无磁性的耐磨不锈钢

青拓集团“先进高强度不锈钢及连铸大圆坯产品开发和应用”研讨交流会文字实录

青拓集团研究院于2018年开始着手开发先进高强度不锈钢，目前已有资源节约型高氮奥氏体不锈钢QN系列和经济型双相不锈钢S32001和S32304，其耐腐蚀性全面对标304及316L不锈钢QN系列不锈钢填补了市面上常规300系强度低，而200系耐腐蚀性差的产品空白QN系列具有高耐蚀、高强度、高耐磨、易加工焊接及无磁性的特点，在成本降低近20%的基础上保证了高耐腐蚀、高强度的特点S32001及S32304两款资源节约型高塑性双相不锈钢，也是新开发的对标304及316L的新型高强度不锈钢。

烟台华新新材料智能化深加工项目热轧产线试车成功

该项目以智能生产为规划理念，购置世界一流轧机设备制造商美国Primetals公司20座高功率高强度连轧机，连轧机组轧机采用平－立交替布置，搭配线圈感应智能加热器，实现无扭、微张力或无张力轧制，为提高产品尺寸精度和表面品质提供保证引进德国KOCKS减定径机组，搭配在线轮廓测量系统，利用循环运算控制轧机辊缝、轧速，自动快速调整完轧尺寸，确保最严格和稳定的尺寸精密度 提升先进工艺制程后，华新新材料智能化深加工项目具备生产高性能不锈钢种，如镍基合金、耐热钢、双相钢、阀门钢等能力，不锈钢类核心基础材料车削性、耐磨性、耐热性、焊接性、软磁性将达到国际先进水平，在高精度、高质量不锈钢产品方面，将有效实现进口替代。

大连特钢成功试制新型高锰高氮不锈钢线材D684

据消息，10月份，大连特钢公司成功研制新型高锰高氮奥氏体不锈钢线材D684合金40吨该产品不仅具有较高的强度、耐磨性、无磁性、耐蚀性、冷加工强化性能好等优点，而且以相对价格低廉的氮、锰部分取代镍

不锈钢具有哪些优良的使用性能

不锈钢是一系列在空气、水、盐的水溶液、酸以及其他腐蚀介质中具有高度化学稳定性的钢种不锈钢不仅是广泛使用的耐蚀材料，而且具备较好的耐热性（包括抗氧化性及高温强度），因而也是一类重要的耐热材料；稳定的奥氏体不锈钢，在液态空气低温下，仍能保持很高的冲击韧性，因而又是很好的低温结构材料，这类不锈钢不具铁磁性，因而也是无磁材料；高碳的马氏体不锈钢不仅耐蚀，也有很好的耐磨性，因而不锈钢又是一类耐磨材料；不锈钢具有光亮、美丽诱人的外观，并有多种牌号的表面加工，因而也是高档的装饰材料；不锈钢具有高的吸收冲撞能力及热强度，因而又是防震、防火、防热辐射材料；不锈钢具有高强度（如双相钢）、高韧性、高刚度、可减轻重量、易于焊接及加工，并有着各种断面的型材，如：方、圆管材，钢筋等，因而不锈钢又是安全可靠的结构材料；不锈钢不需维修或少维修，更无需更换，寿命周期成本（LCC)最低，因而不锈钢也是成本效益最好且使用寿命长的材料；不锈钢可100％的回收，是提倡使用的绿色环保型材料。

太钢成功冶炼出高锰高氮不锈钢新品种

7月初，太钢三钢厂成功冶炼出10Cr21Mn16NiN高锰高氮不锈钢新产品，有效探索出冶炼高氮不锈钢的新工艺方法，再次填补世界不锈钢冶炼史空白，为今后完成高氮不锈钢系列在常压下的冶炼奠定了坚实的基础 10Cr21Mn16NiN不锈钢新产品是国家“973”计划配套子课题项目，是开发节镍新型高强、无磁奥氏体不锈钢钢种，它具有较高的强度及无磁性能，产品可以运用在电子电器元件、弹性材料、汽车支架、高强螺栓、耐磨丝网、沿海大桥钢筋、高强设备上。

