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更新时间:2024-04-15

快讯播报

镀铬替代工艺快讯

2024-03-27 08:48

国内储氢瓶技术已成熟,正处于商业化阶段,但在成本和实际应用经验方面仍与国外存在差距。35 兆帕和 70 兆帕储氢瓶的成本差异主要体现在碳纤维用量上;35 兆帕储氢瓶单位储氢量成本更低。国内储氢瓶尚未规模化主要受制于发展时间、原材料进口依赖程度、原材料成本等因素。 储氢瓶成本呈下降趋势,但仍未达到市场预期水平。 四类储氢瓶存在逐步替代、但不是完全替代的趋势,且不同场景需要不同型号的气瓶,储氢瓶瓶阀、塑料内胆等仍依赖进口,未来各种材料会逐步国产化,但目前仍处于初期发展阶段。储氢瓶的降本空间主要包括工艺优化和材料供应商的降本,预计每年可以降低 10% 的成本。储氢瓶的广泛应用需考虑终端需求、氢能源车价格与竞争性、氢能源成本、区域条件及政府支持等因素。国内储氢瓶供求量逐年上升,且可以自给自足。

2024-03-01 08:26

工信部等七部门发布关于加快推动制造业绿色化发展的指导意见。意见提出,加快传统产业产品结构、用能结构、原料结构优化调整和工艺流程再造,提升在全球分工中的地位和竞争力。实施“增品种、提品质、创品牌”行动,推动产品向高端、智能、绿色、融合方向升级换代,推动形成品种更加丰富、品质更加稳定、品牌更具影响力的供给体系。构建清洁高效低碳的工业能源消费结构,实施煤炭分质分级清洁高效利用行动,有序推进重点用能行业煤炭减量替代;鼓励具备条件的企业、园区建设工业绿色微电网,推进多能高效互补利用,就近大规模高比例利用可再生能源;加快推进终端用能电气化,拓宽电能替代领域,提升绿色电力消纳比例。

2024-01-26 09:45

1月25日晚,格林美披露公告,公司与英美资源集团全资下属公司英美资源集团有限公司新加坡分公司签署《加强镍产品及动力电池材料加工技术研发等合作谅解备忘录》。据悉,双方将共同探索针对电动汽车(EVs)电池中现有和替代原材料更高效利用的新技术。该项目将利用自采和电池回收中的镍、钴和锰等金属,重点共同开发金属溶解技术,以促进电池材料的更高效利用,同时改善现有工艺,探索目前未在电池价值链中使用的新材料。

2024-04-15 13:36

龙佰集团采用先进生产工艺的氯化法钛白粉年产能达66万吨,实现了系列高端钛白粉的工业化生产。钛白粉质量的主要评价指标有5项,权威检测数据显示,龙佰集团的氯化法钛白粉,挥发性有机物含量处于国际领先水平,水分散性、保光率、耐光等级、抗裂孔等级均居国际先进水平。

2024-04-15 09:31

近日,厦工股份发布股票交易异常波动公告,公司关注到近日工业和信息化部等七部门联合印发《推动工业领域设备更新实施方案》(以下简称“《方案》”),提出加快落后低效设备替代,针对工业母机、农机、工程机械、电动自行车等生产设备整体处于中低水平的行业,加快淘汰落后低效设备、超期服役老旧设备。该《方案》对公司的影响存在不确定性。

镀铬替代工艺价格行情

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    在进行自动化机械加工时,该产品的尺寸精度可以带来良好的成本效益 此外,在有些情况下,FormTubePlus钢管甚至可以替代冷拔钢管而且,该钢管同时具备弯曲性和成形性等特性,并且其表面可以直接采用镀铬和高品质涂装工艺相关人士介绍,该产品是非常独特的,对用户而言,新产品的使用可以实现工序优化、低成本制造,同时该产品具有较高的表面质量、弯曲性和尺寸精度就本产品而言,在涂装之前无需抛光,而且无需厚涂层处理,废料产生量也较少。

