不锈钢冶炼与脱氧

酒钢宏兴成功申请一项名为“一种汽车装饰条用超纯净不锈钢的制备方法”专利

通过AOD+VOD冶炼低碳、氮的超纯铁素体不锈钢，LF炉深脱氧、镁铝尖晶石类夹杂物的变性处理，弱吹搅拌、高碱度炉渣促进钢液夹杂物的上浮、吸附去除；同时，连铸投用中包气雾挡墙装置、采用镁质+铝钙质低熔点的复合中包覆盖剂，充分吸收上浮的小尺寸夹杂物颗粒，确保超纯铁素体不锈钢钢液的超纯净化，连铸中包试样的全氧含量＜20ppm、板材(B类+D类)夹杂物评级≤1.0

鞍钢联众（广州）不锈钢有限公司成功申请一项名为“一种高强度传动铰链用1.4589不锈钢及其生产方法”专利

2024年3月26日，鞍钢联众（广州）不锈钢有限公司成功申请一项名为“一种高强度传动铰链用1.4589不锈钢及其生产方法”专利，申请公布号是CN117758141A，申请日期为2023年11月30日 该发明属于钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种高强度传动铰链用1.4589不锈钢及其生产方法，包括炼钢、连铸、热轧、退火、酸洗和冷轧，其特征在于，按电炉或炉料熔化炉+转炉+真空炉+精炼炉+连铸的流程准备，通过在真空炉内完成加钛前的深脱氧，降低钢坯夹杂风险，在真空炉内进行深脱氧，抽气，在真空下进行真空冶炼。

Mysteel解读：印尼突发事件刺激 不锈钢期货跳涨突破14000

其周边主要是电解锰车间以及其他新能源项目，截止25日，暂未有进一步蔓延消息更多影响来自与辅料供应以及安全管理方面的风险 据悉该冶炼厂硅铁车间于2019年5月13日顺利出铁，目前共2台冶炼炉，年产能可达6万吨 硅铁是炼钢行业中必不可少的脱氧剂，被广泛应用于不锈钢制造中，通常选择含铬、铬镍系不锈钢材料硅铁加入量一般为0.2%-0.8%，具体加入量的选择需要根据不锈钢的材质、要求和生产工艺等因素综合考虑。

王国栋院士：钢铁产品创新十年成绩显著

核电用不锈钢对核有害元素和夹杂物的控制要求目前以快堆316H不锈钢的要求为最高项目针对快堆316H不锈钢，研究和开发超低氢含量控制、深脱氧及夹杂物含量控制以及核有害元素控制等多项冶炼技术，成为实现高品质核电不锈钢生产的基本条件 2011年至今，自主开发的核电用高品质不锈钢制造技术在全流程生产过程中，工艺稳定，生产技术持续优化，关键指标稳中向好，形成系列化高端产品2011年到2020年期间，太钢为重大工程项目提供304型、316型高品质不锈钢核电材料达6万多吨，是国内该类材料的主要供货单位，是宽厚、特厚核级不锈钢板的唯一供货单位，核电不锈钢市场占有率连续多年持续保持第一（60%以上）。

近期中国双相不锈钢研究进展

四类不锈钢各有特点，马氏体不锈钢具有高强性（其中，以高碳马氏体为主强化时，塑韧性相对较差，但时效型和PH钢均可以通过纯净度控制，实现高强韧，在航空航天领域达到广泛的应用）；奥氏体不锈钢是不锈钢中产量和用量最大的钢类，得益于其优良的耐腐蚀性能和工艺性能；铁素体不锈钢基本不含Ni，耐应力腐蚀性能优 双相不锈钢是唯一一个具有两相组织基体的不锈钢，由于合金元素对相比例的不同影响，以及在两相中的不同分配，给了双相不锈钢较大的组织、性能调控空间，也带来组织、性能控制难度大的问题，其难点大致分为： 1）N的精准控制及纯净度保证 2）热塑性特点及难点 3）析出敏感性及析出相特性 4）双相组织调控及性能提升 二、低[O]含量、高纯净双相不锈钢冶炼工艺技术研究 以2507和2205为代表钢种，从以下四个方面探讨双相不锈钢冶炼工艺技术的关键要素： 1）采用Al脱氧，保证脱氧的前提下，要防止AlN的形成，采用“AOD炉加铝丸+渣面加铝粉”的脱氧工艺，最终的铝含量为0.012％~0.018％，氧含量降至10ppm~30ppm。

