电极板电场

韩光龙：再生铅废气处理一体化解决方案技术探索与分享

韩光龙指出，再生铅熔炼烟气（粉尘）主要治理方法袋式除尘和电除尘袋式除尘技术是利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行净化的技术该技术除尘效率大于99.5%, 对颗粒物电物理特性没要求 但对烟气温度、湿度 腐蚀性等要求高， 系统阻力随布袋寿命减少而增加， 运行维护费用固定 接着韩光龙介绍了电除尘技术电除尘技术是利用强电场使气体发生电离， 进入电场空间的烟尘荷电， 在电场力作用下向相反电极性的极板移动， 并通过振打等方式将沉积在极板上的烟尘收集下来的技术。

公司400㎡烧结机头新建电除尘成功投运

5月31日，公司400㎡烧结机头新建电除尘成功投运 此次新建的电除尘系统主要由极线极板、灰仓、变压器、电场等组成该项目于2020年9月动工，历时建设9个月为在不影响正常生产的情况下安全快速投运，相关专业人员不断研究讨论、大胆创新，改变了原有的停机切换方案，提出不停机在线切换的完整构想并积极协调付诸实施，开创了公司新旧电除尘系统不停机在线切换的先例 新建电除尘系统投运后，不仅提高了400㎡烧结机头电除尘器的除尘效率，为脱硫脱硝系统提供了有利条件，而且为机头电除尘生产维修奠定了基础，标志着公司环境治理工作迈上了新台阶。

方大九钢1号烧结机头除尘改造效果好

近期，方大九钢1号烧结机头除尘改造顺利完成并投入使用 该厂1号烧结机配备有两套机头电除尘器，由于除尘器运行时间较长，除尘器箱体存在不同程度漏风，除尘器内部框架、阳极板、芒刺线等设备存在不同程度变形、脱落，造成除尘效果下降，主抽风机耗电量上升，影响烧结正常生产秩序为改善除尘效果，该厂对1号烧结机头除尘进行大修改造此次改造在保留原有钢结构主梁和土建的基础上，按原设计图纸依次对除尘器进行离线大修，主要将除尘器本体，电场内部和输送系统等进行更换。

方大九钢炼铁厂东区烧结1号机头除尘大修改造工作顺利

2月底，方大九钢启动了炼铁厂东区烧结1号机头除尘改造项目，目前该项目正在有序推进中，改造后将进一步改善现场环境 据了解，炼铁厂东区烧结1号机头除尘已运行十余年，除尘器内部框架、阳极板、芒刺线等设备出现不同程度的变形、脱落、腐蚀，受阴极和阳极振打传动部分损坏等原因的影响，除尘效果下降为改善除尘效果，公司对该厂机头除尘进行大修改造此次改造采取EPC总包方式，保留原有混凝土基础及框架，对除尘器箱体、喇叭口、阳极板、芒刺线等进行更换，同步在除尘器东侧新增1个电场及配套设施，将原有2室3电场改为2室4电场，以增加除尘效果。

邯钢一炼钢厂2号转炉电除尘设备升级改造项目提前完成

12月26日，上海宝冶承接的邯钢一炼钢厂2#转炉电除尘设备升级改造项目顺利完工 本次升级改造项目计划工期18天，主要施工项目包括：一、二电场极线极板更换、一号刮灰系统刮刀更换、振打装置更换、分布板更换等面对工期短、任务重、施工场地小等困难，项目部积极组织、合理部署，施工前，多次进行现场勘查，优化吊车站位，确保吊车使用效率；针对静电除尘器施工项目，对作业人员进行专项交底，明确施工要点及技术要求；施工过程中安排专人进行全程跟踪，严格把控施工安全、质量、进度。

首钢股份公司采用新工艺改造转炉除尘系统

股份公司联合首钢国际工程公司对一炼钢三座转炉的烟气除尘工艺提升方案进行深入研究和讨论，最终决定保留现有湿法除尘设备设施，同时增加防爆圆筒型湿式电除尘器及配套水处理系统在该工艺里，含有粉尘颗粒的湿度饱和烟气，通过高压电场时被电离尘粒颗粒后向阳极运动然后沉积于阳极板上随后，通过周期性冲洗，尘粒被冲走进行处理湿式电除尘工艺具有投资低、见效快对生产影响小等优点，但没有“嫁接在炼钢转炉烟气OG除尘工艺上的先例。

