不锈钢定额

百年建筑早报：总投资13.3亿，贵州一年产140万吨磷石膏分解制硫酸联产水泥熟料项目开工

气候季节划分标准，打破了气象、节气等方式划分季节传统，科学提出根据气温及区域气候特点划分季节的新方式，这种划分更加符合人们对四季的理解和冷暖感受水泥、平板玻璃取水定额等标准规定了有关产品生产过程中的取水范围和用量，厨卫五金产品绿色评价标准给出了淋浴器、不锈钢水槽等6项产品绿色评价方法与要求，助力社会加速形成绿色节约的生产生活方式工业环境中发射电磁兼容、车辆船内燃机无线电骚扰特性等标准，规定辐射发射限值，营造绿色、和谐、安全的电磁环境。

为什么公共基础设施都在用不锈钢水管?

公告指出，自2019年8月1日起实施该标准，并标明室内给水系统采用铜管或不锈钢管如今我国宏观调控加大了净水问题的解决力度，不锈钢代替塑料给水管的节奏正在加快，为此，为了切实履行城市绿色发展理念，制定了一系列净水措施 对城市给水管道修订内容有：1.提高了医院、体育场等公共设施建筑最高日饮水定额; 2.着重加强工程建筑给水系统需要，提高管道给水质量，将不循环支管长度缩减为最大不超过6M; 3.取消给水管中塑料管相关配置规定; 4.水质监测系统条款中新增了规程，其中提到：给水管材应选用不锈钢管材、铜管等能被人体植入，符合食品级要求的健康优质给水管材。

2014年3月铬系合金市场回顾及后市预测

因为终端钢厂的采购价格一直处于打压局面，镍系资源的价格上涨并未带动国内不锈钢市场的销售好转，低迷的不锈钢市场导致钢厂的成本压力不断增加，既然在镍系方面无法扩充空间，那么只能对供需过剩明显，区域分布不平衡的铬系资源进行价格打压国内铬铁资源的价格下调造成了国内铬矿贸易价格无法上涨，只能维持一定额度的坚挺，在农历新年之后的一波备货结束后，期货资源因为价格居高，采购逐渐开始减少，仅有部分贸易企业为了维持走货资源量，在维持最低数量的采购。

太钢2011年6月份不锈钢板材期货产品出厂价格表

二、对非表列牌号、标准、规格的产品，价格协商确定额度形式的技术加减价如未说明均为含税；百分比形式的技术加减价项目（包含尺寸特殊要求、边部状态、表面等级、检验项目及其它），加减价时均按表列牌价(即订单中规格价)乘相应比例计算出额度后，不分先后以累加形式执行 三、对化学成分、订货批量、产品性能、高等级表面、厚度公差、质量证明书、船级社资质、生产工艺等有特殊要求的，根据《不锈钢产品技术加减价价格管理细则》进行技术加价。

2011年4月份太钢不锈钢板材期货产品出厂价格表

二、对非表列牌号、标准、规格的产品，价格协商确定额度形式的技术加减价如未说明均为含税；百分比形式的技术加减价项目（包含尺寸特殊要求、边部状态、表面等级、检验项目及其它），加减价时均按表列牌价(即订单中规格价)乘相应比例计算出额度后，不分先后以累加形式执行 三、对化学成分、订货批量、产品性能、高等级表面、厚度公差、质量证明书、船级社资质、生产工艺等有特殊要求的，根据《不锈钢产品技术加减价价格管理细则》进行技术加价。

