不锈钢的钝化现象

不锈钢成分中合金元素的作用

一般情况下纯金属具有比较高的塑性，当加入其他合金元素后，形成单相固溶体时也有较好的塑性，如铁镍合金可形成连续固溶体，因此铁与镍在任意比例的情况下，合金的塑性都是很高的 但在含有其它元素的条件下，形成不溶于固溶体或部分溶于固溶体的金属间化合物，使金属的塑性降低，因此合金的塑性比纯金属或单相固溶体的塑性差下面为大家介绍下不锈钢成分中合金元素的作用： 铁（Fe）：是不锈钢的基本金属元素； 铬（Cr）：是主要铁素体形成元素，铬与氧结合能生成耐腐蚀的Cr2O3钝化膜，是不锈钢保持耐蚀性的基本元素之一，铬含量增加可提高钢的钝化膜修复能力，一般不锈钢中的铬含量必须在12%以上； 碳（C）：是强奥氏体形成元素，可显著提高钢的强度，另外碳对耐腐蚀性也有不利的影响； 镍（Ni）：是主要奥氏体形成元素，能减缓钢的腐蚀现象及在加热时晶粒的长大； 钼（Mo）：是碳化物形成元素，所形成的碳化物极为稳定，能阻止奥氏体加热时的晶粒长大，减小钢的过热敏感性，另外钼元素能使钝化膜更致密牢固，从而有效提高不锈钢的耐Cl-腐蚀性； 铌、钛（Nb、Ti）：是强碳化物形成元素，能提高钢的耐晶间腐蚀能力。

不锈钢成分中合金元素的作用

·铁（Fe）：是不锈钢的基本金属元素； ·铬（Cr）：是主要铁素体形成元素，铬与氧结合能生成耐腐蚀的Cr2O3钝化膜，是不锈钢保持耐蚀性的基本元素之一，铬含量增加可提高钢的钝化膜修复能力，一般不锈钢中的铬含量必须在12%以上； ·碳（C）：是强奥氏体形成元素，可显著提高钢的强度，另外碳对耐腐蚀性也有不利的影响； ·镍（Ni）：是主要奥氏体形成元素，能减缓钢的腐蚀现象及在加热时晶粒的长大； ·钼（Mo）：是碳化物形成元素，所形成的碳化物极为稳定，能阻止奥氏体加热时的晶粒长大，减小钢的过热敏感性，另外钼元素能使钝化膜更致密牢固，从而有效提高不锈钢的耐Cl-腐蚀性； ·铌、钛（Nb、Ti）：是强碳化物形成元素，能提高钢的耐晶间腐蚀能力。

铬在不锈钢中的决定作用

决定不锈钢性属的元素只有一种，这就是铬，每种不锈钢都含有一定数量的铬迄今为止，还没有不含铬的不锈钢铬之所以成为决定不锈钢性能的主要元素，根本的原因是向钢中添加铬作为合金元素以后，促使其内部的矛盾运动向有利于抵抗腐蚀破坏的方面发展这种变化可以从以下方面得到说明： 　 ①铬使铁基固溶体的电极电位提高　 　②铬吸收铁的电子使铁钝化钝化是由于阳极反应被阻止而引起金属与合金耐腐蚀性能被提高的现象。

不锈钢的受伤维护

不锈钢表面钝化膜之中耐腐蚀能力弱的部位，由于自激反应而形成点蚀反应，生成小孔，再加上有氯离子接近，形成很强的腐蚀性溶液，加速腐蚀反应的速度还有不锈钢内部的晶间腐蚀开裂，所有这些，对不锈钢表面的钝化膜都发生破坏作用因此，对不锈钢表面必须进行定期的清洁保养，以保持其华丽的表面及延长使用寿命清洗不锈钢表面时必须注意不发生表面划伤现象，避免使用漂白成分以及研磨剂的洗涤液，钢丝球、研磨工具等，为除掉洗涤液，洗涤完成后再用洁净水冲洗表面。

不锈钢基础知识

铬、镍两元素相配合组成铬镍不锈钢，是一种较好的不锈钢在此种不锈钢中加入大量镍是为了得到单一的奥氏体组织，从而提高其耐蚀性和工艺性在常温和低温下有很强的塑性和韧性，不具磁性，有较好的抗晶间腐蚀性能 （1）铬对不锈钢的耐蚀性能起主要作用 铬是决定不锈钢抗腐蚀性能的主要元素，因为钢中含铬就能使不锈钢在氧化介质中产生钝化现象，即在表面形成一层很薄的膜，在这层膜内富集了铬。

不锈钢的发展

到20世纪初，欧洲法、英、德等国的学者先后对钢铁的不锈性和钝化理论进行了研究：1906年法国人吉烈特（L.B.Guillet）、1909年法国人波特万（A.M.Portevin)、1909年英国人吉森（W.Giesen）分别发表了Fe-Cr和Fe-Cr-Ni合金的冶金学报告，发现了这些合金的耐腐蚀性能1908～1911年德国人蒙纳尔茨（P.Monnartz）和鲍切尔斯（W.Borchers）发现了钝化现象，并提出了高Cr合金的钝化理论，这一时期的研究为开发工业用不锈钢奠定了理论基础。