转炉LT干法除尘工艺应用存在的问题及对策

在蒸发冷却器内，高压水及水蒸气经过喷嘴喷射进蒸发冷却器内与烟气混合，一方面从烟气中吸收大量的热，使烟气降温，另一方面40%~50%左右的粗粉尘颗粒与水蒸气发生凝聚沉降去除，形成的粗粉尘通过链式输送机运送到粗灰斗蒸发冷却器出口处烟气温度降至200℃~230℃，烟气进入静电除尘器，在电除尘器内有4个高压电场，在电场力的作用下驱使带电尘粒沉降在收尘极板的表面上收集细灰尘，烟气经过静电除尘器之后，含尘量约为10毫克/立方米。

转炉LT干法除尘工艺应用存在的问题及对策

在蒸发冷却器内，高压水及水蒸气经过喷嘴喷射进蒸发冷却器内与烟气混合，一方面从烟气中吸收大量的热，使烟气降温，另一方面40%~50%左右的粗粉尘颗粒与水蒸气发生凝聚沉降去除，形成的粗粉尘通过链式输送机运送到粗灰斗蒸发冷却器出口处烟气温度降至200℃~230℃，烟气进入静电除尘器，在电除尘器内有4个高压电场，在电场力的作用下驱使带电尘粒沉降在收尘极板的表面上收集细灰尘，烟气经过静电除尘器之后，含尘量约为10毫克/立方米。

【煤炭】焦化工艺简介

电捕焦油器的电场有正电极、负电极组合而成其正极是又钢管制成，其钢管固定在上下管板上，管板与电捕焦油器筒体焊接而成电场的负极，装在由绝缘箱垂下杆悬拉的吊架上，其吊杆吊架均有不锈钢制成，吊杆上装着阻力帽以阻止气体冲击绝缘箱电场负极由不锈钢制成，电晕极板下悬吊着铅坠，以拉直电晕极，电晕极下部由不锈钢制成的下吊架固定位置，电晕极线分别穿入电场沉淀焦油饿正极钢管中心。

一周（10.23-10.29）国内外钢厂动态集锦

本次年修2#转炉的任务主要包括：封闭间拆除更换，水冷炉口拆除更换，更换炉裙板，二次排烟罩及两侧吸风筒更换，更换耳轴大密封，横移台车支撑梁更换，封闭间横移台车更换，裙罩提升系统检查并更换2套液压油缸及4套连接杆，更换全部下料溜管、加料膨胀节、翻板挡火阀门，更换水冷烟道移动段，更换水冷裙罩等；2#电除尘的任务主要包括：更换刮板机机头、机尾、中间壳体、内部轨道，更换刮板机减速机，更换一、二、三、四电场阴极框架和阳极板，更换一、二、三、四电场刮灰系统(包括A支架和齿圈)，所有振打砧子、振打锤更换调整，重新设计并更换气流分布板，重新设计并更换分布板振打传动轴等。

太钢炼钢二厂转炉电除尘及设备年修完成

2012年太钢炼钢二厂北区2#转炉、2#电除尘及其附属设备年修从10月4日开始，到10月25日历时二十一天已经完成 本次年修2#转炉的任务主要包括：封闭间拆除更换，水冷炉口拆除更换，更换炉裙板，二次排烟罩及两侧吸风筒更换，更换耳轴大密封，横移台车支撑梁更换，封闭间横移台车更换，裙罩提升系统检查并更换2套液压油缸及4套连接杆，更换全部下料溜管、加料膨胀节、翻板挡火阀门，更换水冷烟道移动段，更换水冷裙罩等；2#电除尘的任务主要包括：更换刮板机机头、机尾、中间壳体、内部轨道，更换刮板机减速机，更换一、二、三、四电场阴极框架和阳极板，更换一、二、三、四电场刮灰系统(包括A支架和齿圈)，所有振打砧子、振打锤更换调整，重新设计并更换气流分布板，重新设计并更换分布板振打传动轴等。

天明环保和沙钢集团电除尘器改造合同成功签署

日前，天明环保和江苏沙钢集团成功签署了沙钢宏发炼铁厂1#高炉224m2出铁场配套的电除尘器改造合同本项目将对沙钢现有除尘器第一、二电场进行原状况修复，第三电场将应用天明环保公司最新的转动极板技术项目成功投运后，将彻底解决沙钢现有电除尘器振打二次扬尘和反电晕电流波动的问题，排放将达到80mg/Nm3该项目是天明环保在钢铁行业推出的首套转动极板改造项目，也是目前国内钢铁行业应用的最大的转动极板技术项目，具有十分重大的意义。

