水淬矿渣

百年建筑年报：2023年国内矿渣粉市场回顾与2024年展望

高炉矿渣的产量与高炉炼铁的生铁产量存在直接联系，一般每生产一吨生铁，将产出0.25—0.35吨的高炉矿渣 高炉矿渣按冷却方式不同，可产生气冷矿渣、水淬矿渣、造粒矿渣。

信阳钢铁年产20万吨合金工程项目环境影响报告书作出审批意见公示

项目建成运行后厂区不新增废水外排量 三、固体废物处置：项目各项固废均可得到妥善处置一般固废：项目除尘灰、废活性焦、浊环水系统污泥等返回烧结系统利用；水淬渣依托厂区现有矿渣微粉生产线进行处理；危险废物：废润滑油、废液压油、废变压器油在厂区的暂存依托现有危废贮存库，由有资质单位进行处置项目产生的固体废物均有合理处置去向，不向外环境排放 四、噪声防治措施：项目高噪声设备采取源强控制、消声、隔音、减振等治理措施，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值。

【问答】水泥中，水渣、粉煤灰、脱硫石膏、石灰石都起什么作用？

参与不同类型的混合材制成不同性能的水泥 不同混合材在水泥中有如下作用： 水渣：又叫水淬矿渣，是一种很好的活性混合料，但由于水渣硬度高且易磨性差，目前，仅有少量被水泥生产企业当作水泥掺合料使用，而大多数钢厂都将水渣作为废料堆放，不但占有大量耕地，且污染环境。

粉煤灰、煤矸石、脱硫石膏、冶炼渣、尾矿等大宗工业固废建材化利用研究现状与展望

3.3 铁合金渣制备建材 不同铁合金在冶炼过程中原料及冶炼工艺均存在显著差别，导致其物理化学性质差异明显水淬的硅锰渣，玻璃相含量较高，具有较高的胶凝活性，可用于渗水砖、微晶玻璃、混凝土掺合料等然而氧化锰含量过高限制了其广泛应用，综合利用率远低于高炉矿渣相比电炉镍铁渣，高炉镍铁渣CaO和Al2O3含量较高，具有一定的胶凝活性高炉镍铁渣含氧化铁较高，可用作水泥制备原材中铁质校正原料。

西部矿业：资源再利用 无废更降碳——公司低碳循环发展生动实践

这条皮带，一头连接着炼锌尾矿渣生产企业锌业公司，一头连接着炼锌尾矿渣无害化处理及有价金属综合回收企业青海湘和有色金属有限责任公司 正是有了这条皮带，一进一出间完成了工业废渣到工业品的转换 “2019年10月，企业新增炼锌尾矿渣无害化处置系统，通过该系统原来需要请第三方处理的尾矿渣经过无害化处置后，产出的水淬渣作为建筑材料进行外售，产出的氧化锌可作为中和剂返回锌冶炼系统，实现炼锌尾矿渣中锌、铅、金、银的有效回收。

沙钢安阳永兴钢铁去年共完成炼铁156万吨 炼钢165万吨

忍住阵痛，用市场倒逼机制持续推进管理变革，增强企业核心竞争力，为顺应市场环境，实现不提折旧不亏损的目标，公司制定实施了吨钢降本，节能降耗、创新挖潜等措施，在抓好煤气回收、矿渣制粉、钢渣水淬、工业废水循环等项目建设的同时，努力实现资源利用和经济效益的双赢 在原料采购方面，沙钢永兴，采取小批量、多批次、按需采购的低库存战略，压降原料库存，降低经营风险；产品销售方面，在立足内销、大力推进经销商和办事处促销的同时，积极开拓海外市场，加快促销降库节奏，使产销率达100%，产品销往新加坡、黑山共和国等地；同时，在做精做优现有产品的基础上，加大附加值相对较高的合金圆坯开发力度，形成批量生产规模，提高了沙钢品牌的影响力。

