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更新时间:2024-04-15

快讯播报

不锈钢的摩擦系数快讯

2024-01-15 15:56

2024年1月12日,浙江青山钢铁有限公司成功申请一项名为“一种用于玻璃封接高铬铁素体不锈钢盘条以及制造方法”,申请公布号CN117385263A,申请日期为2023年5月15日。该发明涉及金属冶炼技术领域,尤其是一种用于玻璃封接高铬铁素体不锈钢盘条,按质量百分比计,为C≤0.030%、Cr:27.20~27.80%、Ni:1.10~1.50%、Cu≤0.20%、Nb:0.10~0.20%、Mn:0.40~0.70%、Si:0.20~0.50%、P:0.010~0.020%、S≤0.005%、N≤0.040%,余量为Fe和不可避免的杂质。还涉及该不锈钢盘条的制备方法,包括将原料依次经电弧炉冶炼、AOD冶炼、LF冶炼、连铸、热送轧制、固溶工序处理,最终制得不锈钢盘条成品。通过对不锈钢成分设计及生产工艺条件的优化,使得材料表面质量良好、塑韧性优异,具有较细的晶粒度,合理的热膨胀系数,同时制造流程简便,可进行批量生产。

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    11月1日,久立组织召开2022年四名博士后进站开题报告评审会议会议采用“线上+线下”模式进行,久立首席科学家中国工程院院士刘正东,浙江工业大学、南京理工大学、上海交通大学、湖州师范学院、市人社局、区人社局、久立等单位的专家、领导参加了开题评审会 会上,4名入站博士后分别作“基于变摩擦系数模型和多因素分析方法的特殊螺纹接头力学行为模拟和优化研究”、“耐蚀合金钢激光-电弧复合高效焊接工艺研究”、“耐蚀合金薄壁管高效焊接工艺及性能研究”和“海洋油气用双相不锈钢管材组织调控与性能研究”的开题报告,报告从立项背景、项目可行性、研究计划、预期成果等方面进行了详细汇报。

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    缺点就是镀铝板的摩擦系数较大,在抽拉烤盘时可能会出现不顺畅的情况 搪瓷内胆:搪瓷内胆也是目前广泛使用的一种材质,可以耐受900度的高温搪瓷是将无机玻璃质材料通过熔融凝于基体金属上并与金属牢固结合在一起的一种复合材料,简单来说就是在金属板上涂了涂层好处在于可以有效防止金属生锈,抗腐蚀性较好且易于清洗但是不能接触到水汽、盐雾,否则使用寿命会大大缩减 不锈钢内胆:不锈钢内胆是目前最好的烤箱内胆,不仅有着很好的耐高温、耐腐蚀特性,而且易于清洁打理。

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    西班牙纳瓦拉公立大学发表的公报说,由该校工程师哈维尔·奥塞斯率领的研究团队开发出一种高硬度陶瓷涂层,在其中添加了少量银和铜等抗菌金属,还使涂层具有高硬度、低摩擦系数、耐磨性好以及化学性质稳定等优点 公报说,利用物理气相沉积技术,研究人员将一层均匀致密的陶瓷薄膜沉积在不锈钢基体表面。

  • 广东检出进口汽车用制动器衬片不合格率达91%

    进口汽车用制动器衬片作为与消费者安全息息相关的高风险商品,不合格率达91%,其中丰田、现代、泰明顿等品牌有16批刹车片的高温摩擦系数不合格 据介绍,摩擦系数不合格会导致汽车紧急刹车时,因刹车距离大于设计定型值而导致交通事故,将对车辆与路上行人的安全构成严重威胁 此外,一些常见的生活用品如进口不锈钢刀的不合格率为87.5%,进口家用净水机不合格率为72.7%,进口儿童牙刷不合格率为98%,进口文具用品不合格率为92.3%。

  • 石墨的特点

    石墨的导热性和导电性是相当高的,其导电性比不锈钢高4倍,比碳素钢高2倍,比一般的非金属高100倍其导热性,不仅超过钢、铁、铅等金属材料,而且随温度升高导热系数降低,这和一般金属材料不同,在极高的温度下,石墨甚至趋于绝热状态因此,在超高温条件下,石墨的隔热性能是很可靠的 石墨具有良好的润滑性和可塑性,石墨摩擦系数小于0.1,石墨可展成透气透光薄片,在高强石墨硬度很大,以至用金刚石刀具都难以加工。

  • 不锈钢保护渣的特点和要求

    奥氏体不锈钢线具有膨胀系数大的特点,冷却过程中气隙出现较早,容易产生凹陷等表面缺陷一般的保护渣设计时针对凹陷型和黏附型的钢种有两类不同的设计,凹陷型保护渣的特点是碱度较高(渣液在凝固过程中有析晶现象,渣的粘度曲线有明显的拐点)形成的固态渣膜导热系数较低,以降低传热速度,改善坯壳的凝固状况;黏附型保护渣则通过低熔点、低碱度(易形成玻璃态液相渣膜层)的设计,以达到减少摩擦阻力,提高表面质量的目的不锈钢保护渣的设计一般采用的是前一种方案。

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    奥氏体不锈钢线具有膨胀系数大的特点,冷却过程中气隙出现较早,容易产生凹陷等表面缺陷一般的保护渣设计时针对凹陷型和黏附型的钢种有两类不同的设计,凹陷型保护渣的特点是碱度较高(渣液在凝固过程中有析晶现象,渣的粘度曲线有明显的拐点)形成的固态渣膜导热系数较低,以降低传热速度,改善坯壳的凝固状况;黏附型保护渣则通过低熔点、低碱度(易形成玻璃态液相渣膜层)的设计,以达到减少摩擦阻力,提高表面质量的目的不锈钢保护渣的设计一般采用的是前一种方案。

