硬质合金wc

株洲硬质合金集团有限公司“WC-Co-Ni-Al硬质合金关键技术及产业化”成果荣获首届湖南省十大科技创新技术奖

共有126项成果申报了创新技术奖项，涵盖了轨道交通、工程机械、电子信息、生物医药、中小航空发动机、有色冶金、先进材料等省内主要特色产业 株洲硬质合金集团有限公司申报的“WC-Co-Ni-Al硬质合金关键技术及产业化”成果来源于国家重点基础研究发展计划课题及企业自主课题，经成果评价，该技术成果总体上达到国际先进水平，其中γ'相强化粘结相技术达到国际*水平。

中北大学-激光3D打印WC-12Co硬质合金高温性能最新研究成果

因此WC-Co硬质合金在成形过程中会容易产生较大热应力，在样品中形成裂纹、孔洞等缺陷此外，由于WC与粘结相Co熔点差异较大，在相对较高的激光能量输入下，Co相会蒸发，从而破坏材料韧性然而，在较低的激光能量输入下，WC相不能完全熔化近年来的研究主要集中在SLM制备WC-Co硬质合金的硬度、耐磨性和抗压强度方面横向断裂强度(TRS)很少被研究，因此这项研究主要采用不同SLM扫描速度制备WC-Co硬质合金。

公司再获江西省科学技术进步奖一等奖

公司“面向难加工材料高效精密切削的涂层硬质合金刀具关键技术及产业化”项目获江西省科学技术进步奖一等奖 “面向难加工材料高效精密切削的涂层硬质合金刀具关键技术及产业化”项目由子公司赣州澳克泰工具技术有限公司（以下简称“澳克泰工具”）牵头，与江西理工大学、公司本部、中南大学共同开发完成项目针对我国涂层硬质合金刀具产业存在的“基体强韧性能低、涂层设计开发难、刀具构效匹配差”三大关键难题，开发了棒状紫钨制备窄粒度纳米/超细WC粉末及超细硬质合金控形控性、多元-多层硬质涂层智能设计及制备以及高进给、大切深仿形等先进槽型设计等新技术，实现了高强韧超细晶硬质合金及其涂层刀具制备关键技术突破及产业化。

华锐精密获51家机构调研

问：请简要介绍一下硬质合金刀具的主要原材料？ 答：硬质合金刀具主要原材料为碳化钨粉和钴粉（1）碳化钨粉:一种由钨和碳组成的化合物粉末，简称WC，以金属钨和炭黑为原料，经过配碳、碳化、球磨、筛分工序制成，是生产硬质合金产品的主要原料钨是稀有金属，因其硬度高、熔点高等特性广泛应用于通讯电子、机械制造、航空航天、光电、军工等领域（2）钴粉：一种钴元素矿物粉末，其作为粉末冶金中的粘结剂能保证硬质合金有一定的韧性。

株硬集团入选2022年湖南企业100强

4月27日，2022年湖南企业家活动日暨企业家年会在长沙举行 会上，省工信厅、省企业和工业经济联合会发布了2022湖南企业100强、制造业企业100强其中，株洲硬质合金集团公司荣誉上榜这是自2020年起株硬公司连续第三次入选湖南企业100强名单 据悉，株硬集团入选国务院国资委创建世界一流专精特新示范企业，硬质合金YK05牌号某型球齿产品成功入选国家绿色产品，“WC-Co-Ni-Al硬质合金关键技术及产业化”成果荣获湖南省首届“十大科技创新技术”奖项，并顺利通过两化融合管理体系AA认定。

庆祝硬质合金问世100年，山特维克可乐满回顾历史探讨金属切削行业未来

该材质最初用于灯泡行业的拉拔模具，其后硬质合金被开发出来，经测试后用于切削刀具1927年，该材质亮相于莱比锡 (Leipzig) 一场展览精细的硬质合金粒子通过金属粘结剂，粘结成复合材料硬质合金最常见的硬质合金包括碳化钨 (WC)、碳化钛 (TiC) 和碳化钽 (TaC)，钴和镍常被用作粘结金属 如果说高速钢的诞生变革了制造业市场，那么硬质合金以同样的方式促成了更快速的加工钢件切削速度甚至可以高达每分钟150米，几乎比高速钢快四倍。

关于印发浙江省重点新材料首批次应用示范指导目录（2021年版）的通知

电子基材，半导体，通讯，复合材料 63 NbC基硬质合金辊环 含NbC60%-90%、含WC8-20%和镍粘接相的NbC基硬质合金牌号，强度大于1000MPa、硬度HRA大于85（800度以上高温硬度稳定）；含WC60%-80%、NbC8%-20%和钴镍粘接相的WC基含NbC硬质合金牌号，强度大于1500MPa、硬度HRA大于85。

《浙江省重点新材料首批次应用示范指导目录（2021年版）》印发

电子基材，半导体，通讯，复合材料 63 NbC基硬质合金辊环 含NbC60%-90%、含WC8-20%和镍粘接相的NbC基硬质合金牌号，强度大于1000MPa、硬度HRA大于85（800度以上高温硬度稳定）；含WC60%-80%、NbC8%-20%和钴镍粘接相的WC基含NbC硬质合金牌号，强度大于1500MPa、硬度HRA大于85。

