不锈钢碳沉积

生产超低碳钢！铁水直接脱碳工艺：电解精炼

虽然低碳水平下的铁损失似乎很高，但实际上，由于电池电流很小，损失量很小 为减少铁损，改变电池的极性，研究精炼后炉渣的电化学回收率将铁水作为阴极，铁从炉渣中沉积出来，在炉渣中的浓度显着降低因此，可从炉渣中回收损失的铁，提高工艺回收率因为不锈钢制造技术，即氩氧脱碳，需在精炼后使用昂贵的硅铁还原而通过电化学回收，可节省熔剂，降成本的潜力很大 为评估钢的清洁度，测量铁水中总氧量，即铁水中溶解的氧与夹杂物中氧的总和。

海关总署：关于调整必须实施检验的进出口商品目录的公告

根据《中华人民共和国进出口商品检验法》及其实施条例，海关总署决定对必须实施检验的进出口商品目录进行调整，现公告如下： 一、对涉及机电产品、金属材料、化工品、仿真饰品等234个10位海关商品编号取消监管条件“A”，海关对相关商品不再实施进口商品检验 二、对涉及进口再生原料的8个10位海关商品编号增设监管条件“A”，海关对相关商品实施进口商品检验。

五金产品对不锈钢该作何挑选？

400系列不锈钢的含铬量比300系列不锈钢低，但没有像300系列有碳沉积问题，而且可热处理，可用于高温度达1200F(约393摄氏度)的工作环境增加其硬度 400系列的铁素体和马氏体不锈钢如410属于400系列不锈钢的一种，一般来说304的会比较好，防锈耐腐蚀有些特殊的地方410反而比304要好比如一些需要硬度比较高的却不需要很好的防锈能力，也不需要耐腐蚀性能，那么410会好很多。

为什么核电站冷却水系统采用双相不锈钢？

系统结垢（堵塞）和腐蚀造成的渗漏是最常见的问题以下情况常常会导致结垢：沉积物聚积，海洋生物附着（生物污损），腐蚀产物积聚以及异物的堵塞渗漏问题通常是由于微生物腐蚀（MIC）所导致MIC是一种侵蚀性很强的腐蚀形式，由水中的某些微生物引起碳钢和低合金化不锈钢经常发生这种形式的腐蚀 碳钢管道内部的结垢/生物污损，是供水管道的典型问题 在北美运营的大多数核电站过去都采用碳钢管道系统，有时用水泥或橡胶涂覆或做衬里。