  • 德国研制出免维护免润滑轴承

    德国易格斯(igus)公司生产的回转环轴承是一种完全免维护和免润滑的即装即用解决方案,用于替代原有的滚珠式旋转系统这些轴承可以用在各种各样的应用环境中,尤其是旋转系统这种坚固而且轻的“iglidurPRT”回转环轴承由特殊的“iglidurJ”材料制成,非常耐腐蚀,而且摩擦系数也很小 易格斯回转环轴承完全免维护和免润滑,所有的支撑部件采用了铝合金材料(或者与V4A不锈钢轴组合使用)。

  • 不锈钢薄板拉深存在问题及对策

    目前,我们只能从不同角度提出措施来防止粘结瘤的形成及减少 2.1模具工作部分材料选择及热处理 针对粘结瘤问题,选择模具材料应根据不锈钢板料与模具材料的亲合关系注意两点:选择一是抗粘合性强,二是耐磨减摩的模具材料一般来讲,金属晶格类型、晶格间距、电子密度、电化学性能相通的金属,其相互吸引、溶解能力强,易粘附在一起,结果摩擦系数变大。

  • 丹纳赫传动推出新款 Thomson 不锈钢多滚道滚珠衬套轴承,高性能设计胜任苛刻环境

    MultiTrac轴承拥有已获专利的多滚道设计,其负载能力和使用寿命分别是常规直线轴承的2倍和8倍该轴承与Thomson60Case不锈钢轴系结合使用时,轴的寿命同样高于常规轴系大部分MultiTrac轴承可在当天或次日交货 丹纳赫传动Thomson轴系和直线滚珠衬套轴承生产线经理EllenSteinbrunner表示:“MultiTrac轴承的摩擦系数仅为0.001,可让设备制造商在更换高摩擦滑动轴承时,采用规格更小、花费更低的电机、皮带、齿轮和滚珠丝杠,从而帮助他们以更低的成本、更快的速度制造出更好的机器。

  • 有关不锈钢薄板拉深的问题及对策

    目前,我们只能从不同角度提出措施来防止粘结瘤的形成及减少 2.1 模具工作部分材料选择及热处理   针对粘结瘤问题,选择模具材料应根据不锈钢板料与模具材料的亲合关系注意两点:选择一是抗粘合性强,二是耐磨减摩的模具材料一般来讲,金属晶格类型、晶格间距、电子密度、电化学性能相通的金属,其相互吸引、溶解能力强,易粘附在一起,结果摩擦系数变大。

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    目前,我们只能从不同角度提出措施来防止粘结瘤的形成及减少 2.1 模具工作部分材料选择及热处理 针对粘结瘤问题,选择模具材料应根据不锈钢板料与模具材料的亲合关系注意两点:选择一是抗粘合性强,二是耐磨减摩的模具材料一般来讲,金属晶格类型、晶格间距、电子密度、电化学性能相通的金属,其相互吸引、溶解能力强,易粘附在一起,结果摩擦系数变大。

  • 不锈钢的切削特点

    (3)切削温度高:切削时塑性变形及与刀具间的摩擦都很大,产生的切削热多;加上不锈钢的导热系数约为45号钢的1/2~1/4,大量切削热都集中在切削区和刀-屑接触的界面上,散热条件差在相同的条件下,1Cr18Ni9Ti的切削温度比45号钢高200℃左右 (4)切屑不易折断、易粘结:不锈钢的塑性、韧性都很大,车加工时切屑连绵不断,不仅影响操作的顺利进行,切屑还会挤伤已加工表面。

  • 2006年全球钢铁工业10大技术要闻

    尽管表面覆上陶瓷,但对凝固组织没有影响分析其原因可能是陶瓷覆层的摩擦系数(约0.2) 小于传统结晶器的宽面(通常是0. 5~0. 7)除了提高结晶器使用寿命、铸坯质量外,生产率也得到了提高现在,蒂赛德厂己将所有的结晶器都改为陶瓷全覆层式 除了在蒂赛德厂进行普碳钢的浇铸试验外,康力斯公司还在奥托昆普公司设菲尔德厂的单流板坯连铸机上进行了不锈钢的试验,试验结果是,结晶器的使用寿命提高了7倍,减少并消除了边部缺陷,在结晶器使用期间不需要调整窄板的梯度。

  • 近10年日本轧钢技术的进步简况

    此时的摩擦系数远比一般工具和材料间同等厚度油膜下的摩擦系数不锈钢板的镜面冷轧便利用此原理大幅度提高了生产效率 (3)减轻环境负荷的润滑剂主要有对地球无害的、不需洗净的、用量很少的和无润滑的等4种冷锻加工用反应油系和高粘度油系润滑剂及乳胶系水系润滑剂均不加重环境负担板成形加工用润滑剂采取了硫系添加剂、磷系添加剂、有机金属化合物和固体润滑剂后也达到了对地球环境无害。

  • 目前刀具产品简述

    如Balzers的CrAlN涂层(图6),以Cr元素代替Ti元素,具有3200Hv硬度和1100℃的氧化温度的高性能,与TiAlN比较,韧性更好,更适合用于断续切削如铣削、滚削又如日立公司开发的9种涂层,自成体系,除了常规的TiN、TiCN、TiAlN以外,还开发了以Si元素代替Al元素的涂层,有适用于硬切削的TiSiN涂层,有润滑性的CrSiN涂层(该公司称在Cr中添加Si使涂层细微化,进一步降低摩擦系数,更适用于铝、不锈钢等粘附性强的材料的加工),有超强耐氧化能力的AlCrSiN涂层和在高温下具有低摩擦系数的TiBON涂层。

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