渗碳不锈钢标准

特钢多个新国标将于12月1日开始推荐实施

近日，国家标准化管理委员会发布14号公告，公布了236个推荐性国家标准其中涉及特钢行业多个钢种和相关技术标准，包括GB/T32288-2020《电力变压器用电工钢铁心》（替代GB/T32288-2015）、GB/T38805-2020《重载齿轮热处理技术要求》、GB/T38807-2020《超级奥氏体不锈钢通用技术条件》、GB/T38810-2020《液化天然气用不锈钢无缝钢管》、GB/T38814-2020《钢丝绳索具疲劳试验方法》、GB/T38818-2020《悬索桥吊索用钢丝绳》、GB/T38820-2020《抗辐照耐热钢》、GB/T38875-2020《核电用耐高温抗腐蚀低活化马氏体结构钢板》、GB/T38877-2020《电工钢带（片）绝缘涂层》、GB/T38884-2020《高温不锈轴承钢》、GB/T38885-2020《超高洁净高碳铬轴承钢通用技术条件》、GB/T38886-2020《高温轴承钢》、GB/T38936-2020《高温渗碳轴承钢》，这些新国标将于2020年12月1日开始推荐实施。

我国的热处理标准

序号 标准级别号 标准名称 1 JB/T 10174-2000 钢铁零件强化喷丸的质量检验方法 2 JB/T 10175-2000 热处理质量控制要求 3 JB/T 3999-1999 钢件的渗碳与碳氮共渗淬火回火 4 JB/T 4155-1999 气体氮碳共渗 5 JB/T 4202-1999 钢的锻造余热淬火回火处理 6 JB/T 4390-1999 高、中温热处理盐浴校正剂 7 JB/T 7951-1999 淬火介质冷却性能试验方法 8 JB/T 8929-1999 深层渗碳 9 JB/T 9197-1999 不锈钢和耐热钢热处理 10 JB/T 9198-1999 盐浴硫氮碳共渗 11 JB/T 9199-1999 防渗涂料技术要求 12 JB/T 9200-1999 钢铁件的火焰淬火回火处理 13 JB/T 9201-1999 钢铁件的感应淬火回火处理 14 JB/T 9202-1999 热处理用盐 15 JB/T 9203-1999 固体渗碳剂 16 JB/T 9204-1999 钢件感应淬火金相检验 17 JB/T 9205-1999 珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验 18 JB/T 9206-1999 钢件热浸铝工艺及质量检验 19 JB/T 9207-1999 钢件在吸热式气氛中的热处理 20 JB/T 9208-1999 可控气氛分类及代号 21 JB/T 9209-1999 化学热处理渗剂技术条件 22 JB/T 9210-1999 真空热处理 23 JB/T 9211-1999 中碳钢与中碳合金结构马氏体等级 24 JB/T 8555-1997 热处理技术要求在零件图样上的表示方法 25 JB/T 4215-1996 渗硼（代替JB4215-86和JB4383-87） 26 JB/T 8418-1996 粉末渗金属 27 JB/T 8419-1996 热处理工艺材料分类及代号 28 JB/T 8420-1996 热作模具钢显微组织评级 29 JB/T 7709-1995 渗硼层显微组织、硬度及层深测定方法 30 JB/T 7710-1995 薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢铁显微组织检验 31 JB/T 7711-1995 灰铸铁件热处理 32 JB/T 7712-1995 高温合金热处理 33 JB/T 7713-1995 高碳高合金钢制冷作模具用钢显微组织检验 34 JB/T 4218-1994 硼砂熔盐渗金属（代替JB/Z235-85和JB4218-86） 35 JB/T 7500-1994 低温化学热处理工艺方法选择通则 36 JB/T 7519-1994 热处理盐浴（钡盐、硝盐）有害固体废物分析方法 37 JB/T 7529-1994 可锻铸铁热处理 38 JB/T 7530-1994 热处理用氩气、氮气、氢气一般技术条件 39 JB/T 6954-1993 灰铸铁件接触电阻淬火质量检验和评级 40 JB/T 6955-1993 热处理常用淬火介质技术要求 41 JB/T 6956-1993 离子渗氮（代替JB/Z214-84） 42 JB/T 6047-1992 热处理盐浴有害固体废物无害化处理方法 43 JB/T 6048-1992 盐浴热处理 44 JB/T 6049-1992 热处理炉有效加热区的测定 45 JB/T 6050-1992 钢铁热处理零件硬度检验通则 46 JB/T 6051-1992 球墨铸铁热处理工艺及质量检验 47 JB/T 5069-1991 钢铁零件渗金属层金相检验方法 48 JB/T 5072-1991 热处理保护涂料一般技术要求 49 JB/T 5074-1991 低、中碳钢球化体评级 50 GB/T 18177-2000 钢的气体渗氮 51 GB/T 7232-1999 金属热处理工艺术语 52 GB/T 17358-1998 热处理生产电能消耗定额及其计算和测定方法 53 GB/T 16923-1997 钢的正火与退火处理 54 GB/T 16924-1997 钢的淬火与回火处理 55 GB15735-1995 金属热处理生产过程安全卫生要求 56 GB/T 15749-1995 定量金相手工测定方法 57 GB/T 13321-1991 钢铁硬度锉刀检验方法 58 GB/T 13324-1991 热处理设备术语 59 GB/T 12603-1990 金属热处理工艺分类及代号 60 GB/T 11354-1989 钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验 61 GB/T 9450-1988 钢铁渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核 62 GB/T 9451-1988 钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定 63 GB/T 9452-1988 热处理炉有效加热区测定方法 64 GB/T 8121-1987 热处理工艺材料名词术语 65 GB/T 5617-1985 钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定 。

