光亮镀锡工艺

江西重诺铜业技术改造项目环评获批

（2）铜材生产线：外购电解铜及废光亮铜（含铜≥99%）为原料，通过竖式熔化炉熔化+连铸连轧+清洗或工频炉熔化+上引连铸+清洗生产铜杆，部分铜杆外售，部分铜杆通过多头拉丝生产铜线，部分铜线外售，部分铜线作为镀锡铜线原料 （3）电镀锡生产线：以自产铜线为原料，通过电镀锡工艺生产镀锡铜线 项目建成后，可达年产8万t阳极铜、8万t铜杆（3万t/a外售，5万t/a作为铜线原料）、5万t铜线（2万t/a外售，3万t/a作为镀锡铜线原料），3万t镀锡铜线的生产规模。

Mysteel：钢材基础知识科普

具有良好的抗腐蚀性能，有一定的强度和硬度，成型性好又易焊接锡层无毒无味，能防止铁溶进被包装物，且表面光亮，印制图画可以美化商品，主要用于食品罐头工业，其次用于化工油漆、油类、医药等包装材料镀锡板按生产工艺分为热镀锡板和电镀锡板 涂层板 (带) 是指以镀锌板、镀铝板、镀锌铝板合金板、冷轧板等作为基体材料、表面涂上一层或两层有机涂料(如环氧醋、聚醋、丙烯酸醋、塑料溶胶等) 或者敷上一层塑料薄膜而得到的产品。

首钢京唐公司第一卷电镀锡卷成功下线

试制过程中，各个环节及时做好工序间衔接，严格标准和操作为了解决薄料断带问题，镀锡人员从工艺速度、张力设定等方面进行摸索，为了使镀锡板光亮，技术人员进行多次地配液试验并请教专家配液的要领不断地进行改进广大工程技术人员、一线作业人员加班加点，有时候忙起来甚至顾不上吃饭，坚守在岗位上“十一”期间，该机组全体职工主动放弃休假，投入到产线功能调试当中他们科学组织，精细操作，协调配合，分厂领导坐镇现场指挥，保证了镀锡卷的成功下线。

电镀锡工艺故障处理

氟硼酸盐镀锡液成本比硫酸盐镀液高，还存在着氟化物的污染等缺点，目前几乎不被使用实际生产中应用较多的是硫酸盐、甲基磺酸体系的酸性光亮镀锡工艺 硫酸盐光亮镀锡液成分简单，主要有硫酸亚锡、硫酸、光亮添加剂、稳定剂等成分硫酸亚锡含量高时可用较大的电流密度，使沉积速度加快，含量过高会使镀锡层粗糙含量低时，允许的阴极电流密度降低，镀层容易烧焦，对形状简单的零件可用硫酸亚锡含量低一些的镀液。

电镀行业中浅谈卤素法电镀锡工艺

如果亚铁氰化钠在镀液中不过量，则锡渣量就会很大，会使成本成倍地增加 (5)添加剂能提高阴极极化作用，可显著改善镀锡层的形态和结构，提高镀锡层的附着力，对光亮镀锡板的生产起重要作用 4卤素法镀锡工艺流程简介 (1)入口段 冷轧薄板新钢卷(即原板)首先利用张力控制开卷，新钢卷经双层剪切机切除不合要求的头部，停留在焊接机入口侧。

锡镍铜三元合金电镀新工艺的研究

阳极都采用不锈钢片，实验温度以恒温水器控制镀层铜镍含量用721分光光度计测量 电镀工艺流程:抛光→磨光→水洗→化学除油(10 g/L + 60 g/L + 60 g/L + 10 g/L)→一般酸洗(25%(体积比)+ 12.5%(体积比))→光亮酸洗(50%(体积比)+25%一30%(体积比)+0.3%一0.5%(体积比))→水洗一弱侵蚀(3%一5%(体积比))→水洗→电镀光亮镍→电镀锡镍铜合金→水洗→钝化→干燥。

锡铈镍合金电镀工艺的应用与实践

从可焊性考虑一般选择电镀银，但银层易变色，若带安装架，后处理相当麻烦于是，我们选择了合金电镀锡基合金虽可焊性好具有银白色的外观，一定的抗腐蚀性能，但质软、耐高低温性能差镀层不仅要可焊性好，而且要硬度高，光亮性好，抗高低温性能有所提高因此，我们选择锡铈镍合金电镀工艺 2 锡铈镍电镀溶液成分及配制锡铈镍电镀溶液的组成及工艺参数为： 配制酸性锡基镀液，先加人计算好的去离子水，将硫酸沿容器壁缓慢加人，并不断搅拌，使其溶液温度保持在50~C一60℃，然后称取好硫酸亚锡，按少量多次的原则，将硫酸亚锡加人已配制的硫酸溶液中，不断搅拌。

宝钢镀锡镀铬两机组开工建设

本次新建的镀锡机组，采用了弗罗斯坦不溶性阳极电镀锡工艺技术，设计年产成品２０万吨，并配备了双开卷、双卷取、窄搭接焊机、圆盘剪、拉矫机等设备可生产光亮、银光、石纹等表面镀锡产品，具有镀层均匀、产品表面质量好、板形控制好等优点 同时新建的镀铬机组是目前国内生产规模最大的镀铬机组，设计年产各类镀铬产品２０万吨，采用了两步法电镀工艺，可实现交流、直流变频调速，具有极高的自动化水平。