铬钼钢回火脆性

焊锡的基本常识

虽然多层焊的接头性能比单层焊好得多，但紧靠熔合线的热影响区仍是最薄弱的环节 防止措施：通过预热尽可能提高焊接加热速度; 适中的焊接线能量 焊锡丝焊缝和热影响区的软化，冷却速度过慢，使接头在A附近的停留时间增长，而出现“软化区” ，冲击韧性下降，引起断裂 防止措施：尽量减小焊接线能量;控制预热温度不宜过高 焊锡丝回火脆性：铬钼钢及其焊接接头在370-565℃温度区间长期运行过程中发生渐进的脆变现象。

河钢宣钢成功开发42CrMo圆钢

近日，河钢宣钢二钢轧厂成功开发生产56.7吨ф45毫米42CrMo圆钢经检验，产品各项性能指标和表面质量均满足标准要求 42CrMo钢是在碳素钢基础上添加一定量合金元素达到所需性能的钢材它属于合金结构钢中的铬钼钢组，具有较高的碳和铬含量，综合力学性能和工艺性能优良，淬透性较好，低温冲击值较高，高温强度好，抗蠕变性能好，无回火脆性，可用于制造受载荷极大的齿轮、后轴、连杆等零件，广泛用于压力容器、工程机械、石油化工、桥梁、船舶和其他钢结构制造。

钼 Mo元素在不锈钢中的作用

作为单一合金元素存在时，增加钢的回火脆性；与铬、锰等并存时，钼又降低或抑止因其他元素所导致的回火脆性 对不锈钢的力学性能的作用 1.钼对铁素体有固溶强化作用，同时也提高碳化物的稳定性，从而提高钢的强度 2.钼对改善钢的延展性和韧性以及耐磨性起到有利作用 3.由于钼使形变强化后的软化和恢复温度以及再结晶温度提高，并强烈提高铁素体的蠕变抗力，有效抑制渗碳体在下的聚集，促进特殊碳化物的析出，因而成为提高钢的热强性的最有 效的合金元素 对不锈钢的物理化学及工艺性能的作用 1.在含碳1.5%的磁钢中，2%-3%的钼提高剩余磁感和矫顽力 2.在还原性酸及强氧化性盐溶液中都能使钢表面钝化，因此钼可以普遍提高钢的抗蚀性能，防止钢在氯化物溶液中的点蚀 3.钼含量较高（＞3%）时使钢的抗氧化性恶化 4.含钼不超过8%的钢仍可以锻、轧，但含量较高时，钢对热加工的变形抗力增高 在不锈钢中的应用 1.在调质和渗碳结构钢、弹簧钢、轴承钢、工具钢、不锈耐酸钢、耐热钢、磁钢中都得到了 广泛应用 2.铬钼钢在许多情况下可代替铬镍钢来制造重要的部件 3.我国富产钼，但在世界范围内的储量并不丰富。

锅炉、压力容器和管道焊接技术的新发展

但这类钢在450℃以上温度下长期使用时，会产生回火脆性，使钢的韧性明显下降，给加氢反应的安全运行造成隐患 近期的大量研究证明，上列铬钼钢的回火脆性主要起因于钢中P、Sn、Sb和As等微量杂质合金元素Si和Mn也对钢的回火脆性起一定的促进作用因此必须通过现代的冶金技术，把钢中的这些杂质降低到最低的水平目前，许多国外钢厂已提出严格控制钢中杂质含量的供货技术条件。

锅炉、压力容器和管道焊接技术的新发展

但这类钢在450℃以上温度下长期使用时，会产生回火脆性，使钢的韧性明显下降，给加氢反应的安全运行造成隐患 近期的大量研究证明，上列铬钼钢的回火脆性主要起因于钢中P、Sn、Sb和As等微量杂质合金元素Si和Mn也对钢的回火脆性起一定的促进作用因此必须通过现代的冶金技术，把钢中的这些杂质降低到最低的水平目前，许多国外钢厂已提出严格控制钢中杂质含量的供货技术条件。

锅炉、压力容器和管道焊接技术的新发展

但这类钢在450℃以上温度下长期使用时，会产生回火脆性，使钢的韧性明显下降，给加氢反应的安全运行造成隐患 近期的大量研究证明，上列铬钼钢的回火脆性主要起因于钢中P、Sn、Sb和As等微量杂质合金元素Si和Mn也对钢的回火脆性起一定的促进作用因此必须通过现代的冶金技术，把钢中的这些杂质降低到最低的水平目前，许多国外钢厂已提出严格控制钢中杂质含量的供货技术条件。

锅炉、压力容器和管道焊接技术的新发展

但这类钢在450℃以上温度下长期使用时，会产生回火脆性，使钢的韧性明显下降，给加氢反应的安全运行造成隐患 近期的大量研究证明，上列铬钼钢的回火脆性主要起因于钢中P、Sn、Sb和As等微量杂质合金元素Si和Mn也对钢的回火脆性起一定的促进作用因此必须通过现代的冶金技术，把钢中的这些杂质降低到最低的水平目前，许多国外钢厂已提出严格控制钢中杂质含量的供货技术条件。

锅炉、压力容器和管道焊接技术的新发展

但这类钢在450℃以上温度下长期使用时，会产生回火脆性，使钢的韧性明显下降，给加氢反应的安全运行造成隐患 近期的大量研究证明，上列铬钼钢的回火脆性主要起因于钢中P、Sn、Sb和As等微量杂质合金元素Si和Mn也对钢的回火脆性起一定的促进作用因此必须通过现代的冶金技术，把钢中的这些杂质降低到最低的水平目前，许多国外钢厂已提出严格控制钢中杂质含量的供货技术条件。