我国的热处理标准

序号 标准级别号 标准名称 1 JB/T 10174-2000 钢铁零件强化喷丸的质量检验方法 2 JB/T 10175-2000 热处理质量控制要求 3 JB/T 3999-1999 钢件的渗碳与碳氮共渗淬火回火 4 JB/T 4155-1999 气体氮碳共渗 5 JB/T 4202-1999 钢的锻造余热淬火回火处理 6 JB/T 4390-1999 高、中温热处理盐浴校正剂 7 JB/T 7951-1999 淬火介质冷却性能试验方法 8 JB/T 8929-1999 深层渗碳 9 JB/T 9197-1999 不锈钢和耐热钢热处理 10 JB/T 9198-1999 盐浴硫氮碳共渗 11 JB/T 9199-1999 防渗涂料技术要求 12 JB/T 9200-1999 钢铁件的火焰淬火回火处理 13 JB/T 9201-1999 钢铁件的感应淬火回火处理 14 JB/T 9202-1999 热处理用盐 15 JB/T 9203-1999 固体渗碳剂 16 JB/T 9204-1999 钢件感应淬火金相检验 17 JB/T 9205-1999 珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验 18 JB/T 9206-1999 钢件热浸铝工艺及质量检验 19 JB/T 9207-1999 钢件在吸热式气氛中的热处理 20 JB/T 9208-1999 可控气氛分类及代号 21 JB/T 9209-1999 化学热处理渗剂技术条件 22 JB/T 9210-1999 真空热处理 23 JB/T 9211-1999 中碳钢与中碳合金结构马氏体等级 24 JB/T 8555-1997 热处理技术要求在零件图样上的表示方法 25 JB/T 4215-1996 渗硼（代替JB4215-86和JB4383-87） 26 JB/T 8418-1996 粉末渗金属 27 JB/T 8419-1996 热处理工艺材料分类及代号 28 JB/T 8420-1996 热作模具钢显微组织评级 29 JB/T 7709-1995 渗硼层显微组织、硬度及层深测定方法 30 JB/T 7710-1995 薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢铁显微组织检验 31 JB/T 7711-1995 灰铸铁件热处理 32 JB/T 7712-1995 高温合金热处理 33 JB/T 7713-1995 高碳高合金钢制冷作模具用钢显微组织检验 34 JB/T 4218-1994 硼砂熔盐渗金属（代替JB/Z235-85和JB4218-86） 35 JB/T 7500-1994 低温化学热处理工艺方法选择通则 36 JB/T 7519-1994 热处理盐浴（钡盐、硝盐）有害固体废物分析方法 37 JB/T 7529-1994 可锻铸铁热处理 38 JB/T 7530-1994 热处理用氩气、氮气、氢气一般技术条件 39 JB/T 6954-1993 灰铸铁件接触电阻淬火质量检验和评级 40 JB/T 6955-1993 热处理常用淬火介质技术要求 41 JB/T 6956-1993 离子渗氮（代替JB/Z214-84） 42 JB/T 6047-1992 热处理盐浴有害固体废物无害化处理方法 43 JB/T 6048-1992 盐浴热处理 44 JB/T 6049-1992 热处理炉有效加热区的测定 45 JB/T 6050-1992 钢铁热处理零件硬度检验通则 46 JB/T 6051-1992 球墨铸铁热处理工艺及质量检验 47 JB/T 5069-1991 钢铁零件渗金属层金相检验方法 48 JB/T 5072-1991 热处理保护涂料一般技术要求 49 JB/T 5074-1991 低、中碳钢球化体评级 50 GB/T 18177-2000 钢的气体渗氮 51 GB/T 7232-1999 金属热处理工艺术语 52 GB/T 17358-1998 热处理生产电能消耗定额及其计算和测定方法 53 GB/T 16923-1997 钢的正火与退火处理 54 GB/T 16924-1997 钢的淬火与回火处理 55 GB15735-1995 金属热处理生产过程安全卫生要求 56 GB/T 15749-1995 定量金相手工测定方法 57 GB/T 13321-1991 钢铁硬度锉刀检验方法 58 GB/T 13324-1991 热处理设备术语 59 GB/T 12603-1990 金属热处理工艺分类及代号 60 GB/T 11354-1989 钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验 61 GB/T 9450-1988 钢铁渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核 62 GB/T 9451-1988 钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定 63 GB/T 9452-1988 热处理炉有效加热区测定方法 64 GB/T 8121-1987 热处理工艺材料名词术语 65 GB/T 5617-1985 钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定 。

