不锈钢碳的质量分数

42crmo 无缝钢管？无缝钢管晶间腐蚀？gb5310锅炉无缝钢管？

TP321不锈钢无缝钢管晶间腐蚀性能,对于晶间腐蚀的产生原因有许多不同的理论，如贫铬理论、晶界吸附理论、沉淀相亚稳论、亚稳相溶解理论、应力论、沉淀相形貌论和腐蚀电化学理论等 其中，贫铬理论是*早提出且被广泛接受的理论对18-8型奥氏体不锈钢，晶界处的晶格是不完整的，有利于金属原子的扩散；在晶界及其邻近区域的的Cr会由于碳化物Cr23C6在晶界的沉淀而发生贫乏现象，造成晶界周围出现贫铬区，当Cr质量分数降低至12%左右时，在某些腐蚀介质中沿着材料晶界产生腐蚀，使晶粒间丧失结合力，即产生晶界腐蚀现象。

国内外硼钢冶炼工艺特点及其发展方向

日本住友金属公司在生产w(B)≥0.1%的不锈钢时，为了防止铸坯表面产生纵向裂纹，关键技术是控制中间包内钢水过热度在30℃以下，使钢水在较低温度下浇铸，更有利于加速钢水的凝固 新日铁冶炼低碳含硼易切削钢的措施是控制进入LF精炼前钢水中溶解氧质量分数≤0.02%，或者控制钢水中夹杂物w（MnO）≤30%，因为生成的非金属夹杂物MnO和B2O3在连铸时会黏附在滑板上而造成腐蚀。

铸造材料及其熔炼

为此在钢中添加镍和钼，以便在铬镍的联合作用下，使钢具仍很高的淬透性，从而使大型厚壁铸件能在油淬或空泠条件下，得到沿全断面厚度的马氏体组织在析出硬化型不锈钢中，由于有弥散硬化相在马氏体基体上析出，因而更进一步提高了钢的硬度和抗磨性为了保证有良好的耐蚀性和焊接性，这类钢中碳的质量分数比较低，一般在0.1%以下 3.4铸造耐热钢 耐热用低于合金钢在400℃以下的温度具有抗氧化性，并能保持其强度，但在更高的温度下具有耐热性，就需要用高合金钢。

不锈钢的定义

在腐蚀介质的作用下，碳素钢表面会很快生成松散的氧化铁层，就是常说的锈，它不能阻止金属与介质隔离，外界的氧原子不断往内扩散而使钢件继续生锈、腐蚀，以致完全破坏 不锈钢能够不生锈、耐腐蚀，所需要的最低铬含量是多少呢？美国、欧洲标准中规定为不小于10.5%（质量分数，后同），日本工业标准规定一般不小于约11%，我国一般认为不小于12%实际上，不锈钢的耐腐蚀性能，对铬元素的含量要求，取决于腐蚀介质的种类、浓度、温度、压力、流动速度，以及钢中除铬以外的其它合金元素等许多因素。

不锈钢的定义

在腐蚀介质的作用下，碳素钢表面会很快生成松散的氧化铁层，就是常说的锈，它不能阻止金属与介质隔离，外界的氧原子不断往内扩散而使钢件继续生锈、腐蚀，以致完全破坏 不锈钢能够不生锈、耐腐蚀，所需要的最低铬含量是多少呢？美国、欧洲标准中规定为不小于10.5%（质量分数，后同），日本工业标准规定一般不小于约11%，我国一般认为不小于12%实际上，不锈钢的耐腐蚀性能，对铬元素的含量要求，取决于腐蚀介质的种类、浓度、温度、压力、流动速度，以及钢中除铬以外的其它合金元素等许多因素。

含镍的金属

专家称，不锈钢是20世纪冶金史上的一大发明，他是在碳素钢的基础上添加一定含量的铬元素冶炼制成的不锈钢之所以具有不锈性，关键是由于钢中含有铬所需要的最低铬含量美国、欧洲标准中规定为不小于10.5%（质量分数，后同），日本工业标准规定一般不小于约11%，我国一般认为不小于12%由于铬的影响，在腐蚀介质的作用下，钢件表面生成一层坚固致密的氧化物膜，称作“钝化膜”这层膜使金属与外界的介质隔离，阻止金属被进一步腐蚀；并且还具有自我修复的能力，如果一旦遭到破坏，钢中的铬会与介质中的氧重新生成钝化膜，继续起保护作用。