美国最新紧固件标准

A部分螺纹 IFI螺纹设计的基本要素 ANSI/ASMEB1.7M1螺纹的专业术语、定义和字母标记 ANSI/ASMEB1.1统一英寸制螺纹（UN和UNR螺纹形状） ANSI/ASMEB1.3适用于尺寸合格性的螺纹测量方法 ANSI/ASMEB1.2统一英寸制螺纹的量规和测量 ANSI/ASMEB1.125级过盈配合螺纹 B部分材料 IFI选择紧固件材料 IFI螺栓和螺母的相适应性 IFI腐蚀 IFI镀层和涂层 SAEJ429外螺纹紧固件的机械性能和材料要求 ASTMA307碳钢外螺纹标准紧固件 ASTMA449淬火和回火的钢螺栓和螺柱 ASTMA354淬火和回火的合金钢螺栓、螺柱和外螺纹紧固件 ASTMA193/A193M高温下使用的合金钢和不锈钢栓接材料 ASTMA320/A320M低温下使用的合金钢和不锈钢栓接材料 ASTMF593不锈钢螺栓、六角头螺钉和螺柱 ASTMF468一般应用的有色金属螺栓、六角头螺钉和螺柱 ASTMA563碳钢和合金钢螺母 ASTMA194/A194M与高压高温下使用的螺栓配用的碳钢和合金钢螺母 ASTMF694不锈钢螺母 ASTMF467一般应用的有色金属螺母 ASTMF788螺栓、螺钉和螺柱的表面缺陷 ASTMF812螺母的表面缺陷 ASTMF606测定外螺纹、内螺纹紧固件、垫圈和铆钉的机械性能的试验方法 ASTMB633钢铁制品上电解沉积锌涂层 ASTMA153钢铁制品上的锌涂层（热镀锌） ASTMB695钢铁产品上的机械沉积锌涂层 ASTMB696钢铁产品上的机械沉积镉镀层 ASTMA165钢产品上的电解沉积镉涂层 C部分螺栓、螺钉和螺柱 ANSI/ASMEB18.2.1方头、六角头螺栓和螺钉 IFI大规格重型六角头螺钉 IFI-111六角头法兰面螺钉 IFI-11512角头法兰面螺钉 ANSI/ASMEB18.5半圆头螺栓 ANSI/ASMEB18.9皿头螺栓 ANSI/ASMEB18.10导轨螺栓 ANSI/ASMEB18.15锻造吊环螺栓 ANSI/ASMEB18.6.2头部开槽螺钉 IFI凸点焊接螺柱 IFI-136螺柱和弯曲螺栓 D部分螺母 ANSI/ASMEB18.2.2方螺母和六角螺母 IFI六角法兰面螺母和六角大法兰面螺母 IFI-128六角轴接螺母 ANSI/ASMEB18.10导轨螺栓用螺母 ANSI/ASMEB18.6.3方机螺钉螺母和六角机螺钉螺母 ANSI/ASMEB18.17蝶形螺母 E部分高强度结构栓接 IFI关于高强度结构栓接的说明 ASTMA325结构钢联结件用的高强度螺栓 ASTMA490热处理的钢结构螺栓,最小抗拉强度 150ksiASTMA394钢制镀锌输电塔螺栓 ASTMF901铝制输电塔螺栓和螺母 。

200系列Cr—Mn不锈钢

此外，在沉积区和缝隙的腐蚀部位常见的酸性条件下，锰和有些情况下铜降低了再钝化的作用Cr-Mn钢在这些条件下的毁坏速度大约是304不锈钢的10~100倍还有，在生产中常常不能控制这些钢中残余的硫含量和碳含量，材料无法溯源跟踪，甚至在材料回收利用也如此如果不说明是Cr-Mn钢，它们就会成为一种危险的废钢混和原料，导致铸件含有意想不到的高锰含量 然而这些钢与300系列不锈钢绝对不能“互换”或“错用”，就耐蚀性而言有着完全不同的性能等级。

200系列Cr—Mn不锈钢

此外，在沉积区和缝隙的腐蚀部位常见的酸性条件下，锰和有些情况下铜降低了再钝化的作用Cr-Mn钢在这些条件下的毁坏速度大约是304不锈钢的10~100倍还有，在生产中常常不能控制这些钢中残余的硫含量和碳含量，材料无法溯源跟踪，甚至在材料回收利用也如此如果不说明是Cr-Mn钢，它们就会成为一种危险的废钢混和原料，导致铸件含有意想不到的高锰含量 然而这些钢与300系列不锈钢绝对不能“互换”或“错用”，就耐蚀性而言有着完全不同的性能等级。

200系不锈钢及其鉴别

18％的铬含量与低的镍含量达不到平衡而形成了铁素体，为此，200系列不锈钢中的铬含量降到15％～16％，某些情况下降到了13％～14％，其耐腐蚀性是不能与304和其他类似的钢相比的此外，在沉积区和缝隙的腐蚀部位常见的酸性条件下，锰和有些情况下铜降低了再钝化的作用Cr-Mn钢在这些条件下的毁坏速度大约是304不锈钢的10-100倍还有，在生产中常常不能控制这些钢中残余的硫含量和碳含量，材料无法溯源跟踪，甚至在材料回收利用也如此。

