不锈钢真空度

柳钢批量生产不锈钢复合钢筋

2018年，钢筋混凝土用热轧碳素钢-不锈钢复合钢筋国标发布后，柳钢凭借敏锐的市场嗅觉和“敢于吃螃蟹”的精神，展开了不锈钢复合钢筋的研究与开发从不锈钢复合钢筋坯料进炉、制定合适的加热制度，到轧辊的加工及导卫的改进、轧机安装，均制定了严密的方案同时，还通过控制真空度以及冷却速度等变量来获得结合质量优异的复合界面，确保了试轧工作一次性成功，为后期批量生产打下了坚实基础 柳钢集团有关负责人介绍，此次不锈钢复合钢筋的成功开发，为柳钢充分利用我区的区位优势推动更多产品走向东南亚，为柳钢“建一流集团、做世界强企、创领先价值、铸百年品牌”注入了强劲动力。

柳钢集团不锈钢复合钢筋成为行业佼佼者

棒线型材厂设计了适用于不锈钢复合钢筋轧制的新孔型，研究制定最优的不锈钢复合钢筋轧制方案从不锈钢复合钢筋坯料进炉、制定合适的加热制度，到轧辊的加工及导卫的改进、轧机安装均制定了严密的方案；同时，还通过控制真空度以及冷却速度等变量来获得结合质量优异的复合界面，确保了试轧工作一次性成功，为后期批量生产打下了坚实基础 下阶段，柳钢还将继续做好高线、圆钢、角槽钢等不锈钢复合产品的开发工作，力争取得更大突破。

49元 小米有品上架不锈钢真空记忆红酒塞

亲朋聚会，烛光晚餐，欢乐时刻总少不了红酒助兴然而面对喝剩的红酒，却总是无奈保存不当，容易变质，食之无味，弃之可惜 对此，小米有品上架了一款Circle Joy不锈钢真空记忆红酒塞，售价49元，一塞搞定红酒存储烦恼 该红酒塞由珠海市科力通电器有限公司发货并提供售后，可做到真空度始终维持在0.038Mpa高标准，长效保鲜，7天后开封风味依旧新鲜如初。

河钢石钢炼钢厂全员行动提升产品质量

找到了问题就有了相应的解决方案，一方面，现场职工将自制的小滤网加装在喷嘴内部，减少堵塞频率；另一方面，炼钢厂组织职工用不锈钢钢管将这段管路重新焊接，最终彻底解决了这个问题 像这样的例子还有很多，如喂丝机卡阻、VD炉真空度不足等频繁出现的问题，都在设备专题攻关中，通过大家的集思广益得到了解决炼钢厂通过深究细挖，让设备变得更“可靠”。

河钢石钢炼钢厂围绕“市场”和“产品”两大主题提高产品质量侧记

原来，结晶器底板为碳钢材质，其他管路都是不锈钢材质，碳钢经过长时间的浸泡产生铁锈，从而造成了喷嘴的堵塞找到了问题就有了解决方案，一方面，现场职工将自制的小滤网加装在喷嘴内部，减少堵塞频率；另一方面，炼钢厂组织用不锈钢管将这段管路重新焊接，最终彻底解决了这个问题 像这样的例子还有很多，比如喂丝机卡阻、VD炉真空度不足等频繁出现的问题，都在设备专题攻关中通过大家集思广益得到了解决。

宝钢不锈炼钢厂着力提升关键工艺控制水平

今年以来，宝钢不锈炼钢厂重点关注冶炼难度高的高附加值产品质量，通过优化生产计划、改善关键设备状态、提升瓶颈工序生产能力等举措，前7月，超纯铁素体山鳞缺陷保留率与历史最好控制水平持平，409L不锈钢冷轧山鳞缺陷保留率达到历史最好控制水平 为全面提升质量控制能力，今年炼钢厂着力提升关键工艺控制点命中率水平，重点关注VOD真空度、钢包底吹等技术质量项目并实施系统攻关，进一步突破技术瓶颈，增强关键产品质量的控制能力。

