不锈钢敏化时效

近期中国双相不锈钢研究进展

四类不锈钢各有特点，马氏体不锈钢具有高强性（其中，以高碳马氏体为主强化时，塑韧性相对较差，但时效型和PH钢均可以通过纯净度控制，实现高强韧，在航空航天领域达到广泛的应用）；奥氏体不锈钢是不锈钢中产量和用量最大的钢类，得益于其优良的耐腐蚀性能和工艺性能；铁素体不锈钢基本不含Ni，耐应力腐蚀性能优 双相不锈钢是唯一一个具有两相组织基体的不锈钢，由于合金元素对相比例的不同影响，以及在两相中的不同分配，给了双相不锈钢较大的组织、性能调控空间，也带来组织、性能控制难度大的问题，其难点大致分为： 1）N的精准控制及纯净度保证 2）热塑性特点及难点 3）析出敏感性及析出相特性 4）双相组织调控及性能提升 二、低[O]含量、高纯净双相不锈钢冶炼工艺技术研究 以2507和2205为代表钢种，从以下四个方面探讨双相不锈钢冶炼工艺技术的关键要素： 1）采用Al脱氧，保证脱氧的前提下，要防止AlN的形成，采用“AOD炉加铝丸+渣面加铝粉”的脱氧工艺，最终的铝含量为0.012％~0.018％，氧含量降至10ppm~30ppm。

钢铁知识入门（一）

结构钢中加入钼，能提高机械性能还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性在工具钢中可提高红性 9、钛(Ti)：钛是钢中强脱氧剂它能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性改善焊接性能在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀 10、钒(V)：钒是钢的优良脱氧剂。

合金元素钛在钢铁分析中的作用及测定

钛在钢铁分析中不仅可以固溶体形式存在，而且还可以TiC、TiO2、TiN等化合态存在它有稳定钢中碳和氮的售后服务，可以防止钢中产生气泡它可以提高钢的硬度、细化晶粒，又能聊低钢的时效敏感性、冷脆性和腐蚀性，从而改善钢的品质和机械性能通常认为钛含量大于0.25%就称为合金元素不锈钢含钛为0.1%-2%，部分耐热合金、精密合金中钛的含量可高达2%-6% 钛可溶解于盐酸、浓硫酸、王水及氢氟酸。

耐蚀、耐热环境如何选用不锈钢连接件（螺栓、螺钉）

在固溶化处理后，如施以最大时效即可获得1000MPa以上的抗拉强度，但无韧性时，由于包括延迟断裂在内、应力腐蚀裂纹敏感性增强，通常采用过时效方式处理特别是现在正在寻求适用于建筑结构用的10t高强度螺栓 在海水环境下也可能使用的材料有超级不锈钢、耐蚀镍合金、钛合金为了提高耐蚀性、超级不锈钢具有含氮、钼多的特征，它包括铁素体系的SUS447J1、奥氏体系的SUS836L和近年开发的DSN9。

铌在奥氏体不锈钢和双相不锈钢中的作用

然而，当以显著的硬化特性曲线时效时，该铁素体迅速分解成了奥氏体和口相含有0.2-0.5%N-0.2%（Nb-0.2%V的实验双相不锈钢发现了大量的氮化物的形成，而且铁素体和奥氏体间晶内含铌（Z—相）析出物粒子的尺寸发生了显著变化金属间化合物相的析出的敏感性限制了传统双相钢的高温应用，因此，几乎没有为了改善蠕变强度而设法优化两相晶内析出物 标准和特殊用途含铌奥氏体不锈钢 几乎所有的标准都包含有名义成分为18%Cr-10%Ni-17%（Cr-11%Ni-2-3%Mo且含有达到稳定化作用的铌。

铌在奥氏体不锈钢和双相不锈钢中的作用

然而，当以显著的硬化特性曲线时效时，该铁素体迅速分解成了奥氏体和口相含有0.2-0.5%N-0.2%（Nb-0.2%V的实验双相不锈钢发现了大量的氮化物的形成，而且铁素体和奥氏体间晶内含铌（Z—相）析出物粒子的尺寸发生了显著变化金属间化合物相的析出的敏感性限制了传统双相钢的高温应用，因此，几乎没有为了改善蠕变强度而设法优化两相晶内析出物 标准和特殊用途含铌奥氏体不锈钢 几乎所有的标准都包含有名义成分为18%Cr-10%Ni-17%（Cr-11%Ni-2-3%Mo且含有达到稳定化作用的铌。

铌在奥氏体不锈钢和双相不锈钢中的作用

然而，当以显著的硬化特性曲线时效时，该铁素体迅速分解成了奥氏体和口相含有0.2-0.5%N-0.2%（Nb-0.2%V的实验双相不锈钢发现了大量的氮化物的形成，而且铁素体和奥氏体间晶内含铌（Z—相）析出物粒子的尺寸发生了显著变化金属间化合物相的析出的敏感性限制了传统双相钢的高温应用，因此，几乎没有为了改善蠕变强度而设法优化两相晶内析出物 标准和特殊用途含铌奥氏体不锈钢 几乎所有的标准都包含有名义成分为18%Cr-10%Ni-17%（Cr-11%Ni-2-3%Mo且含有达到稳定化作用的铌。

现代新型铁素体不锈钢技术进步及其应用与市场

这和在ULC钢中的固碳对有利于成形性的织构形成机制是相同的 最新研究表明，Nb的加入不仅仅是简单的稳定化作用，在铁素体不锈钢中，Nb还可以利用稳定化消除屈服点，防止应变时效，降低和消除敏化（即Ti/Nb在铁素体晶界固定C和N防止碳化铬形成，避免晶界贫铬造成晶界腐蚀）。

高纯Cr26Mo1的物理及机械性能

Cr15Ni75Fe合金机械及耐腐蚀性能

但是，此合金对氯化物晶间应力腐蚀却较Cr-Ni不锈钢更为敏感 大量试验已证明，控制该合金中的含碳量（0.04~0.06%），在593~650°C或700~750°C中温时效脱敏处理，对于提高此合金在高温含Cl¯和NaOH水中的耐晶间应力腐蚀性能是有益的但是如果要求耐连多硫酸的应力腐蚀，脱敏（时效）处理反而有害 冷，热加工，热处理和焊接性能： 该合金易冷，热加工。