内蒙古瑞濠新材料科技有限公司确认参加2022年（第八届）铁合金产业高峰论坛

在不锈钢的冶炼生产过程中进入到冶炼后期为使钢液的化学成分达到合格的标准，必须要大量补加低碳合金，因为碳含量高的合金会造成不锈钢的碳含量超标、严重影响到钢材的质量因此，低碳锰硅合金是生产不锈钢产品重要合金添加剂和脱氧剂 九、发展前景： 展望未来，随着全球经济不断发展，高速铁路、轨道交通、水利、农业及农村等基础设施建设拉动了钢材和锰硅合金的需求由此可见，我国锰硅合金市场未来发展前景广阔。

内蒙古瑞濠新材料科技有限公司确认参加2021年（第十二届）中国铁合金产业大会

在不锈钢的冶炼生产过程中进入到冶炼后期为使钢液的化学成分达到合格的标准，必须要大量补加低碳合金，因为碳含量高的合金会造成不锈钢的碳含量超标、严重影响到钢材的质量因此，低碳锰硅合金是生产不锈钢产品重要合金添加剂和脱氧剂 九、发展前景： 展望未来，随着全球经济不断发展，高速铁路、轨道交通、水利、农业及农村等基础设施建设拉动了钢材和锰硅合金的需求。

东北特钢集团推进高品质不锈钢工艺试验不断提高产品盈利水平

2月份，在炼钢厂进行了生产试验，首批次试验了3炉，其中1炉在AOD采用铝铁进行脱氧还原经过检测，使用铝铁还原的炉回，还原渣二元碱度（CaO/SiO2）较硅铁还原炉回提高0.26；还原渣中，Cr2O3含量较硅铁还原炉回降低1.80%试验结果表明，AOD脱氧还原效果得到显著提高，试验取得了预期效果 下一步，公司总工办将协同生产厂，对这一冶炼工艺试验进行进一步的调整和完善，最终取得最佳的冶炼工艺成果，并推广到其他高品质不锈钢品种，不断提高产品质量，提高公司高品质不锈钢产品的市场竞争力，更好地满足客户的需求，提高客户满意度。

东北特钢集团推进高品质不锈钢工艺试验不断提高产品盈利水平

2月份，在炼钢厂进行了生产试验，首批次试验了3炉，其中1炉在AOD采用铝铁进行脱氧还原经过检测，使用铝铁还原的炉回，还原渣二元碱度（CaO/SiO2）较硅铁还原炉回提高0.26；还原渣中，Cr2O3含量较硅铁还原炉回降低1.80%试验结果表明，AOD脱氧还原效果得到显著提高，试验取得了预期效果 下一步，公司总工办将协同生产厂，对这一冶炼工艺试验进行进一步的调整和完善，最终取得最佳的冶炼工艺成果，并推广到其他高品质不锈钢品种，不断提高产品质量，提高公司高品质不锈钢产品的市场竞争力，更好地满足客户的需求，提高客户满意度。

酒钢含钛钢冶炼技术达到国内领先水平

可是，由于对方保密，无功而返回来后，科研团队决定自主创新 历经千辛万苦，酒钢逐步摸索出一条新的道路：从降低钢卷表面线鳞缺陷和提升炼钢连浇炉次降低成本两个方面，利用多次深脱氧、夹杂物球化处理、全保护浇注等创新工艺措施，研发321含钛奥氏体不锈钢的炼钢冶炼工艺最终，在2014年，经过工艺调整后，钢种生产均无线磷缺陷，一级品出厂同时，成功实现3炉连浇工艺。

金瑞新材料科技股份有限公司2014年共生产电解锰53,510.82吨

　　电解锰下游主要用于特钢和合金钢、锰铝合金、200系不锈钢、四氧化三锰等其中，钢铁冶炼行业约占85%（包括含锰特钢、合金钢、200系不锈钢，作为钢铁冶炼脱氧剂），四氧化三锰约占5%，铝锰合金约占5%，其它锰盐约占5%2014年度公司电解锰产量约20%内销用于本公司四氧化三锰生产和锂电正极材料生产外，其余主要外销给下游钢铁企业，主要大客户有宝山钢铁股份有限公司、武汉钢铁股份有限公司、江苏沙钢集团有限公司和沙钢集团淮钢特钢股份有限公司等。

废铝是怎么循环再用的?