200系不锈钢及其鉴别

18％的铬含量与低的镍含量达不到平衡而形成了铁素体，为此，200系列不锈钢中的铬含量降到15％～16％，某些情况下降到了13％～14％，其耐腐蚀性是不能与304和其他类似的钢相比的此外，在沉积区和缝隙的腐蚀部位常见的酸性条件下，锰和有些情况下铜降低了再钝化的作用Cr-Mn钢在这些条件下的毁坏速度大约是304不锈钢的10-100倍还有，在生产中常常不能控制这些钢中残余的硫含量和碳含量，材料无法溯源跟踪，甚至在材料回收利用也如此。

200系列Cr—Mn不锈钢

此外，在沉积区和缝隙的腐蚀部位常见的酸性条件下，锰和有些情况下铜降低了再钝化的作用Cr-Mn钢在这些条件下的毁坏速度大约是304不锈钢的10~100倍还有，在生产中常常不能控制这些钢中残余的硫含量和碳含量，材料无法溯源跟踪，甚至在材料回收利用也如此如果不说明是Cr-Mn钢，它们就会成为一种危险的废钢混和原料，导致铸件含有意想不到的高锰含量 然而这些钢与300系列不锈钢绝对不能“互换”或“错用”，就耐蚀性而言有着完全不同的性能等级。

200系列Cr—Mn不锈钢

此外，在沉积区和缝隙的腐蚀部位常见的酸性条件下，锰和有些情况下铜降低了再钝化的作用Cr-Mn钢在这些条件下的毁坏速度大约是304不锈钢的10~100倍还有，在生产中常常不能控制这些钢中残余的硫含量和碳含量，材料无法溯源跟踪，甚至在材料回收利用也如此如果不说明是Cr-Mn钢，它们就会成为一种危险的废钢混和原料，导致铸件含有意想不到的高锰含量 然而这些钢与300系列不锈钢绝对不能“互换”或“错用”，就耐蚀性而言有着完全不同的性能等级。

耐热铁素体409HP

　409HP（USN S40930）合金是一种有专利权的不锈钢化学成分和其他409 合金一样，11 ％的Cr 含量使其耐蚀性比碳钢大大加强该合金有足够的抗氧化性和耐蚀性，是汽车排放系统应用方面的极佳选择而热端排放可能要用Cr 含量为18 ％的合金409HP 合金良好的可加工性，也有利于在汽车以外方面的应用 化学成分 (Composition) 机械性能： 物理性能（Physical properties） 　　409HP 合金的特点是在正常的加工温度下为单相铁素体微型结构，其中沉积了散射的Ti 和Nb 碳氮化物。

耐热铁素体409HP

　409HP（USN S40930）合金是一种有专利权的不锈钢化学成分和其他409 合金一样，11 ％的Cr 含量使其耐蚀性比碳钢大大加强该合金有足够的抗氧化性和耐蚀性，是汽车排放系统应用方面的极佳选择而热端排放可能要用Cr 含量为18 ％的合金409HP 合金良好的可加工性，也有利于在汽车以外方面的应用 化学成分 (Composition) 机械性能： 物理性能（Physical properties） 　　409HP 合金的特点是在正常的加工温度下为单相铁素体微型结构，其中沉积了散射的Ti 和Nb 碳氮化物。

Mysteel：锰矿 悄然爬升

（6）矿床多属沉积或沉积变质型，开采条件复杂 我国近80％的锰矿属于沉积或沉积变质型，这类矿床分布面广，矿体呈多层薄层状、缓倾斜、埋藏深，需要进行地下开采，开采技术条件差适合露天开采的储量只占全国总储量的6％ 我国的锰矿资源远远不足以供给我国钢铁工业的发展需求，每年需要进口大量国外锰矿 2 锰在钢铁工业中的应用 由于锰和氧有很大的亲和力，能与氧生成稳定的氧化锰，同时锰在钢中能够增强钢的硬度、延展性、韧性和抗磨能力，另外锰还有脱硫和减少硫的有害影响作用，所以锰大量用于钢铁工业，锰系合金主要作为炼铁和炼钢过程中的脱氧剂、脱硫剂和合金添加剂；金属锰主要用于生产高温合金、不锈钢、有色金属合金和低碳高强度钢的添加剂、脱氧剂和脱硫剂，其中绝大部分用于生产铝锰合金、不锈钢和不锈钢焊条。

