不锈钢凸度

太钢不锈申请基于凸度仪的钛板厚度的检测方法专利，提高钛板厚度的测量精度

2024年4月10日消息，据国家知识产权局公告，山西太钢不锈钢股份有限公司申请一项名为“基于凸度仪的钛板厚度的检测方法“，公开号CN117840235A，申请日期为2024年1月 专利摘要显示，本发明属于金属轧制领域，具体涉及一种基于凸度仪的钛板厚度的检测方法适用于带钢凸度检测的和厚度检测的凸度仪所述凸度仪对钛板厚度的检测方法包括：制备多个钛板样片，所述多个钛板样片的厚度不同。

太钢鑫海双机架炉卷轧机运行中 能够轧制出最终厚度达2毫米的不锈钢

西马克集团在该项目中提供了属于双机架炉卷轧机的全部重要设备包括一台粗除鳞机、一台位于炉卷轧机上游的四辊可逆粗轧机以及立辊和转毂剪热轧生产线的核心是双机架四辊轧机，在出入口侧各带一个卷取炉炉卷轧机采用成熟、先进的CVCplus技术（连续可变凸度）用于窜辊通过与工作辊正负弯辊相结合，可以精确地控制板型和平直度，产品公差可达到相应的现代热轧机水平 西马克集团项目经理亚历山大·莱斯科表示，通过这种设备配置，山东太钢鑫海不锈钢有限公司能够轧制出最终厚度达2毫米的不锈钢、双相钢和耐热钢热轧带材，最大年产能可达175万吨。

邯钢锌铝镁产品产量和质量持续提升

同时通过控制镀后4台冷却风机的风机负荷和锌铝镁产品冷凝线位置，保证带钢缓冷区实现缓冷或自然冷却，有效控制了黑点缺陷，保障产品质量满足客户要求从光整机工作辊凸度控制入手，将光整机辊凸度在原有基础上进一步减少，稳定薄规格、窄断面彩涂备料质量经过生产验证，彩涂备料浪高基本控制在0——1毫米，完全满足客户要求 2022大宗商品年报出炉在即！欢迎抢鲜品读！ 报告聚焦钢材、煤焦、铁矿石、不锈钢新材料、铁合金、废钢、有色金属、建筑材料、农产品等9大品种，由上海钢联100多位资深分析师倾力打造，深度剖析100余条细分产业链长周期数据，囊括行业热点、宏观政策等全方位解读，涵盖价格价差、成本利润、产能产量、库存、资源流向、区域供需平衡、市场竞争格局等基本面分析…… 点击链接了解更多：点击查看 。

王国栋院士：钢铁产品创新十年成绩显著

电子电路行业用SUS630冷板SUS630属于马氏体沉淀硬化不锈钢，生产难度主要集中在极高的成品硬度及均匀性、优良的板形和极低厚度同板差等方面目前该产品全部依赖日本进口，属于我国典型的“卡脖子”产品太钢开展的主要技术工作，热加工技术、时效处理技术、低厚度同板差控制技术、合理的热轧及冷轧凸度控制、超平板形控制技术等方面取得突破，打破了日本产品的垄断，并将在智能锁和传送带领域获得应用。

北部湾新材料0.15mm不锈钢精密带钢新产品研发成功

在每类支撑辊和锥度辊中，既要兼顾不同的凸度选择，又要兼顾变量的配比，存在几十种可能性 两名轧钢专家与机构研究员一道大胆推行“试错”管理办法：拿一定的断带次数、抽带米数作为试错额度研发团队通过“试错”，将各自意见汇总归集，逐条比对讨论，分析各类试验数据变化的不同原因，从中找出最佳数据与参数经过上百次的试验，终于取得了突破性进展，成功将不锈钢精密带钢新产品从原来的0.26毫米降至0.15毫米。

Mysteel综合：2010年7月份钢厂信息汇总

二期400万吨/年深加工项目计划于2011年5月投产 东海薄板： 7月8日，烟台东海薄板冷轧二期工程举行开工仪式，将继续引进万能凸度控制轧机，投产后，冷轧薄板的年产量能达到80-120万吨 东南薄板： 7月9日，随着三菱轧机穿带过钢的顺利成功，浙江东南薄板二期工程三菱轧机部分顺利竣工 青山控股： 青山控股集团有限公司计划在乐清湾投资年产50万吨不锈钢冷轧板和年产20万吨不锈钢焊管的建设项目 通钢： 通钢年产35万吨冷轧钢带连续热镀锌生产线于7月4日一次试车成功 新宇彩板: 新宇彩板80万吨精品板材项目二期工程日前开工。