太钢高锰高氮不锈钢新产品填补世界空白

近日，从太钢获悉，该公司日前成功冶炼出高锰高氮不锈钢新产品，有效探索出冶炼高氮不锈钢的新工艺方法，填补世界不锈钢冶炼史空白，为今后完成高氮不锈钢系列在常压下的冶炼奠定了坚实的基础 该不锈钢新产品是国家’973’计划配套子课题项目，是开发节镍新型高强、无磁奥氏体不锈钢钢种，它具有较高的强度及无磁性能，产品可以运用在电子电器元件、弹性材料、汽车支架、高强螺栓、耐磨丝网、沿海大桥钢筋、高强设备上。

太钢开发一不锈钢新品种填补世界空白

近日，太钢成功冶炼出高锰高氮不锈钢新产品，有效探索出冶炼高氮不锈钢的新工艺方法，填补世界不锈钢冶炼史空白，为今后完成高氮不锈钢系列在常压下的冶炼奠定了坚实的基础 10Cr21Mn16NiN不锈钢新产品是国家“973”计划配套子课题项目，是开发节镍新型高强、无磁奥氏体不锈钢钢种，它具有较高的强度及无磁性能，产品可以运用在电子电器元件、弹性材料、汽车支架、高强螺栓、耐磨丝网、沿海大桥钢筋、高强设备上。

太钢不锈钢新产品填补世界空白

日前，太钢成功冶炼出高锰高氮不锈钢新产品，有效探索出冶炼高氮不锈钢的新工艺方法，填补世界不锈钢冶炼史空白，为今后完成高氮不锈钢系列在常压下的冶炼奠定了坚实的基础 该不锈钢新产品是国家“973”计划配套子课题项目，是开发节镍新型高强、无磁奥氏体不锈钢钢 种，它具有较高的强度及无磁性能，产品可以运用在电子电器元件、弹性材料、汽车支架、高强螺栓、耐磨丝网、沿海大桥钢筋、高强设备上。

太钢冶炼出高锰高氮不锈钢新品种

近日，太钢三钢厂成功冶炼出10Cr21Mn16NiN高锰高氮不锈钢新产品，有效探索出冶炼高氮不锈钢的新工艺方法，再次填补世界不锈钢冶炼史空白，为今后完成高氮不锈钢系列在常压下的冶炼奠定了坚实的基础 10Cr21Mn16NiN不锈钢新产品是国家“973”计划配套子课题项目，是开发节镍新型高强、无磁奥氏体不锈钢钢种，它具有较高的强度及无磁性能，产品可以运用在电子电器元件、弹性材料、汽车支架、高强螺栓、耐磨丝网、沿海大桥钢筋、高强设备上。

太钢冶炼出高锰高氮不锈钢新品种

近日，太钢三钢厂成功冶炼出10Cr21Mn16NiN高锰高氮不锈钢新产品，有效探索出冶炼高氮不锈钢的新工艺方法，再次填补世界不锈钢冶炼史空白，为今后完成高氮不锈钢系列在常压下的冶炼奠定了坚实的基础 10Cr21Mn16NiN不锈钢新产品是国家“973”计划配套子课题项目，是开发节镍新型高强、无磁奥氏体不锈钢钢种，它具有较高的强度及无磁性能，产品可以运用在电子电器元件、弹性材料、汽车支架、高强螺栓、耐磨丝网、沿海大桥钢筋、高强设备上。

太钢启动超前品种研发计划

今年超前品种研发计划主要根据公司未来产品发展方向，重点围绕不锈钢、冷轧硅钢、高强韧热轧卷板等战略品种展开在不锈钢产品研发方面，以超级、超纯化以及节约资源型不锈钢为研发方向，实现超级双相不锈钢2507热轧板、经济型双相不锈钢2101热轧板的批量生产;进一步提高超高牌号无取向硅钢产品的生产效率、成材率和磁性能水平;大力开发耐磨板、工程机械用高强韧热轧板、开发汽车用高强结构用钢，提高产品的附加值;加大高钢级抗H2S、CO2腐蚀、抗大应变管线钢的开发力度，使太钢管线钢继续保持强有力的竞争力。