我国的热处理标准

序号 标准级别号 标准名称 1 JB/T 10174-2000 钢铁零件强化喷丸的质量检验方法 2 JB/T 10175-2000 热处理质量控制要求 3 JB/T 3999-1999 钢件的渗碳与碳氮共渗淬火回火 4 JB/T 4155-1999 气体氮碳共渗 5 JB/T 4202-1999 钢的锻造余热淬火回火处理 6 JB/T 4390-1999 高、中温热处理盐浴校正剂 7 JB/T 7951-1999 淬火介质冷却性能试验方法 8 JB/T 8929-1999 深层渗碳 9 JB/T 9197-1999 不锈钢和耐热钢热处理 10 JB/T 9198-1999 盐浴硫氮碳共渗 11 JB/T 9199-1999 防渗涂料技术要求 12 JB/T 9200-1999 钢铁件的火焰淬火回火处理 13 JB/T 9201-1999 钢铁件的感应淬火回火处理 14 JB/T 9202-1999 热处理用盐 15 JB/T 9203-1999 固体渗碳剂 16 JB/T 9204-1999 钢件感应淬火金相检验 17 JB/T 9205-1999 珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验 18 JB/T 9206-1999 钢件热浸铝工艺及质量检验 19 JB/T 9207-1999 钢件在吸热式气氛中的热处理 20 JB/T 9208-1999 可控气氛分类及代号 21 JB/T 9209-1999 化学热处理渗剂技术条件 22 JB/T 9210-1999 真空热处理 23 JB/T 9211-1999 中碳钢与中碳合金结构马氏体等级 24 JB/T 8555-1997 热处理技术要求在零件图样上的表示方法 25 JB/T 4215-1996 渗硼（代替JB4215-86和JB4383-87） 26 JB/T 8418-1996 粉末渗金属 27 JB/T 8419-1996 热处理工艺材料分类及代号 28 JB/T 8420-1996 热作模具钢显微组织评级 29 JB/T 7709-1995 渗硼层显微组织、硬度及层深测定方法 30 JB/T 7710-1995 薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢铁显微组织检验 31 JB/T 7711-1995 灰铸铁件热处理 32 JB/T 7712-1995 高温合金热处理 33 JB/T 7713-1995 高碳高合金钢制冷作模具用钢显微组织检验 34 JB/T 4218-1994 硼砂熔盐渗金属（代替JB/Z235-85和JB4218-86） 35 JB/T 7500-1994 低温化学热处理工艺方法选择通则 36 JB/T 7519-1994 热处理盐浴（钡盐、硝盐）有害固体废物分析方法 37 JB/T 7529-1994 可锻铸铁热处理 38 JB/T 7530-1994 热处理用氩气、氮气、氢气一般技术条件 39 JB/T 6954-1993 灰铸铁件接触电阻淬火质量检验和评级 40 JB/T 6955-1993 热处理常用淬火介质技术要求 41 JB/T 6956-1993 离子渗氮（代替JB/Z214-84） 42 JB/T 6047-1992 热处理盐浴有害固体废物无害化处理方法 43 JB/T 6048-1992 盐浴热处理 44 JB/T 6049-1992 热处理炉有效加热区的测定 45 JB/T 6050-1992 钢铁热处理零件硬度检验通则 46 JB/T 6051-1992 球墨铸铁热处理工艺及质量检验 47 JB/T 5069-1991 钢铁零件渗金属层金相检验方法 48 JB/T 5072-1991 热处理保护涂料一般技术要求 49 JB/T 5074-1991 低、中碳钢球化体评级 50 GB/T 18177-2000 钢的气体渗氮 51 GB/T 7232-1999 金属热处理工艺术语 52 GB/T 17358-1998 热处理生产电能消耗定额及其计算和测定方法 53 GB/T 16923-1997 钢的正火与退火处理 54 GB/T 16924-1997 钢的淬火与回火处理 55 GB15735-1995 金属热处理生产过程安全卫生要求 56 GB/T 15749-1995 定量金相手工测定方法 57 GB/T 13321-1991 钢铁硬度锉刀检验方法 58 GB/T 13324-1991 热处理设备术语 59 GB/T 12603-1990 金属热处理工艺分类及代号 60 GB/T 11354-1989 钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验 61 GB/T 9450-1988 钢铁渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核 62 GB/T 9451-1988 钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定 63 GB/T 9452-1988 热处理炉有效加热区测定方法 64 GB/T 8121-1987 热处理工艺材料名词术语 65 GB/T 5617-1985 钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定 。

