不锈钢的生产流程

邯郸特管成功开发马氏体不锈钢短流程生产新工艺

长久以来，邯郸特管在马氏体不锈钢领域进行了一系列产品的开发和技术沉淀，但都是采用锻坯+挤压工艺成型，铸锭锻造要切除冒口，生产流程长，成材率比较低如果连铸坯挤压管工艺能开发成功，既减少了锻造工序成本和冒口的损失，也提高了成材率，经济效益将大大提高 　　为顺利攻关工艺，公司研发中心党小组技术骨干从化学成分、坯型选择、挤压变形和热处理工艺进行专业性设计。

邯郸特管成功开发马氏体不锈钢短流程生产新工艺

长久以来，邯郸特管在马氏体不锈钢领域进行了一系列产品的开发和技术沉淀，但都是采用锻坯+挤压工艺成型，铸锭锻造要切除冒口，生产流程长，成材率比较低如果连铸坯挤压管工艺能开发成功，既减少了锻造工序成本和冒口的损失，也提高了成材率，经济效益将大大提高 为顺利攻关工艺，公司研发中心党小组技术骨干从化学成分、坯型选择、挤压变形和热处理工艺进行专业性设计对生产出的钢管，从表面质量、显微组织、晶粒度、力学性能和高温铁素体进行对比，采用连铸坯+热挤压成型+调质的工艺路线成功开发。

宝丰县翔隆不锈钢建设100万吨水平连续加工料、短流程废钢预热生产线

近日据媒体报道称“投资17亿元的全自动智能化五连冷轧项目预计明年6月可实现运营。

太钢创新4J42K镍基精密合金带钢生产工艺实现批量生产

技术中心科研人员经过多轮次全流程试制、精细生产组织，按客户技术参数要求改进工艺，开发出依托不锈钢产线生产精带钢的先进工艺，成功批量生产出精带钢该技术中心负责人表示，新的生产工艺克服了国内同类产品装炉量小、产品质量稳定性差等问题，具备了高质量大规模生产能力 中国宝武太钢集团负责人表示，未来，太钢将瞄准镍基精密合金带钢国内市场占有率第一的目标，持续提高产品质量，发力高端应用领域，打造新的拳头产品，为“中国智造”贡献太钢力量。

太钢入选ITER计划挂牌合作单位

2007年开始，太钢就积极跟踪和研制ITER计划所需的不锈钢产品ITER产品的要求十分苛刻，检验项目繁多，无损探伤严格，质保管理精细，不仅要在常温下进行各种检测，而且要在几近于绝对零度（-273.15℃）的-269℃极低温下检测多项指标，对生产资质、技术能力、工装设备、工艺流程、安全管理和人员素质等各方面都有极高要求，而且每一种产品的供货都要经过前期研发、国际认证、小批量试制和批量订货等四个阶段 十几年来，太钢陆续研制出无缝管、焊接管、L型钢、U型钢、矩形钢、锻件、冷轧板、热轧板、复合板等ITER计划系列产品。

4J42K镍基精密合金带钢 实现批量生产

4月7日，记者从中国宝武太钢集团获悉，该集团技术人员创新4J42K镍基精密合金带钢(以下简称精带钢)生产工艺，使精带钢实现批量生产，产品接近进口同类产品水平这意味着中国宝武太钢集团具备了向龙头企业批量供应精带钢能力 据了解，0.1-0.4室米的精带钢因具有良好磁、电、加工及焊接性能，是引线框架的优良材料然而，目前进口材料存在供应不足供货周期长，价格高等问题，国产材料在性能稳定性、表面质量及供货能力等方面难以满足用户需求，制约了我国相关产业的发展获悉市场需求后，中国宝武太钢集团技术中心迅速成立研究团队，从合金纯净度、热膨胀系数、表面质量控制等方面开展联合攻关技术中心科研人员经过多轮次全流程试制、精细生产组织，按客户技术参数要求改进工艺，开发出依托不锈钢产线生产精带钢的先进工艺，成功批量生产出精带钢。

鞍钢联众（广州）不锈钢有限公司成功申请一项名为“一种核电用高纯净奥氏体不锈钢钢坯的生产方法”专利

通过原物料的严格挑选，生产环节的加入控制，有效避免了杂质元素的渗入，将各类杂质元素控制在极低的水平通过优化生产工艺流程，在原有硅铝复合脱氧还原基础上，通过精炼预投铝锭、增加铝粉、钙硅粉，增加真空脱气流程，控制[O]≤30ppm同时[H]≤5ppm以上深脱氧的基础上，通过喂高钙线、弱吹氩气、微搅、静置、中包充氩、长流口氩气密封避免二次氧化等措施，保证了夹杂物等级，满足核电用的需求本发明能够生产出厚度150～300mm、杂质元素含量极低，气体元素[O]≤30ppm、[H]≤5ppm，夹杂物等级控制严格的核电用高纯净奥氏体不锈钢钢坯。