Mysteel：锰矿 悄然爬升

（6）矿床多属沉积或沉积变质型，开采条件复杂 我国近80％的锰矿属于沉积或沉积变质型，这类矿床分布面广，矿体呈多层薄层状、缓倾斜、埋藏深，需要进行地下开采，开采技术条件差适合露天开采的储量只占全国总储量的6％ 我国的锰矿资源远远不足以供给我国钢铁工业的发展需求，每年需要进口大量国外锰矿 2 锰在钢铁工业中的应用 由于锰和氧有很大的亲和力，能与氧生成稳定的氧化锰，同时锰在钢中能够增强钢的硬度、延展性、韧性和抗磨能力，另外锰还有脱硫和减少硫的有害影响作用，所以锰大量用于钢铁工业，锰系合金主要作为炼铁和炼钢过程中的脱氧剂、脱硫剂和合金添加剂；金属锰主要用于生产高温合金、不锈钢、有色金属合金和低碳高强度钢的添加剂、脱氧剂和脱硫剂，其中绝大部分用于生产铝锰合金、不锈钢和不锈钢焊条。

2007年1月份全国冶金产品进口情况统计

2007年1月份全国冶金产品出口情况统计

铌铁基础知识（牌号化学成分、检验标准等）

对高温钢和高温合金来说，铌是不可缺少的，因为铌可以提高高温强度，细化晶粒，阻止高温下晶粒长大铌与碳结合成碳化物，可消除碳化铬沉积在不锈钢中的有害作用，提高抗腐蚀能力纯铌及其合金用于电子、化学、轻工业、飞机与火箭制造及其他技术方面铌铁是钢铁的“味精”，在炼钢时加入适量的铌铁，就会大幅度提高钢材的强度、韧性、可焊性和耐腐蚀性。

铌铁基础知识（牌号化学成分、检验标准等）

对高温钢和高温合金来说，铌是不可缺少的，因为铌可以提高高温强度，细化晶粒，阻止高温下晶粒长大铌与碳结合成碳化物，可消除碳化铬沉积在不锈钢中的有害作用，提高抗腐蚀能力纯铌及其合金用于电子、化学、轻工业、飞机与火箭制造及其他技术方面铌铁是钢铁的“味精”，在炼钢时加入适量的铌铁，就会大幅度提高钢材的强度、韧性、可焊性和耐腐蚀性。

