臭氧脱硝+离子液脱硫+电除雾”处理,钴镍系统氧化吹炼烟气采取“沉降室+静电除尘器+动力波洗涤+制酸+臭氧脱硝+离子液脱硫+电除雾”处理,上述废气处理达标后合并经50m排气筒排放;锡富氧还原炉烟气采取“沉降室+表冷器+布袋除尘器+石灰乳脱硫”处理达标后经53m排气筒排放;铜富氧还原炉烟气采取“沉降室+表冷器+布袋除尘器+碱液喷淋”处理,吹炼炉烟气采取“沉降室+表冷器+电除尘器+石灰乳脱硫”处理,铜阳极炉烟气采取“沉降室+表冷器+布袋除尘器+石灰乳脱硫”处理,粗铅、电铅熔铅锅废气采取“集气罩+布袋除尘器”处理,上述废气处理达标后合并经50m排气筒排放;铅配料、制粒干燥烟气采取“布袋除尘器+碱液喷淋”处理,铅合金车间卫生收尘、锡冶炼车间卫生收尘废气采取“集气罩+布袋除尘器+碱液喷淋”处理,上述废气处理达标后合并经25m排气筒排放;铜冶炼车间卫生收尘废气采取“集气罩+布袋除尘器+碱液喷淋”处理达标后经15m排气筒排放;粗铅熔铅锅天然气燃烧烟气、电铅熔铅锅天然气燃烧烟气分别通过15m排气筒直接排放;铅电解废气采取“集气罩+碱液喷淋”收集处理达标后经15m排气筒排放;锡电炉、烟化炉烟气采取“沉降室+冷却烟道+布袋收尘器+臭氧脱硝+石灰乳脱硫”处理,钴镍造锍熔炼烟气采取“沉降室+静电除尘+石灰乳脱硫”处理,上述废气处理达标后合并经50m排气筒排放;镓锗渣氧化焙烧烟气经碱液喷淋处理达标后经15m排气筒排放;硫酸锌浸出酸雾、锗氯化蒸馏酸雾、锌镓电积废气采用“集气罩+碱液喷淋”处理达标后经25m排气筒排放;铟萃取废气、钴镍系统铜钴萃取废气分别采用“碱液喷淋+活性炭吸附”处理达标后合并经15m排气筒排放;阳极泥还原熔炼炉、氧化吹炼炉、铋还原炉、锑还原炉、锑吹炼炉烟气分别采取“表冷器+布袋除尘器+碱液喷淋”处理,铜阳极泥酸化焙烧烟气采取“水幕除尘器+碱液喷淋”处理,上述废气处理达标后合并经60m排气筒排放;铋精炼废气采取“碱液喷淋”处理达标后经25m排气筒排放;铋精炼天然气燃烧烟气经15m排气筒直接排放;贵金属车间卫生收尘废气采取“集气罩+布袋除尘器+碱液喷淋”处理达标后经25m排气筒排放;金银电解车间酸雾废气采取“集气罩+碱液喷淋”处理达标准后经15m排气筒排放;铼渣氧压浸出酸雾采用“集气罩+碱液喷淋”处理达标后经15m排气筒排放;铼酸铵蒸发结晶废气采用“集气罩+冷凝吸收塔+盐酸吸收塔”处理达标后经15m排气筒排放;钴镍车间配料及卫生收尘废气采用“集气罩+布袋除尘器”处理达标后经15m排气筒排放;钴镍湿法车间酸雾废气采用“集气罩+碱液喷淋”处理达标后经15m排气筒排放。

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    作为国内率先聚焦于工业混合领域的方案解决方,在历经三十年的发展中,累积了丰富的粉体处理产线的技术经验公司先后在国内设有多个生产研发园区,并不断投入资金建立研发中心、实验室,并聘用屹立于行业前沿的国际专家、工程师担任技术顾问公司拥有激光数控切割床、大型金属切割设备、数控等离子切割床、激光焊接设备、数字自动控制焊机、数控车床、自动打磨抛光机、大型数控自动卷板机、光谱仪、理化和探伤检测等先进设备,为生产高品质的设备提供了强有力的保证。

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