全球标准加持！北部湾港集团不锈钢产品通过国际绿色认证

近年来，北部湾港坚持走绿色可持续发展道路，鼓励和支持各旗下公司积极探索、掌握和突破不锈钢领域绿色低碳冶炼核心关键技术 北港新材料公司先后投入超5亿元用于技术和产品研发，成功攻克了铬锰镍氮型奥氏体不锈钢产品技术壁垒，提高了冶炼效率和实现绿色生产，AOD冶炼周期同比缩短，短流程废钢冶炼过程中二氧化碳排放量最高减少30%；成功研发出海洋工程用钢、耐蚀耐候钢和1803等不锈钢新品，丰富了产品结构，广泛应用于交通、建筑、装饰等各领域，得到广大客户高度认可。

鞍钢联众（广州）不锈钢有限公司成功申请一项名为“一种高强度传动铰链用1.4589不锈钢及其生产方法”专利

2024年3月26日，鞍钢联众（广州）不锈钢有限公司成功申请一项名为“一种高强度传动铰链用1.4589不锈钢及其生产方法”专利，申请公布号是CN117758141A，申请日期为2023年11月30日 该发明属于钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种高强度传动铰链用1.4589不锈钢及其生产方法，包括炼钢、连铸、热轧、退火、酸洗和冷轧，其特征在于，按电炉或炉料熔化炉+转炉+真空炉+精炼炉+连铸的流程准备，通过在真空炉内完成加钛前的深脱氧，降低钢坯夹杂风险，在真空炉内进行深脱氧，抽气，在真空下进行真空冶炼。

太钢新品精带钢供货高端电子“芯脏”

经过多轮次全流程试制、精细生产组织以及针对客户10多条核心技术参数要求的工艺改进，于2023年底开发出4J42K精带太钢技术人员大胆工艺创新，结合太钢装备特点，成功开发出依托不锈钢产线生产镍基精密合金的先进工艺，克服了国内同类产品装炉量小、产品质量稳定性差的不足，具备了高质量大规模生产能力 未来，太钢将瞄准镍基精密合金带钢国内市场占有率第一的目标，持续提高4J42K产品质量，发力高端应用领域，满足高端蚀刻工艺引线框架用户需求，打造新的太钢拳头产品，为中国“智造”贡献太钢力量。

张志方：2024第三届不锈钢产业链供需交流大会致辞

随着国家对不锈钢原料、生产企业的环保水平提出更高的要求，企业加大环保投入、推进废弃物资源化利用，成为必然选择 作为全球不锈钢发展的中心，中国不锈钢行业有责任和义务通过科技创新、生产流程优化降低不锈钢生产过程的碳排放，积极推广和开发不锈钢应用市场，为中国钢铁行业实现高质量发展贡献“不锈”的力量 大道至简，实干为要只要我们产业链上下游携起手来知不足而奋进，望远山而力行，不锈钢产业链上下游成员一定能在爬坡过坎、攻坚克难中不断发展壮大，迎来更加美好的明天。

同铸友谊，共创未来

公司立足区域高端装备制造产业需求，力求以客户为中心、以市场为导向，充分发挥短流程不锈钢冶炼的灵活优势，提供中高端不锈钢材料定制化生产，定位打造奥氏体不锈钢（304、304L、316、321）、耐热奥氏体不锈钢（304H、316H、308、309S、310S、347/347H）、双相不锈钢（2205、2507）、超级奥氏体不锈钢（904L）等不锈钢材料研发生产基地，服务于长三角高端制造业发展 公司通过外部专家团队和内部人才培养建立了一支科研能力较强的技术团队，近几年来取得专利47项，其中发明专利13项，实用新型专利34项。

山东泰山钢铁集团有限公司确认参加Mysteel2024年第六届全国煤焦采购大会·日照站

泰山钢铁主营不锈钢冷轧、不锈钢热轧、普碳冷轧、普碳热轧四大系列产品，连续13年入选中国企业500强，是全国最具竞争力的400系不锈钢生产基地、山东省唯一一家全流程不锈钢生产企业、山东省重要的冷轧薄板生产基地、山东省“莱—泰内陆精品钢生产基地”的重要支撑，也是国家工信部批准的《钢铁行业规范条件》合规企业、国家第一批“绿色工厂”、国家新材料产业化基地骨干企业、全球钢铁百强企业、山东百年品牌重点培育企业、山东省不锈钢行业协会会长单位。

广西北港新材料有限公司确认参加2024年第十届铁合金产业高峰论坛

可生产2 0 0系、3 0 0系、4 0 0 系、TN系和S系等不锈钢品种，产品涵盖工业、军工和食品等多领域，已形成流程复合、产品多元、成本集约、附加值高的不锈钢产业链。

