快速镀锡机

河钢衡板落重锤出实招全面释放高端产品产能侧记

——镀锡作业区从抓精细化管理入手，制定、出台《优化镀锡切换方法》《快速收卷操作法》等制度，缩短焊接和收卷时间10月份镀锡工序机时产量38.37d/h，环比提升25.84% 以技术进步——赋能关键产线攻壁垒 追求极致才能做到最好，突破自我才能迈向高端。

首钢京唐1420酸轧产线月产破纪录

镀锡板事业部高度重视对职工生产事故预防和应急处置能力的培养培训 他们对过往事故案例进行详细分析梳理，汇编成《历来事故案例总结》供职工日常引鉴，并利用班前会、班组安全活动等形式，持续开展故停案例学习交流研讨，有效提升了岗位职工的规范操作意识和事故预判及应急处置能力 同时，鼓励职工积极围绕提产增效目标献计献策，全力开展QTI全员快速改善轧机主操郭兴亮通过深入研究带钢过焊缝轧制工艺，提出把降速完成点由原来的焊缝距轧机约14米改为进入轧机前的建议，并配合修改了设备工艺程序，每卷钢生产时间节省40秒，每月可提高产能2500吨。

河钢衡板：保安全 稳生产

该部按照《河钢衡板板业事业部疫情期间党员先锋队实施细则》要求，迅速成立了党员先锋队广大党员冲锋在前，每天对防控措施进行严格督查，保障职工防护措施到位 自全面复工复产以来，为了高效组织生产，该部围绕工序稳定要求，在把各项防控措施固化、日常化的基础上，快速构建“轧机满负荷、大生产秩序”下的管理新模式，并组建党员课题攻关队，高效协调运转，实现订单生产科学调配据闫光旭介绍，平整机工序以释放产能为抓手，目前平均日产500吨以上，全面提升了镀锡工序产能和效率。

锡 难现趋势性行情

从主要下游行业来看，受益于当前5G基础设施的建设及未来终端应用的推广，电子行业需求将有所回暖集成电路、计算机整机等产量持续回升从半导体销售额看，也呈现出触底反弹迹象，10月销售额同比减少10.2%，连续两个月反弹，较8月的低点改善5.5个百分点而更为领先的指标，电子行业固定资产投资也呈现出快速回升态势，逐步接近历年高位水平，市场对未来电子行业发展前景也较为乐观对于其他精锡的下游领域，如锡化工、镀锡板、铅酸蓄电池等，消费总体以维持当前增速为主，对精锡消费的边际影响相对有限。

京唐镀锡板事业部多措并举稳产增效

该部提出了“销售+技术+服务”的服务体系，确保客户问题第一时间即可解决针对区域用户，确定了以老带新的客户代表制度，并与战略用户定期互访，建立专业人员对接机制，基本实现了全国区域市场服务的全面覆盖重点用户全部走访到位该部用户组成立以后，确定了“从用户到用户”的战略路径，通过研究镀锡板下游用户的发展趋势，了解客户的新产品开发，为质量异议处理提供技术支撑，将用户的信息快速流转，保证了产品质量的提升和客户个性化需求的满足。

宝钢拓展二次冷轧镀锡板应用市场

为了更好地摸清用户需求，团队建立了“镀锡重点用户管理清单”，全面梳理用户订货情况，并逐一进行内部评审，重点开展合同特殊评审、质量设计优化及制造改进生产制造单元按照一贯制质量管理要求，苦练内功，尽最大努力满足二次材切板需求，拓展机组DR材的制造能力同时，团队通过准确分析区域市场特点，采取产品、服务与商务组合的策略，逐步打开了二次材的国内外市场，并以EVI项目为载体，同步研究用户的使用技术，通过技术营销的方式快速推进二次冷轧材的应用，为后续发展奠定基础。

