废钢预热

宝丰县翔隆不锈钢建设100万吨水平连续加工料、短流程废钢预热生产线

近日据媒体报道称“投资17亿元的全自动智能化五连冷轧项目预计明年6月可实现运营。

大容量废钢预热型电弧炉的开发

国内外废钢预热节能电弧炉炼钢方式

宝钢湛江钢铁零碳高等级薄钢板工厂项目节能报告获批

宝钢湛江钢铁有限公司： 报来《宝钢湛江钢铁零碳高等级薄钢板工厂项目节能报告》收悉根据《固定资产投资项目节能审查办法》《广东省固定资产投资项目节能审查实施办法》的相关要求，我局对该项目节能报告进行了审查，审查意见如下： 一、宝钢湛江钢铁零碳高等级薄钢板工厂项目采用的主要技术标准和建设方案符合国家相关节能法规及节能政策的要求，原则同意该项目节能报告 二、项目主要建设内容包括：新建1座220吨废钢预热电炉、1座220吨LF炉、1座220吨RH炉、1台2150mm1机1流板坯连铸机、1个1万吨级泊位码头、1套125吨/小时的直接还原铁热送装置，配套建设除尘、渣处理等设施。

山东钢铁股份有限公司申请一项名为“一种RH精炼炉的废钢利用装置及方法“专利

本发明实现了RH精炼炉对废钢的预热及利用，而且不需要额外增加预热设备，场地及设备投资低、经济效益高

三宝集团2号电炉顺利竣工投产！

该电炉采用当今世界最先进的工艺装备技术：炼钢工序引进意大利特诺恩康斯迪连续加料、余热预热废钢、电炉底吹、自动测温取样等全智能电炉炼钢工艺、蒸汽余热回收，是当前最节能、最环保的国际先进炼钢工艺主要产品包括高强耐腐蚀海洋装备用钢、船舶制造用钢、石油管线钢、机械装备用钢、高牌号硅钢、高压容器用钢、轻量化汽车用钢、冷轧基料等电炉炼钢厂的全面投用，必将助力三宝集团向绿色低碳、产品高端化发展迈出更为坚实的步伐。

宝钢湛江钢铁拟投资520460万元新建零碳高等级薄钢板工厂项目

三宝集团2号电炉顺利竣工投产

王董事长再次对大家的付出表示感谢，他指出，电炉绿色冶炼是国家产业政策鼓励发展的重要炼钢工艺，是三宝集团响应国家产业调整、节能减排的重要举措，特别是双流大板坯连铸机的投入使用，是集团产品转型升级、向高端化发展的重要里程碑，为我国高端制造业发展贡献力量 电炉炼钢厂总投资16.8亿元，主要设备配置了两座最先进康斯迪电炉，LF炉、RH真空精炼,双流大板坯连铸机及公辅设施该电炉采用当今世界最先进的工艺装备技术：炼钢工序引进意大利特诺恩康斯迪连续加料、余热预热废钢、电炉底吹、自动测温取样等全智能电炉炼钢工艺、蒸汽余热回收，是当前最节能、最环保的国际先进炼钢工艺。

Mysteel参考丨首钢实现50%大废钢比，废钢铁行业将迎来重大发展机遇

这是因为废钢可以作为炼钢的主要原料，替代部分铁矿石，降低对铁矿石的依赖这不仅可以缓解我国铁矿石资源短缺的问题，还有助于降低生产成本，提高钢铁企业的竞争力目前废钢主要用于长流程转炉中的炼钢添加料或短流程电炉的炼钢主料，转炉炼钢一般可用15%-25%的废钢，采用预热废钢技术则可用废钢25%-35%；电弧炉炼钢几乎全部利用废钢作原料根据Mysteel数据显示，近10多年来我国炼钢废钢比大幅攀升，从2011年13.31%提升至2023年20.97%，废钢使用量从2011年9340万吨增加至21368万吨。

广东金晟兰优特钢第三条生产线投产

金晟兰年产800万吨优特钢项目于2019年引进，计划总投资150亿元，采用全球先进的意大利进口新型高效废钢预热电弧炉，使用世界先进的电弧炉短流程炼钢工艺，具有绿色低碳优势项目全部建成达产后，将年产优特钢800万吨，实现年产值400亿元，年利税25亿元，可提供就业岗位5000多个 项目已投产两条生产线，2023年实现产值93亿元第三条生产线的投产，将助力云浮市千亿金属智造产业集群早日实现，并有力支撑广东省钢铁行业高质量发展。