宝钢不锈炼钢厂两项关键产品质量稳步提升

今年以来，宝钢不锈炼钢厂重点关注冶炼难度高的高附加值产品质量，通过优化生产计划、改善关键设备状态、提升瓶颈工序生产能力等举措，前7月，超纯铁素体山鳞缺陷保留率与历史最好控制水平持平，409L不锈钢冷轧山鳞缺陷保留率达到历史最好控制水平 为全面提升质量控制能力，今年炼钢厂着力提升关键工艺控制点命中率水平，重点关注VOD真空度、钢包底吹等技术质量项目并实施系统攻关，进一步突破技术瓶颈，增强关键产品质量的控制能力。

肇庆金洋不锈钢有限公司

肇庆金洋不锈钢有限公司,创办于2008年，位于肇庆高要市金利镇不锈钢表面加工的肇庆金洋不锈钢有限公司，占地面积12.2万平方米，首期建设6万平方米，为高要市四大投资项目之一，于2009年11月18日顺利投产，已建成为大型、技术成熟的不锈钢冷轧生产基地我们公司可按客户要求订做不同材质、规格、表面的钢卷或平板，我们主要生产产品有：真空度彩色板、耐腐蚀高温覆膜彩板、不锈钢蚀刻板、不锈钢压花板、雪花砂、拉丝砂、无指纹、高档8K、激光切割、不锈钢和纹板、喷砂板、防滑板、冲孔板。

宝钢不锈钢炼钢厂超纯铁素体不锈钢综合炼成率高企

目前，团队已相继开展了“提高439等超纯铁素体不锈钢碳及氮控制水平”、“解决VOD氧枪吸渣问题、提高氧枪使用寿命”等项目攻关同时，团队抓住超纯铁素体不锈钢新产品试制生产的机会，摸索超纯铁素体不锈钢精炼控制核心技术；通过学习国内外的大量技术文献，结合自身工艺装备特点，认真讨论、审视和改进宝钢的不锈钢精炼技术，并和设备维护人员一起探讨和改进不锈钢精炼设备系统，至今已对外方控制技术进行了2次大胆的创新和改进，大幅提升了VOD极限真空度水平，为超纯铁素体不锈钢超低碳、氮控制能力提升提供了保证；协调制造管理部门改善了对超纯铁素体不锈钢冶炼影响较大的石灰、合金质量问题，确保超纯铁素体不锈钢超低碳含量得到稳定控制；与检测部门加大协同，优化取样和分析操作流程方法，为超纯铁素体不锈钢精炼高效稳定生产创造了条件。

宝钢不锈钢炼钢厂超纯铁素体不锈钢综合炼成率高企

目前，团队已相继开展了“提高439等超纯铁素体不锈钢碳及氮控制水平”、“解决VOD氧枪吸渣问题、提高氧枪使用寿命”等项目攻关同时，团队抓住超纯铁素体不锈钢新产品试制生产的机会，摸索超纯铁素体不锈钢精炼控制核心技术；通过学习国内外的大量技术文献，结合自身工艺装备特点，认真讨论、审视和改进宝钢的不锈钢精炼技术，并和设备维护人员一起探讨和改进不锈钢精炼设备系统，至今已对外方控制技术进行了2次大胆的创新和改进，大幅提升了VOD极限真空度水平，为超纯铁素体不锈钢超低碳、氮控制能力提升提供了保证；协调制造管理部门改善了对超纯铁素体不锈钢冶炼影响较大的石灰、合金质量问题，确保超纯铁素体不锈钢超低碳含量得到稳定控制；与检测部门加大协同，优化取样和分析操作流程方法，为超纯铁素体不锈钢精炼高效稳定生产创造了条件。

宝钢：不锈钢生产用耐火材料使用实践

1.5.1 VOD钢包的工作条件 VOD法是为不锈钢精炼而开发的VOD精炼装置系将氧枪经真空盖插入，真空吹氧脱碳，钢包底部安装吹氩透气砖，同时吹氩强烈搅拌，当碳降到较低水平时，停止吹氧，进一步降低真空度进行自然脱碳；随后加入硅铁，在真空条件下，进行渣还原、脱氧和脱气，真空处理时间60～90min，然后破坏真空，对钢水进行最终成分和温度调整，完成精炼。