宝钢股份提品质拓市场 去年“双高”产品出口量占比近半

通过优化品种结构、加强新品推广，出口产品结构得到了进一步优化，超高强钢汽车板、镀锡DI及DR-K板、TMCP船板、钻杆及13Cr高合金油井管等高附加值产品全年销量显著提升通过强化质量策划，对重点产品、重点指标实施项目化运作，质量控制水平进一步提升，关键品种质量稳定性有所增强，多个重点质量缺陷控制取得成效 在拓市场方面，进一步完善营销、服务体系建设，加强内外联动，快速响应，把握机会。

涂镀板巨头“三峡全通”自主创新填补国内空白

去年初落户湖北宜昌的三峡全通涂镀板股份有限公司,是我国最大的涂镀板生产基地｡三峡全通自去年8月31日首条生产线试投产一年多来,不走民营企业低端化､山寨化的老路子,坚持自主研发､创新发展,多项技术成果填补国内空白,有的还达到世界先进水平｡三峡全通的建成投产,将一举扭转我国超薄涂镀板长期依赖进口的局面,被誉为“我国民营企业的骄傲”｡ 生产装备80%自主研发设计制造 占地近5000亩,总投资达200亿元的三峡全通公司,其超薄涂镀板项目是冷轧钢板的深加工环节,通过酸洗､连轧､镀锌､彩涂､覆膜､印花等其他加工工艺,加工成国内外市场需求旺盛的极薄涂镀板,消耗上游热轧卷产能,不增加钢铁产能,其附加值大大增加｡而且,通过他们的技术创新证明了涂镀行业加强环保治理的重要性､必要性和可行性,他们的产品完全符合国家环保要求｡三峡全通,是我国钢铁业转型中产业结构升级的先行民营企业｡ 三峡全通从项目开建时起,就注重装备的自主创新｡通过不断努力,公司现已拥有全液压正八辊冷连轧机､全液压正六辊平整机､八辊板带轧机的专用换辊等6项实用新型专利技术,拥有热浸镀锌铝镁硅稀土镀层钢带､提前风冷法生产锌基合金热镀钢带等3项发明专利｡公司的涂镀生产线,全部采用国际先进的美钢联法镀锌工艺;彩板生产线采用两涂两烘及尾气回收彩涂工艺,品种有普通彩板､覆膜板､印花板等｡公司仍在不断开发新型产品,还引进了工艺先进的电镀锡和电镀铬生产线｡目前,三峡全通的核心生产装备80%已实现自主研发设计制造｡ 与此同时,三峡全通还十分注重对知识产权的保护｡现已在23个国家进行了商标注册,并在国内注册商标14件｡ 三峡全通公司董事长梁士臣介绍,他们自主研发和制造的八辊五连轧冷压延生产线,生产厚度为0.14-0.35毫米的极薄涂镀板,产品广泛应用于建筑､家电､轻工制品､仪表､玩具､小五金､饮料包装制品和装潢装饰等行业｡该项技术填补了国内技术和生产装备的空白,在国际上也处于领先水平,公司已着手在近20个国家申请专利保护｡ 自主创新有效提升了产品的科技含量｡三峡全通生产的极薄涂镀板,表面质量好､强度和刚度高,而且节约能耗｡镀锌板､镀锡板､印花版､覆膜板等产品,不仅比普通不锈钢美观,附加值是普通产品的5-10倍,产品的防腐性能也提高了5倍,每年可为国家节约大量的稀有金属资源｡ 顶尖研发团队为产品创新提供保障 三峡全通为加强自主创新能力,组建了近70人的工艺设计研究院,并与多所国内冷轧行业的知名科研院校建立了密切联系,与多家大型钢铁设计院建立战略合作伙伴关系,与中钢研科技集团共同组建两个国家级检测中心“中国钢研--三峡全通宜昌联合实验中心”和“先进金属材料涂镀国家工程实验室宜昌中试基地”｡ 