对于钢芯铝绞线，应先分离钢芯，然后将铝线绕成卷 铁类杂质对于废铝的冶炼是十分有害的，铁质过多时会在铝中形成脆性的金属结晶体，从而降低其机械性能，并减弱其抗蚀能力含铁量一般应控制在1.2％以下对于含铁量在1.5％以上的废铅，可用于钢铁工业的脱氧剂，商业铝合金很少使用含铁量高的废铝熔炼目前，铝工业中还没有很成功的方法能令人满意地除去废铝中过量铁，尤其是以不锈钢形式存在的铁。

不锈钢钢种的发展趋势简介

在不锈钢冶炼过程中，内生夹杂物是在脱氧、合金化和钢液结晶时产生的成品的外来夹杂物是在钢液的冶炼、浇铸和运输中产生的为获得高洁净度的不锈钢，要注意入炉原料、脱氧剂、脱氧制度、精炼和连铸工艺制度等

永兴特钢S32750超级双相不锈钢管坯等获省新产品新技术奖

近日，永兴特钢新产品开发领域又有重大成果，公司研发的309L焊接用奥氏体不锈钢线材荣获2010年省优秀工业新产品新技术三等奖，S32750超级双相不锈钢管坯荣获2011年省优秀工业新产品新技术二等奖 309L焊接用奥氏体不锈钢线材是于2009年12月通过省级鉴定的新产品，该产品通过优化配方，合理控制铁素体含量；采用了适宜于超低碳不锈钢的四元渣系的单渣法精炼工艺（CaO-SiO2-MgO-Al2O3），解决了增碳的难题，使单渣法冶炼效果达到与“双渣法”相当的脱硫脱氧效果。

永兴特钢S32750超级双相不锈钢管坯等获省新产品新技术奖

近日，永兴特钢新产品开发领域又有重大成果，公司研发的309L焊接用奥氏体不锈钢线材荣获2010年省优秀工业新产品新技术三等奖，S32750超级双相不锈钢管坯荣获2011年省优秀工业新产品新技术二等奖 309L焊接用奥氏体不锈钢线材是于2009年12月通过省级鉴定的新产品，该产品通过优化配方，合理控制铁素体含量；采用了适宜于超低碳不锈钢的四元渣系的单渣法精炼工艺（CaO-SiO2-MgO-Al2O3），解决了增碳的难题，使单渣法冶炼效果达到与“双渣法”相当的脱硫脱氧效果。

冶金工业对锰矿石的质量要求

H40石油套管钢热轧卷板在唐钢不锈钢公司下线

据河北钢铁集团官方网站报道：5月19日，唐钢不锈钢公司生产的首批731.46吨H40石油套管钢用热轧卷板成功下线，标志着唐钢公司具备进军石油套管钢生产领域的能力 据了解，本批次的H40石油套管钢为铝镇静钢 在唐钢技术中心的大力支持下，唐钢不锈钢公司确定了利用纯铝进行脱氧、减少杂物的冶炼方案。

锰在不锈钢中的加入方式

锰在冶炼工程中，属于容易氧化的元素在冶炼氧化期，锰的含量过高，会影响钢水脱碳，脱磷效果，并降低锰收得率因此，对于绝大多数不锈钢钢种来讲，通过还原期加入锰来调查锰的成分 对于类似于200系列/2101双相不锈钢，一般用料原则：对于采用电炉+AOD（LF炉工艺），在电炉化钢（提供粗钢水）时配入高碳锰铁，或在AOD冶炼氧化初期就加入高碳锰铁，并开始氧化脱氧，在还原期用金属锰进行成分的调节。

废铝再生加工程序

对于钢芯铝绞线，应先分离钢芯，然后将铝线绕成卷 铁类杂质对于废铝的冶炼是十分有害的，铁质过多时会在铝中形成脆性的金属结晶体，从而降低其机械性能，并减弱其抗蚀能力含铁量一般应控制在1.2%以下对于含铁量在1.5%以上的废铅，可用于钢铁工业的脱氧剂，商业铝合金很少使用含铁量高的废铝熔炼目前，铝工业中还没有很成功的方法能令人满意地除去废铝中过量铁，尤其是以不锈钢形式存在的铁。

废铝再生加工的四道基本工序

对于钢芯铝绞线，应先分离钢芯，然后将铝线绕成卷 铁类杂质对于废铝的冶炼是十分有害的，铁质过多时会在铝中形成脆性的金属结晶体，从而降低其机械性能，并减弱其抗蚀能力含铁量一般应控制在1.2％以下对于含铁量在1.5％以上的废铅，可用于钢铁工业的脱氧剂，商业铝合金很少使用含铁量高的废铝熔炼目前，铝工业中还没有很成功的方法能令人满意地除去废铝中过量铁，尤其是以不锈钢形式存在的铁。