不锈钢充氩量

鞍钢联众（广州）不锈钢有限公司成功申请一项名为“一种核电用高纯净奥氏体不锈钢钢坯的生产方法”专利

通过原物料的严格挑选，生产环节的加入控制，有效避免了杂质元素的渗入，将各类杂质元素控制在极低的水平通过优化生产工艺流程，在原有硅铝复合脱氧还原基础上，通过精炼预投铝锭、增加铝粉、钙硅粉，增加真空脱气流程，控制[O]≤30ppm同时[H]≤5ppm以上深脱氧的基础上，通过喂高钙线、弱吹氩气、微搅、静置、中包充氩、长流口氩气密封避免二次氧化等措施，保证了夹杂物等级，满足核电用的需求本发明能够生产出厚度150～300mm、杂质元素含量极低，气体元素[O]≤30ppm、[H]≤5ppm，夹杂物等级控制严格的核电用高纯净奥氏体不锈钢钢坯。

1cr13 不锈钢管？钢管做木纹?12cr1mov合金无缝钢管？

正常情况下2Cr13钢生产工艺及供货方式用户按国家标准订货，检验时，对钢材试样进行调质处理，钢材进行退火处理后交货，交货状态硬度HBS 223根据以上分析，得出成本差距主要在焊接材料及氩气用量两方面，结果如表1（盖面焊接用量相同，在此不加入对比）所示此试验是在车间内操作，现场操作用量应高于此结果由表1可看出，传统的焊接方法焊丝用量和氩气用量成本高于采用不锈钢自保护药芯焊丝的焊接方法两倍左右而施工现场无论是小口径的整管径的充气方法还是大口径的局部充氩方法，氩气的用量都远大于试验所用的氩气量，尤其是大口径管道，因此在施工现场传统的焊接方法成本远高于试验所得的数据。

钢种——904L

当采用手工电弧焊焊接不大于6毫米板材时焊条直径不大于2.5毫米；当板厚大于6毫米时焊条直径小于3.2毫米当焊后需热处理时，可以在1075--1125摄氏度加热后快冷进行处理用钨极氩弧焊焊接时的填充金属可用同材焊条，焊后焊缝须经酸洗，钝化处理 904L金相组织 904L是完全奥氏体组织，与一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比，904L对铁素体和α相的析出不敏感。

我国不锈钢产量仅占粗钢总产量的2.95% 应加大产业政策支持力度

上下游产业格局初步建立，一体化产业优势尚未充分发挥目前，我国已经初步形成以太钢、酒钢宏兴、青山集团、德龙镍业为龙头的不锈钢生产格局，上游主要是以山东鑫海科技为代表的高镍生铁企业，下游主要是位于广东佛山和阳江、江苏无锡等地的大量深加工企业，且以产业集群形式存在 不过，目前宝钢德盛、鞍钢联众等大部分不锈钢厂仍采用电炉+AOD（氩氧脱碳法）传统工艺熔化高镍铁冶炼，全产业链节能减排效果较差，产业竞争力弱，限制了一体化产业优势的发挥。

我国不锈钢产量仅占粗钢总产量的2.95% 应加大产业政策支持力度

上下游产业格局初步建立，一体化产业优势尚未充分发挥目前，我国已经初步形成以太钢、酒钢宏兴、青山集团、德龙镍业为龙头的不锈钢生产格局，上游主要是以山东鑫海科技为代表的高镍生铁企业，下游主要是位于广东佛山和阳江、江苏无锡等地的大量深加工企业，且以产业集群形式存在 不过，目前宝钢德盛、鞍钢联众等大部分不锈钢厂仍采用电炉+AOD（氩氧脱碳法）传统工艺熔化高镍铁冶炼，全产业链节能减排效果较差，产业竞争力弱，限制了一体化产业优势的发挥。

