铝合金砂型铸造

上海市推动四大工艺行业高质量提升发展实施意见（2023-2025）

附件：四大工艺行业重点工艺技术发展指导目录（2023版） 1铸造铸铁：大型船舶、燃气轮机、核电铸件；高端球墨铸铁；高端合金铸铁 2铸钢：核电铸件；高端不锈钢 3有色：高强度铝合金；高强度铜合金；稀有合金 4砂型：树脂砂；覆膜砂；其它有机合成砂；人造砂 5自动造型线：水平、垂直；自动浇筑；潮模砂 6熔模铸造：发动机叶片、汽车铸件 7压铸：汽车、仪表、装备铸件；真空、熔融压铸工艺铸件 83D打印：高端模具、特殊铸件 9智造装备：真空熔炼炉、精炼炉 10锻造大型船用曲轴全纤维模锻成型 11多向可控精确成型 12多工位成型 13精锻成型 14斜球道外星轮精锻 15核电用特殊超大异形锻件 16高温镍基合金冶炼及锻造 17热处理真空热处理 18保护气体加热热处理 19真空化学热处理 20气体化学热处理 21物理/化学气相沉积 22TD模具表面超硬化处理 23感应加热热处理 24激光、离子束加热热处理 25离子注入 26电镀电镀锌镍合金 27铝氧化无镍封孔 28高周期环保化学镀镍 29无甲醛化学镀铜 30三价铬钝化 31无氰锌合金电镀 32氯化钾镀锌、碱性锌酸盐镀锌、镀锌彩色钝化 33低温、无磷脱脂 34热浸锌（不含六价铬钝化） 。

2022铸造设备行业前景及现状分析

以应用最广泛的砂型铸造为例，铸型准备包括造型材料准备和造型、造芯两大项工作砂型铸造中用来造型、造芯的各种原材料 铸造设备行业人士及有关专家十几年的科学试验，不断吸收国外先进技术，总结自身水平，已经基本解决了产品质量不达标、铸造业对环境严重污染的问题这主要是在铸造设备上的改良创新环保铸造设备的创新在很大程度上推动了国内铸造产业向绿色铸造的发展 随着我国汽车产业、汽车轻量化趋势的发展，铝合金、镁合金等轻合金精密压铸件良好的行业应用前景正在吸引新的竞争者加入，包括一些大型的外资压铸企业。

人民日报整版点赞中国工业博物馆

第一道难题是模具，模具质量直接关系铸件质量为保证国徽表面平整光滑、凹凸有致，尤其是麦穗的纹理清晰，大家吃在车间里，睡在砂型旁，反复摸索，精雕细琢，焦百顺和工人们反复试验，制作出了合格的模具 第二道难题是浇铸没有炉子，工人们砌了个砖炉；没有化铝罐，自制铁罐代替；没有脱氧剂，用木棒搅拌脱氧；没有测试铝水温度的仪器，就在炉前肉眼观察铝水颜色的变化国徽的质地为铜铝合金，两种金属熔点相差大，容易出现局部缩型，铸造团队只能一次又一次试验，直至研制出局部浇水加速铸件冷却的方法，才解决这一难题。

各种铸造工艺的区别

砂型铸造用的模具，以前多用木材制作，通称木模旭东精密铸件厂为改变木模易变形、易损坏等弊病，除单件生产的砂型铸件外，全部改为尺寸精度较高，并且使用寿命较长的铝合金模具或树脂模具虽然价格有所提高，但仍比金属型铸造用的模具便宜得多，在小批量及大件生产中，价格优势尤为突出此外，砂型比金属型耐火度更高，因而如铜合金和黑色金属等熔点较高的材料也多采用这种工艺但是，砂型铸造也有一些不足之处：因为每个砂质铸型只能浇注一次，获得铸件后铸型即损坏，必须重新造型，所以砂型铸造的生产效率较低；又因为砂的整体性质软而多孔，所以砂型铸造的铸件尺寸精度较低，表面也较粗糙。

日本发明铸件铸造新工艺

日本一家名为“Kyoei Wooden Pattern & Foundry Co. Ltd”的铝及不锈钢铸造厂开发出了一种铝合金超薄铸件砂型铸造新工艺并在日本申请了专利利用该工艺生产的铸件，其截面最薄处的壁厚仅为1mm，这是原来的砂型铸造工艺所无法达到的 该工艺的独特之处在于将砂模加热到很高的温度，适用于不锈钢、铝、铜等合金的铸造，可以取代机械加工、焊接、熔模铸造等工艺一次铸造出薄壁、形状复杂的铸件，极大限度降低了加工成本。