据三峡全通公司介绍,企业在网罗强大社会研发力量的同时,现已拥有自己的设计院,自己的研发队伍和管理团队｡这些力量合一,对产品自主创新､市场核心竞争力､企业快速发展提供了有力保障｡公司目前储备的大量行业内顶尖技术人才和管理人才,可使产品从设计､研发､制造､安装､调试实现一条龙式服务;对于后期产品的开发,也可以做到“更新一代,研制一代,生产一代,储备一代”｡ 明年三峡全通的三期工程全部建成投产后,无论是企业规模､生产成本､产品品种､技术含量,还是未来效益,都将在国内外同行业处于领先地位｡产品既缓解了我国对此类产品长期依赖进口的问题,同时又能大量出口,为我国涂镀板企业进入国际市场打开新的局面｡ 目前,三峡全通的产品市场形势良好,在国内外供不应求,已远销美国､德国､意大利､法国等10多个国家,出口额年均增长在20%-30%以上｡ 梁士臣说,镀锡板,过去简称“马口铁”,广泛应用于饮料､食品包装等行业,市场前景很好｡像湖北稻花香酒､湖北卷烟厂黄鹤楼烟的铁盒包装,都用的是这种产品｡有了镀锡板及再制产品,我们可以用铁替代纸､塑料､木头,为下游产品开发和产业链延伸创造了有利条件,也为新型无公害印铁行业的发展起到核心企业的原材料支撑作用,对宜昌及周边的工业发展起到带动作用｡ 全通速度､全通效益创下宜昌奇迹 一片联体厂房就有1100多米长､150多米宽;整个项目临江占地4870余亩,相当于一座小县城的面积;在一条生产线上,原本厚厚的热轧钢板一步步经清洗､碾压､镀上涂层等工序,在千余米的主厂房内变成了只有0.35毫米厚的极薄涂镀板产品｡ 梁士臣说,这就是钢铁行业中的精密制造业,这就是依托技术和创新实现的从钢铁生产向钢铁深加工制造的跨越,这就是规模集成向技术集成的升级版! 置身于三峡全通公司,不禁为这个薄涂业巨头的建设速度､生产规模､产品品质叹服:从宜昌市委市政府领导与投资商接触到项目签约,仅用了30天;从正式签约到奠基开工,仅用了60天;从开工到首条生产线投产,仅用了6个月｡ 一期工程320万吨项目在建设中投产,至今年5月18日完全建成,投资达70亿元;二期工程300万吨项目明年5月可全部投产,投资额约为60亿元｡到2010年底,全通公司产量可达150万吨,产值可达90亿元｡明年将完成三期项目的建设｡整个项目全部建成,总投资将达到200亿元,全部投产后可形成超过1000万吨涂镀板的年生产能力,成为全球最大的超薄涂镀板生产基地｡ 宜昌市委书记郭有明表示,三峡全通落户这里,对宜昌优化产业结构､转变发展方式起到重要作用,有力地推动了全市装备制造业的快速发展,使装备制造业成为与电力､化工､食品医药并驾齐驱的四大支柱产业之一｡他说,宜昌引进全通,引入的不是一个企业,而是一批企业｡在短短一年多时间里,已进驻的下游企业有包装厂､油漆厂､废料再用厂､五金配件厂､汽车底板厂等,并带动了码头､汽运､铁运､酒店､餐饮､航空等行业超常规发展｡ 郭有明说:“全通速度､全通效益,创下了目前宜昌的一个奇迹｡它带来的社会经济效益是全方位的｡整个项目设计建设90多条生产线,达产后正常年主营业务收入将超过700亿元,可解决1.6万多人就业,税收可达30多亿元｡” 。

