快讯播报
钛铁矿选矿工艺流程快讯
- 2024-04-19 11:49
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4月15日下午，中国五矿党组书记、董事长翁祖亮到青海对五矿盐湖进行调研指导。 翁祖亮参观了五矿盐湖展厅，详细了解了企业发展历程、生产装备、工艺流程、发展规划等情况，认真听取了企业总体工作情况汇报，并通过视频连线方式慰问了奋战在一里坪矿区的干部职工。翁祖亮对五矿盐湖各项工作进展及成效给予肯定，并就下一步工作提出三点要求：一是认清新时代使命职责，不断增强责任感、紧迫感、使命感。二是聚焦现阶段工作目标，扎实做好“稳增长、强产业、防风险、降成本、保安全”工作。三是挑起担子，扛起责任，以全面从严治党推动全面从严治企。
- 2024-04-19 09:57
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4月19日，骆驼股份公布了2023年年度报告。年报显示，公司已完成了动力锂电池回收全流程研发标准化建设工作；开展了梯次分选工艺开发和梯次利用标准体系建设，已具备锂电回收梯次利用分选能力；稳定了黑粉中杂质低含量水平，黑粉回收率高于行业标准；磷酸铁锂正极材料、三元前驱体产品正在持续研发中。同时，公司已完成杭州 1 家锂电回收示范网点建设，与 9 家电池厂、5 家主机厂、3 家公交公司建立回收服务关系，锁定废旧动力电池资源，与业内多家企业建立了长期合作关系。最后，公司表明，将持续开展锂电池回收渠道建设和“购销一体化”布局，积极整合自有回收资质资源。
- 2024-04-09 09:25
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4月7日下午，酒钢集团与中冶南方工程技术有限公司举行座谈，并签订《碳钢薄板厂工艺流程优化及产品结构调整项目主体工程EPC总承包合同》。
- 2024-04-07 15:55
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4月7日，《武汉市碳达峰实施方案》印发，其中提及，严格执行产能置换，严禁违规新增产能。加快研发应用节能低碳技术，大力推进钢铁生产工艺从长流程向短流程转变，全面打造钢铁全流程极致能效。到2025年，吨钢综合能耗下降2%。
- 2024-03-21 17:23
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宝武镁业子公司重庆博奥镁铝金属制造有限公司近日与某汽车厂商签订超大型镁合金一体压铸件的开发协议，公司将与该客户共同开发超大型镁合金一体压铸件。协议各方充分发挥客户在新能源汽车研发与制造为核心的产业发展方面的优势，以及博奥镁铝、重庆大学、北京科技大学在镁合金材料研发、镁合金零部件生产制造领域的专业特色，各合作方采取需求牵引、联合研究的方式，共同推动科技创新与成果转化，服务汽车产业高质量发展。通过战略合作，完成从产品设计、材料开发、工艺验证、小批量生产的全流程技术攻关，掌握超大型镁合金一体压铸件开发核心技术。实现超大型压铸件减重目标，在本专项相关投入产出论证充分评估后，结论具备成本正收益的前提下，推进量产运用。
钛铁矿选矿工艺流程价格行情
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围绕生产经营，该党支部积极开展“戴党徽、亮身份、树形象、作贡献”活动，组织先进党员带队攻坚，突破选钛工艺流程优化、设备选型等技术“瓶颈”，先后攻克了微细粒级钛铁矿回收及全粒级浮选的世界级选矿难题，为企业高质量发展贡献了力量 “我们通过推行党员承诺、践诺、积分、评议机制，强化党员管理和监督，将生产经营任务融入党员个人评价机制中。
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经过大量试验，探索出经济高效的超细粒级钛铁矿回收技术工艺流程，已获得3项国家发明专利授权目前，该院研发团队在做好技术保护的同时，正加强超细粒级钛铁矿回收工业试验研究，以确定经济、高效超细粒级钛铁矿选矿工艺并产业化，提高钛资源综合回收利用水平，切实推进科技创效