高炉布料槽耐磨衬板的制备方法

衬板的材质和设计十分重要 常见的布料溜槽耐磨衬板制造方式有： 1、高铬铸铁衬板 高铬铸铁衬板，具有制作方便、成本低、技术门槛不高等优点，但又有韧性差、抗高温性能不高等缺点，不断强烈的冲击会导致衬板开裂，甚至开裂造成溜槽的失效，溜槽使用寿命的不确定性太高; 2、硬质合金衬板 在普通钢上镶铸硬质合金(如WC块)，基材的韧性可以弥补WC块低韧性的缺点，这种工艺制造的溜槽衬板使用寿命最长，但工艺复杂、技术要求高，制造成本非常高，若存在镶铸缺陷，局部WC块脱落，整块耐磨衬板就会很快失效，甚至溜槽失效。

用微波加热技术制备纳米 WC 粉末

细化到纳米尺度的 WC-Co 硬质合金可具有高硬度和高强度，故成为硬质合金的重要发展方向获取优质的纳米晶 WC 粉末是制备纳米晶硬质合金的关键。

用微波烧结技术制备高性能硬质合金

但是，由于WC-Co硬质合金对微波电磁场的感应主要是以介电损耗的形式，因此，采用纯电场和电磁混合场加热都可以完成合金的全致密化，而且制备的合金具有良好的力学性能，显微组织中WC晶粒细小均匀，Co相分布均匀，形成良好的网格结构。

碳化铌在钢铁材料领域中的应用前景

一、用于强化硬质合金 碳化铌添加到硬质合金中，一方面可作为硬质合金晶粒生长的抑制剂，细化组织；另一方面能与其他碳化物一起形成除WC和Co之外的第三弥散相，显著提高硬质合金的热硬度及抗热冲击、抗热压、抗氧化的能力。

欧盟反倾销日落复审调查：中国碳化钨和熔凝碳化钨躺枪

为黑色六方晶体，有金属光泽，硬度与金刚石相近，为电、热的良好导体碳化钨不溶于水、盐酸和硫酸，易溶于硝酸－氢氟酸的混合酸中纯的碳化钨易碎，若掺入少量钛、钴等金属，就能减少脆性用作钢材切割工具的碳化钨，常加入碳化钛、碳化钽或它们的混合物，以提高抗爆能力 碳化钨用于铜、钴、铋等金属的熔炼坩埚，耐磨半导体薄膜能与许多碳化物形成固溶体，制成超硬刀具材料、耐磨材料，WC-TiC-Co硬质合金刀具已获得广泛应用。

金属陶瓷的研究发展

金属陶瓷的产生历史几乎与碳化钨/钴硬质合金一样长久它是一种含钛的硬质合金20世纪30年代中，研制出的第一种金属陶瓷(Ti/Ni）具有易脆性，抗塑性变形能力却极差在40年代与50年代中，WC/Co硬质合金得到充分发展，在性能改进方面迈进了一大步在试凑法中加入其他元素成分，同时通过改进烧结工艺，硬质合金的性能改善明显 日本在70年代较早地使用金属陶瓷，并开始进行大规模的应用开发，包括在其中加入更多种数量的硬质元素成分。

稀土在冶金工业中的应用

目前已在纺织机械中使用 （5）稀土硬质合金 硬质合金用于金属切削、钻头、模具等方面，其硬度大、强度高，但抗弯性差、易打损稀土添加剂同粘结剂与硬质相WC、TiC一起球磨钛，制备硬质合金原料粉，再经压型烧结工艺过程生产的硬质合金，抗弯强度提高约15％，硬度提高0.5RHA，使用寿命提高一倍以上。

刀具材料的高速钢应用

高速钢刀具材料主要由两种基本成分构成：一种是金属碳化物（碳化钨、碳化钼或碳化钒），它赋予刀具较好的耐磨性；二是分布在周围的钢基体，它使刀具具有较好的韧性和吸收冲击、防止碎裂的能力 碳化钨（WC）在大幅度提高高速钢的切削速度方面的贡献是决定性的，我个人的看法，是这一发现对于以后硬质合金的发明也具有奠基石的作用。

铬镍不锈钢的切削加工

该硬质合金具有良好的耐磨性、热硬性、高温韧性和抗粘接能力，适合于加工高温合金、不锈钢、高锰钢等材料由于YG813 是一种加有少量稀有难熔金属碳化物的WC-Co系的合金，组织结构细密，强度高，适合于粗、精加工(注:该产品曾获得原冶金部和四川省的“重大科技成果奖 ”)。

中国钨资源的基本现状

回收的再生碳化钨粉(WC)、钴粉(Co)，质量优良，可以用于制造硬质合金、人造金刚石、金属工业材料等产品。

我国模具材料与模具热处理的研究进展

但硬质合金较脆，抗弯强度和韧性较差，且不能进行机械加工硬质合金作为模具材料，主要用于拉丝模具、受冲击力不大的冷挤和冷冲模具等目前,我国已可生产各类牌号的硬质合金，基本上可以满足国内市场的需要 为了满足制造集成电路板钻孔用的微型钻头、计算机用的点阵打印针、精密工模具等的需要，近年来，各国都研制出一些微晶（WC晶粒小于1微米）和超细晶粒硬质合金（WC晶粒小于0.6微米）,传统的硬质合金中，WC晶粒尺寸为1.3～1.5微米。

我国模具材料与模具热处理的研究进展

但硬质合金较脆，抗弯强度和韧性较差，且不能进行机械加工硬质合金作为模具材料，主要用于拉丝模具、受冲击力不大的冷挤和冷冲模具等目前,我国已可生产各类牌号的硬质合金，基本上可以满足国内市场的需要 为了满足制造集成电路板钻孔用的微型钻头、计算机用的点阵打印针、精密工模具等的需要，近年来，各国都研制出一些微晶（WC晶粒小于1微米）和超细晶粒硬质合金（WC晶粒小于0.6微米）,传统的硬质合金中，WC晶粒尺寸为1.3～1.5微米。