梅钢生产出“比纸还薄”的钢板冷轧生产线产品最薄0.18毫米

所生产钢板最薄0.18毫米 在梅钢的冷轧车间，刚刚投产的生产线秩序井然，在巨大的重型机械以及精密软件的共同作用下，厚钢板变得很薄，在流水线上快速通过各种工序，最终成为一卷一卷的板卷进入成品库 这项冷轧工程采用的自主集成的五机架酸洗连轧机组，所生产镀锡板最薄为0.18毫米，是国内生产精度最高的冷连轧机组，其技术水平特别是所生产极薄板的质量，达到了世界一流水平。

梅钢生产出“比纸还薄”的钢板冷轧生产线产品最薄0.18毫米

所生产钢板最薄0.18毫米 在梅钢的冷轧车间，刚刚投产的生产线秩序井然，在巨大的重型机械以及精密软件的共同作用下，厚钢板变得很薄，在流水线上快速通过各种工序，最终成为一卷一卷的板卷进入成品库 这项冷轧工程采用的自主集成的五机架酸洗连轧机组，所生产镀锡板最薄为0.18毫米，是国内生产精度最高的冷连轧机组，其技术水平特别是所生产极薄板的质量，达到了世界一流水平。

宝钢二次冷轧镀锡板镀铬板前10月产量、效益同比提升

随着包装材料减薄趋势的加快，近几年这两种产品的需求量不断增长，但由于生产工艺复杂、轧制难度高，我国在该领域长期依赖进口2004年底，国内首条二次冷轧兼平整机组在宝钢股份冷轧薄板厂建成投产，产品填补国内空白此后，宝钢不断加快二次冷轧产品研发步伐，新建连退机组、2号镀锡机组和镀铬机组投产及新平整机组快速爬坡后，二次冷轧镀锡板、镀铬板生产不断放量，快步走向市场，使宝钢在二次冷轧产品上具备了更强的竞争力 目前，宝钢二次冷轧镀锡板、镀铬板合同量逆市上扬，增长势头良好。

宝钢建成全球最薄最快连退镀锡机组

连退机组和2号镀锡机组分别于去年9月11日和10月26日投产此前，冷轧薄板厂已提前编制完成各项相关技术标准、规程，并落实完成了机组开工所需的全部生产辅料及热负荷调试用料在按合同组织生产的第一个月，连退机组的合同命中率已达到100%，两机组资源利用率均达到94.1%，接近成熟产线的水平此后，冷轧薄板厂边调试、边优化，加快掌握新工艺，完善设备功能、精度，为机组产能和各项指标的快速攀升创造了有利条件。

向超薄、高端领域延伸

西门子公司开发的镀锡板轧制单机架可逆冷轧机组和单机架平整机组，年产能分别达到20万吨和60万吨 从上世纪90年代开始，我国经济实现快速发展，加之大批跨国公司在中国本土扎根，使我国对镀锡板的需求量不断加大而电子产业、家电产业等领域的不断扩展，使马口铁需求越来越大过去，我国镀锡板消费主要靠进口，镀锡板的生产不足严重制约了我国经济的发展为解决镀锡板国产化问题，1979年我国从国外引进一套设计能力为10万吨的电镀锡板机组，开始了镀锡板的大机组生产。

向超薄、高端领域延伸

西门子公司开发的镀锡板轧制单机架可逆冷轧机组和单机架平整机组，年产能分别达到20万吨和60万吨 从上世纪90年代开始，我国经济实现快速发展，加之大批跨国公司在中国本土扎根，使我国对镀锡板的需求量不断加大而电子产业、家电产业等领域的不断扩展，使马口铁需求越来越大过去，我国镀锡板消费主要靠进口，镀锡板的生产不足严重制约了我国经济的发展为解决镀锡板国产化问题，1979年我国从国外引进一套设计能力为10万吨的电镀锡板机组，开始了镀锡板的大机组生产。