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经过大量试验，探索出经济高效的超细粒级钛铁矿回收技术工艺流程，已获得3项国家发明专利授权目前，该院研发团队在做好技术保护的同时，正加强超细粒级钛铁矿回收工业试验研究，以确定经济、高效超细粒级钛铁矿选矿工艺并产业化，提高钛资源综合回收利用水平，切实推进科技创效
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兴茂公司继尾矿综合利用钛生产线产量超设计产能后，加大科技攻关力度，注重新设备、新材料应用，先后开展了“高压深锥型高效浓缩大井工业试验研究”“微细粒级钛精矿流程诊断及工艺优化”等科研项目，持续优化江南选厂一段强磁设备运行模式，优化后钛精矿回收率提升两个百分点针对白马矿区选铁尾矿中二氧化钛品位仅为3%至4%，远远低于其他矿区钛铁矿品位，同时原矿组成复杂，传统选别工艺难以实现有效回收的情况，白马选矿厂加强原矿、强磁、重选、浮选等工序生产工艺纪律巡查，围绕“细粒级钛铁矿高效回收工艺研究”“白马选钛提产工艺优化试验研究”等，确定强磁和重选工艺关键参数、优化旋流器开启组数、完善浮选药剂制度等，实现了钛铁矿经济高效回收。
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历经四年的研究攻关，该项目全面完成了“钒钛磁铁矿高效选矿关键技术与示范”、“新型钒钛磁铁矿清洁冶炼技术研究”、“钛白废酸无焙烧直接浸出提钒短流程新工艺及装备研究”、“含铬钒钛磁铁矿高效清洁综合利用”四个方面的计划研究任务，开发了钒钛磁铁矿高效选矿关键技术、钒钛磁铁矿清洁冶炼新技术、钛白废酸无焙烧直接浸出提钒短流程新工艺及装备、含铬钒钛磁铁矿高效清洁综合利用技术，建成了低品位钒钛磁铁矿高效选铁示范工程和低品位钛铁矿选钛示范工程，以及5000安培电解提取金属钛工艺生产中试线；开发出新型加压连续酸浸提钒反应器，建成钒渣加压酸浸中试线；完成了含铬钒钛磁铁精矿高炉冶炼、转炉吹钒、碳酸钠焙烧提钒的工业试验。
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同时，课题组还对钒钛磁铁矿综合利用多项前沿技术进行了探索研究，初步形成了铁钛共磨分选流程、超细粒级钛铁矿回收新工艺，并在实验室实现了钒钛磁铁矿高效选矿全流程再现；完成了钒钛磁铁矿中各有价元素在矿石中的赋存状态和选矿过程中的金属走向研究 据项目负责人介绍，通过开展“钒钛磁铁矿高效选矿关键技术与示范”课题研究，攀钢在选矿技术上突破了低品位钒钛磁铁矿利用的瓶颈，不仅可以延长攀枝花矿区服务年限十年以上，还对攀西乃至全国的低品位钒钛磁铁矿开发利用起到了积极的示范作用。
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为提高资源综合利用水平，矿业公司持续推进二段磨机改造及磁性衬板应用，完成了5个系统沉砂抛尾流程改造工作；研究细粒选钛生产线优化改造方案，为提高细粒钛铁矿生产线产量及回收率提供技术支撑；优化微波干燥生产示范线，解决除尘系统和钢带运行问题，努力实现达产达效严密跟踪选矿厂沉砂抛尾改造项目实施运行情况，做好磁尾性质参数信息的收集；开展尾矿中钛资源深度回收利用全流程考查工作，优化工艺操作参数，提高钛精矿产量。
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本项目对洛宁钛铁矿的氧化矿和原生矿进行了不同选矿工艺流程的对比试验研究，及经济效益分析，为该矿资源的开发提供了参考依据
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针对攀枝花、红格、白马等主要矿区，突破攀西钒钛磁铁矿高效采矿、高效清洁选矿、伴生元素高效选矿分离等关键技术，实现高效、清洁的采选回收重点突破全铁含量15%-20%的极贫矿的高效综合利用、现有流程中超细粒级钛精矿的回收及应用技术、白马橄辉石中钛型钒钛磁铁矿选钛工程技术开发，从而大幅提高铁、钒、钛回收率 冶金与化工针对矿物加工的传统流程及新流程，加强钒钛磁铁矿高炉冶炼工艺及装备强化，突破钒钛磁铁矿非高炉还原大型化及后继工艺技术，突破钛铁矿提升为富钛料技术、大型氯化法钛白产业化生产技术，突破稀土碲铋资源高效清洁利用技术，优化完善现有海绵钛生产工艺，使四川省成为大型钒钛稀土碲铋产业基地。