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    镀铬技术在生产和使用过程中污染严重,至今没有好的解决办法欧美一些发达国家已经开始采用先进而环保的工艺替代镀铬 来自湖南省科技信息研究所的最新调查显示,经PIP可控离子渗入技术处理过的高性能活塞杆,耐蚀性能达到国际同类先进技术的2.27倍,环保性能实现了零排放 据罗德福介绍,目前PIP活塞杆正在相关工程机械企业进行应用测试。

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  • 涂镀板巨头“三峡全通”自主创新填补国内空白

    去年初落户湖北宜昌的三峡全通涂镀板股份有限公司,是我国最大的涂镀板生产基地。三峡全通自去年8月31日首条生产线试投产一年多来,不走民营企业低端化、山寨化的老路子,坚持自主研发、创新发展,多项技术成果填补国内空白,有的还达到世界先进水平。三峡全通的建成投产,将一举扭转我国超薄涂镀板长期依赖进口的局面,被誉为“我国民营企业的骄傲”。 生产装备80%自主研发设计制造 占地近5000亩,总投资达200亿元的三峡全通公司,其超薄涂镀板项目是冷轧钢板的深加工环节,通过酸洗、连轧、镀锌、彩涂、覆膜、印花等其他加工工艺,加工成国内外市场需求旺盛的极薄涂镀板,消耗上游热轧卷产能,不增加钢铁产能,其附加值大大增加。而且,通过他们的技术创新证明了涂镀行业加强环保治理的重要性、必要性和可行性,他们的产品完全符合国家环保要求。三峡全通,是我国钢铁业转型中产业结构升级的先行民营企业。 三峡全通从项目开建时起,就注重装备的自主创新。通过不断努力,公司现已拥有全液压正八辊冷连轧机、全液压正六辊平整机、八辊板带轧机的专用换辊等6项实用新型专利技术,拥有热浸镀锌铝镁硅稀土镀层钢带、提前风冷法生产锌基合金热镀钢带等3项发明专利。公司的涂镀生产线,全部采用国际先进的美钢联法镀锌工艺;彩板生产线采用两涂两烘及尾气回收彩涂工艺,品种有普通彩板、覆膜板、印花板等。公司仍在不断开发新型产品,还引进了工艺先进的电镀锡和电镀铬生产线。目前,三峡全通的核心生产装备80%已实现自主研发设计制造。 与此同时,三峡全通还十分注重对知识产权的保护。现已在23个国家进行了商标注册,并在国内注册商标14件。 三峡全通公司董事长梁士臣介绍,他们自主研发和制造的八辊五连轧冷压延生产线,生产厚度为0.14-0.35毫米的极薄涂镀板,产品广泛应用于建筑、家电、轻工制品、仪表、玩具、小五金、饮料包装制品和装潢装饰等行业。该项技术填补了国内技术和生产装备的空白,在国际上也处于领先水平,公司已着手在近20个国家申请专利保护。 自主创新有效提升了产品的科技含量。三峡全通生产的极薄涂镀板,表面质量好、强度和刚度高,而且节约能耗。镀锌板、镀锡板、印花版、覆膜板等产品,不仅比普通不锈钢美观,附加值是普通产品的5-10倍,产品的防腐性能也提高了5倍,每年可为国家节约大量的稀有金属资源。 顶尖研发团队为产品创新提供保障 三峡全通为加强自主创新能力,组建了近70人的工艺设计研究院,并与多所国内冷轧行业的知名科研院校建立了密切联系,与多家大型钢铁设计院建立战略合作伙伴关系,与中钢研科技集团共同组建两个国家级检测中心“中国钢研--三峡全通宜昌联合实验中心”和“先进金属材料涂镀国家工程实验室宜昌中试基地”。 