彩色涂层钢板技术与发展

摘要:介绍了国内外彩涂板行业的现状与发展,彩涂板的分类方法,典型工艺流程､涂敷方式以及近年来世界有关彩涂板生产的新工艺､新技术｡ 关键词:彩色涂层板;发展;新技术 1.前言 随着社会经济的发展,人们追求高品质的生活理念已渗透进钢铁产业,以往黑色､粗旷的钢板已不能满足人们的要求,色彩艳丽､功能实用的彩涂钢板应运而生｡ 彩色涂层钢板是将一种有机涂层涂敷于钢材表面,它具有外表美观､色彩艳丽､强度高､耐蚀性好､加工成型方便等优点,而且还可以使用户降低成本､减少污染｡ 彩涂板也叫有机涂层板或预涂钢板,它是以金属卷材(冷轧板､热镀锌板､镀铝板､高铝合金板､不锈钢板等)为基材,在表面涂敷或层压各种有机涂料或塑料薄膜而成｡由于它是在冶金工厂完成表面涂层的卷材,可供用户直接加工成产品,所以也称预涂卷材｡ 2.彩涂行业的发展情况 2.1国外彩涂钢板的发展 1935年美国建立了第一条连续涂层钢板线,近20年来彩涂板生产业以建筑工业为突破口得到了迅速发展,产量不断增加,生产能力超过1800万吨,尤其是欧美和日本发展较快,在全世界400多条生产线中,美国约占50%,生产能力超过400万吨,而且品种齐全｡日本白1958年建成了第一条喷淋式涂层生产线后,至今已有50余条生产线,生产能力近300万吨｡美国､日本､欧洲三个地区合计年生产量占世界总产量的84%｡ 20世纪60年代以后,特别是近二十多年来比利时､瑞典.挪威､芬兰､巴西和东欧一些国家也相继兴建了一批生产线｡ 2.2国内彩涂钢板的发展 20世纪60年代,鞍山钢铁公司钢铁研究所就开始着有机涂层卷材,但由于种种原因没有进一步深入研究,直至1987年武汉钢铁公司引进我国第一条正规预涂卷材生产线正式运转,宣告中国终于有了自己的预涂金属卷材工业｡紧接着广州彩色带钢厂(1986年､5万吨)､北京钢门窗厂(1988年､3万吨)､上海宝山钢铁公司(1989年,2 2.7万吨)以及西南铝业公司(1993年,2万吨)等引进的预涂金属卷材相继投产,形成第一次预涂金属卷材工业发展高潮｡ 20世纪90年代中后期出现了预涂金属卷材业的第二次大发展,这次业主绝大多数是私营企业,他们采用国产的年产量2万吨左右的中型生产线建厂,分布在广东,江苏,山东等沿海地区,此阶段新建生产线数量超过50条｡1998年以来,国有民营､外资相继投资建设彩涂板生产线,其中不乏装备水平高､产品质量优､具有竞争力的生产线,冶金系统产量所占比重逐渐减少｡ 2002至2005年期间,我国迎来了彩涂钢板上业的第三次大发展｡此间一批大型现代化彩涂板生产线相继投产,宝钢2#生产线,鞍钢两条生产线,首钢彩涂钢板生产线,本钢生产线,邯钢生产线,唐钢生产线,马钢生产线等,武钢2#生产线设计年产21万吨,机组运行速度为180m/min,是全国最快生产线,超过100m/min的生产线有10余条｡随着一大批大型新建机组的投产,全国彩涂钢板生产进入高速增长期｡ 3.彩涂板的分类 彩涂板兼有有机聚合物与钢板两者的优点,既有有机聚合物的良好着色性､成型性､耐蚀性､装饰性､又有钢板的高强度和易加工性,能很容易地进行冲裁､弯曲､深冲､焊接等加工｡这就使有机涂层钢板制成的产品具有优良的实用性､装饰性､加工性､耐久性｡ 目前彩涂板的品种繁多,大约超过600种,但至今仍没有一个统一的分类方法,因为众多的品种之间难以找到一个区分的标准,同时各厂家都有其独特的设备､工艺,产品种类繁多｡