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目前，攀西地区对选铁尾矿中的钛进行回收主要采用重选、重-磁选法、强磁-浮选法选取根据现有选钛技术原理分析，若利用重-磁选工艺，虽能以较低的成本、水耗选出更适宜钛白粉生产的合格钛精矿，但其回收量仅占选铁尾矿总量的50%，剩余的50%左右细粒级钛铁矿将全部进入尾矿库，造成资源大量浪费；若利用全浮选方式进行选钛，虽然可以得到较高的回收率，但选矿成本将增加，且经药剂选出的钛精矿将对钛白粉生产流程控制造成影响。
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其中，兰尖铁矿、朱矿科学调整配矿比例，确保矿石性质的均衡稳定以及矿石中钛铁矿的含量，为选钛厂生产开好头选矿厂推行精细化管理理念，强化破碎、磨选工序管理，在大井水质、保尾矿过江等方面创造条件，全力配合选钛生产选钛厂加强工艺流程管理，严格执行标准化作业模式，确保资源利用最大化 2009年，选钛厂先后完成了选钛扩能改造、前八生产线、老微矿生产线三大改造。
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钒钛磁铁矿：这是我国钛铁矿岩矿床的主要矿石类型根据攀枝花矿山公司的选矿研究和生产实践，其钛铁矿精矿的选矿是在对钒钛磁铁矿石经一段磨矿（-0.4mm），一粗、一精、一扫的磁选流程磁选出磁铁矿精矿（Fe51％～52％，TiO212.6％～13.4％，V2O50.5％～0.6％）之后的磁尾（矿）进行磁尾矿（含TiO27％～9％）中粒状和部分片晶状钛铁矿精矿的选矿方法工艺流程如图3.5.6所示。
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钒钛磁铁矿：这是我国钛铁矿岩矿床的主要矿石类型根据攀枝花矿山公司的选矿研究和生产实践，其钛铁矿精矿的选矿是在对钒钛磁铁矿石经一段磨矿（-0.4mm），一粗、一精、一扫的磁选流程磁选出磁铁矿精矿（Fe51％～52％，TiO212.6％～13.4％，V2O50.5％～0.6％）之后的磁尾（矿）进行磁尾矿（含TiO27％～9％）中粒状和部分片晶状钛铁矿精矿的选矿方法工艺流程。
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攀钢以前的重选—浮选—磁选—电选选钛工艺流程只能回收大于0.045um的粗粒钛铁矿，使进入选钛流程58%的小于0.045um的细粒钛铁矿被白白丢弃，造成钛资源利用率低而小于0.045um的微细粒选钛技术因钛铁矿与钛辉石差别小，分离难、不易浓缩、矿物组成复杂等特点，历来是世界选矿界的技术难题 为提高钛资源综合利用率，为发展民族钛工业提供充足的原料，攀钢于1996年开始对微细粒级钛矿的回收进行研究。
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南非理查兹矿物公司（RBM）采用QIT公司工艺，以祖卢兰德海岸的钛铁矿砂矿为原料生产含TiO2 85%的钛渣，该厂拥有2台105万KVA电炉，年产能约90万吨 加拿大和南非均拥有从矿石开采到产出钛渣的全流程工序，其工艺为：采出 的钛铁矿选矿后与无烟煤混和，加入回转窑进行预氧化处理，再趁热加入六电极 方形密闭电炉，熔炼产出的钛渣和钛生铁分炉口排出，钛渣用水强制冷却，钛生 铁放入圆形感应炉保温喷入CaC2粉除硫增炭，连续铸锭后出售，电炉烟气含热值较高，用于回转窑预热炉料，热量得到充分利用，该工艺大量采用自动控制技术，吨钛渣电耗为1800KWh，其余指标也很先进。
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近日，攀枝花钢铁（集团）公司申报的国家“九五”重点科技攻关项目―――《攀枝花微细粒级钛铁矿选矿工程技术与选钛装备研究》获得四川省2002年度科技进步一等奖 攀钢以前的重选―浮选―磁选―电选选钛工艺流程只能回收大于0.045μm的粗粒钛铁矿，使进入选钛流程58％的小于0.045μm的细粒钛铁矿被白白丢弃，造成钛资源利用率低。
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近日，攀枝花钢铁（集团）公司申报的国家“九五”重点科技攻关项目―――《攀枝花微细粒级钛铁矿选矿工程技术与选钛装备研究》获得四川省2002年度科技进步一等奖 攀钢以前的重选―浮选―磁选―电选选钛工艺流程只能回收大于0.045μm的粗粒钛铁矿，使进入选钛流程58％的小于0.045μm的细粒钛铁矿被白白丢弃，造成钛资源利用率低。