904L不锈钢焊接工艺方法

然后在焊缝表面进行酸洗钝化处理其优点是在低温下焊接，９０４Ｌ不锈钢内部不发生分子之间的转化，避免了脆性转换的现象，也避免了焊接时晶间[wiki]腐蚀[/wiki]、热裂纹等缺陷的产生，控制了焊件的整体变形可充分发挥９０４Ｌ不锈钢本身抗酸、碱、高温腐蚀的本能，大大延长使用寿命

不锈钢出现锈蚀的常见原因不锈钢件产生锈蚀的常见原因

2.6 钝化：酸洗钝化效果不好造成不锈钢表面钝化膜不均匀或较薄，易于形成电化学腐蚀 2.7 清洗：存留的酸洗钝化残液与不锈钢发生化学腐蚀的生成物与不锈钢件形成电化学腐蚀 3 应力集中易于造成应力腐蚀 总之，不锈钢由于其特殊的金相组织和表面钝化膜，使得它在一般情况下较难与介质发生化学反应而被腐蚀，但并不是在任何条件下都不能被腐蚀在腐蚀介质和诱因（如划伤、飞溅、割渣等）存在的条件下，不锈钢也能与腐蚀介质发生缓慢的化学和电化学反应被腐蚀，而且在一定条件下的腐蚀速度相当快而产生锈蚀现象，尤其是点蚀和缝隙腐蚀。

不锈钢基础知识

在此种不锈钢中加入大量镍是为了得到单一的奥氏体组织，从而提高其耐蚀性和工艺性在常温和低温下有很强的塑性和韧性，不具磁性，有较好的抗晶间腐蚀性能 （1）铬对不锈钢的耐蚀性能起主要作用 铬是决定不锈钢抗腐蚀性能的主要元素，因为钢中含铬就能使不锈钢在氧化介质中产生钝化现象，即在表面形成一层很薄的膜，在这层膜内富集了铬。

不锈钢基础知识

在此种不锈钢中加入大量镍是为了得到单一的奥氏体组织，从而提高其耐蚀性和工艺性在常温和低温下有很强的塑性和韧性，不具磁性，有较好的抗晶间腐蚀性能 （1）铬对不锈钢的耐蚀性能起主要作用 铬是决定不锈钢抗腐蚀性能的主要元素，因为钢中含铬就能使不锈钢在氧化介质中产生钝化现象，即在表面形成一层很薄的膜，在这层膜内富集了铬。

不锈钢所含各元素的作用

这种变化可以从以下方面得到说明： ①铬使铁基固溶体的电极电位提高 ②铬吸收铁的电子使铁钝化 钝化是由于阳极反应被阻止而引起金属与合金耐腐蚀性能被提高的现象构成金属与合金钝化的理论很多，主要有薄膜论、吸附论及电子排列论 1-2. 碳在不锈钢中的两重性 碳是工业用钢的主要元素之一，钢的性能与组织在很大程度上决定于碳在钢中的含量及其分布的形式，在不锈钢中碳的影响尤为显著。

不锈钢所含各元素的作用

这种变化可以从以下方面得到说明： ①铬使铁基固溶体的电极电位提高 ②铬吸收铁的电子使铁钝化 钝化是由于阳极反应被阻止而引起金属与合金耐腐蚀性能被提高的现象构成金属与合金钝化的理论很多，主要有薄膜论、吸附论及电子排列论 1-2. 碳在不锈钢中的两重性 碳是工业用钢的主要元素之一，钢的性能与组织在很大程度上决定于碳在钢中的含量及其分布的形式，在不锈钢中碳的影响尤为显著。

两岸不锈钢轧延产品竞争与互动分析（二）

1911年 德国Monnartz确认不锈钢的耐蚀性是由于钝化膜现象的关系，并认为Cr至少要含12%才具有钝态。

食品工业用不锈钢薄壁容器行业标准

5.2.11 产品制作完成后，应进行整体酸洗钝化及水洗处理，用水洁净，水中氯离子含量不超过25mg/L，酸洗钝化后不得出现表面色差现象；水洗时应将酸洗钝化膏全面清除 5.2.12 罐体上的部分碳钢材料如支座、吊耳等，表面应进行防锈处理并涂以图纸规定的面漆，且罐体上的碳钢部件应加不锈钢垫板。

食品工业用不锈钢薄壁容器行业标准

5.2.11 产品制作完成后，应进行整体酸洗钝化及水洗处理，用水洁净，水中氯离子含量不超过25mg/L，酸洗钝化后不得出现表面色差现象；水洗时应将酸洗钝化膏全面清除 5.2.12 罐体上的部分碳钢材料如支座、吊耳等，表面应进行防锈处理并涂以图纸规定的面漆，且罐体上的碳钢部件应加不锈钢垫板。

双相不锈钢的制造实用指南(五)

在允―许存在铁转移现象的前提下，采用下列方法可确保不锈钢投入使用前清除掉铁清除铁的方法包括机械清理、化学清理或机械和化学组合清理法最佳清理方法取决于设备的尺寸和形状，预计使用情况和某些实际问题，包括清理废物的处理一种常用的清理方法是用硝酸进行化学处理，它可溶解不锈钢表面的自由铁但不侵蚀不锈钢或钝化膜保护层但是也有许多不同的化学清理方法可获得预期效果ASTMA 380详尽地论述了清理方法的细节。