Mysteel综合：2010年7月份钢厂信息汇总

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Mysteel综合：2010年7月份钢厂信息汇总(截止至7月16日）

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不锈钢的焊接准备

首先，恒定均匀的间隙有助于焊工焊接最佳ID根部轮廓当接缝闭合时，形成凹面焊根，而不是人们所希望的稍微有凸度的焊根另一个原因是均匀的焊根间隙有助于保持最佳的焊根焊道的化学成分对许多腐蚀用途来说，为使焊缝的耐腐蚀性能和基体金属一样，添加填缝金属很重要当焊缝闭合时，通常不可能把适当量的填充金属熔入焊缝焊根例如，为使焊根焊缝整体性好，6％钼不锈钢需要适当的焊根间隙和添加适量的填充金属 4.5管道根部焊接过程中的吹洗 在进行气体保护钨极电弧焊的根部焊道焊接前，必须用惰性气体吹洗管道内部。

宝钢不锈钢分公司热轧产品质量明显改善

宝钢不锈钢分公司热轧产品质量明显改善，一季度，碳钢和不锈钢产品因边裂、压痕、凸度不均等缺陷而导致的质量异议数同比分别下降了百分之九点六和百分之九十四点八。

提高轧机效率 提高轧材质量

目前，这种轧机只用于轧制较厚的带钢或作为平整机用四辊式冷轧机由于有支承辊的支撑，机架具有较大的刚度，板形控制可通过工作辊的辊型磨削和工作辊的窜动来实现，可以轧制厚度为O．15毫米至3．5毫米的低碳钢板和镀锡、镀锌及涂层基带，也可以用于轧制不锈钢、合金钢等钢带为了克服四辊轧机横向控制能力差和对板形的调整较为困难等缺点，日本日立公司于1972年开发出了六辊轧机，这种轧机是在四辊辊系上增加两个可以轴向移动的中间辊，可以使板形得到较好控制，而且能使轧材减薄、性能提高，被称为高性能辊型凸度控制轧机，简称HC轧机。

2005年国内冶金重型装备技术创新概念

国内在这方面需要攻克的关键内容，主要是液压振动设备及软件、结晶器调宽设备及软件、动态轻压下设备及软件、适应高拉速的一次和二次冷却技术装备等 轧制设备研发及产业化方面的主要内容，包括高精度四辊板带液压轧机，彩涂板生产线，不锈钢、硅钢、特种钢薄带精密多辊冷轧机，拉矫重卷机组，大直径埋弧螺旋焊管机组等高精度四辊板带液压轧机已从传统的电动压下发展到液压压下，辊型控制从传统的轧辊预磨凸度发展到工作辊液压弯辊分段冷却，带材厚度控制从人工控制发展到ACC自动控制。

我国薄板坯连铸连轧生产线建设和发展概述

达涅利公司称各钢种都可生产，实际上奥氏体不锈钢还在试验中 8．产品质量提高CSP生产线精轧机均采用液压正负弯辊，CVC凸度控制，液压AGC等技术保证产品质量。

冷轧不锈钢平整机设备技术的发展与应用

2、板形控制技术 2.1 液压弯辊技术的应用 由于冷轧不锈钢薄板规格和品种多种多样，要求柔性化组织生产，需要经常调整平整辊的辊形凸度平整辊的凸度是在轧辊磨床上磨制而成的，为此需要推辊、吊运、磨削和装配等等，很耽误时间现在世界上一些公司开始将液压弯辊技术运用在平整机上，利用液压力使辊子弯曲产生凸度（或凹度），以实现在线辊形调整，这样既节省了磨辊换辊的时间和成本，又便于灵活机动地组织生产。

90年代轧制不锈钢、硅钢的多辊轧机技术的进展（二）

90年代轧制不锈钢、硅钢的多辊轧机技术的进展

New Page 1 目前冷轧宽不锈钢、硅钢板带的轧机仍以20辊轧机和12辊轧机为主，我国历年来建设的这类轧机示于表1。