不锈钢镍含量作用

林隆声：高强不锈钢产品开发及应用

TN430是北港新材料基于红土镍矿冶炼低镍铁水工艺路线开发，符合中国国情的高强度铁素体不锈钢产品通过Cr、Ni含量和热处理工艺的调整控制，以获得不同的物理性能和耐蚀性能，以满足冷加工、钢结构等差异化应用场景的需求 接着林主任对高强不锈钢产品的各种典型应用场景做了推介，其在建筑模板，货车车厢，高速护栏，结构管、塔架、桥架，高强螺栓，工业输送管，车厢、集装箱，大棚结构管、模板支撑管（脚手架），屋面瓦、幕墙瓦、天沟、侧墙C型钢，护栏等实际应用领域发挥不同的替代作用。

1cr18ni9管材？27simn管子？d3钢管？

不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到12%左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜( 自钝化膜)，可阻止钢的基体进一步腐蚀除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求 27simn管子？ 27simn钢管=27硅锰钢管，是无缝钢管的其中一种材质，含碳量在0.24—0.32%之间，simn单列是因为是因为五大元素（碳C，硅Si，锰Mn，磷P，硫S）中，硅锰的含量高约为1.10—1.40%。

a106b 无缝钢管？303不锈钢钢管？无缝304钢管？

折弯，切割，焊接加工性能优势，镍含量稳定的优点 304无缝管是耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢管又称不锈耐酸钢管 304无缝管的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到12%左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀除铬外，不锈钢无缝管常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。

Mysteel：锰含量下调—不锈钢厂的成本自救

2、锰含量下降，对201钢种品质影响较小 向不锈钢中复合加入锰、氮，仅能从组织上获得奥氏体组织而代镍，但并不能在不锈钢耐蚀性方面代镍，这也是由于锰元素本身特性所决定的，锰既不能提高不锈钢的热力学稳定性，也不能对钢的钝化行为产生任何有益影响因此，锰元素的减少对201钢种的耐蚀性影响不大 其次，锰元素的加入在不锈钢中形成MnS，抑制含镍的不锈钢中硫的有害作用，提高钢的热塑性，同时降低钢的塑、韧性。

Mysteel：镍产业链之精炼镍详解（四）

二、精炼镍的用途 精炼镍因其纯度高、杂质含量少，用途非常广泛，涉及不锈钢、新能源、高温合金、电镀等行业领域，在镍原料供应上有举足轻重的作用。

酒钢首次采用“感应炉+AOD+LF+连铸”新工艺生产高端不锈钢焊带

近年来，随着国内外带极堆焊技术得到长足发展，不锈钢焊带用量也在逐年提高在行业内，不锈钢焊带种类主要有308L、309L、347L等系列，主要用于核电、航空航天、化工和石油天然气等加工领域因为该产品镍、铬含量高，碳、磷含量低，钴、钒、硼等微量元素要求苛刻，所以冶炼难度大，附加值也高 以低成本研发生产高端领域用不锈钢焊材，对促进企业提质增效、转型升级具有积极作用去年以来，酒钢宏兴股份不锈钢分公司在药芯焊丝用不锈钢开发的基础上，着手研发焊带用不锈钢。

任娟红：超纯铁素体不锈钢应用领域及发展方向

期初，电梯用不锈钢主要以304为主304奥氏体不锈钢的成形性和耐蚀性较好，但其耐氯离子腐蚀性、导热性能等不如铁素体不锈钢，尤其因钢中含有较多贵金属镍，产品价格高，波动大，导致电梯原材料成本难以控制进而产生超纯铁素体在不同应用领域对304,316L等奥氏体不锈钢有替代作用 二、建筑装饰用超纯铁素体不锈钢典型牌号 性能及应用 439是在430基础上降低C、N含量，同时加入Ti、Nb等稳定化元素，使其耐晶间腐蚀性、高温氧化性、成型性和焊接性均有所提高。

亿晨镍铬合金50万吨、临沂钢铁不锈钢240万吨等4个不锈钢项目开工

这些项目科技含量高、投资额度大、市场前景好、带动能力强，符合莒南县、临港经济开发区产业发展的定位，符合省十强、市十优产业布局，对壮大实体经济规模，加快新旧动能转换，示范带动全市高质量发展具有重要作用莒南县、临港经济开发区将以此次誓师大会为契机，自我加压、集中攻坚，综合施策、精准发力，推动更多大项目好项目落地生根、开花结果 钢铁项目分别是： 临沂亿晨镍铬合金有限公司年产50万吨不锈钢新材料项目 项目由北京启阳万成科技有限公司投资，建设年产50万吨不锈钢新材料项目。