我国不锈钢产量仅占粗钢总产量的2.95% 应加大产业政策支持力度

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应继续加大不锈钢产业政策支持力度

上下游产业格局初步建立，一体化产业优势尚未充分发挥目前，我国已经初步形成以太钢、酒钢宏兴、青山集团、德龙镍业为龙头的不锈钢生产格局，上游主要是以山东鑫海科技为代表的高镍生铁企业，下游主要是位于广东佛山和阳江、江苏无锡等地的大量深加工企业，且以产业集群形式存在 不过，目前宝钢德盛、鞍钢联众等大部分不锈钢厂仍采用电炉+AOD（氩氧脱碳法）传统工艺熔化高镍铁冶炼，全产业链节能减排效果较差，产业竞争力弱，限制了一体化产业优势的发挥。

应继续加大不锈钢产业政策支持力度

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电建核电公司赵廷魁：一名新兵的成长日记

由我负责的400立方米不锈钢除盐水箱的焊接变形控制及背部充氩保护又是一道难题，班组再次成立攻关小组，这一次，我光荣地担任了技术攻关的主要负责人，与团队成员共同设计出新型的充氩装置，制定了完善的变形防治措施，圆满的完成了焊接施工任务 2017年，经过层层选拔，我被选派参加中国电力建设企业协会召开的电力建设优秀质量管理QC成果奖评比凭借着逻辑清晰的文稿及精彩的现场发布，我的课题《核电站内置两段式除氧器热处理方案研究》获得一等奖，取得了对外发布的开门红。

四种不锈钢管的焊接方法！

【摘要】不锈钢管的焊接通常由打底焊、填充焊、盖面焊几部分组成不锈钢管打底焊是不锈钢管焊接中最关键的一环，它不仅关系到工程的质量，而且关系到工程的进度，目前不锈钢打底分为背面充氩和不充氩两种工艺背面充氩保护又分为实芯焊丝+TIG工艺和实芯焊丝+TIG+水溶性纸工艺两种；背面不充氩保护又分为药芯焊丝打底焊和焊棒(药皮焊丝)打底TIG焊 不锈钢管的焊接通常由打底焊、填充焊、盖面焊几部分组成。

与电建结缘 逐梦廿余载——记榆能横山项目部机械专业专工彭骏

为了严把质量关，做到安全质量可控、在控，他每天翻阅图纸、查找相关技术资料、对现场每一道安装工序仔细复核、编制施工方案、结合现场实际情况合理施工钢煤斗按图纸要求，需要在煤斗锥体段敷设3mm的不锈钢内衬，采用氩弧焊焊接到煤斗内壁上如何才能减少边角余料，减少现场的焊接工作量呢？彭骏经过在CAD图纸上的多次排版放样，比较计算，决定改变施工模式将原本的横向排版，每块不锈钢板切割成小的扇形进行铺设，改为竖向排版，充分利用每块不锈钢板的板长，将每块不锈钢板一分为二，大小头一正一反，这种做法不仅降低了不锈钢板的废料率，而且减少了不锈钢的切割下料，同时焊接工作量减少了1/3以上，为项目部节约了成本。

诸子百家丨本周不锈钢你看怎么走？

市场方面>> 原料：LME镍表现弱势震荡，截止上周四LME镍收于9930，周环比上涨105美金，涨幅1.06%，周五美联储加息预期落空，美指回落，基本金属反弹； 指数：截止上周五Mybxg不锈钢价格指数71.07，周环比上涨0.38%，月环上涨1.53%； 现货价格：201/2B锡佛两地联众下跌50-100元/吨左右，宏旺前期钢价下调幅度稍大，本周调涨 100元/吨；热轧方面，无锡报平，佛山小幅下调100；304/2B锡佛两地钢价上调100-200元/吨；304/NO.1锡佛两地两地小幅探涨50元/吨；400系总体盘整；管型材方面平稳为主； 分析逻辑：200系市场资源较为充裕，加上前期钢价偏高，市场接受程度比较一般，月末钢价承压下行；300系方面，9月钢厂停产检修炒作仍在继续，市场后期看涨预期加强，下游管厂近期补货增多，成交有所改善，加上8月底贸易商为回笼资金倒挂走货，上周钢价回归相对理性，小幅上涨； 钢厂方面>> 北海诚德继 8月底2 号冷酸生产线改造后（减产约 1.6 万吨），上周四再度传来消息，其固溶酸洗 2#HAPL～2E 生产线设备9月底将进行改造，将原有的氩弧焊机改为激光焊机，估计受此影响的热轧 N0.1 白皮产量约 3 万吨。