不锈钢和耐热钢热处理操作

清洗： 1．工件及夹具在热处理前均应清除油污、残盐、油漆等外来物 2．在真空炉中首次使用的夹具，应预先在不低于工件所要求的真空度下进行除气净化处理 装炉： 1．在热处理过程中易变形工件，应在专用夹具上进行加热 2．工件应置于有效加热区内 预热： 1．对于形状复杂或截面有急剧变化以及有效厚度较大的工件，应进行预热 2．预热的方法有：一次预热为800?C，二次预热为500~550?C和850?C，一次预热升温度速度应限制 加热： 1．有凹槽不通孔的工件、铸件和焊接件以及加工成形的不锈钢工件，一般不宜在盐浴炉中加热 2．工件加热应有足够的保温时间，可根据工件有效厚度和条件厚度（实际厚度乘以工件形状系数）参照表5-16和表5-17进行计算 冷却： 1．马氏体不锈钢耐热钢空冷时，应散放在干燥处 2．马氏体不锈钢和耐热钢淬火冷至室温后方可进行清洗、深冷处理或回火 3．工件淬火后应及时回火，时间间隔一般不宜超过4h，工件所用钢材含碳量（碳的质量分数）较低，工件形状简单，不应超过16h 4．由马氏体不锈钢和耐热钢组成的焊接组合件，焊接和其后的热处理之间的时间间隔不应超过4h 清理： 1．根据工件要求和表面状况采用碱洗、水溶性清洗剂、氯溶剂喷砂，喷丸等方法进行清理 2．一般不采用酸洗的方法进行清理 校正： 1．工件采用静负荷进行矫正，一般不宜局部敲击 2．矫正后应在低于原回火温度下进行去应力退火 3．形状复杂或尺寸要求严格工件，矫正后在回火时用定形夹具结合回火进行矫正 4．奥氏体不锈钢工件、校正后在300?C以下进行去应力处理 质量检验： 1．工件按相应技术文件规定的项目和要求进行检验 2．当工件力学性能不合格时，可重复热处理，但重复淬火或固溶次数一般不超过二次。

超纯铁素体不锈钢精炼技术的进展

不论设备上是采用真空、强搅拌、还是喷吹氧化剂，它们都是通过改善低碳区脱碳的动力学条件，在深脱碳的同时促进脱氮的进行 　　SS VOD法是在吹炼的第1阶段进行通常的VOD操作，在[C]≤0.01%的第2阶段提高真空度，吹氩进行强搅拌促进脱碳和脱氮的方法传统VOD法的降碳、氮效果均以0.005%(甚至0.01%)为界，而SS VOD法采用多个包底透气砖或者是Φ2～4mm不锈钢管吹氩，氩气流量可由40～150L/min增大到1200～2700L/min。

不锈钢的冶炼方法介绍

该工艺从真空度为100～250torr(1torr＝133．322Pa)的炉顶氧枪吹氧，硅首先被氧化，接着是碳被氧化在熔池达到一定温度和硅含量时，一氧化碳开始生成，脱碳开始监测CO∶CO2值，熔池碳含量达到0．08％时，该比值快速升高此后，脱碳率下降，与氧气流速无关停止吹氧，转炉压力降低，吹氩搅拌，以加强溶解氧和残余碳的反应加铝、还原硅，同时，加石灰和萤石以更有效地脱硫 12．精炼法的选择 　　 精炼法的选择取决于投资费用、运行成本、原料、物流、下游设备的利用以及所生产不锈钢的种类。