世邦机器LM系列立式磨粉机为水泥矿渣主材首选

高炉水淬渣(矿渣)是炼铁生产过程中产生的副产品目前每年我国生铁产量超过3亿吨，国内平均水平生产1吨生铁产生0.4-0.6吨矿渣，则全年可产生矿渣约1.3亿吨。

高炉矿渣综合利用技术的研究与应用

1 高炉矿渣综合利用技术研究背景 高炉矿渣是高炉炼铁生产过程中排出的水淬废渣,其主要化学成分为SiO2、Al2O3和CaO,与水泥成分相近。

用于水泥中的粒化高炉钛矿渣

1主题内容与适用范围本标准规定了粒化高炉钛矿渣的定义、技术要求、试验方法、检验规则等本标准适用于水泥生产中作为非活性混合材料的粒化高炉钛矿渣 2引用标准 GB 176水泥化学分析方法 GB 203用于水泥中的粒化高炉矿渣 3定义以钒钛磁铁矿为原料在高炉冶炼生铁时，所得以钛的硅酸盐矿物和钙钛矿为主要成分的熔融渣，经淬冷成粒后，称为粒化高炉钛矿渣 4技术要求 4.1粒化高炉钛矿渣的质量系数不小于0.9。

全国钢标准化技术委员会议在本钢召开

这次全国钢标准化技术委员会在本钢召开前，建设公司主编的《用于混凝土中高炉水淬渣砂技术规程（2012－0300T-YB）》行业标准，鞍钢矿渣开发公司研发的《用于转炉炼钢助熔剂的LF炉精炼渣团块》《烧结用磁选渣钢粉》《转炉炼钢用精选粒铁》《用于转炉炼钢的渣钢》等5项国家行业标准在起草小组的共同努力下，较好地完成标准送审、查新报告等前期准备工作。

高炉渣显热回收技术开发

如前所述，我国90%以上的高炉渣制成水淬渣，被卖往水泥厂作原料，全国生产的水泥中约70%左右掺用了不同比例的高炉粒化渣虽然高炉渣也可用于制取矿渣棉、微晶玻璃等产品，附加值也较高，但将高炉渣淬冷用作水泥原料的市场更为广阔，用量很大因此，应主要针对高炉渣用作水泥原料的生产工艺，开展炉渣显热的回收技术研究，即实现高炉渣热能的再利用，又能使处理后的高炉渣性能满足水泥原料要求 目前，高炉渣显热回收技术开发的热点是干式回收法，这与现有水淬渣法相比更为节水和环保，符合发展理念，但设备投入大、综合效率较低等问题成为其实现工业化应用的瓶颈，有待于取得新技术突破，如日本试验的风淬法。

四川星船城水泥资中4000t/d生产线投产

项目采用目前最先进的新型干法窑外分解生产工艺，从矿山破碎到水泥出厂，全线采用自动化程度高的DCS控制系统，大大提高了劳动生产率，一期和三期全部投产后，人均年产近10000吨在设备的选型上，生料制备采用立磨、核心的技术装备中采用了高效率、可燃烧无烟煤的分解炉、水泥制成采用了辊压机和球磨机的联合粉磨系统，同时大型的传动设备全部配备了变频器，可大大降低生产能耗，节约能源项目每年采用工业废渣70万吨以上，如威钢的钢渣、水淬矿渣、工业废石膏等。

工信部和科学技术部联合印发《赤泥综合利用指导意见》（二）

以拜耳法低铁赤泥或选铁后的赤泥尾渣或选砂、选铁后的富碱尾渣(钠硅渣)与高炉水淬矿渣、脱硫石膏、粉煤灰、循环流化床炉渣、自燃煤矸石等固体废弃物为主要原料配制成可替代水泥的矿山充填用胶凝材料，其中赤泥用量不低于30% 　　(三)推广示范项目 　　1.拜耳法高铁赤泥砂作为干法水泥生产的铁质原料 　　到2015年，完成10条以上水泥干法生产线利用拜耳法高铁赤泥砂作为配料生产水泥，每条生产线年消纳高铁赤泥砂10万吨以上。