据三峡全通公司介绍,企业在网罗强大社会研发力量的同时,现已拥有自己的设计院,自己的研发队伍和管理团队。这些力量合一,对产品自主创新、市场核心竞争力、企业快速发展提供了有力保障。公司目前储备的大量行业内顶尖技术人才和管理人才,可使产品从设计、研发、制造、安装、调试实现一条龙式服务;对于后期产品的开发,也可以做到“更新一代,研制一代,生产一代,储备一代”。 明年三峡全通的三期工程全部建成投产后,无论是企业规模、生产成本、产品品种、技术含量,还是未来效益,都将在国内外同行业处于领先地位。产品既缓解了我国对此类产品长期依赖进口的问题,同时又能大量出口,为我国涂镀板企业进入国际市场打开新的局面。 目前,三峡全通的产品市场形势良好,在国内外供不应求,已远销美国、德国、意大利、法国等10多个国家,出口额年均增长在20%-30%以上。 梁士臣说,镀锡板,过去简称“马口铁”,广泛应用于饮料、食品包装等行业,市场前景很好。像湖北稻花香酒、湖北卷烟厂黄鹤楼烟的铁盒包装,都用的是这种产品。有了镀锡板及再制产品,我们可以用铁替代纸、塑料、木头,为下游产品开发和产业链延伸创造了有利条件,也为新型无公害印铁行业的发展起到核心企业的原材料支撑作用,对宜昌及周边的工业发展起到带动作用。 全通速度、全通效益创下宜昌奇迹 一片联体厂房就有1100多米长、150多米宽;整个项目临江占地4870余亩,相当于一座小县城的面积;在一条生产线上,原本厚厚的热轧钢板一步步经清洗、碾压、镀上涂层等工序,在千余米的主厂房内变成了只有0.35毫米厚的极薄涂镀板产品。 梁士臣说,这就是钢铁行业中的精密制造业,这就是依托技术和创新实现的从钢铁生产向钢铁深加工制造的跨越,这就是规模集成向技术集成的升级版! 置身于三峡全通公司,不禁为这个薄涂业巨头的建设速度、生产规模、产品品质叹服:从宜昌市委市政府领导与投资商接触到项目签约,仅用了30天;从正式签约到奠基开工,仅用了60天;从开工到首条生产线投产,仅用了6个月。 一期工程320万吨项目在建设中投产,至今年5月18日完全建成,投资达70亿元;二期工程300万吨项目明年5月可全部投产,投资额约为60亿元。到2010年底,全通公司产量可达150万吨,产值可达90亿元。明年将完成三期项目的建设。整个项目全部建成,总投资将达到200亿元,全部投产后可形成超过1000万吨涂镀板的年生产能力,成为全球最大的超薄涂镀板生产基地。 宜昌市委书记郭有明表示,三峡全通落户这里,对宜昌优化产业结构、转变发展方式起到重要作用,有力地推动了全市装备制造业的快速发展,使装备制造业成为与电力、化工、食品医药并驾齐驱的四大支柱产业之一。他说,宜昌引进全通,引入的不是一个企业,而是一批企业。在短短一年多时间里,已进驻的下游企业有包装厂、油漆厂、废料再用厂、五金配件厂、汽车底板厂等,并带动了码头、汽运、铁运、酒店、餐饮、航空等行业超常规发展。 郭有明说:“全通速度、全通效益,创下了目前宜昌的一个奇迹。它带来的社会经济效益是全方位的。整个项目设计建设90多条生产线,达产后正常年主营业务收入将超过700亿元,可解决1.6万多人就业,税收可达30多亿元。” 。