Mysteel年报：2020年镍市场分析报告

其中300系废不锈钢用量占比为15%；由于FENI的替代作用以及国内NPI镍含量提高，使得精炼镍消费占比不断缩减，精炼镍消费占比降至镍总消费量的8%200系废不锈钢用量占比10% 2019年我国不锈钢行业原生镍总需求为103.05万金属吨其中，300系不锈钢对原生镍的消费量为93.29万金属吨，200系不锈钢对原生镍的消费量为9.76万金属吨。

不锈钢的那些事儿——不锈钢的分类

不锈钢起源于一战时期，当合金钢无法满足人类对武器耐腐蚀的需求时，它便开始走进我们的生活 在冶炼钢的过程中，加入镍、铬、锰等元素，便构成了不锈钢在不锈钢的防腐特性中，Cr、Ni担当着主要任务，在Cr含量达到12%以上时形成钝化膜以防止复制，而成分当中的Ni含量直接决定了其抗腐蚀能力，为形成Cr钝化膜起了辅助作用，含量越多，耐腐蚀性能越好 按照其所含的化学成分我们将不锈钢分成了Cr不锈钢（400系）、Ni-Cr不锈钢（300系）和Cr-Mn-N-Ni不锈钢（200系）、超低碳不锈钢、高纯不锈钢等种类。

不锈钢成分中合金元素的作用

一般情况下纯金属具有比较高的塑性，当加入其他合金元素后，形成单相固溶体时也有较好的塑性，如铁镍合金可形成连续固溶体，因此铁与镍在任意比例的情况下，合金的塑性都是很高的 但在含有其它元素的条件下，形成不溶于固溶体或部分溶于固溶体的金属间化合物，使金属的塑性降低，因此合金的塑性比纯金属或单相固溶体的塑性差下面为大家介绍下不锈钢成分中合金元素的作用： 铁（Fe）：是不锈钢的基本金属元素； 铬（Cr）：是主要铁素体形成元素，铬与氧结合能生成耐腐蚀的Cr2O3钝化膜，是不锈钢保持耐蚀性的基本元素之一，铬含量增加可提高钢的钝化膜修复能力，一般不锈钢中的铬含量必须在12%以上； 碳（C）：是强奥氏体形成元素，可显著提高钢的强度，另外碳对耐腐蚀性也有不利的影响； 镍（Ni）：是主要奥氏体形成元素，能减缓钢的腐蚀现象及在加热时晶粒的长大； 钼（Mo）：是碳化物形成元素，所形成的碳化物极为稳定，能阻止奥氏体加热时的晶粒长大，减小钢的过热敏感性，另外钼元素能使钝化膜更致密牢固，从而有效提高不锈钢的耐Cl-腐蚀性； 铌、钛（Nb、Ti）：是强碳化物形成元素，能提高钢的耐晶间腐蚀能力。

不锈钢品质特性

因此60年代以来新发展的铬镍奥氏体不锈钢大都是碳含量小于0.03%或0.02%超低碳型的，可以知道随着碳含量降低，钢的晶间腐蚀敏感性降低，当碳含量低于0.02%才具有最明显的效果，一些实验珠光还指出，碳还会增大铬奥氏体不锈钢的点腐蚀分倾向由于碳的有害作用，不仅在奥氏体不锈钢冶炼过和中应按要求控制尽量低的碳含量，而且在随后的热，冷加工和热处理等过程中也在防止不锈钢表面增碳，且免铬的碳化物析出 耐腐蚀性 当钢中铬量原子数量不低于12.5%时，可使钢的电极电位发生突变，由负电位升到正的电极电位。

304不锈钢水箱的特点分析

代表性能的有13铬钢，18-8铬镍钢等高合金钢从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬用于需要焊接的场合较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀） 表面现象 表面痕现象是指304不锈钢深加工或者加工产品研磨后，在产品表面发生线装或者点状凹点痕缺陷。

金属镍的优点

环顾任何现代化城市，含镍奥氏体不锈钢的外观使其在建筑应用以及室内装饰的各种表面加工方面得到流行 还有其他类型的不锈钢如果不锈钢含镍低或非常低，又不含其他可稳定奥氏体组织的元素如锰或氮，那样的不锈钢就具有铁素体组织中等镍含量提供混合的奥氏体加铁素体组织，或者称双相组织在决定其中大部分钢种的组织和性能方面，镍起着重要的作用 正确使用不锈钢可确保它们的耐蚀性，不锈钢项目将服役许多年。

低成本冶炼不锈钢：创新工艺 高炉将“有所作为”

针对不锈钢冶炼的需要，在高炉内冶炼含铬18%的铁水，并控制铁水磷含量，在工艺技术上是能够解决的 　　含镍原料制备技术的发展 　　虽然硫化镍矿占我国镍资源的85%左右，但经过多年的开采，进一步增加产能已十分困难近年来，我国利用进口红土镍矿生产含镍生铁，对满足不锈钢生产对镍的需求起到了重要作用 　 　在红土镍矿处理方面，多种工艺各具特色。

