不锈钢氧含量控制

中航上大成功申请一项名为“大规格S31254超级奥氏体不锈钢棒材的生产工艺”专利

通过电渣重熔和均质化扩散同时控制氧含量≤20ppm的生产工艺，得到大规格无析出相的S31254超级奥氏体不锈钢棒材，该棒材表面无裂纹，成材率高，且具有优异的耐海水腐蚀性，有很高的实际应用价值（来源：国家知识产权局）

九江萍钢钢铁有限公司新区煤气回收站1号2号3号电除尘大修招标公告

套 3 8 更换电除尘本体所有热电偶、压力变送器、电加热器，均为防爆型，其中电加热器采用U型高温电阻丝，加热范围：60-120℃，加热器材质：不锈钢304 台 3 9 电除尘三相控制电源控制柜和升压系统更换，要求控制柜与三相变压器相兼容，隔离开关采用电动防爆型 中标单位负责检修所需工器具、材料及设备备件 套 3 10 电除尘PLC柜更换，要求3台电除尘共用1套PLC，PLC采用博图系统，后台画面采用WINCC制作 项 1 11 电除尘主氮气吹扫管路增设快速软联接装置 套 3 12 3套电除尘建立后台程序，包括设备远程控制、氧含量、加热器的温度、出口压力、设备运行状况、报警等参数。

邢钢新品钢种XGYZ01质量达到行业标杆水平

近日，邢钢新品钢种XGYZ01经过新工艺路线优化，产品性能显著提高，其中全氧含量降低至15ppm左右,达到行业标杆水平 据了解：XGYZ01为邢钢公司新开发钢种，属于高端压铸模具钢，主要用于制造汽车一体化压铸等大型模具结合首次生产过程存在的问题以及不锈钢公司反馈的情况，今年4月份，邢钢公司再次组织生产，公司“产销研一体化”工作小组持续发力，质量、技术部门和主体厂团结协助，除持续关注同行竞品厂家动态外，着重对某合金元素在钢种中的作用机理进行研究，经过多轮“头脑风暴”，不断强化工艺流程管理、严格控制质量、持续优化生产工艺路线，最终达成钢种全氧含量大幅降低的成绩，新品钢种改进效果显著。

近期中国双相不锈钢研究进展

表2：吨钢钙线喂入量对比试验Al2O3夹杂数量与大小统计 4）氩气软吹 随软吹氩时间的延长，钢中氧含量呈下降趋势，当软吹氩时间超过15min时，下降趋势变缓；在处理双相不锈钢时，软吹氩时间应控制在15～25min。

Mysteel：青山高品质不锈钢及其在化工装备领域的应用

常用于儿童餐具；高端机械表表壳、表带；纸浆和造纸设备热交换器、染色设备、沿海区域建筑物外部用材料；海洋工程用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备317L的钼含量高于316L不锈钢，用于环境更为苛刻的领域 青拓集团不锈钢产品在夹杂物控制水平方面，和太钢、宝钢等国有大厂水平相当，氧含量均可控制在30PPM以下，机械性能方面也总体相当，高倍组织和晶粒度差异不大，表面质量也差异较小。

河钢唐钢汽车稳定杆用钢打入合资品牌高端汽车市场

河钢唐钢不锈钢公司深入推进“两个结构”再优化，利用技术优势满足客户定制化需求通过多次技术交流深入识别客户用途，制定了N22CB产品技术协议生产过程中，优化炼钢工艺，提高钢水纯净度，夹杂物的尺寸及数量均控制在较低水平轧钢工序控制加热炉残氧含量、精轧压下量、卷取温度等工艺，满足脱碳层、带状组织、力学性能等要求（河钢唐钢 任振远刘精华）

首钢“圆珠笔头用无铅超易切削不锈钢丝”通过评审

二是首次开发出碱性炉衬和碱性炉渣的三相有衬电渣炉冶炼高硫超易切削不锈钢的控制工艺，设计了精准的氧含量控制范围、特殊的控制凝固工艺，为材料优异的超易切削性能奠定了关键基础 三是首次开发出大规格、高合金盘条的油润滑拉拔工艺，达到了材料高表面质量、高尺寸精度和高性能一致性的目标。

抚顺特钢第一炼钢厂钢中氧含量控制水平不断提高

年初以来，抚顺特钢第一炼钢厂联合技术部门对高档次且生产规模较大的结构钢、不锈钢和轴承钢三类钢种进行了降低氧含量攻关经过近半年的努力，该厂氧含量控制水平不断提高，以8620、420HB系列为代表的结构钢氧含量平均下降了1.05ppm；以T91系列为代表的不锈钢氧含量平均下降了0.5ppm；以供铁姆肯公司产品为代表的轴承钢氧含量平均下降了0.9ppm，这一指标进步为下一步拓展高端产品市场提供了保障。

唐钢不锈钢公司降低氧化烧损增效明显

经过近3个月的数据跟踪，河北钢铁集团唐钢不锈钢公司1580轧线加热炉吨钢炉内积渣率已经降至0.18千克，停炉检修周期延长至12个月，仅降低氧化烧损一项每年就可直接增效330余万元 该公司1580轧线目前使用的是2号高炉煤气加热炉由于温度控制制度不合理、炉内氧含量偏高和换辊、检修、处理事故造成的钢坯长时间加热，钢坯氧化烧损严重，大量的氧化铁皮在炉内剥落，导致炉内积渣过快，严重影响了炉体的加热能力和加热效果，吨钢煤气消耗明显偏高，每隔半年就要进行一次停炉清渣检修。

大连金牛股份公司连铸生产高硫钢首获成功

如能获得连铸生产的成功，一是可能提高成材率，同时也会降低各种消耗为达到成功连铸生产，第一炼钢厂和质量部门对此进行了大量的工作连铸生产高硫易切削不锈钢，不仅对连铸技术要求高，同时必须对钢水上台前各工序都有较高的要求，因此他们对整个生产过程进行分析，对生产工艺进行优化，并对操作提出了更高的要求如对AOD和LF炉的脱氧作了更严格的要求，把S直接控制到位，造白渣出钢，然后到LF炉造低碱度渣，保证硫元素达到要求，以降低钢中的氧含量，以保证下步连铸正常。

大连金牛股份公司连铸生产高硫钢首获成功

如能获得连铸生产的成功，一是可能提高成材率，同时也会降低各种消耗为达到成功连铸生产，第一炼钢厂和质量部门对此进行了大量的工作连铸生产高硫易切削不锈钢，不仅对连铸技术要求高，同时必须对钢水上台前各工序都有较高的要求，因此他们对整个生产过程进行分析，对生产工艺进行优化，并对操作提出了更高的要求如对AOD和LF炉的脱氧作了更严格的要求，把S直接控制到位，造白渣出钢，然后到LF炉造低碱度渣，保证硫元素达到要求，以降低钢中的氧含量，以保证下步连铸正常。