彩色涂层钢板技术与发展

摘要:介绍了国内外彩涂板行业的现状与发展,彩涂板的分类方法,典型工艺流程､涂敷方式以及近年来世界有关彩涂板生产的新工艺､新技术｡ 关键词:彩色涂层板;发展;新技术 1.前言 随着社会经济的发展,人们追求高品质的生活理念已渗透进钢铁产业,以往黑色､粗旷的钢板已不能满足人们的要求,色彩艳丽､功能实用的彩涂钢板应运而生｡ 彩色涂层钢板是将一种有机涂层涂敷于钢材表面,它具有外表美观､色彩艳丽､强度高､耐蚀性好､加工成型方便等优点,而且还可以使用户降低成本､减少污染｡ 彩涂板也叫有机涂层板或预涂钢板,它是以金属卷材(冷轧板､热镀锌板､镀铝板､高铝合金板､不锈钢板等)为基材,在表面涂敷或层压各种有机涂料或塑料薄膜而成｡由于它是在冶金工厂完成表面涂层的卷材,可供用户直接加工成产品,所以也称预涂卷材｡ 2.彩涂行业的发展情况 2.1国外彩涂钢板的发展 1935年美国建立了第一条连续涂层钢板线,近20年来彩涂板生产业以建筑工业为突破口得到了迅速发展,产量不断增加,生产能力超过1800万吨,尤其是欧美和日本发展较快,在全世界400多条生产线中,美国约占50%,生产能力超过400万吨,而且品种齐全｡日本白1958年建成了第一条喷淋式涂层生产线后,至今已有50余条生产线,生产能力近300万吨｡美国､日本､欧洲三个地区合计年生产量占世界总产量的84%｡ 20世纪60年代以后,特别是近二十多年来比利时､瑞典.挪威､芬兰､巴西和东欧一些国家也相继兴建了一批生产线｡ 2.2国内彩涂钢板的发展 20世纪60年代,鞍山钢铁公司钢铁研究所就开始着有机涂层卷材,但由于种种原因没有进一步深入研究,直至1987年武汉钢铁公司引进我国第一条正规预涂卷材生产线正式运转,宣告中国终于有了自己的预涂金属卷材工业｡紧接着广州彩色带钢厂(1986年､5万吨)､北京钢门窗厂(1988年､3万吨)､上海宝山钢铁公司(1989年,2 2.7万吨)以及西南铝业公司(1993年,2万吨)等引进的预涂金属卷材相继投产,形成第一次预涂金属卷材工业发展高潮｡ 20世纪90年代中后期出现了预涂金属卷材业的第二次大发展,这次业主绝大多数是私营企业,他们采用国产的年产量2万吨左右的中型生产线建厂,分布在广东,江苏,山东等沿海地区,此阶段新建生产线数量超过50条｡1998年以来,国有民营､外资相继投资建设彩涂板生产线,其中不乏装备水平高､产品质量优､具有竞争力的生产线,冶金系统产量所占比重逐渐减少｡ 2002至2005年期间,我国迎来了彩涂钢板上业的第三次大发展｡此间一批大型现代化彩涂板生产线相继投产,宝钢2#生产线,鞍钢两条生产线,首钢彩涂钢板生产线,本钢生产线,邯钢生产线,唐钢生产线,马钢生产线等,武钢2#生产线设计年产21万吨,机组运行速度为180m/min,是全国最快生产线,超过100m/min的生产线有10余条｡随着一大批大型新建机组的投产,全国彩涂钢板生产进入高速增长期｡ 3.彩涂板的分类 彩涂板兼有有机聚合物与钢板两者的优点,既有有机聚合物的良好着色性､成型性､耐蚀性､装饰性､又有钢板的高强度和易加工性,能很容易地进行冲裁､弯曲､深冲､焊接等加工｡这就使有机涂层钢板制成的产品具有优良的实用性､装饰性､加工性､耐久性｡ 目前彩涂板的品种繁多,大约超过600种,但至今仍没有一个统一的分类方法,因为众多的品种之间难以找到一个区分的标准,同时各厂家都有其独特的设备､工艺,产品种类繁多｡