  • 宝钢苏州冶金机械厂实现自主创新

    据不完全统计,2000年以来,苏冶厂向宝钢分公司等主要新建生产线提供的齿轮产品,累计已超过1万吨今年前6个月,苏冶齿轮产品产值同比递增11%其中,大多数提供给宝钢五冷轧、浦钢搬迁罗泾工程、宝钢分公司镀锌镀铬等重要产线,这意味着苏冶齿轮产品的技术性能已完全符合国际最先进生产线的工艺和生产要求同时,具有“宝钢创造”意义的苏冶齿轮产品,还成为首钢、马钢等国内新建生产线上替代国外同类产品的主力备件。

  • 国产缝制机械整体水平显著提高

    为了具备独立生产能力并向世界先进水平靠近,缝制机械行业现在已经配置了坯件加工工艺中的铸造工艺、锻造工艺、粉末冶金工艺、吹塑成型工艺装饰加工工艺中有喷漆、粉末喷涂、丝网印刷等涂装类工艺镀铬、镀铜等电镀工艺,渗碳淬火、高频淬火等材料改性加工工艺等等 先进的铸造生产线已经在很多企业投入使用,机壳表面喷涂处理采用了现代化的喷涂技术和可控烘道,替代了传统的喷涂工艺;整机装配流水线生产能力和质量水平基本达到国际同类水平;部分企业的机壳加工已经采用柔性加工生产线和加工中心进行生产,数控机床、无心磨床等得到普遍使用;精密齿轮加工机床已经广泛使用,可控气氛热处理技术和设备被多家企业采用。

  • 中国缝制机械产业整体水平大幅提高

    为了具备独立生产能力并向世界先进水平靠近,缝制机械行业现在已经配置了坯件加工工艺中的铸造工艺、锻造工艺、粉末冶金工艺、吹塑成型工艺装饰加工工艺中有喷漆、粉末喷涂、丝网印刷等涂装类工艺镀铬、镀铜等电镀工艺,渗碳淬火、高频淬火等材料改性加工工艺等等 先进的铸造生产线已经在很多企业投入使用,机壳表面喷涂处理采用了现代化的喷涂技术和可控烘道,替代了传统的喷涂工艺;整机装配流水线生产能力和质量水平基本达到国际同类水平;部分企业的机壳加工已经采用柔性加工生产线和加工中心进行生产,数控机床、无心磨床等得到普遍使用;精密齿轮加工机床已经广泛使用,可控气氛热处理技术和设备被多家企业采用。

  • 上海科德公司轧辊镀铬技术应用于铝箔加工

    自去年下半年镀铬工作辊全面投用以来,该集团已形成稳定生产状态,并逐步生产出替代进口的材料外包装目前,这家企业已将工作辊镀铬处理纳入工艺大纲,科德公司也成为其在国内唯一指定的技术服务单位

  • 我国镀铬板市场分析与预测

    由于地球上锡金属资源有限,导致锡价格居高不下,在此种情况下研究发明了镀铬板(TFS),又称无锡板,希望能够以价格低廉的镀铬替代镀锡板镀铬板生产工艺与镀锡板相似实践证明,镀铬板与镀锡板相比,更适用于暴露在室外、盐雾等领域的包装,如啤酒瓶大量使用的皇冠盖,即使用镀铬板加工而成;在氢氧化钠等碱性药品的包装方面,镀铬板的性能比镀锡板优良;另外,在用于制做肉类罐头和含硫化物的蔬菜罐头时,镀锡板会产生黑色硫化物,镀铬板则适用于上述产品的包装。

  • 涂镀层钢板技术的发展(上)

    仅宝钢能生产DI罐镀锡板,其他厂均不能生产; (4)缺少镀铬钢板生产镀铬钢板也称无锡钢板,其工艺与镀锡板相似,镀铬钢板成本约低10%,镀层附着力强,印刷性好,无毒,耐硫化性好;其加工成型性及机械强度与镀锡板大致相同,但焊接性能差,可替代无焊接要求的镀锡板一般使用无锡板制鱼、肉罐头,二片罐罐顶,杂罐及瓶盖等,很有市场竞争力目前仅广东中山中粤马口铁公司有镀铬板生产。

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