淮钢特钢一量子电炉即将热试

近年来，淮钢特钢持续加大对能耗较高、排放较大的生产工艺的淘汰和限制力度，先后实施了一批重大节能降碳项目，努力实现产业结构变“轻”变“绿”走进江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司生产车间，处处是一派繁忙的景象，相比于传统钢铁厂，这里没有钢花四溅、尘烟弥漫的场景，映入眼帘的是一座现代化的“绿色钢城” “量子电炉相比传统电炉具有环保、节能、优质的特点，量子电炉采用废钢预热技术，能耗可下降25％，采用虹吸无渣出钢技术，钢水纯净度高，钢的品质会得到很大提升。

安徽省泾县隆鑫钢铁70吨电炉升级改造项目基本情况公示

二、项目建设方案合理，工艺流程先进可靠 1,项目工艺设备选择先进、合理项目选用超高功率电炉一炉外精炼—全连铸短流程生产线，废钢上料采用先进的连续式废钢预热炼钢电炉新工艺，配置先进的LF、VD精炼与特钢连铸设施 2.项目建设条件好项目在现有厂区内建设，电力供应、水资源、交通运输等条件均可满足项目建设需要 3.项目经济效益可行。

鼎盛钢铁将推出全球首创的碳中和钢铁

量子电炉使用废钢作为炉料，利用电炉冶炼时产生的高温废气，将废钢从常温预热至600℃以上，电弧炉能耗水平行业领先；炼钢配备VOD真空炉及LF精炼炉设备，可冶炼高纯净度钢水和高级别钢种，产品可广泛用于制管、五金件、电气柜、家具家电、电子电器设备、汽车结构、储能电池、动力电池、铁路及海洋运输、光伏等领域，是目前国内废钢短流程炼钢的先行者本次组织碳排放的核查结果证明了福建鼎盛钢铁公司绿色低碳发展的理念目前福建鼎盛钢铁有限公司正携手深圳碳中和燃气股份有限公司，引进其基于负碳排放BECNU生态系统工程碳循环的零碳钢铁”专利技术发明，进行生物质燃气替代天然气，同时引进国家能源集团福建能源有限公司“风电”绿色电力，全面进行钢铁冶炼技术改造，打造碳中和钢铁，将在2024年推出全球首创的碳中和钢铁。

以技术创新为抓手，多措并举推进电炉炼钢可持续发展

如何通过技术创新提升电炉炼钢短流程的绿色化水平和竞争力？ 一直以来，电炉炼钢技术的发展主要围绕“节能降耗、提高生产率”目标，在成本和效率两个方面与长流程竞争 废钢预热—连续加料技术是现代电弧炉炼钢的重要特征，当前国内外许多冶金设备制造公司依据康斯迪电弧炉和竖式电弧炉理念研发了多种新型废钢预热—连续加料电弧炉，如基于水平连续加料理念研发的达涅利电弧炉（FASTARC）；基于竖式加料理念研发的西马克电弧炉（SHARC）、日本生态电弧炉（ECOARCTM）以及普瑞特电弧炉（Quantum）等；同时还衍出阶梯进料型电弧炉，如中冶赛迪绿色智能电弧炉（CISDI-AutoARCTM），以及独立于电弧炉的废钢预热—连续加料系统。

以技术创新为抓手，多措并举推进电炉炼钢可持续发展

如何通过技术创新提升 电炉炼钢短流程的绿色化水平和竞争力？ 一直以来，电炉炼钢技术的发展主要围绕“节能降耗、提高生产率”目标，在成本和效率两个方面与长流程竞争 废钢预热—连续加料技术是现代电弧炉炼钢的重要特征，当前国内外许多冶金设备制造公司依据康斯迪电弧炉和竖式电弧炉理念研发了多种新型废钢预热—连续加料电弧炉，如基于水平连续加料理念研发的达涅利电弧炉（FASTARC）；基于竖式加料理念研发的西马克电弧炉（SHARC）、日本生态电弧炉（ECOARCTM）以及普瑞特电弧炉（Quantum）等；同时还衍出阶梯进料型电弧炉，如中冶赛迪绿色智能电弧炉（CISDI-AutoARCTM），以及独立于电弧炉的废钢预热—连续加料系统。