不锈钢的冶炼方法介绍

该工艺从真空度为100～250torr(1torr＝133．322Pa)的炉顶氧枪吹氧，硅首先被氧化，接着是碳被氧化在熔池达到一定温度和硅含量时，一氧化碳开始生成，脱碳开始监测CO∶CO2值，熔池碳含量达到0．08％时，该比值快速升高此后，脱碳率下降，与氧气流速无关停止吹氧，转炉压力降低，吹氩搅拌，以加强溶解氧和残余碳的反应加铝、还原硅，同时，加石灰和萤石以更有效地脱硫 12．精炼法的选择 　　 精炼法的选择取决于投资费用、运行成本、原料、物流、下游设备的利用以及所生产不锈钢的种类。

超纯铁素体不锈钢精炼技术的进展

不论设备上是采用真空、强搅拌、还是喷吹氧化剂，它们都是通过改善低碳区脱碳的动力学条件，在深脱碳的同时促进脱氮的进行 　　SS VOD法是在吹炼的第1阶段进行通常的VOD操作，在[C]≤0.01%的第2阶段提高真空度，吹氩进行强搅拌促进脱碳和脱氮的方法传统VOD法的降碳、氮效果均以0.005%(甚至0.01%)为界，而SS VOD法采用多个包底透气砖或者是Φ2～4mm不锈钢管吹氩，氩气流量可由40～150L/min增大到1200～2700L/min。

不锈钢的冶炼方法介绍

该工艺从真空度为100～250torr(1torr＝133．322Pa)的炉顶氧枪吹氧，硅首先被氧化，接着是碳被氧化在熔池达到一定温度和硅含量时，一氧化碳开始生成，脱碳开始监测CO∶CO2值，熔池碳含量达到0．08％时，该比值快速升高此后，脱碳率下降，与氧气流速无关停止吹氧，转炉压力降低，吹氩搅拌，以加强溶解氧和残余碳的反应加铝、还原硅，同时，加石灰和萤石以更有效地脱硫 12．精炼法的选择 　　 精炼法的选择取决于投资费用、运行成本、原料、物流、下游设备的利用以及所生产不锈钢的种类。

不锈钢的冶炼方法介绍

该工艺从真空度为100～250torr(1torr＝133．322Pa)的炉顶氧枪吹氧，硅首先被氧化，接着是碳被氧化在熔池达到一定温度和硅含量时，一氧化碳开始生成，脱碳开始监测CO∶CO2值，熔池碳含量达到0．08％时，该比值快速升高此后，脱碳率下降，与氧气流速无关停止吹氧，转炉压力降低，吹氩搅拌，以加强溶解氧和残余碳的反应加铝、还原硅，同时，加石灰和萤石以更有效地脱硫 12．精炼法的选择 　　 精炼法的选择取决于投资费用、运行成本、原料、物流、下游设备的利用以及所生产不锈钢的种类。

太钢炼钢系统设备攻关取得重要进展

太钢一钢厂围绕生产质量、环保、节能等方面，主要对铁水预处理、炼钢等工序设备实施了攻关太钢二钢厂将2号和3号转炉、精炼、连铸系统列为攻关的主线，2号和3号转炉的除尘系统、转炉的底吹、VOD炉真空度以及3号连铸机为攻关的核心项目太钢不锈钢厂主要是解决由于制约不锈炼钢厂产能的问题通过四个月来的设备攻关活动，太钢一钢厂完成攻关项目7项，完成率为87.5%，目标达标3项，达标率为50%；太钢二钢厂完成攻关项目37项完成率达到65%，目标达标10项，达标率为62.5%；太钢不锈炼钢厂完成攻关项目11项，完成率达到78.6%，目标达标3项达标率为60%。

太阳能热水器强势品牌广东亟待追赶

目前，最常见的是真空管集热真空管一定要选择按照国家标准制作生产的，这样才能保证其真空度高、镀层均匀、厚薄一致、热效率高、热损小，使用寿命长 二是查看热水器配件的选用材料水箱外皮的选材：不锈钢高贵豪华，优于其他铝材、角铁、彩钢等；厚的不锈钢优于薄的不锈钢；保温材料：聚氨酯整体发泡保温优于泡沫塑料板保温；结构：整体成型优于分开成型 三是看热水器的功能及使用寿命和安全性。