我国的热处理标准

序号 标准级别号 标准名称 1 JB/T 10174-2000 钢铁零件强化喷丸的质量检验方法 2 JB/T 10175-2000 热处理质量控制要求 3 JB/T 3999-1999 钢件的渗碳与碳氮共渗淬火回火 4 JB/T 4155-1999 气体氮碳共渗 5 JB/T 4202-1999 钢的锻造余热淬火回火处理 6 JB/T 4390-1999 高、中温热处理盐浴校正剂 7 JB/T 7951-1999 淬火介质冷却性能试验方法 8 JB/T 8929-1999 深层渗碳 9 JB/T 9197-1999 不锈钢和耐热钢热处理 10 JB/T 9198-1999 盐浴硫氮碳共渗 11 JB/T 9199-1999 防渗涂料技术要求 12 JB/T 9200-1999 钢铁件的火焰淬火回火处理 13 JB/T 9201-1999 钢铁件的感应淬火回火处理 14 JB/T 9202-1999 热处理用盐 15 JB/T 9203-1999 固体渗碳剂 16 JB/T 9204-1999 钢件感应淬火金相检验 17 JB/T 9205-1999 珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验 18 JB/T 9206-1999 钢件热浸铝工艺及质量检验 19 JB/T 9207-1999 钢件在吸热式气氛中的热处理 20 JB/T 9208-1999 可控气氛分类及代号 21 JB/T 9209-1999 化学热处理渗剂技术条件 22 JB/T 9210-1999 真空热处理 23 JB/T 9211-1999 中碳钢与中碳合金结构马氏体等级 24 JB/T 8555-1997 热处理技术要求在零件图样上的表示方法 25 JB/T 4215-1996 渗硼（代替JB4215-86和JB4383-87） 26 JB/T 8418-1996 粉末渗金属 27 JB/T 8419-1996 热处理工艺材料分类及代号 28 JB/T 8420-1996 热作模具钢显微组织评级 29 JB/T 7709-1995 渗硼层显微组织、硬度及层深测定方法 30 JB/T 7710-1995 薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢铁显微组织检验 31 JB/T 7711-1995 灰铸铁件热处理 32 JB/T 7712-1995 高温合金热处理 33 JB/T 7713-1995 高碳高合金钢制冷作模具用钢显微组织检验 34 JB/T 4218-1994 硼砂熔盐渗金属（代替JB/Z235-85和JB4218-86） 35 JB/T 7500-1994 低温化学热处理工艺方法选择通则 36 JB/T 7519-1994 热处理盐浴（钡盐、硝盐）有害固体废物分析方法 37 JB/T 7529-1994 可锻铸铁热处理 38 JB/T 7530-1994 热处理用氩气、氮气、氢气一般技术条件 39 JB/T 6954-1993 灰铸铁件接触电阻淬火质量检验和评级 40 JB/T 6955-1993 热处理常用淬火介质技术要求 41 JB/T 6956-1993 离子渗氮（代替JB/Z214-84） 42 JB/T 6047-1992 热处理盐浴有害固体废物无害化处理方法 43 JB/T 6048-1992 盐浴热处理 44 JB/T 6049-1992 热处理炉有效加热区的测定 45 JB/T 6050-1992 钢铁热处理零件硬度检验通则 46 JB/T 6051-1992 球墨铸铁热处理工艺及质量检验 47 JB/T 5069-1991 钢铁零件渗金属层金相检验方法 48 JB/T 5072-1991 热处理保护涂料一般技术要求 49 JB/T 5074-1991 低、中碳钢球化体评级 50 GB/T 18177-2000 钢的气体渗氮 51 GB/T 7232-1999 金属热处理工艺术语 52 GB/T 17358-1998 热处理生产电能消耗定额及其计算和测定方法 53 GB/T 16923-1997 钢的正火与退火处理 54 GB/T 16924-1997 钢的淬火与回火处理 55 GB15735-1995 金属热处理生产过程安全卫生要求 56 GB/T 15749-1995 定量金相手工测定方法 57 GB/T 13321-1991 钢铁硬度锉刀检验方法 58 GB/T 13324-1991 热处理设备术语 59 GB/T 12603-1990 金属热处理工艺分类及代号 60 GB/T 11354-1989 钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验 61 GB/T 9450-1988 钢铁渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核 62 GB/T 9451-1988 钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定 63 GB/T 9452-1988 热处理炉有效加热区测定方法 64 GB/T 8121-1987 热处理工艺材料名词术语 65 GB/T 5617-1985 钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定 。