现只按一般习惯分类｡ (1)按使用基板分类;通常用于有机涂层钢板的基板有:冷轧板､热镀锌板､电镀锌板､合金化板､镀锌铝板､电镀锌合金板､电镀锌板､镀铬板､铝板等｡ (2)按加工工艺分类:按涂覆方法不同,有辊涂法､喷涂法､粉末法､复膜法､印刷法等制得的有机涂层钢板｡ 按涂覆次数不同,有一涂二烘､二涂二烘､三涂三烘､四涂四烘等不同工艺涂覆制得的有机涂层钢板｡ 按压花或印花加工分:还可细分为木纹板､大理石纹､养皮纹､水泥砂浆纹等涂层钢板｡ (3)按涂料种类分类:通常按用于制作有机涂层的涂料分类,有聚氯乙烯涂层钢板､聚酯涂层钢板､丙烯酸涂层钢板､氟碳涂层钢板､硅聚酯涂层钢板等｡ (4)按涂层性能分类:按有机涂层性能特点分,有高耐候涂层板､耐高温涂层板､自熄涂层板､灭菌涂层板､不粘雪涂层板､耐指纹涂层板以及自润滑涂层板等｡ (5)按特殊涂料和用途分类:如以环氧富锌涂料､以冷轧钢板为基板的有机涂层钢板,有表面植绒钢板以及一些特殊涂层复层板,如贴木膜板､夹芯板､防震板等｡ 4､彩涂板的典型生产工艺流程:(图1) 整个机组包括以下四部分:入口段､预处理段､涂装段､出口段｡常见的二涂二洪彩涂生产线的工艺流程为:开卷à缝合à入口活套à清洗à预处理à初(精)涂装à初(精)固化à冷却à出口活套à剪切à卷取｡ 入口段:包括开卷､剪齐､缝接及贮料活套等设备,作用是将原料卷松开并将它们联接起来,以便连续地､匀速地为机组供应金属薄板｡ 预处理段:清洗被涂底板并进行表面处理,以提高防腐蚀和对上层漆膜的附着力｡ 涂装段:是整个机组的核心部分,通常采用正､反两面同时涂装的二涂二烘工艺,即涂底漆(初涂)à烘烤固化à冷却à涂面漆(精涂)à烘烤固化à冷却｡随产品要求不同,还可以只一涂一烘或只涂单面｡涂漆时可采用逆向或顺辊涂施工｡炉温分段控制,各段温度取决于所有涂料品种､底板厚度及通过烘炉的时间｡ 出口段:将产品分卷(或按要求尺寸切成单张)｡ 5､涂覆工艺 涂覆是指将涂料薄而均匀地涂布在被涂物表面上的工艺｡随着工业生产的发展和技术的进步,新型涂料的出现和对涂层质量要求的提高,涂覆工艺取得了很大的发展,并已逐步向自动化,无污染和高效率化方向发展｡ 5.1 涂装方式 涂装方式主要有三种:即辊涂式､淋涂式和粉涂式｡ a)辊涂式较为常用,对涂料的适应性强,涂后钢板表面质量稳定,缺点是可能出现辊印｡ 图2 辊涂式 图3 淋涂法 图4 粉涂式 b)淋涂式也称为幕流式,其特点是涂料容易从容器底部的缝隙中均匀流出,形成涂料幕,涂到基板上｡这种方法不会出现辊印,产品多用于高档家电,但是涂布量随速度的变化波动大,工艺控制困难,尚未大规模应用于生产｡ c) 粉涂式是使用高压静电把涂料粉粉末沉积附着到基板上实现涂装｡这种方法生产的产品综合性能高,质量稳定,但控制难度大,因而未得到广泛应用｡ 另外,还有早期采用的刷涂法,浸涂法,空气喷涂法和特种行业使用的无空气喷涂法,电泳涂效法等,不一一而叙述｡目前,新建彩涂线多采用辊涂法施工｡ 5.2 辊涂方式 从带钢和涂覆辊的相对运动方向来看辊涂分为顺涂和逆涂两种方式｡ 5.2.1 顺涂法:是指带钢和涂覆辊的运动方向一致｡其特点是:适用于低粘度涂料,一般用于薄膜型涂装｡所获得的涂膜厚度为(10-20)um｡涂装速度一般不超过100m/min｡