量增质优 恒强恒精

其中三硅钢项目的产品全部定位取向与高牌号无取向硅钢，可以替代当前国内的进口产品，届时公司将成为全球最具竞争力的冷轧硅钢片生产基地；三冷轧项目的产品定位电镀锡板与高档家电用冷轧板，我们认为国内家电、汽车等领域的冷轧板将保持较长时间的旺盛需求；而公司投资的薄板坯连铸连轧线是90年代世界钢铁工业的一项重大新技术，以投资省、质量高、能耗少、效率高而得到快速发展；最后，公司的高速重轨万能轧机主要生产高速重轨与H型钢，正好满足国家铁道部《中长期铁路网规划》对重轨的快速增长需求，并且公司将成为国内最具竞争力的高速钢轨生产企业之一。

宝钢产业公司以规模优势提升核心竞争

为进一步深化与主业的协同互动，产业公司抓住当前良好的市场机遇，聚焦钢结构、金属包装和工业气体三大核心业务，努力提升市场影响力及控制力 今年，产业公司将加快钢结构和金属包装产业链建设，进一步完善高等级建筑结构钢与钢结构、镀锡板与金属包装的协同运作，培育新的经济增长点，不断降低印铁营运成本，锁定宝钢的镀锡板大用户目前，该公司正积极提升企业的系统管理能力，以适应规模快速扩张的要求，努力将试运行的从市场信息、销售、生产到订单的全流程生产管理系统覆盖到全公司，重点推进战略管控与业务管控相结合的事业部管理新模式，最大程度地实现资源共享，助推产业链的高效运行。

一周国际钢铁动态（01.07-01.13）

随着泰国热卷需求的快速增长,泰国G钢公司将对热卷年产能进行扩建，估计1、2个月将作出决定该公司称，如果项目进展顺利，到2008年年中公司热卷年产能将从180万吨提高到340万吨计划增加的设备包括一座电炉、两座钢包炉、一台连铸机等G钢公司现已投产一条年产能50万吨的热卷平整生产线，预计2季度开始商业化生产，现正在安装年产能90万吨的酸洗和涂油生产线，预计2007年底完成，2008年初投入商业化生产 泰国镀锡板公司计划明年扩产。

一周国际钢铁动态（01.07-01.13）

随着泰国热卷需求的快速增长,泰国G钢公司将对热卷年产能进行扩建，估计1、2个月将作出决定该公司称，如果项目进展顺利，到2008年年中公司热卷年产能将从180万吨提高到340万吨计划增加的设备包括一座电炉、两座钢包炉、一台连铸机等G钢公司现已投产一条年产能50万吨的热卷平整生产线，预计2季度开始商业化生产，现正在安装年产能90万吨的酸洗和涂油生产线，预计2007年底完成，2008年初投入商业化生产 泰国镀锡板公司计划明年扩产。

一周国际钢铁动态（01.07-01.13）

随着泰国热卷需求的快速增长,泰国G钢公司将对热卷年产能进行扩建，估计1、2个月将作出决定该公司称，如果项目进展顺利，到2008年年中公司热卷年产能将从180万吨提高到340万吨计划增加的设备包括一座电炉、两座钢包炉、一台连铸机等G钢公司现已投产一条年产能50万吨的热卷平整生产线，预计2季度开始商业化生产，现正在安装年产能90万吨的酸洗和涂油生产线，预计2007年底完成，2008年初投入商业化生产 泰国镀锡板公司计划明年扩产。

涂镀层板生产与发展研究

E高吸热性彩涂板电器产品高性能化、小型化，增加了电器单位体积的热负荷，需将机内热量快速有效逸散吸热彩涂板的涂膜通过对树脂、添加剂与颜料分子的专门设计，可吸收热量产生的红外线，再通过钢板散逸出去，使电器机内温度降低约10℃，可省去电器散热用风散，减少散热孔 涂镀层板生产与发展研究之五——问题探讨 涂镀层板的市场与消费 1 镀锡板的市场与消费 我国镀锡板用于罐头工业约占1／3弱，饮料业约占1／3强，轻工及其它约占1／3强。