酒钢今年钢铁主业能耗要比去年降低10%

如不锈钢炼钢、热轧、冷轧、重卷机组、中厚板酸洗，碳钢薄板厂热轧、冷轧等深加工工序的产能增加和投产初步测算，这一块使炼轧钢能耗占公司总能耗的比例由12.3%上升到19.8%，将直接导致吨钢综合能耗上升51kg/t标煤，吨钢电耗、水耗指标也一样，对能耗指标的持续进步形成极大的压力 为此，公司要求公司上下要进一步提高认识，在管理上，以能效对标管理为抓手持续推进节能工作，全面推行能耗定额管理，抓好日常控制。

合金废钢的回收与利用在宝钢中实践

合金钢生产从原料投入到成品产出，经历了冶炼、热加工、冷加工等工艺流程工艺流程的长短，与钢材的属性、质量目标、规格和交货状态有关伴随着冶炼、热加工、冷加工，必定会有一定量的废次料产生，而形成合金废钢 废钢是一种再生资源，对它的综合利用比开发原生矿要节约大量能源1吨普通废钢相当于3～4吨铁矿石，1～1.5吨焦炭对于合金废钢来说，视其品种和合金含量的多少，其冶金价值和当量能值，一般都要超过普通碳素废钢的几倍乃至几十倍。

酒钢不锈钢厂制定措施力争节水十万立

为实现年节水10万立方米目标，不锈钢厂制定有效措施，积极开展节水工作 一是组织职工学习公司有关文件，张贴节水宣传画、节水标语，使职工真正认识到节水的重要意义，增强节水意识，杜绝浪费水现象；有针对性的对一些节水小措施、小改造进行宣传报道，在各分厂之间开展节水经验交流 二是根据水量定额，逐月分解计划，对各分厂用水实行计划管理，每月底将当月节水任务差异进行分析。

泰钢：扬长避短降本增效过“严冬”

泰山不锈钢厂利用回炉钢水现场制造渣盆，解决了回炉钢水在未满负荷生产的情况下无法处理造成的浪费，有效降低了生产成本，现场铸造渣盆，每个可节约2.8万元，年可节约成本84万多元冷轧薄板厂以能耗、定额、工艺、生产及质量五项管理为抓手，内抓管理，外拓市场，稳占利润前沿各车间积极响应，开动脑筋消除内部系统损耗，从节约“一度电、一滴水”开始，层层分解落实成材率、合格率指标，减少原材料消耗；严格领料制度，节约备品备件,降低油品消耗；鼓励职工积极参与修旧利废；制定办公用品月度定量发放制度并严格填写领用记录。

2008年10月份太钢不锈钢期货产品出厂价格文件

二、对非表列牌号、标准、规格的产品，价格协商确定额度形式的技术加减价如未说明均为含税;百分比形式的技术加减价项目（包含尺寸特殊要求、边部状态、表面等级、检验项目及其它），加减价时均按表列牌价(即订单中规格价)乘相应比例计算出额度后，不分先后以累加形式执行 三、对化学成分、订货批量、产品性能、高等级表面、冷板公差、质量证明书、船级社资质、生产工艺等有特殊要求的，根据《不锈钢产品技术加减价价格管理细则》进行技术加价。

2008年9月份太钢不锈钢期货产品出厂价格文件

二、对非表列牌号、标准、规格的产品，价格协商确定额度形式的技术加减价如未说明均为含税;百分比形式的技术加减价项目（包含尺寸特殊要求、边部状态、表面等级、检验项目及其它），加减价时均按表列牌价(即订单中规格价)乘相应比例计算出额度后，不分先后以累加形式执行 三、对化学成分、订货批量、产品性能、高等级表面、冷板公差、质量证明书、船级社资质、生产工艺等有特殊要求的，根据《不锈钢产品技术加减价价格管理细则》进行技术加价。