现只按一般习惯分类｡ (1)按使用基板分类;通常用于有机涂层钢板的基板有:冷轧板､热镀锌板､电镀锌板､合金化板､镀锌铝板､电镀锌合金板､电镀锌板､镀铬板､铝板等｡ (2)按加工工艺分类:按涂覆方法不同,有辊涂法､喷涂法､粉末法､复膜法､印刷法等制得的有机涂层钢板｡ 按涂覆次数不同,有一涂二烘､二涂二烘､三涂三烘､四涂四烘等不同工艺涂覆制得的有机涂层钢板｡ 按压花或印花加工分:还可细分为木纹板､大理石纹､养皮纹､水泥砂浆纹等涂层钢板｡ (3)按涂料种类分类:通常按用于制作有机涂层的涂料分类,有聚氯乙烯涂层钢板､聚酯涂层钢板､丙烯酸涂层钢板､氟碳涂层钢板､硅聚酯涂层钢板等｡ (4)按涂层性能分类:按有机涂层性能特点分,有高耐候涂层板､耐高温涂层板､自熄涂层板､灭菌涂层板､不粘雪涂层板､耐指纹涂层板以及自润滑涂层板等｡ (5)按特殊涂料和用途分类:如以环氧富锌涂料､以冷轧钢板为基板的有机涂层钢板,有表面植绒钢板以及一些特殊涂层复层板,如贴木膜板､夹芯板､防震板等｡ 4､彩涂板的典型生产工艺流程:(图1) 整个机组包括以下四部分:入口段､预处理段､涂装段､出口段｡常见的二涂二洪彩涂生产线的工艺流程为:开卷à缝合à入口活套à清洗à预处理à初(精)涂装à初(精)固化à冷却à出口活套à剪切à卷取｡ 入口段:包括开卷､剪齐､缝接及贮料活套等设备,作用是将原料卷松开并将它们联接起来,以便连续地､匀速地为机组供应金属薄板｡ 预处理段:清洗被涂底板并进行表面处理,以提高防腐蚀和对上层漆膜的附着力｡ 涂装段:是整个机组的核心部分,通常采用正､反两面同时涂装的二涂二烘工艺,即涂底漆(初涂)à烘烤固化à冷却à涂面漆(精涂)à烘烤固化à冷却｡随产品要求不同,还可以只一涂一烘或只涂单面｡涂漆时可采用逆向或顺辊涂施工｡炉温分段控制,各段温度取决于所有涂料品种､底板厚度及通过烘炉的时间｡ 出口段:将产品分卷(或按要求尺寸切成单张)｡ 5､涂覆工艺 涂覆是指将涂料薄而均匀地涂布在被涂物表面上的工艺｡随着工业生产的发展和技术的进步,新型涂料的出现和对涂层质量要求的提高,涂覆工艺取得了很大的发展,并已逐步向自动化,无污染和高效率化方向发展｡ 5.1 涂装方式 涂装方式主要有三种:即辊涂式､淋涂式和粉涂式｡ a)辊涂式较为常用,对涂料的适应性强,涂后钢板表面质量稳定,缺点是可能出现辊印｡ 图2 辊涂式 图3 淋涂法 图4 粉涂式 b)淋涂式也称为幕流式,其特点是涂料容易从容器底部的缝隙中均匀流出,形成涂料幕,涂到基板上｡这种方法不会出现辊印,产品多用于高档家电,但是涂布量随速度的变化波动大,工艺控制困难,尚未大规模应用于生产｡ c) 粉涂式是使用高压静电把涂料粉粉末沉积附着到基板上实现涂装｡这种方法生产的产品综合性能高,质量稳定,但控制难度大,因而未得到广泛应用｡ 另外,还有早期采用的刷涂法,浸涂法,空气喷涂法和特种行业使用的无空气喷涂法,电泳涂效法等,不一一而叙述｡目前,新建彩涂线多采用辊涂法施工｡ 5.2 辊涂方式 从带钢和涂覆辊的相对运动方向来看辊涂分为顺涂和逆涂两种方式｡ 5.2.1 顺涂法:是指带钢和涂覆辊的运动方向一致｡其特点是:适用于低粘度涂料,一般用于薄膜型涂装｡所获得的涂膜厚度为(10-20)um｡涂装速度一般不超过100m/min｡