超过100m/min,应用逆向辊涂｡与逆向辊涂机比较,涂布辊(橡胶辊)的磨耗小｡ 5.2.2 逆涂法:指的是带钢和涂覆辊的运动方向不一致｡其特点是:适用于高粘度涂料,一般用于厚膜型涂装｡当然,在生产过程中,支撑辊､涂覆辊､提料辊及测量辊旋方向的不同组合,对带钢漆膜厚度都会有不同的影响｡ 5.3 特殊彩涂产品及生产工艺 随着彩涂行业的发展,生产厂和涂料供应商根据不同的用途和需要,开发出许多特殊彩涂产品及生产工艺,主要有:印花,热贴膜,热压花,冷贴膜,冷压花及涂蜡保护等｡ 6 彩涂产品发展趋势 2005年至2010年期间,我国彩涂钢板的生产总量将由480万吨增至800万吨,其中用于建筑业占85%,家电产品为3%,其他产品占12%｡可见我国彩涂板产量不少,但是大部分产品都是通用型的,质量一般､品种单一,主要用于建筑领域,汽车､家电等高档产品依靠进口｡进口量几乎占国内彩涂板市场的一半份额｡这就要求我们将关注重点放在开辟新的应用领域,能够采用新技术生产具有不同使用特性和花色品种的有机涂层钢板｡ 6.1 新工艺 新技术 6.1.1 提高基板质量 彩涂基板一般采用冷轧钢板､热镀锌钢板､合金化板､电镀锌板､镀锌铝板等,某些高档产品以不锈钢做基板,无论采用哪种基板都要求其具有较高的表面质量､板形及尺寸精度｡ 6.1.2 涂料的改良 由最初的醇酸树脂､塑溶胶､聚酯树脂､高性能的含氟树脂到水性涂料､粉末涂料等环保节能型涂料的应用,涂料的不断改进使产品具备耐蚀性､抗紫外线､耐候性､耐褪色性､耐磨损性､耐指纹性､耐溶剂性等,以及最新研制成功的抗菌性､防静电､保洁性及耐黑变等彩板｡ 6.1.3 PET复合贴膜彩色板技术 PET是指聚乙烯对苯二(甲)酸盐,一般使用透明的25um厚的膜,PET膜广泛用作磁性录音材料､照像､包装材料等的基膜｡其力学性能好,膜的硬度为1-2H;具有良好的耐热性;除强碱外,具有良好的抗化学腐蚀性､抗温性､抗污染性､抗去污性的抗溶剂性｡ PET复合贴膜彩色板一种采用PET膜与油漆复合的涂装技术,透明的PET膜层压到彩涂板的表面;另一种为层压PET膜底部印画彩涂技术,用直接照像印画法将图画印到PET膜上,再用厚约5um聚乙烯类树脂粘结剂将印好的PET膜层压到涂好底漆的基板上,底漆多采用热固化的环氧树脂｡ 6.1.4 粉末涂敷工艺 继几年前国外粉末枪技术的应用,美国MSC研制出粉末云涂装技术:将粉末涂料在强大的静电场作用下,通过粉末旋转刷产生涂料粉末云,形成粉末云状､带有很高电荷的固体涂料颗粒,飞向高速运行的基板,产生足够大的边界穿透力,由此,粉末颗粒便均匀地沉积在带钢表面上,再经过固化､保温､淬水冷却处理｡ 此种工艺能适应高速高效涂装,产品抗腐蚀､抗划伤､抗褪色性能好､色泽均匀､环保好､成本低｡ 7､结语 我国彩涂板生产无论产量､质量和机组数量上均落后于世界水平,而且据专家分析,世界彩涂板生产线的开工率通常为70%~85%,我国彩涂业面临的形势还是比较严峻的｡预计在未来几年中,国内彩涂钢市场仍将以建筑行业为主,家电行业需求量也将明显增加,主导产品将向薄规格､高强度､耐腐蚀性的方向发展｡降低成本､提高质量､净化处理废物､废气等环保问题以及开拓更广阔的应用领域是我们急待解决的问题｡我们应投入大量的人力､物力研制新工艺､新技术､新产品,以低成本高质量的产品面向国内外的市场｡ 。

