铬钼钢热处理

舞钢精品特厚铬钼钢助力国家重点示范能源项目建设

但在特殊工艺条件下，钢板的合金含量高且热处理工艺复杂，造成全流程成本偏高，市场竞争力不强为此，公司成立项目攻关团队，通过优化工艺参数，创新轧制和热处理工艺，攻克了研发过程中质量易波动的难题，在保证钢板质量最优的基础上，有效降低了生产成本，释放了热处理产能，最终打造出探伤合格率和性能合格率双优且极具特色的高端特厚低成本铬钼钢板，赢得了下游制造厂和用户的称赞，进一步巩固并扩大了舞钢的工艺技术优势和市场份额。

河钢舞钢大厚度铬钼钢15CrMoR技术指标达到行业领先水平

河钢舞钢及时启动EVI服务模式，深入了解客户项目的特殊设计和个性化需求，为其定制大厚度铬钼钢15CrMoR研发工艺及配套供货方案，成为国内一家能满足所有供货指标需求的厂家，一举赢得了1900吨大厚度15CrMoR钢板的国内独家供货权 研发供货过程中，针对该项目所用钢铁原材料及后期加工过程中对产品质量稳定性的特殊需求，河钢舞钢迅速成立技术攻关团队，从成分设计、控轧控冷工艺、热处理工艺等环节入手，创新采用独特的分析手段，进行多轮次的实验室试验和验证，掌握了该类钢成分、强度、韧性、组织之间的影响关系，发现了影响高温焊后热处理性能的关键因素，针对主要影响因素制定改进措施，彻底解决了该类钢低温冲击性能不稳定性等行业技术难题，确保了钢板在超高温长时模拟焊后热处理制度下性能指标优良。

河钢临氢铬钼钢再创之最！助推实现国产化

为进一步满足高端客户对大厚度低Si临氢钢铬钼钢板的个性化需求，河钢与东北大学、中石油、中石化等知名校企深入合作，加强产业链协同，开展了大厚度铬钼钢关键技术攻关对钢板的开发工艺进行不断创新，在冶炼、轧制过程中采用C-Al复合脱氧等6项新工艺；对超宽钢板，创新采用特殊的轧制工艺；对钢板热处理环节采用特殊的退火工艺等2项工艺等，解决了钢板探伤性能、表面质量波动等行业难题，使产品各项性能全部优良，达到行业领先水平。

巨能特钢大规格风电用铬钼钢研发获突破

目前，巨能特钢大规格风电用铬钼钢研发取得突破，Φ50毫米~Φ70毫米规格的铬钼钢（35CrMoA、42CrMoA、4140）经过整体热处理后，零下45摄氏度低温冲击合格率稳步达到90%以上，强度、塑性及韧性等性能指标合格率达90%以上，合格率同比提高超40% 铬钼钢作为该公司的重点钢材品种之一，现已广泛应用于石油机械、冶金化工、桥梁、汽配、风电等领域，在江浙地区特钢市场占有较大的市场份额。

河钢舞钢大厚度低硅临氢铬钼钢板开发成功 探伤和表面质量合格率均达到100%

10月16日，河钢舞钢为高端客户兰石集团生产的7块最大厚度为172毫米的低硅临氢铬钼钢板下线，钢板探伤及表面质量合格率均达到了100%，制造周期比以往缩短14天，达到行业领先水平 为进一步满足高端客户对大厚度低硅临氢铬钼钢板的个性化需求，河钢舞钢不断创新该钢板的开发工艺，在冶炼、轧制过程中采用碳-铝复合脱氧等6项新工艺；对超宽钢板，创新采用特殊的轧制工艺；对钢板热处理环节采用特殊的退火工艺等，解决了钢板探伤性能不足、表面质量波动等行业难题。

河钢舞钢高端铬钼钢研发取得突破性进展

日前，河钢舞钢高端铬钼钢生产取得重大进展其利用专属工艺开发的大厚度15CrMoR钢，不但让钢板初验性能合格率比原来提高17%，缩短生产工期14天，还使每吨钢热处理成本降低了100元 高端铬钼钢是河钢舞钢的“单打冠军”产品之一，在石化行业及煤化工用钢领域占有绝对主导地位，市场占有率较高。

河钢舞钢寒冬“送暖”

