不锈钢氢脆

双相不锈钢在碱性硫化物溶液中的氢脆

天津发布2024年重点建设、重点储备项目清单，共1060个

浙江永上特材有限公司《苛刻工况下超级奥氏体不锈钢关键技术及应用》项目获得省科学技术进步奖

近日，浙江省创新深化大会公布2022年度科学技术奖名单，遂昌县提名的浙江永上特材有限公司《苛刻工况下超级奥氏体不锈钢关键技术及应用》项目获省科学技术进步奖三等奖 该项目成果满足了在苛刻工况下对钢材的复杂交变要求，解决了我国“高强度强耐蚀抗氢脆不锈钢”卡脖子领域难题，整体达到国际先进水平，已逐步替代了进口。

Mysteel: 热烈祝贺中国第四届超级奥氏体不锈钢及镍基合金研讨会圆满落幕

从石油化工及氢能用高强不锈钢，氢能领域应用场景，对材料应用性能的影响等方面做了详尽阐述，分析提出了石油化工和氢能源对高强度不锈钢的需求腐蚀数据较少，氢脆机理等值得研究和思考，希望今后增加相关数据收集 中国钢研科技集团钢铁研究总院有限公司丰涵博士，演讲题目是《多晶硅行业用铁镍基合金板材关键技术研究进展》。

中钢协下达2023年第三批团体标准制修订计划

2023年10月21日，中国钢铁工业协会下达2023年第三批团体标准制修订计划本批标准计划共48项，其中制定计划47项，修订计划1项，涉及绿色低碳、钢板钢带、冶金机电、耐火材料等领域本批计划项目分别由中国宝武钢铁集团有限公司、首钢京唐钢铁联合有限责任公司、攀钢集团有限公司、新兴铸管股份有限公司等单位牵头起草 请相关单位抓紧落实和实施计划，在标准起草中加强与有关方面的协调，广泛听取意见，保证标准质量和水平，按时完成团体标准制修订任务。

江来珠：超低温储氢用高韧性奥氏体不锈钢产品开发

低温储氢用钢横向冲击韧性对比上，QN2109-LH在-253℃液氢温度下的低温冲击韧性179J/c㎡，远高于团标规定冲击韧性下限55J/c㎡，侧膨胀值1.91mm也远高于团标规格的下限0.53mm，与316L相当 总的来看，QN2109-LH具有超稳定性、高韧性、高强度、高耐蚀以及更加优异的抗氢脆性能，推荐QN2109-LH代替S31608-LH用于超低温储氢容器用不锈钢。

韩国特钢材新突破，316L和316HN不锈钢制船用液氢燃料储罐获韩国船级社批准

这两款产品由韩国船舶与海洋工程研究所（KRISO）、POSCO、韩国造船和海洋工程（KSOE）共同开发 AIP 是韩国建设氢动力造船业的第一步在韩国船级社认证的这两款海上液氢储罐中，一种由 316L 不锈钢制成，另一种由 316HN 不锈钢制成 316L 不锈钢是一种常见的奥氏体不锈钢，可直接应用于需要保持在 -253 摄氏度低温的液氢储存容器的生产POSCO 开发的 316HN 不锈钢是进一步解决液氢储存容器生产中氢脆问题的下一代钢材。

柯松林：不锈钢管在石化行业的应用现状及前景

另外因镍基合金在氧气中不易点燃，具有高着火点、低燃烧热、高热导性，常会选用NO6600、NO4400材料 最后他谈到双相不锈钢的应用存在两大主要问题，分别是过量铁素体会降低耐腐蚀性和韧性，特别是降低高压临氢环境下抗氢脆和抗硫化物应力腐蚀开裂的能力;另外有害金属间相的析出同样会导致耐腐蚀性和韧性大幅降低

郑州永通特钢S600E索氏体高强不锈结构钢将成为改变世界新力量

另据东南大学的检验证明，这种钢600度高温条件下还具备大于200兆帕的屈服强度，是一种建筑界梦寐以求的低成本耐火钢；更为神奇的是，这种钢在零下40度的低温下仍具有大于40J的冲击功 据永通特钢董事长董书通介绍，用S600E制造的高强不锈钢螺栓是世界上性能最好的，强度达到了10.9级，具有抗氢脆、耐腐蚀、防脱扣、防抱死的特性 据行业专家称，S600E高强不锈结构钢集高强度、高韧性、高耐蚀、易焊接于一身，是一场世界性的钢铁革命，可广泛用于跨海大桥建设、海洋石油平台建造、海洋工程建设、舰船建造、电力输送工程、海洋运输设施等诸多对耐腐蚀、强度及可焊性要求较高的工程建设领域以及光伏工程、风电工程和新能源建设的某些领域。