我国特钢细分产品行业情况分析

不锈钢的主要合金元素有铬、镍、钼、铝、铜等，不锈钢主要用于建筑、装饰、食品加工、医疗卫生等多个领域 高温合金钢是指以铁、镍、钴为基，能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料又被称为“超合金”，是广泛应用于航空、航天、石油、化工、舰船的一种重要材料 1、特钢行业整体情况 特钢比普钢具有更高的强度和韧性，是重大装备制造和国家重点工程建设所需的关键材料，是钢铁材料中的高技术含量产品，其生产和应用代表了一个国家的工业化发展水平。

苏泊尔“问题锅”被指均不符合两大标准

他认为，由于苏泊尔“问题锅”所用材质既降低了对不锈钢不锈耐蚀性有决定作用的铬和镍含量，又提高了对不锈钢不锈耐蚀性有不良作用的锰含量，因此，此材料使用性能特别是不锈耐蚀性会显著低于上述两大标准规定 安全问题存在争议 对于苏泊尔“问题锅”中另一大争议是，锰含量“超标”是否会对人体构成危害。

《产业结构调整指导目录（2011年本）》钢铁类条款解读

但节约合金资源不锈钢与市场在售的“200系不锈钢”不同，“200系不锈钢”在降低镍元素用量的同时，也大幅降低了钢材的耐蚀性能，大大缩短了钢材和制品的使用寿命，反而造成了更大的浪费，属未经许可生产销售的产品，不在鼓励之列 （四）关于在线热处理、在线性能控制、在线强制冷却的新一代TMCP工艺技术应用（鼓励类） 该工艺技术通过高精度控制，发挥多种强化机制的复合作用，实现钢材的高效轧制，能在降低合金元素含量的同时，改善钢材综合性能，压缩生产工序流程，提高能源利用效率。

钼 Mo元素在不锈钢中的作用

作为单一合金元素存在时，增加钢的回火脆性；与铬、锰等并存时，钼又降低或抑止因其他元素所导致的回火脆性 对不锈钢的力学性能的作用 1.钼对铁素体有固溶强化作用，同时也提高碳化物的稳定性，从而提高钢的强度 2.钼对改善钢的延展性和韧性以及耐磨性起到有利作用 3.由于钼使形变强化后的软化和恢复温度以及再结晶温度提高，并强烈提高铁素体的蠕变抗力，有效抑制渗碳体在下的聚集，促进特殊碳化物的析出，因而成为提高钢的热强性的最有 效的合金元素 对不锈钢的物理化学及工艺性能的作用 1.在含碳1.5%的磁钢中，2%-3%的钼提高剩余磁感和矫顽力 2.在还原性酸及强氧化性盐溶液中都能使钢表面钝化，因此钼可以普遍提高钢的抗蚀性能，防止钢在氯化物溶液中的点蚀 3.钼含量较高（＞3%）时使钢的抗氧化性恶化 4.含钼不超过8%的钢仍可以锻、轧，但含量较高时，钢对热加工的变形抗力增高 在不锈钢中的应用 1.在调质和渗碳结构钢、弹簧钢、轴承钢、工具钢、不锈耐酸钢、耐热钢、磁钢中都得到了 广泛应用 2.铬钼钢在许多情况下可代替铬镍钢来制造重要的部件 3.我国富产钼，但在世界范围内的储量并不丰富。

镍元素对不锈钢的影响

在奥氏体不锈钢中,镍的加入以及随着镍含量的提高,导致钢的热力学稳定性增加,因此奥氏体不锈钢具有更好的不锈性和耐氧化性介质的性能,且随着镍含量增加,耐还原性介质的性能进一步得到改善.值得指出,镍还是提高奥氏体不锈耐许多介质穿晶型应力腐蚀的唯一重要元素? 在各种酸介质中镍对奥氏体不锈钢耐蚀性能的影响,需要指出,在高温高压水中的一些条件下,镍含量的提高导致钢和合金的晶间型应力腐蚀敏感性增加,但是这种不利作用会由于钢及合金中铬含量的提高而获得减轻或受到抑制.随磁卡奥氏体不锈钢中镍含量的提高,其产生晶间腐蚀的临界碳含量降低,即钢的晶间腐蚀敏感性增加,至于对奥氏体不锈钢耐点腐蚀及缝隙腐蚀的性能,镍的作用并不显著,此外,镍还提高奥氏体不锈钢的高温抗氧化性能,这主要与镍改善了铬的氧化膜的成分,结构和性能降低,并且镍含量越高越有害,这主要是由于钢中晶界处一百万低熔点硫化镍所致。