工艺创新克难关针对该项目对钢板材料要求特别严格，钢板要承受高压、高温及介质化学反应，具有较强的抗冲击性、韧性，且各种检验项目繁琐而复杂等难题，研发中，河钢舞钢小微团队，勇于担当，加强技术创新，引领行业进步：大胆进行工艺创新，新增了3项附加工艺，攻克了冶炼、轧制、热处理工艺控制难点，最终成功研制出客户需要的高端石化用临氢铬钼钢板在大批量生产中，河钢舞钢高度重视，多次召开专题会议，开辟绿色通道，挖掘设备潜能，精心组织两条产线进行生产。

鞍钢再获世界最宽压力容器钢板合同

此种宽度规格的压力容器钢板国内只有鞍钢能够生产，国际上没有先例 据介绍，2017年11月，项目方与鞍钢进行交流沟通，鞍钢为用户“量身定制”了超宽高端铬钼钢板依托5500毫米宽厚板生产线先进的工艺装备和深厚的技术积累，解决了5米以上超宽压力容器铬钼钢板轧钢、矫直、热处理等一系列生产、技术难题，开发出特有的控轧和热处理工艺生产出的钢板板形良好、性能均匀，用户制管后性能稳定，有力保证了项目建设。

鞍钢再获世界最宽压力容器钢板合同

此种宽度规格的压力容器钢板国内只有鞍钢能够生产，国际上没有先例 据介绍，2017年11月，项目方与鞍钢进行交流沟通，鞍钢为用户“量身定制”了超宽高端铬钼钢板依托5500毫米宽厚板生产线先进的工艺装备和深厚的技术积累，解决了5米以上超宽压力容器铬钼钢板轧钢、矫直、热处理等一系列生产、技术难题，开发出特有的控轧和热处理工艺生产出的钢板板形良好、性能均匀，用户制管后性能稳定，有力保证了项目建设。

鞍钢再获世界最宽压力容器钢板合同大单

此种宽度规格的压力容器钢板国内只有鞍钢能够生产，国际上没有先例 2017年11月，项目方与鞍钢进行了深入交流沟通，鞍钢为用户“量身定制”了超宽高端铬钼钢板依托5500宽厚板生产线先进的工艺装备和深厚的技术积累，挑战极限，打破常规，解决了5米以上超宽压力容器铬钼钢板轧钢、矫直、热处理等一系列生产、技术难题，开发出特有的控轧和热处理工艺生产出的钢板板形良好、性能均匀，用户制管后性能稳定，有力保证了项目建设。

鞍钢再获世界最宽压力容器钢板合同大单

此种宽度规格的压力容器钢板国内只有鞍钢能够生产，国际上没有先例 2017年11月，项目方与鞍钢进行了深入交流沟通，鞍钢为用户“量身定制”了超宽高端铬钼钢板依托5500宽厚板生产线先进的工艺装备和深厚的技术积累，挑战极限，打破常规，解决了5米以上超宽压力容器铬钼钢板轧钢、矫直、热处理等一系列生产、技术难题，开发出特有的控轧和热处理工艺生产出的钢板板形良好、性能均匀，用户制管后性能稳定，有力保证了项目建设。

河钢舞钢板助力高端石化用钢国产化

采用“航天迈未技术”制作的新型环保气化炉的应用对高灰劣质煤的清洁高效利用、提升资源利用效率具有重要意义 由于项目对钢板材料要求特别严格，钢板要承受高压、高温及介质化学反应，需要有较强的抗冲击性、韧性，各种检验项目繁琐而复杂研发中，河钢舞钢大胆创新，新增了3项附加工艺，攻克了冶炼、轧制、热处理工艺控制难点，最终成功研制出客户需要的高端石化用临氢铬钼钢板这些钢板各项技术指标良好，远优于国外知名钢企为客户提供的同类产品质量指标。

河钢舞钢板用于世界最大加氢反应器

河钢舞钢根据我国建设石化基地需求，挑起了大厚度临氢铬钼钢板研发生产重任为满足客户要求，河钢舞钢制定了严格苛刻的技术工艺标准，经过两个多月的技术攻关，采用先进的材料设计理念、独特的热处理工艺、领先的裂纹及炸裂控制技术，先后攻克成分控制、钢板炸裂、表面裂纹等多项技术难题，研发生产出的大厚度临氢铬钼钢板，其性能完全可满足标准要求，且与标准相比有较多的富余量，进一步巩固了河钢舞钢国内临氢铬钼钢板市场占有率第一的地位。