国内外常用不锈轴承钢丝品种

极限条件下轴承的润滑

该航空轴承也可用诸如马氏体、奥氏体不锈钢、陶瓷或钢与陶瓷的混合体制造混合轴承根据工作环境，采用内圈或外圈用陶瓷制成，配以钢球；或用钢制内外圈配制陶瓷球，它具有耐磨蚀、无磁性、耐高温以及清洁等优点 NSK公司拥有并保密运用到涡轮真空泵、核反应堆、空间探测器、X射线管和真空设备等装备用的轴承数据资料。

开发和推广200系列不锈钢

2、200系列不锈钢特点 200（Cr-Mn-Ni）系列不锈钢常见牌号的化学成分如表1200系列以锰、氮代镍，材料成本显著降低但降低镍柏，为保持奥氏体组织必须有足够高的锰、碳和氮来增加镍当量200系列钢具有以下特性：（1）固溶处理后的抗拉强度偏高，一般为800-1100MPa，而且无法将抗拉强度降下来；（2）冷加工硬化率成本增加；（3）钢丝具有优良的耐磨性能；（4）钢丝弯曲成形和冷顶锻性能较差；（5）传统的200系列钢，对晶间腐蚀很敏感，而且加稳定化元素也无法改变其敏感性；（6）部分钢（如205，2Cr15Mn15Ni2n）由于其稳定奥氏体元素含量相对比304高，抗磁性能优于304。

204Cu不锈钢替代304不锈钢进展

对不同环境进行腐蚀实验显示204Cu的耐蚀性明显高于304不锈钢在计算机、通讯、安全、食品加工、能源和烟草等行业已开始使用204Cu不锈钢丝如计算机特殊紧固件需要高强度、无磁性、易成型、抗磨损的不锈钢处，但300系列强度不够、耐磨性差，200系列成型困难，204Cu正好填补了二者的空白204Cu不镑钢丝还用于剃刀丝、筛网丝，并纳入了ASTMA313不锈钢弹簧钢丝标准

204Cu不锈钢替代304不锈钢进展

对不同环境进行腐蚀实验显示204Cu的耐蚀性明显高于304不锈钢在计算机、通讯、安全、食品加工、能源和烟草等行业已开始使用204Cu不锈钢丝如计算机特殊紧固件需要高强度、无磁性、易成型、抗磨损的不锈钢处，但300系列强度不够、耐磨性差，200系列成型困难，204Cu正好填补了二者的空白204Cu不镑钢丝还用于剃刀丝、筛网丝，并纳入了ASTMA313不锈钢弹簧钢丝标准

日本爱知制钢开发不锈钢办公器具

此外，由于回火后析出硬质Cr碳化物，所以可用于耐磨损场合使用 奥氏体系不锈钢主要开发了含有15Mn-0.35N的高Mn系无磁性不锈钢AUS205，在70%的冷加工率下，磁导率μ≤1.01且在500HV可获得高强度

日本爱知制钢开发不锈钢办公器具

此外，由于回火后析出硬质Cr碳化物，所以可用于耐磨损场合使用 奥氏体系不锈钢主要开发了含有15Mn-0.35N的高Mn系无磁性不锈钢AUS205，在70%的冷加工率下，磁导率μ≤1.01且在500HV可获得高强度