阳江十八子高氮马氏体不锈钢刀剪材料

钢中加入氮后，可以降低钢中的碳质量分数，而且氮回火马氏体的韧性高于碳回火马氏体，提高钢的综合性能，满足了刀剪材料对强韧性、耐腐蚀性的要求因此，高氮马氏体不锈钢以其高强韧性、高耐蚀性和高锋利度顺应了刀剪材料的发展要求该材料性能具备高品性能材料特点，但销售价格上大大低于高品性能材料高氮马氏体不锈钢为刀剪厂家开拓高端市场提供材料保障 刀具产品要求锋利，而锋利必须要有强化和韧性作前提，钢中减少碳含量增加氮，使之形成氮化合物，不占用铬原子，钼、钒、钛等能细化钢中组织。

不锈钢和耐热钢热处理操作

清洗： 1．工件及夹具在热处理前均应清除油污、残盐、油漆等外来物 2．在真空炉中首次使用的夹具，应预先在不低于工件所要求的真空度下进行除气净化处理 装炉： 1．在热处理过程中易变形工件，应在专用夹具上进行加热 2．工件应置于有效加热区内 预热： 1．对于形状复杂或截面有急剧变化以及有效厚度较大的工件，应进行预热 2．预热的方法有：一次预热为800?C，二次预热为500~550?C和850?C，一次预热升温度速度应限制 加热： 1．有凹槽不通孔的工件、铸件和焊接件以及加工成形的不锈钢工件，一般不宜在盐浴炉中加热 2．工件加热应有足够的保温时间，可根据工件有效厚度和条件厚度（实际厚度乘以工件形状系数）参照表5-16和表5-17进行计算 冷却： 1．马氏体不锈钢耐热钢空冷时，应散放在干燥处 2．马氏体不锈钢和耐热钢淬火冷至室温后方可进行清洗、深冷处理或回火 3．工件淬火后应及时回火，时间间隔一般不宜超过4h，工件所用钢材含碳量（碳的质量分数）较低，工件形状简单，不应超过16h 4．由马氏体不锈钢和耐热钢组成的焊接组合件，焊接和其后的热处理之间的时间间隔不应超过4h 清理： 1．根据工件要求和表面状况采用碱洗、水溶性清洗剂、氯溶剂喷砂，喷丸等方法进行清理 2．一般不采用酸洗的方法进行清理 校正： 1．工件采用静负荷进行矫正，一般不宜局部敲击 2．矫正后应在低于原回火温度下进行去应力退火 3．形状复杂或尺寸要求严格工件，矫正后在回火时用定形夹具结合回火进行矫正 4．奥氏体不锈钢工件、校正后在300?C以下进行去应力处理 质量检验： 1．工件按相应技术文件规定的项目和要求进行检验 2．当工件力学性能不合格时，可重复热处理，但重复淬火或固溶次数一般不超过二次。

“吸铁石”怎能辨别不锈钢的真伪

专家说，不锈钢是20世纪冶金史上的一大发明，它是在碳素钢的基础上添加一定含量的铬元素冶炼制成的不锈钢这所以具有不锈性，关键是由于钢中含有铬所需要的最低铬含量，美国、欧洲标准中规定为不小于10.5%（质量分数，后同），日本工业标准规定一般不小于约11%，我国一般认为不小于12%由于铬的影响，在腐蚀介质的作用下，钢件表面生成一层坚固致密的氧化物膜，称作“钝化膜”。

现代新型铁素体不锈钢技术进步及其应用与市场

New Page 1 对我国不锈钢品种结构调整的一点意见 ——现在新型铁素体不锈钢技术进步及其应用与市场 摘要： 本文根据我国镍资源和不锈钢废钢资源缺乏特点，提出扩大铁素体不锈钢的品种和生产比重应是我国不锈钢品种结构调整的方向之一。

开发和推广200系列不锈钢