青拓2205双相不锈钢中厚板首次应用于化学品船

青拓集团与江苏大庚不锈钢有限公司均拥有中国船级社CCS认证资质，其产销研团队高效率协同，攻克了化学品船用2205双相不锈钢厚板全工序流程的制造技术难题，成品表面粗糙度水平Ra≤3μm，耐点蚀当量PREN值大于35.0，屈服强度550MPa以上，焊接性能优异中国船级社对青拓集团与江苏大庚联合生产的2205中厚板所有批次进行严格检测，产品质量可同时满足中远海运、中国船舶使用要求，产品质量已跻身国内先进水平行列。

王永胜代表：不锈钢需求将逆势增长，企业应发力细分市场

“传统产业通过数字技术、节能环保新技术的应用，成功实现数字化、绿色化转型，实现产业的系统性重塑和颠覆性跨越，也能形成新质生产力，关键是要走高端高质高效发展之路”王永胜进一步指出 他表示，山东是传统产业大省，特别是钢铁、化工等产业是山东省的家底“山东经济能不能走上高质量发展的新路，根本在传统产业，关键在传统产业转型升级”他说 从微观上看，王永胜表示，近几年，泰山钢铁作为山东省唯一一家全流程不锈钢生产企业，按照省市优化提升“莱-泰内陆精品钢基地”的相关规划，担起了山东省不锈钢产业链“链长”的责任，着力强链、补链，加快建设具有标志性、引领性的全国不锈钢产业集群。

广东联塑不锈钢管业有限公司成功申请一项名为“一种不锈钢管水涨成型制造方法及其制造装置”专利

一种不锈钢管水涨成型制造方法，包括如下步骤：将不锈钢管道坯料放置于水涨模具的第一型腔内，然后启动水涨机，使不锈钢管道坯料被扩涨而形成分水口；将不锈钢管道坯料从第一型腔内取出，并置入水涨模具的第二型腔中，再次启动水涨机，使不锈钢管道坯料形成承口、鼓包位；将不锈钢管道坯料分水口上的封口去除，即得不锈钢管通过两次水涨成型，即可使得不锈钢管道坯料形成分水口、承口及鼓包位，相对传统的生产流程更加简捷，且由于为水涨二次成型，加工工序的减少会带来良品率的提高。

山西省特钢材料产业链2024年行动计划

支持企业积极申报“山西精品”认证，提升产品质量，提升社会知名度，产品影响力积极宣传燃料电池用不锈钢、超纯铁素体不锈钢、超大规格H型钢、高端紧固件用钢等重点产品，强化产品知名度，形成家喻户晓的特钢品牌 责任单位：省工信厅、省市场监督管理局、链主企业 5.推动企业数字化智能化转型 支持企业针对现有流程工艺开展数字化智能化改造，全面推进互联网、大数据、人工智能和特钢产业深度融合，加快布局能源智能管控大数据平台、钢铁生产全流程质量管控大数据平台等生产经营平台，贯通生产、经营、供应链协同等业务场景，打造一批智能化改造样板，提高企业产品质量和生产经营效率、效益。

北部湾港集团不锈钢产品通过国际绿色认证

北港新材料公司先后投入超5亿元用于技术和产品研发，成功攻克了铬锰镍氮型奥氏体不锈钢产品技术壁垒，提高了冶炼效率和实现绿色生产，AOD冶炼周期同比缩短，短流程废钢冶炼过程中二氧化碳排放量最高减少30%；成功研发出海洋工程用钢、耐蚀耐候钢和1803等不锈钢新品，丰富了产品结构，广泛应用于交通、建筑、装饰等各领域，得到广大客户高度认可 同时，北港新材料积极推进节能改造和实施绿色生产等项目，从原料端严抓品质结构，强化过程的精细化管理和技术创新，推动落地余热回收、超低排放标准和“绿色工厂”创建等项目，先后通过了温室气体核查认证、自治区级“绿色工厂”等，为实现“双碳”目标打下坚实基础。

青拓不锈钢中厚板项目节能报告的审查意见

根据《中华人民共和国节约能源法》第十五条和《固定资产投资项目节能审查办法》（国家发展和改革委员会令〔2023〕第2号）等法律法规，经审查，具体意见如下： 一、根据你公司提供的节能报告，该项目为扩建项目，内容符合《福建省固定资产投资项目节能审查实施办法》（闽节能办〔2018〕1号）等相关要求项目以不锈钢坯为原料，经加热、除鳞、轧制、热处理、精整、酸洗等工序生产不锈钢中厚板项目根据工艺流程特点配备高效节能的生产设备，主要用能设备为步进式加热炉、高压水粗除鳞机、炉卷轧机、固熔炉、酸洗机组等，未采用国家明令禁止使用和淘汰的用能设备。