Mybxg每日资讯荟萃

2、日本钢企新日铁住金日前透露,成功开发出一种高压氢气用“双高”即高强度高氮不锈钢HRX19，这种钢材具有卓越的耐氢气脆化性能，张力强度可以达到800兆帕，其综合表现在日本金属系材料研究开发中心进行的性能评价研究中得到了验证。

长城特殊钢有限公司

卫星装置用钢、抗氢脆HR系列钢、飞机涡喷发动机用钢填补了国内空白，先后研制生产了50多个牌号、300多个规格品种的新材料，为我国航空、航天、兵器工业、核工业提供了近600项工程和国防军工材料 发展潜力巨大公司围绕“打造中国高端金属材料领军者”的目标，认真落实温家宝总理“三改一提升”的重要指示精神，加快推进灾后新区项目建设；按照“四高”产品定位，着力提高特殊不锈钢、工模具钢、高温合金、钛及钛合金的产销规模，努力把攀长特公司建设成为国际市场竞争力较强的特钢企业、中国最大的高合金钢制造企业。

紧固件标准

紧固件标准（DIN德标,GB国标，ASME/IFI/ANSI美标,Q汽标，PEM标准，JB标准机械部，EN欧标，ISO国际标准，JIS日标，HG化工标准，NFE法标，UNI意大利标准，BS英标，其他常用标准 GB/T1237-2000紧固件标记方法 GB/T152.1-1988紧固件铆钉用通孔 GB/T152.2-1988紧固件沉头用沉孔 GB/T152.3-1988紧固件圆柱头用沉孔 GB/T152.4-1988紧固件六角头螺栓和六角螺母用沉孔 GB/T16823.1-1997螺纹紧固件应力截面积和承载面积 GB/T16823.2-1997螺纹紧固件紧固通则 GB/T16823.3-1997螺纹紧固件拧紧试验方法 GB/T16938-2008紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件 GB17464-1998连接器件连接铜导线用的螺纹型和无螺纹型夹紧件的安全要求 GB/T17645.511-2010工业自动化系统与集成零件库第511部分：机械系统与通用件：紧固件参考字典GB/T2670.1-2004内六角花形盘头自功螺钉 GB/T3098.1-2000紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3098.10-1993紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母 GB/T3098.11-2002紧固件机械性能自钻自攻螺钉 GB/T3098.12-1996紧固件机械性能螺母锥形保证载荷试验 GB/T3098.13-1996紧固件机械性能螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩公称直径1~10mmGB/T3098.14-2000紧固件机械性能螺母扩孔试验 GB/T3098.15-2000紧固件机械性能不锈钢螺母 GB/T3098.16-2000紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉 GB/T3098.17-2000紧固件机械性能检查氢脆用预载荷试验平行支承面法 GB/T3098.18-2004紧固件机械性能盲铆钉试验方法 GB/T3098.19-2004紧固件机械性能抽芯铆钉 GB/T3098.2-2000紧固件机械性能螺母粗牙螺纹 GB/T3098.20-2004紧固件机械性能蝶形螺母保证扭矩 GB/T3098.21-2008紧固件机械性能不锈钢自攻螺钉 GB/T3098.22-2009紧固件机械性能细晶非调质钢螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3098.3-2000紧固件机械性能紧定螺钉 GB/T3098.4-2000紧固件机械性能螺母细牙螺纹 GB/T3098.5-2000紧固件机械性能自攻螺钉 GB/T3098.6-2000紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3098.7-2000紧固件机械性能自挤螺钉 GB/T3098.8-1992紧固件机械性能耐热用螺纹连接副 GB/T3098.9-2002紧固件机械性能有效力矩型钢六角锁紧螺母 GB/T3099.1-2008紧固件术语螺纹紧固件、销及垫圈 GB/T3099.2-2004紧固件术语盲铆钉 GB/T3103.1-2002紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母 GB/T3103.2-1982紧固件公差用于精密机械的螺栓,螺钉和螺母 GB/T3103.3-2000紧固件公差平垫圈 GB/T3103.4-1992紧固件公差耐热用螺纹连接副 GB/T3104-1982紧固件六角产品的对边宽度 GB/T5267.1-2002紧固件电镀层 GB/T5267.2-2002紧固件非电解锌片涂层 GB/T5267.3-2008紧固件热浸镀锌层 GB/T5267.4-2009紧固件表面处理耐腐蚀不锈钢钝化处理 GB/T5276-1985紧固件螺栓、螺钉、螺柱及螺母尺寸代号和标注 GB/T5277-1985紧固件螺栓和螺钉通孔 GB/T5278-1985紧固件开口销孔和金属丝孔 GB/T5779.1-2000紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求 GB/T5779.2-2000紧固件表面缺陷螺母 GB/T5779.3-2000紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱特殊 。