济钢高端板家族再添“新丁”

近日，济钢技术中心成功研制交货一票700余吨美标A387Gr11CL2压力容器用低磷铬钼钢板，我公司高端板家族再添“新丁” 此钢种为济钢首次生产，因钢种合金含量高，合金炉料带入的杂质元素较多，要保证客户要求的P含量0.012%以下，对转炉生产有一定难度技术中心认真研究钢板交货技术条件，精心制定质量计划，生产前与宽厚板厂密切配合，专门召开了准备分析会，仔细研究了炼钢、轧钢、热处理等各个环节需注意控制的工艺参数和细节。

我国模具材料与模具热处理的研究进展

模具是钢结硬质合金的主要应用领域我国于60年代开始研制这种材料，已研制成多种牌号的钢结硬质合金，用作模具的钢结硬质合金，硬质相主要用TiC和WC，钢的基体主要采用低合金铬钼钢、中高合金工具钢或高速钢，如TiC系的GT35、R5、D1、T1和WC系的TLMW50、GW50、GJW50钢结硬质合金已用于制作冷镦模、挤压模、拉伸模、冲裁摸、拉丝模、热镦模等 粉末冶金技术的发展和热等静压的应用，导致七十年代无偏析粉末高速钢的生产和使用，其主要特点是强韧性、可磨削性、等向性、热处理工艺性都优于一般高速钢，并有比较高的使用寿命。

我国模具材料与模具热处理的研究进展

模具是钢结硬质合金的主要应用领域我国于60年代开始研制这种材料，已研制成多种牌号的钢结硬质合金，用作模具的钢结硬质合金，硬质相主要用TiC和WC，钢的基体主要采用低合金铬钼钢、中高合金工具钢或高速钢，如TiC系的GT35、R5、D1、T1和WC系的TLMW50、GW50、GJW50钢结硬质合金已用于制作冷镦模、挤压模、拉伸模、冲裁摸、拉丝模、热镦模等 粉末冶金技术的发展和热等静压的应用，导致七十年代无偏析粉末高速钢的生产和使用，其主要特点是强韧性、可磨削性、等向性、热处理工艺性都优于一般高速钢，并有比较高的使用寿命。

我国模具材料与模具热处理的研究进展

模具是钢结硬质合金的主要应用领域我国于60年代开始研制这种材料，已研制成多种牌号的钢结硬质合金，用作模具的钢结硬质合金，硬质相主要用TiC和WC，钢的基体主要采用低合金铬钼钢、中高合金工具钢或高速钢，如TiC系的GT35、R5、D1、T1和WC系的TLMW50、GW50、GJW50钢结硬质合金已用于制作冷镦模、挤压模、拉伸模、冲裁摸、拉丝模、热镦模等 粉末冶金技术的发展和热等静压的应用，导致七十年代无偏析粉末高速钢的生产和使用，其主要特点是强韧性、可磨削性、等向性、热处理工艺性都优于一般高速钢，并有比较高的使用寿命。

我国模具材料与模具热处理的研究进展

模具是钢结硬质合金的主要应用领域我国于60年代开始研制这种材料，已研制成多种牌号的钢结硬质合金，用作模具的钢结硬质合金，硬质相主要用TiC和WC，钢的基体主要采用低合金铬钼钢、中高合金工具钢或高速钢，如TiC系的GT35、R5、D1、T1和WC系的TLMW50、GW50、GJW50钢结硬质合金已用于制作冷镦模、挤压模、拉伸模、冲裁摸、拉丝模、热镦模等 粉末冶金技术的发展和热等静压的应用，导致七十年代无偏析粉末高速钢的生产和使用，其主要特点是强韧性、可磨削性、等向性、热处理工艺性都优于一般高速钢，并有比较高的使用寿命。

薄板坯连铸技术（下）

3、薄板坯生产带钢的用途 薄板坯连铸连轧生产钢板一开始，美国的厂家和用户就曾担心钢板的成型性能和表面质量、带钢的宽度(仅达1500mm，传统生产达2000mm)通过多年的设计改进和操作实践，担心逐渐消除现以CSP工艺为代表，其生产的钢种、代表钢号及产品用途见表2这些产品是在不同的生产条件和不同地区的厂生产出来的 传统的热连轧机生产1.5-25mmXl000-2000(最大2030)mm板带。