天明环保和沙钢集团电除尘器改造合同成功签署

日前，天明环保和江苏沙钢集团成功签署了沙钢宏发炼铁厂1#高炉224m2出铁场配套的电除尘器改造合同本项目将对沙钢现有除尘器第一、二电场进行原状况修复，第三电场将应用天明环保公司最新的转动极板技术项目成功投运后，将彻底解决沙钢现有电除尘器振打二次扬尘和反电晕电流波动的问题，排放将达到80mg/Nm3该项目是天明环保在钢铁行业推出的首套转动极板改造项目，也是目前国内钢铁行业应用的最大的转动极板技术项目，具有十分重大的意义。

电动车电池简介

当接通外电路，电流即由正极流向负极在放电过程中，负极板上的电子不断经外电路流向正极板，这时在电解液内部因硫酸分子电离成氢正离子（H+）和硫酸根负离子（SO42-），在离子电场力作用下，两种离子分别向正负极移动，硫酸根负离子到达负极板后与铅正离子结合成硫酸铅（(PbSO4）在正极板上，由于电子自外电路流入，而与4价的铅正离子（Pb4+）化合成2价的铅正离子（Pb2+），并立即与正极板附近的硫酸根负离子结合成硫酸铅附着在正极上。

敬业集团新技术提高烧结效率

105㎡烧结机头电除尘原极板振打效果不好，影响电场正常工作，严重影响烧结生产经研究，该厂先在1期105㎡烧结机头电除尘器上加装一种新型清灰技术——声波清灰装置，利用声波的压力波动和周期性波动能量进行清灰 经过一段时间的安装调试，8月21日1期105㎡烧结机头电除尘调试完毕并正式投用，使用后除尘效果良好，烧结厂将把此项新技术逐步应用到其它电除尘器。

宣钢一节能减排改造项目启动实施

该项目在进风口增加一个电场，由原三电场变为四电场，电除尘面积由原205m2增至210m2；对原电场内部的极线、极板、振打系统等全部进行更换；鼠笼框架结构变为适合机尾粉尘的箱形梁结构项目改造完成后，电除尘器每小时处理烟气量将达650000m3、电除尘器出口含尘浓度＜80㎎∕Nm3、除尘效率可达99.7%以上，可有效改善生产作业环境（来源：河北钢铁集团）

敬业集团烧结电除尘使用声波清灰装置

环保除尘一直是困扰铁前生产一大难题，对这一问题敬业集团烧结厂领导相当重视105㎡烧结机头电除尘原极板振打效果不好，影响电场正常工作，严重影响烧结生产经厂领导与环保科研究决定先在1期105㎡烧结机头电除尘器上加装一种新型清灰技术——声波清灰装置，利用声波的压力波动和周期性波动能量进行清灰 经过一段时间的安装调试，8月21日1期105㎡烧结机头电除尘调试完毕并正式投用，使用后除尘效果良好，烧结厂将把此项新技术逐步应用到其它电除尘器。

回转极板式电除尘器在唐山瑞丰投用

唐山瑞丰采用了江苏瑞帆环境工程设备有限公司研制的除尘设备———回转极板式电除尘器该设备的移动电极电场一般设在电除尘器最后，极板平行烟气流动布置，采用链条传动，极板清灰不是靠振打，而是凭借设置在灰斗内的旋转清灰钢刷当极板旋转到灰斗内时，清灰钢刷在远离气流的位置对板面上的积灰给予彻底清除，有效地避免了二次扬尘。

莱钢银山型钢干法除尘系统高效运行

设备故障时间由去年同期的平均120分钟/月降为零，回收的煤气含尘量由去年同期的平均15毫克/立方米降低到8毫克/立方米以下，煤气平均回收量达到95立方米/吨，最高日煤气回收量达到110立方米/吨 为降低干法除尘系统的故障率，该厂采取对静电除尘器电场的所有通道和阳极板限位进行调整改造等措施，使电场电压稳定在6万伏以上，提高了电除尘器工作时的电场强度，并通过增设备用干法除尘系统和开发切换程序，使系统发生故障时能够快速转换到备用装置并正常运行。