鞍钢：小废渣托起绿色大产业

昔日的污染源不但变成了绿色风景，而且俨然就是一座金色富矿 鞍钢从德国引进的240万吨钢渣生产线，现每年可从废渣中提取品位52%的粒铁14.4万吨，提取40%的磁选粉43万吨鞍钢还瞄准国内外冶金渣处理前沿技术，从德国引进年产60万吨的微粉生产线，对高炉水淬渣进行深加工，生产新型建筑材料——矿渣微粉 2009年，鞍钢钢产量达到2100万吨，产生钢渣资源300余万吨，经磁选加工后，生产精品钢铁物料120余万吨。

山钢：循环经济助推科学发展

“渣山”不见了如今，在山钢集团已难觅渣山的踪影，他们通过开发应用钢渣水淬工艺、烧结污泥喷浆工艺、钢渣处理工艺等，使它和各种粉尘等固体“废物”大部分循环进了钢铁流程之中，有的被送到矿渣微粉生产线，变成优质建材，全都成为“有用之材” 水的循环利用走在同行业前列。

鞍钢：渣里淘金 创效亿元

近年来，矿渣公司又瞄准国内外冶金渣处理前沿技术，从德国引进年产60万吨的微粉生产线，对高炉水淬渣进行深加工，生产新型建筑材料——矿渣微粉，使钢铁、建材这两个高能耗、高污染行业实现了最佳产业链组合，实现了经济效益和社会效益相结合目前，微粉生产线单班作业率创造了同行业领先水平，小时产量达110吨，各项指标处于国际领先水平该公司生产的矿渣微粉以高端的产品质量和优质的售后服务在辽宁以及周边地区建立起稳定的客户群，成为鞍钢非钢产业的一个重要效益增长点。

鞍钢矿渣销售前8个月创利润近亿元

从德国引进的年产60万吨的微粉生产线，可对高炉水淬渣进行深加工，生产新型建筑材料———矿渣微粉在这里，钢铁、建材这两个高能耗、高污染行业实现了产业链对接，实现了经济效益和社会效益的完美结合目前，微粉生产线单班作业率已经达到了同行业领先水平，小时产量达110吨，各项指标处于国际领先水平该公司生产的矿渣微粉以高端的产品质量和优质的售后服务在辽宁以及周边地区建立起稳定的客户群，成为鞍钢非钢产业的一个重要效益增长点。

沙钢构筑技术标准化平台、实施科技创新发展纪略

近年来，沙钢先后参与、制订了《制丝用非合金钢盘条系列标准》、《油淬火—回火弹簧钢丝用热轧盘条》、《钢帘线用盘条》、《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》、船体用结构钢板国家标准、管线钢板国家标准、高强钢筋在混凝土结构中应用技术导则等10多项国家标准和行业标准，今年还参与ISO16120《制丝用非合金钢盘条》的国际标准的制订工作，产生了显著的社会效应。

鞍钢冶金渣循环利用变废为宝

如何突破制约企业生存和发展的瓶颈？矿渣公司把点子打在发展循环经济上为提高钢渣处理能力，矿渣公司在原有一条26万吨/年粒钢深加工生产线的基础上，又建了一条30万吨/年粒钢深加工生产线粒钢深加工生产线能生产出品位高达90%的精块钢，可以直接作为废钢进入转炉，使冶金渣最大限度地转化为资源 据了解，早在2001年，矿渣公司上了一条年产量为60万吨的矿渣微粉生产线，能对高炉水淬渣进行深加工，生产新型建筑原料——高附加值的矿渣微粉。

包钢钢渣基本实现零排放

2007年包钢将采用国内领先技术，建设一条钢渣热泼、热焖生产线，进一步提高钢渣尾渣综合利用的附加值投资6000多万元，引进国内先进工艺和设备，建设年产冶金渣微粉80万吨的生产线二是对水淬的高炉渣采用磁选工艺分选渣铁后，其渣铁返烧结工艺利用，尾渣则用于建材行业目前，包钢高炉水淬渣全部用于水泥掺合料和地面砖等建材行业，2006年高炉水淬渣利用量30万吨根据包钢铁渣的实际情况，2007年包钢将逐步开辟高炉重矿渣在混凝土、道路、矿渣棉及建材制品等领域的利用途径。