双相不锈钢的密度

华新新材料智能化深加工项目热轧产线试车成功

引进德国KOCKS减定径机组，搭配在线轮廓测量系统，利用循环运算控制轧机辊缝、轧速，自动快速调整完轧尺寸，确保最严格和稳定的尺寸精密度 提升先进工艺制程后，华新新材料智能化深加工项目将具备生产高性能不锈钢种，如镍基合金、耐热钢、双相钢、阀门钢等能力，不锈钢类核心基础材料车削性、耐磨性、耐热性、焊接性、软磁性将达到国际先进水平，在高精度、高质量不锈钢产品方面，将有效实现进口替代。

烟台华新新材料智能化深加工项目热轧产线试车成功

该项目以智能生产为规划理念，购置世界一流轧机设备制造商美国Primetals公司20座高功率高强度连轧机，连轧机组轧机采用平－立交替布置，搭配线圈感应智能加热器，实现无扭、微张力或无张力轧制，为提高产品尺寸精度和表面品质提供保证引进德国KOCKS减定径机组，搭配在线轮廓测量系统，利用循环运算控制轧机辊缝、轧速，自动快速调整完轧尺寸，确保最严格和稳定的尺寸精密度 提升先进工艺制程后，华新新材料智能化深加工项目具备生产高性能不锈钢种，如镍基合金、耐热钢、双相钢、阀门钢等能力，不锈钢类核心基础材料车削性、耐磨性、耐热性、焊接性、软磁性将达到国际先进水平，在高精度、高质量不锈钢产品方面，将有效实现进口替代。

国家重点发展：七大类钢铁新材料

加快高止裂厚钢板、高强度双相不锈钢宽厚板、船用殷瓦钢及专用高强度聚氨酯绝热材料产业化技术开发，实现在超大型集装箱船、液化天然气（LNG）船等高技术船舶上应用 2、新型汽车用材料 重点发展汽车轻量化急需的700兆帕及以上高强度汽车大梁板，780兆帕～1500兆帕高强度汽车板，高强、超高强帘线钢等产品提高产品表面质量和质量稳定性 3、先进轨道交通装备材料 突破钢铁材料高洁净度、高致密度及新型冷/热加工工艺，解决坯料均质化与一致性问题，建立高精度检测系统，掌握不同工况下材料损伤与失效原理及影响因素，制定符合高速轨道交通需求的材料技术规范，提高车轮、车轴及转向架用钢的强度、耐候性与疲劳寿命并实现批量生产。

韩通船舶重工首制38K不锈钢化学品船下水

货舱边界材料为双相不锈钢，其中10个舱可满载密度1.55t/m3的货物本船货物装卸系统配置一舱一泵，货舱泵均为FRAMO的液压潜液泵，配置有30路独立的装卸管系，可同时满足6种不同货物的装卸 　　韩通船舶重工是国内首家船厂投资全套不锈钢加工及自动焊接设备，设计不锈钢年加工能力1.8万吨，专业化设计生产不锈钢船舶的工艺流程采用先进的环形分段车间和总组工艺，缩短工期，提高工效，质量稳定。

韩通船舶重工首制38K不锈钢化学品船下水

货舱边界材料为双相不锈钢，其中10个舱可满载密度1.55t/m3的货物本船货物装卸系统配置一舱一泵，货舱泵均为FRAMO的液压潜液泵，配置有30路独立的装卸管系，可同时满足6种不同货物的装卸 　　韩通船舶重工是国内首家船厂投资全套不锈钢加工及自动焊接设备，设计不锈钢年加工能力1.8万吨，专业化设计生产不锈钢船舶的工艺流程采用先进的环形分段车间和总组工艺，缩短工期，提高工效，质量稳定。

新型耐微生物腐蚀双相不锈钢问世

研究结果表明，2205-Cu不锈钢在2216E培养基条件下与引起海洋微生物腐蚀的铜绿假单胞菌(Pseudomonasaeruginosa)共培养7天后，杀菌率达到96.9%共培养14天后，普通2205双相不锈钢表面上微生物腐蚀所导致的最深点蚀深度为9.50mm，而2205-Cu抗菌双相不锈钢表面上微生物腐蚀所导致的最深点蚀深度仅为1.44mm通过极化曲线获得的腐蚀电流密度结果也显示，2205-Cu抗菌双相不锈钢具有极强的耐微生物腐蚀的能力，在2216E培养基条件下与铜绿假单胞菌共培养14天后，腐蚀电流密度仅为0.04μAcm-2，而普通2205双相不锈钢的腐蚀电流密度为0.20μAcm-2。

中科院金属所研制出耐微生物腐蚀双相不锈钢

共培养14天后，普通2205双相不锈钢表面上微生物腐蚀所导致的最深点蚀深度为9.50微米，而2205-Cu抗菌双相不锈钢表面上微生物腐蚀所导致的最深点蚀深度仅为1.44微米通过极化曲线获得的腐蚀电流密度结果也显示，2205-Cu抗菌双相不锈钢具有极强的耐微生物腐蚀的能力，在2216E培养基条件下与铜绿假单胞菌共培养14天后，腐蚀电流密度远远低于普通2205双相不锈钢 研究人员介绍，2205-Cu这种耐微生物腐蚀能力极强的抗菌双相不锈钢的问世，填补了我国在海洋抗菌工程材料领域中的空白，该成果具有重要的学术意义与实际应用价值。

高强度不锈钢

由于晶粒细化和固溶强化的复合作用，使得双相钢的屈服强度等强度特性好于奥氏体系和铁索体系抗应力腐蚀裂纹的铁素体系和高强度奥氏体系的各种特性的不锈钢，可用于贮水柜、原油、含硫天然气油井管和液化产品专用船的管等腐蚀强的环境 　　在不锈钢中具有最高硬度的SUS 440(2(13Cr-IC)(640-700[1V)属于马氏体系不锈钢，马氏体组织的结构非常微细，而且在其内部存在高密度的位错，若使碳过饱和固溶还能提高强度。

高强度不锈钢

由于晶粒细化和固溶强化的复合作用，使得双相钢的屈服强度等强度特性好于奥氏体系和铁索体系抗应力腐蚀裂纹的铁素体系和高强度奥氏体系的各种特性的不锈钢，可用于贮水柜、原油、含硫天然气油井管和液化产品专用船的管等腐蚀强的环境 　　在不锈钢中具有最高硬度的SUS 440(2(13Cr-IC)(640-700[1V)属于马氏体系不锈钢，马氏体组织的结构非常微细，而且在其内部存在高密度的位错，若使碳过饱和固溶还能提高强度。

激光焊接的SAF2205双相不锈钢的性能

McPherson等人说，如果在双相不锈钢的激光焊缝中有晶内奥氏体析 出，铁素体基体四周的高位错密度和奥氏体相中的堆垛层错就会使熔融区内的硬化显著增加但 是在研究焊接速度为6m/min时和12m/min的激光焊缝时，人们发现，与焊接速度为2m/min的激光 焊缝相比，熔融区内的硬度明显增加虽然奥氏体百分比对硬化有影响，但是，还应有其他因素 在起作用Gooch等人说,激光焊缝中硬度较高还反应出在快速冷却时，膨胀引起残余应力所造成 的。

双相不锈钢的制造实用指南(三)

6 最终用户标准规范和质量控制 双相不锈钢制造的标准规范和质量控制方面一个关键的实际问题是焊接后能保留其性能。