吉林吉钢钢铁集团泰华冶金设备原厂区升级改造产能置换项目节能报告的审查意见

三、建设单位应严格落实节能报告各项措施，改进和加强以下节能工作： （一）应采用现代化的“冶炼一炉外精炼”工艺，并采用高效钢包烘烤技术和全氧燃烧技术；应采用超高功率电炉废钢连续预热、连续加料、连续熔炼相配合的技术；应采用留钢留渣、全程造泡沫渣埋弧熔炼操作工艺；铸坯二冷应采用气雾化冷却技术、自动化配水技术；从钢包到中间罐，中间罐到结晶器之间应使用长水口和浸入式水口；应采用大断面管式结晶器设计；应采用热送热装技术；轧机应采用半连续轧制技术；应采用大型BD开坯机；应采用蓄热式烧嘴燃烧技术；线材轧制应采用高压水除鳞装置；70t康斯迪电炉应采用超高功率高阻抗交流供电技术；70tLF精炼炉应采用管式盘管全水冷间接排烟惰性气体炉盖；AOD精炼炉顶枪应采用顶侧复吹技术；VD/VOD精炼炉应采用双工位工艺布置；照明灯具应采用LED节能灯；应设置余热锅炉回收烟气余热。

宝钢电炉圆方坯电炉低碳节能改造工程开工

据媒体消息，近日，宝钢电炉圆方坯电炉低碳节能改造工程开工，上海宝冶物资公司配合冶金公司电炉项目部完成各类甲供材料申报及供应工作 目前该项目共申报甲供钢材1423吨、甲供桩3914米、甲供桥架29吨、甲供电缆38940米物资公司已配送到现场的钢材品种有高线螺纹钢207吨，钢板787吨，管材37吨，型材143吨，共计1174吨 宝钢电炉圆方坯电炉低碳节能改造工程主要范围为：拆除现有双工位7/8#炉、建单工位150t水平式废钢预热交流电炉及其相关配套改造等；LF精炼炉更换变压器、电极横臂、大电流系统及其配套改造等。

国内第十二台达涅利ECS水平连续加料电炉热试成功

这个电炉项目是该客户绿色转型升级的核心这两台达涅利ECS水平连续加料电炉将代替原有的转炉炼钢设备，以最低的排放实现更高的产量先进的电炉配置将优化工艺过程，以实现最低的综合能耗，同时可根据周边废钢市场灵活地选用不同的原料配比，确保更低的生产成本达涅利在电炉设计上保留了ECS废钢连续加料和预热功能，同时采用专用的兑铁系统，在EBT区域可进行高达60%铁水比例的兑铁 在项目执行过程中，达涅利设计团队针对客户现有厂房的诸多限制环节，与客户积极沟通，紧密合作，最终降低了炉壳吊装高度，优化了炉壳更换路径，简化了设备布局，降低了总体项目投资。

第一座环保型带钢短流程钢厂在福建鼎盛投产

这些产品使河南亚新能够更好地服务于极具吸引力的国内和国际优质薄规格带钢产品市场 民营企业河南亚新在中国的5个省市建有联合钢厂和紧凑型钢厂，产钢能力超过每年一千万吨普锐特冶金技术提供了两座新量子电炉以及阿维迪ESP线的全部机械和电气工艺设备配套设备和服务由一家国内设计院提供 普锐特冶金技术开发的量子电炉结合了成熟的竖炉电弧炉技术、创新性的废钢装料方案、高效预热系统、新型下炉壳倾动设计和优化出钢系统，大幅度缩短了冶炼周期，电力需求显著低于传统电弧炉的水平。

全球钢企如何推进废钢资源高效回收再利用？

从产生地来看，美国、欧盟、日本等发达国家（地区）的比例将降低，而中国和新兴国家的比例将明显提高 废钢中的杂质主要包括非金属材料和有色金属材料其中，非金属材料属于有机材料，如油漆和各种树脂，附着于钢材表面，在冲压时混入废钢中这些有机材料不仅可以降低炼钢实收率，而且可以在200摄氏度~400摄氏度的废钢预热过程中汽化，随后在废气冷却到100摄氏度左右时液化，造成袋式除尘器堵塞此外，废钢中的有色金属材料可以分为大量杂质、表层杂质和合金杂质。