2008年8月份太钢不锈钢期货产品出厂价格文件

二、对非表列牌号、标准、规格的产品，价格协商确定额度形式的技术加减价如未说明均为含税;百分比形式的技术加减价项目（包含尺寸特殊要求、边部状态、表面等级、检验项目及其它），加减价时均按表列牌价(即订单中规格价)乘相应比例计算出额度后，不分先后以累加形式执行 三、对化学成分、订货批量、产品性能、高等级表面、冷板公差、质量证明书、船级社资质、生产工艺等有特殊要求的，根据《不锈钢产品技术加减价价格管理细则》进行技术加价。

2008年8月份太钢不锈钢期货产品出厂价格文件

二、对非表列牌号、标准、规格的产品，价格协商确定额度形式的技术加减价如未说明均为含税;百分比形式的技术加减价项目（包含尺寸特殊要求、边部状态、表面等级、检验项目及其它），加减价时均按表列牌价(即订单中规格价)乘相应比例计算出额度后，不分先后以累加形式执行 三、对化学成分、订货批量、产品性能、高等级表面、冷板公差、质量证明书、船级社资质、生产工艺等有特殊要求的，根据《不锈钢产品技术加减价价格管理细则》进行技术加价。

2008年7月份太钢不锈钢期货产品出厂价格文件

二、对非表列牌号、标准、规格的产品，价格协商确定额度形式的技术加减价如未说明均为含税;百分比形式的技术加减价项目（包含尺寸特殊要求、边部状态、表面等级、检验项目及其它），加减价时均按表列牌价(即订单中规格价)乘相应比例计算出额度后，不分先后以累加形式执行 三、对化学成分、订货批量、产品性能、高等级表面、冷板公差、质量证明书、船级社资质、生产工艺等有特殊要求的，根据《不锈钢产品技术加减价价格管理细则》进行技术加价。

2008年6月份太钢不锈钢期货产品出厂价格文件

二、对非表列牌号、标准、规格的产品，价格协商确定额度形式的技术加减价如未说明均为含税;百分比形式的技术加减价项目（包含尺寸特殊要求、边部状态、表面等级、检验项目及其它），加减价时均按表列牌价(即订单中规格价)乘相应比例计算出额度后，不分先后以累加形式执行 三、对化学成分、订货批量、产品性能、高等级表面、冷板公差、质量证明书、船级社资质、生产工艺等有特殊要求的，根据《不锈钢产品技术加减价价格管理细则》进行技术加价。

2008年5月份太钢不锈钢期货产品出厂价格文件

二、对非表列牌号、标准、规格的产品，价格协商确定额度形式的技术加减价如未说明均为含税;百分比形式的技术加减价项目（包含尺寸特殊要求、边部状态、表面等级、检验项目及其它），加减价时均按表列牌价(即订单中规格价)乘相应比例计算出额度后，不分先后以累加形式执行 三、对化学成分、订货批量、产品性能、高等级表面、冷板公差、质量证明书、船级社资质、生产工艺等有特殊要求的，根据《不锈钢产品技术加减价价格管理细则》进行技术加价。

2008年4月份太钢不锈钢期货产品出厂价格文件

二、对非表列牌号、标准、规格的产品，价格协商确定额度形式的技术加减价如未说明均为含税;百分比形式的技术加减价项目（包含尺寸特殊要求、边部状态、表面等级、检验项目及其它），加减价时均按表列牌价(即订单中规格价)乘相应比例计算出额度后，不分先后以累加形式执行 三、对化学成分、订货批量、产品性能、高等级表面、冷板公差、质量证明书、船级社资质、生产工艺等有特殊要求的，根据《不锈钢产品技术加减价价格管理细则》进行技术加价。

合金废钢的回收与利用在宝钢的实践

合金钢生产从原料投入到成品产出，经历了冶炼、热加工、冷加工等工艺流程工艺流程的长短，与钢材的属性、质量目标、规格和交货状态有关伴随着冶炼、热加工、冷加工，必定会有一定量的废次料产生，而形成合金废钢 废钢是一种再生资源，对它的综合利用比开发原生矿要节约大量能源1吨普通废钢相当于3～4吨铁矿石，1～1.5吨焦炭。