宝钢不锈事业部前5月能源降本超亿元

截至5月底，不锈钢事业部能源系统降本近1.6亿元，完成全年降本目标的106% 今年以来，不锈钢事业部积极开展成本改善活动，倒逼各单位深挖降本潜力各单位通过实施提高高炉喷煤比、降低高炉固体燃料比、增加烧结余热回收、降低炼钢氩气和天然气消耗等22个项目，工序能耗大大降低 不锈钢事业部尽一切可能降低能源采购成本，积极策划降低综合采购电价工作，充分发挥威钢电厂、TRT、热电联产等“小发电”机组的作用，降低外购电比例；根据“两部制”电价特点，合理申报最大需求量，降低基本电价，并控制好峰谷平、功率等因素。

宝钢不锈钢事业部前5月能源系统降本近1.6亿元

截至5月底，宝钢不锈钢事业部能源系统降本近1.6亿元，完成全年降本目标的106% 今年以来，宝钢不锈钢事业部积极开展成本改善活动，倒逼各单位深挖降本潜力各单位通过实施提高高炉喷煤比、降低高炉固体燃料比、增加烧结余热回收、降低炼钢氩气和天然气消耗等22个项目，工序能耗大大降低 宝钢不锈钢事业部尽一切可能降低能源采购成本，积极策划降低综合采购电价工作，充分发挥威钢电厂、TRT、热电联产等“小发电”机组的作用，降低外购电比例；根据“两部制”电价特点，合理申报最大需求量，降低基本电价，并控制好峰谷平、功率等因素。

TIG焊简介

为增加热输入，一般向氩内添加5％的氢但是，在焊接铁素体不锈钢时，不能在氩气内加氢气体耗量每分钟约8～10升在焊接过程中除从焊炬吹入惰性气体外，最好还从焊缝下吹入保护焊缝背面用的气体 如果需要，可以向焊缝熔池内填充与被焊奥氏体材料成分相同的焊丝，在焊接铁素体不锈钢时，通常使用316型填料 TIG焊 气体保护焊是利用外加气体作为保护介质的一种电弧焊方法，其优点是电弧和熔池可见性好，操作方便；没有熔渣或很少熔渣，无需焊后清渣。

316L 不锈钢管道焊接工艺

采用在管道内局部充氩的方法，流量为5-14L/min，正面氩气流量为12 一13L/min 　　打底焊时焊缝厚度应尽量薄，与根部熔合良好，收弧时要成缓坡形，如有收弧缩孔，应用磨光机磨掉必须在坡口内引弧熄弧，熄弧时应填满弧坑，防止弧坑裂纹 　　由于该不锈钢为奥氏体不锈钢，为防止碳化物析出敏化及晶间腐蚀，应严格控制层间温度和焊后冷却速度，要求焊接时层间温度控制在60℃ 以下，焊后必须立即水冷，同时采用分段焊接。

浦项昌原特殊钢分公司提升不锈钢线材产量

继去年10月份投资安装氩氧脱碳(AOD)装置后，为进一步扩充不锈钢线材规模并提高产品质量，韩国浦项昌原特殊钢分公司与太昌机械公司签订2号酸洗线设备投资合约，同时积极引进AOD、HV轧机、RSM和ESRR等设备，全面增强不锈钢线材竞争力 因应市场竞争日趋激烈，浦项昌原特殊钢分公司为强化其主要产品-不锈钢线材的产量、成本和产品质量，于去年10月份投资安装氩氧脱碳(AOD)装置完成后，计划进一步扩大引入此类新设备，如HV轧机、RSM和ESRR等，此外，还有意购入和串行式轧制设备，专门用于生产大中型线材。

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