合金元素钛在钢铁分析中的作用及测定

钛在钢铁分析中不仅可以固溶体形式存在，而且还可以TiC、TiO2、TiN等化合态存在它有稳定钢中碳和氮的售后服务，可以防止钢中产生气泡它可以提高钢的硬度、细化晶粒，又能聊低钢的时效敏感性、冷脆性和腐蚀性，从而改善钢的品质和机械性能通常认为钛含量大于0.25%就称为合金元素不锈钢含钛为0.1%-2%，部分耐热合金、精密合金中钛的含量可高达2%-6% 钛可溶解于盐酸、浓硫酸、王水及氢氟酸。

金属“铬”为何物？

铬为不活泼性金属，在常温下对氧和湿气都是稳定的,但和氟反应生成CrF3温度高于600℃时铬和水、氮、碳、硫反应生成相应的Cr2O3，Cr2N和CrN,Cr7C3和Cr3C2,Cr2S3铬和氧反应时开始较快，当表面生成氧化薄膜之后速度急剧减慢；加热到1200℃时，氧化薄膜破坏，氧化速度重新加快，到2000℃时铬在氧中燃烧生成Cr2O3铬很容易和稀盐酸或稀硫酸反应,生成氯化物或硫酸盐，同时放出氢气 由于铬合金性脆，作为金属材料使用还在研究中,铬主要以铁合金（如铬铁）形式用于生产不锈钢及各种合金钢。

钢铁化学镀镍的防护作用

克服了渗碳钢“钢令”走速期长，耐磨性差(运行三个月需抛光才能用)，可操作性差(纺纱断头频繁、纺纱羽毛长、表面粗糙不光滑)等缺点后者运行二年后，无腐蚀、磨损，镀层仍然完好，保持原有光泽，优于不锈钢填料盒(不锈钢填料盒运行二年后表面发生蚀点)，节省填料盒的材料及机加费用 (3)提高风机叶轮的防护性 如磷肥厂的风机叶轮原使用橡胶或玻璃钢衬层防腐，因磷酸尾气中含有氟化氢等强酸性气体，且使用温度高，使用寿命仅有4个月左右(发生脱层和脆性破裂现象)。

日本研究发现：大量氢侵入反而提高了不锈钢等金属材料的抗疲劳强度

不过，由于很难防止氢侵入材料，因此目前正设想在某种程度的氢侵入基础上，确立安全的设计及制造方法 在氢脆化的研究过程中，九州大学的研究小组为了强化氢的影响，在使大量的氢侵入不锈钢材料的条件下进行了实验结果却与预想相反，不锈钢的抗疲劳强度反而得到显著提高因此该研究小组得出了与以往的“侵入材料中的氢的数量越多，材料的强度特性就越差”的常识相反的结论。

几种常见热处理缺陷介绍

加热时，钢表层的铁及合金与元素与介质（或气氛）中的氧、二氧化碳、水蒸气等发生反应生成氧化物膜的现象称为氧化高温（一般570度以上）工件氧化后尺寸精度和表面光亮度恶化，具有氧化膜的淬透性差的钢件易出现淬火软点 为了防止氧化和减少脱碳的措施有：工件表面涂料，用不锈钢箔包装密封加热、采用盐浴炉加热、采用保护气氛加热（如净化后的惰性气体、控制炉内碳势）、火焰燃烧炉（使炉气呈还原性） 四、氢脆现象 高强度钢在富氢气氛中加热时出现塑性和韧性降低的现象称为氢脆。

钼的应用

１．黑色材料 合金钢、不锈钢、工具钢及铸铁是钼的主要应用领域，其生产量决定着钼的需求，钼在上述钢铁中的作用如下： ●降低冷却速率至适当值获得一种硬马氏体组织，因而提高了大截面构件的强度、硬度和韧性； ●降低回火脆性； ●抗氢脆； ●抗硫化物引起的应力开裂； ●提高高温强度； ●改善不锈钢的防腐性，特别是防氯化物点蚀； ●改善高强度低合金钢的焊接性能。

钼的应用

１．黑色材料 合金钢、不锈钢、工具钢及铸铁是钼的主要应用领域，其生产量决定着钼的需求，钼在上述钢铁中的作用如下： ●降低冷却速率至适当值获得一种硬马氏体组织，因而提高了大截面构件的强度、硬度和韧性； ●降低回火脆性； ●抗氢脆； ●抗硫化物引起的应力开裂； ●提高高温强度； ●改善不锈钢的防腐性，特别是防氯化物点蚀； ●改善高强度低合金钢的焊接性能。

钼的应用

１．黑色材料 合金钢、不锈钢、工具钢及铸铁是钼的主要应用领域，其生产量决定着钼的需求，钼在上述钢铁中的作用如下： ●降低冷却速率至适当值获得一种硬马氏体组织，因而提高了大截面构件的强度、硬度和韧性； ●降低回火脆性； ●抗氢脆； ●抗硫化物引起的应力开裂； ●提高高温强度； ●改善不锈钢的防腐性，特别是防氯化物点蚀； ●改善高强度低合金钢的焊接性能。