超过100m/min,应用逆向辊涂｡与逆向辊涂机比较,涂布辊(橡胶辊)的磨耗小｡ 5.2.2 逆涂法:指的是带钢和涂覆辊的运动方向不一致｡其特点是:适用于高粘度涂料,一般用于厚膜型涂装｡当然,在生产过程中,支撑辊､涂覆辊､提料辊及测量辊旋方向的不同组合,对带钢漆膜厚度都会有不同的影响｡ 5.3 特殊彩涂产品及生产工艺 随着彩涂行业的发展,生产厂和涂料供应商根据不同的用途和需要,开发出许多特殊彩涂产品及生产工艺,主要有:印花,热贴膜,热压花,冷贴膜,冷压花及涂蜡保护等｡ 6 彩涂产品发展趋势 2005年至2010年期间,我国彩涂钢板的生产总量将由480万吨增至800万吨,其中用于建筑业占85%,家电产品为3%,其他产品占12%｡可见我国彩涂板产量不少,但是大部分产品都是通用型的,质量一般､品种单一,主要用于建筑领域,汽车､家电等高档产品依靠进口｡进口量几乎占国内彩涂板市场的一半份额｡这就要求我们将关注重点放在开辟新的应用领域,能够采用新技术生产具有不同使用特性和花色品种的有机涂层钢板｡ 6.1 新工艺 新技术 6.1.1 提高基板质量 彩涂基板一般采用冷轧钢板､热镀锌钢板､合金化板､电镀锌板､镀锌铝板等,某些高档产品以不锈钢做基板,无论采用哪种基板都要求其具有较高的表面质量､板形及尺寸精度｡ 6.1.2 涂料的改良 由最初的醇酸树脂､塑溶胶､聚酯树脂､高性能的含氟树脂到水性涂料､粉末涂料等环保节能型涂料的应用,涂料的不断改进使产品具备耐蚀性､抗紫外线､耐候性､耐褪色性､耐磨损性､耐指纹性､耐溶剂性等,以及最新研制成功的抗菌性､防静电､保洁性及耐黑变等彩板｡ 6.1.3 PET复合贴膜彩色板技术 PET是指聚乙烯对苯二(甲)酸盐,一般使用透明的25um厚的膜,PET膜广泛用作磁性录音材料､照像､包装材料等的基膜｡其力学性能好,膜的硬度为1-2H;具有良好的耐热性;除强碱外,具有良好的抗化学腐蚀性､抗温性､抗污染性､抗去污性的抗溶剂性｡ PET复合贴膜彩色板一种采用PET膜与油漆复合的涂装技术,透明的PET膜层压到彩涂板的表面;另一种为层压PET膜底部印画彩涂技术,用直接照像印画法将图画印到PET膜上,再用厚约5um聚乙烯类树脂粘结剂将印好的PET膜层压到涂好底漆的基板上,底漆多采用热固化的环氧树脂｡ 6.1.4 粉末涂敷工艺 继几年前国外粉末枪技术的应用,美国MSC研制出粉末云涂装技术:将粉末涂料在强大的静电场作用下,通过粉末旋转刷产生涂料粉末云,形成粉末云状､带有很高电荷的固体涂料颗粒,飞向高速运行的基板,产生足够大的边界穿透力,由此,粉末颗粒便均匀地沉积在带钢表面上,再经过固化､保温､淬水冷却处理｡ 此种工艺能适应高速高效涂装,产品抗腐蚀､抗划伤､抗褪色性能好､色泽均匀､环保好､成本低｡ 7､结语 我国彩涂板生产无论产量､质量和机组数量上均落后于世界水平,而且据专家分析,世界彩涂板生产线的开工率通常为70%~85%,我国彩涂业面临的形势还是比较严峻的｡预计在未来几年中,国内彩涂钢市场仍将以建筑行业为主,家电行业需求量也将明显增加,主导产品将向薄规格､高强度､耐腐蚀性的方向发展｡降低成本､提高质量､净化处理废物､废气等环保问题以及开拓更广阔的应用领域是我们急待解决的问题｡我们应投入大量的人力､物力研制新工艺､新技术､新产品,以低成本高质量的产品面向国内外的市场｡ 。