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更新时间:2024-04-27

快讯播报

硬质合金拉丝模芯快讯

2024-04-09 13:48

金融界2024年4月2日消息,据国家知识产权局公告,横店集团东磁股份有限公司申请一项名为“一种硬质合金大制品的碳量控制方法“,公开号CN117802342A,申请日期为2022年9月。专利摘要显示,本发明涉及硬质合金制备的技术领域,公开了一种硬质合金大制品的碳量控制方法,包括如下步骤:S1、将硬质合金成型压坯进行氢气排蜡,排蜡后采用惰性气体置换;S2、之后进行真空预烧结,在真空预烧结的过程中通入石蜡蒸气进行渗碳,在540~1000℃下渗碳60~300min;S3、后进行真空烧结,冷却后,得到硬质合金大制品。本发明通过在硬质合金成型压坯排蜡结束后,利用石蜡蒸气控制产品表面碳量的渗入,石蜡蒸气进行渗碳的温度和时间会影响产品渗碳层的深度与渗碳量,通过控制在本发明中的范围内,可以有效解决产品表面和部碳量一致性的问题。


2024-04-26 08:51

上证报中国证券网讯章源钨业4月22日晚间披露的2023年年报显示,报告期内,全资子公司赣州澳克泰实现营业收入54619.02万元,较上年同期增长9.05%。其中,涂层刀片销售收入30517.66万元,较上年同期增长27.90%;棒材销售收入21065.58万元,较上年同期减少0.94%。赣州澳克泰坚持高端刀具品牌发展战略,致力于向客户提供金属加工定制服务,不断向精密制造方向发展。通过多年的技术积累,赣州澳克泰部分产品性能达到或超过国外竞争对手,赣州澳克泰品牌知名度不断提升。2023年,公司钨、锡矿产出量同比增加,其中钨精矿(65%)产量4154吨,同比增长5.64%;锡金属(100%)产量882吨,同比增长6.23%。公司新开发的ZW30D、ZWC350等系列粉末产品,已通过客户认证并批量生产,特粗晶硬质合金、圆刀片、金属陶瓷离心机耐磨片等新产品的开发也在有序推进中。“废钨资源绿色高效回收新工艺”项目已完成实验研究,目前正在开展中试线建设。

2024-04-25 13:52

沃尔德(688028.SH)发布2023年全年业绩报告。公司实现营业收入6.03亿元,同比增长45.52%,归母净利润为9737万元,同比增长55.00%,实现经营活动产生的现金流量净额9485万元,同比增长55.50%,资产负债率为10.18%,同比上升1.40个百分点。公司主营为超硬刀具、硬质合金刀具、超硬材料、其他、其他业务,占比为89.29%、7.62%、2.32%、0.23%、0.54%,分别实现营收4.59亿元、8894.50万元、3979.75万元、1406.72万元、147.23万元,毛利率分别为52.95%、23.31%、15.84%、4.49%、99.83%。


2024-04-24 13:50

讯4月24日,厦门钨业(600549)股份有限公司(股票简称:厦门钨业,股票代码:600549)披露了关于2023年度向特定对象发行股票申请获得上海证券交易所审核通过的公告。公司于4月19日定增上会获通过,股票拟于上交所主板上市。据悉,厦门钨业本次向特定对象发行股票数量不超过本次发行前公司总股本的30%,即不超过425,537,760股。公司本次发行募集资金不超过400,000.00万元,所募集资金扣除发行费用后,拟用于硬质合金切削工具扩产项目、1,000亿米光伏用钨丝产线建设项目、博白县油麻坡钨钼矿建设项目、补充流动资金。


2024-04-24 09:38

4月22日上午,江钨(赣州)硬质合金有限公司2500吨高端硬质合金及2000万片高性能数控涂层刀片项目首根桩基顺利开钻,标志着该项目正式进入主体施工阶段。该项目位于中国稀金谷核心区——赣州高新区江钨产业园,是江钨控股集团紧紧围绕全省“1269”行动计划,着力调整和优化集团产业结构,做大做强做优钨产业链和大力促进产业转型升级的重大举措。该项目总占地150亩,计划总投资9.7亿元,项目设计产能2700吨,其中高端硬质合金2500吨/年、高性能数控涂层刀片2000万片/年。


硬质合金拉丝模芯价格行情

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  • 双锥度配合的拉丝模

    拉丝模是冷拉变形的主要工具,随着拉丝工业向高速化、连续化、大盘重方向发展,传统的镶装模套的方式已不能满足生产要求特别是最近从国外引进的高速拉丝机构采用直线型拉丝模,国产拉丝模往往因镶装精度低而无法配套 硬质合金拉丝模与模套不同轴是主要问题当拉丝模装入自动磨模机修整时,实际控制的是模套的中心,而非模孔的中心,这必然导致模孔偏心,造成废品。

  • 拉丝模使用中常见的问题

    拉丝模的关键部分,根据用料的不同,可分为天然金则石模、单晶金刚石模、复晶金刚石模、硬质合金模等;对于硬质合金模具来说,是由碳化钨和钴粉烧结而成的,模中钴的含量一般在3%-12%之间,烧结后模体积大约收缩15%-30%,形成质地均匀、硬度高、耐磨性极好的合金,其硬度在FRA86-93之间[2]因此,模的使用寿命主要取决于它本身的用料,并与拉拔线材的类型,润滑剂的性能,模的孔型及使用时模具的冷却状况等因素有关,其孔型结构有入口锥、润滑锥、工作锥、定径带的出口锥5部分组成。

  • Φ0.96mm高强度胎圈用回火钢丝生产的可行性

    其软化点不低于283℃,并具有良好的流动性及润滑性 2.3 拉丝模的选择 采用株州产高硬度硬质合金模模采用渗硼技术,硬度可达到HV2700-3600,渗层具有良好的耐热性,耐蚀性和小的摩擦系数,可以提高拉丝模的使用寿命和拉拔速度 3、工艺流程及相关技术要求 3.1 Φ0.96高强度胎圈用回火钢丝的主要工艺流程如下: Φ5.5盘条(0.8%C)――机械剥壳――电解酸洗――Lw1/600+6/560粗拉(Φ3.30)――热处理――表面处理――LZ9/450细拉――回火――表面预处理――电镀――涂层――烘干――收线――检验――包装 从工艺流程上看,高强度胎丝的生产类似于普能级别的生产过程。

  • 冷镦模材料的选取

    硬质合金硬度高,大大提高了模具寿命,但其机械加工性能不好,只能采用电加工,因而制造成本高,再加上材料本身价格也较高,多用于各种拉丝模、缩径模、镦锻凹模、切边模等的模制造 3、生产中常见的模具失效形式 冷镦模主要完成金属材料的切断、镦锻、挤压、切边等工序,由于被加工材料力学性能不同,各种模具的工作条件差别较大,故失效形式也不相同。

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