金昌市陇浙炉料：铬铁正常生产

金昌市陇浙炉料有限责任公司负责人表示，目前厂里开两台炉子生产铬铁，厂有6300kva两台，三吨转一台，每小时150m3/h，350m3/h，制氧站各一组年产能力高碳铬铁20000吨，吹氧中铬二佰10000吨公司生产的铬系列产品已达到国家一级标准，主要应用于不锈钢、调质钢、渗碳钢和耐热氢钢以及耐热铸铁和耐磨铸铁的生产产品销往上海、浙江、贵州、陕西、重庆等省市的大中型钢厂。

特殊钢高端市场分析与工艺技术装备提升

以H308、H309为代表的焊丝用钢，以21-4N为代表的气阀钢以及Y3Crl3钢为代表的易切削不锈钢等，在国内外市场上需求量很大 9.高标准轴承钢：“高碳铬轴承钢”、“渗碳轴承钢”、“高碳铬不锈轴承钢”、“高温轴承钢”、“高速、精密、重载轴承钢” 满足铁路提速等方面对高品质轴承钢的需求。

特殊钢高端市场分析与工艺技术装备提升

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特殊钢高端市场分析与工艺技术装备提升

以H308、H309为代表的焊丝用钢，以21-4N为代表的气阀钢以及Y3Crl3钢为代表的易切削不锈钢等，在国内外市场上需求量很大 9.高标准轴承钢：“高碳铬轴承钢”、“渗碳轴承钢”、“高碳铬不锈轴承钢”、“高温轴承钢”、“高速、精密、重载轴承钢” 满足铁路提速等方面对高品质轴承钢的需求。

易切削钢的生产工艺及存在问题

美国ＡＩＳＩ标准中，易切削钢有31种(其中低碳钢18种，易切不锈钢9种)日本ＪＩＳ标准中，易切结构钢14种(其中低碳钢9种，不锈钢9种)前苏联，在易切削钢研制方面，相对其它钢种来说比较缓慢，但在1975年标准中，易切削钢由7种发展到20种，除保留原有6种硫易切削钢钢号外，增加硒易切削钢钢号3种，硫-铅易切削钢钢号11种(其中合金钢10种)除易切削碳钢、易切削渗碳钢、易切削调质钢、易切削不锈钢外，各国正不断将易切削钢扩展到其它钢类(如模具钢、高锰钢、耐热钢、高工钢等)中。

上海斯特斯五金有限公司

上海斯特斯五金有限公司专业生产以碳钢.不锈钢为原材料及GB.ISO.DIN.ANSI.BS.JIS等标准的各类标准件及您需求的非标产品表面现有发黑.镀锌.镀铜.镀铬.镀镍.渗碳等处理，品质保证，规格尺寸齐全，工艺先进，设备齐全，技术力量雄厚广泛应用于模具.液压.航天.航空.电子.电器.化工等领域多年的经验累积，打造成今天具有完善的生产销售体系和质量管理体系的斯特斯品牌。

上海纲坚实业有限公司

上海钢坚实业有限公司，是集设计、生产、销售配件和服务为一体的企业；技术力量雄厚，加工设备齐全，拥有一批高素质的专业人员 　　 我公司从事紧固件行业有十多年的经验，其标准主要涉及国标，美标，德标,英标，ISO标准；材料方面我司严格控制材料来源，均采用国内外优质合金钢、不锈钢、碳钢等原材料；设备上我司全部采用进口紧固件制造设备，保证了产品品质优良，规格尺寸齐全，生产技术包括自动化冷锻打造成型，轮锻辗牙及全自动黑化热处理等优良技术，产品表面处理现有发黑、镀锌、镀铜、镀镍、渗碳等。

模具钢发展概况及中国的对策

1.3 塑料模具钢高速发展并系列化[3、4] 美国ASTM合金工具标准中有7个塑料模具钢，日本大同特钢有13个塑料模具钢 根据塑料模具钢性能和使用条件可分为：1）小尺寸模具用中碳调质钢；2）大中型模具用预硬型、中碳低合金模具钢；3）为改进切削性的含硫、铅预硬化易切削模具钢；4）时效钢和马氏体时效钢，用于制造复杂、精密、高镜面模具，模具在固熔态加工，时效后使用，该钢具有高强高韧、高硬度、热处理形变小等特点；5）整体淬火，高硬度模具钢，使用高淬透性冷或热作模具钢制造复合强化塑料的模具；6）渗碳型塑料模具钢（低碳合金钢）；7）耐蚀塑料模具钢（含不锈钢），耐聚氯、聚氟乙烯腐蚀；8）镜面抛光模具钢（超高纯度钢），制造镜片、镜头。