焦炭强度系数

本钢：节日生产捷报

1~6日，该厂完成钢坯产量127215吨，超计划7575吨 板材焦化厂 板材焦化厂焦炉生产稳定，焦炉热平均系数为0.89，达历史最好水平1~6日，生产冶金焦62170吨，化产品超额完成生产计划焦炭质量、热强度全部完成本钢集团下达的质量指标要求，满足了高炉生产需求

重钢焦化厂创季度无掉炉新纪录

重钢焦化厂按照公司下达的生产计划，今年第一季度6座焦炉出焦21823炉，实际出炉总数完成计划的100％,创季度掉炉数为零的新纪录，全月共生产焦炭155857.36吨，完成计划产量的101.87％，焦炭冷态强度M40、M10分别达到89.6％、6.6％，热态强度CRI、CSR分别为27.7％、55.00％，均达到优质冶金焦水平 一季度，在各班组、工序的密切配合下，焦化厂通过狠抓炼焦工序设备维护，千方百计提高检修质量和不停炉热修率，强化焦炉热工调测，对加煤、出焦、熄焦、运焦等生产工序严格按标准化作业，保证了各生产环节、流程、工序的精确控制，炉温不均匀和外部原因影响出焦的现象大幅度减少，推焦出炉总系数K3超过特级焦炉0.83的标准,平均达到0.84的水平。

一季度我国钢铁生产企业指标排名

高炉炼铁 铁产量最高：宝钢集团509.47万吨 利用系数最高：新兴铸管公司4.075吨/立方米·天 焦比最低：宝钢集团296公斤/吨铁 综合焦比最低：宝钢集团459公斤/吨铁 喷煤比最高：宝钢集团187公斤/吨铁 入炉矿品位最高：宝钢集团59.84% 风温最高：宝钢集团1.179℃ 休风率最低：张店钢铁厂0.529% 炼铁工序能耗最低：宝山钢铁股份公司384.08公斤标煤/吨铁 容炉容积最大：宝钢4号高炉4747立方米 转炉炼钢 钢产量最高：宝钢集团563.18万吨 利用系数最高：凌源钢铁公司81.116吨/吨·天 炉衬寿命最高：萍乡钢铁公司30924炉 合格率最高：海鑫钢铁公司100% 钢铁料消耗最低：太原钢铁公司1059公斤/吨 用废钢铁最高：萍乡钢铁公司253公斤/吨 氧气消耗最低：杭州钢铁公司48立方米/吨 冶炼时间最低：石家庄钢铁公司14.74分钟/炉 日作业率最高：新兴铸管公司98.02% 容量最大的转炉：宝山钢铁股份公司300吨 工序能耗最低：太原钢铁集团公司-15.51公斤标煤/吨 电炉生产 综合电耗最低：韶关钢铁公司108千瓦时/吨 利用系数最高：莱芜钢铁公司79.506吨/兆伏安·天 电极消耗最低：广州钢铁股份公司1.266公斤/吨 冶炼时间最短：莱芜钢铁公司95.70% 钢铁料消耗最低：太原钢铁公司941公斤/吨 金属料消耗最低：马鞍山钢铁公司1043公斤/吨 热铁水用量最大：韶关钢铁公司933公斤/吨 合格率最高：通化钢铁公司、广州钢铁公司、新疆八一钢铁公司、韶关钢铁公司100% 容量最大的电炉：宝山钢铁股份公司150吨超高功率电炉、天津钢管公司150吨超高功率电炉、珠江钢铁公司150吨超高功率电炉 电炉炼钢工序能耗最低：韶关钢铁集团公司51.54公斤标煤/吨 连铸生产 连铸坯产量最高：宝钢集团511.20万吨 最高日历作业率：新兴铸管公司98.07% 最高台时产量：本溪钢铁集团公司233吨/小时 最高合格坯收得率：新兴铸管公司99.66% 全连铸比最高：首钢、武钢、攀钢、唐钢、邯钢等56个单位连铸比为100% 最高合格率：海鑫钢铁公司100% 转炉连铸最低能耗（1月至2月）：三明钢铁集团公司1.12公斤标煤/吨 电炉连铸最低能耗（1月至2月）：南京钢铁公司、莱芜钢铁公司3.79公斤标煤/吨 最大多包容量：宝山钢铁股份公司300吨钢包 最大连铸坯断面：宝山钢铁股份公司320毫米*2300毫米 最大圆坯直径：成都无缝钢管公司直径450毫米圆坯 轧钢生产 钢材最高产量：宝钢集团597.75万吨 最高综合合格率：济源钢铁公司99.98% 最高综合成材率：萍乡钢铁公司100% 最低工序能耗：新兴铸管公司34.54公斤标煤/吨 最高日历作业率：长治钢铁公司88.90% 最高小时产量：本溪钢铁公司263吨/小时 炼焦生产 焦炭产量最高：宝钢集团186.39万吨 转鼓M40最高：宝山钢铁股份公司87.30% 转鼓M10最低：昆明钢铁股份公司5.21% 冶金焦灰分最低：长治钢铁公司11.22% 冶金焦含硫最低：新临钢公司0.40% 冶金焦率最高：海鑫集团公司99.04% 炼焦耗洗精煤最低：酒泉钢铁有限责任公司11.80公斤/吨 焦化工序能耗最低：通化钢铁集团公司92.02公斤标煤/吨 焦炉孔数最多：宝山钢铁股份公司100孔 烧结生产 品位最高：酒泉钢铁公司59.46% 转鼓指数最高：唐山建龙钢铁公司89.60% 固体燃耗最低：建龙钢铁公司40公斤/吨 利用系数最高：新兴铸管公司2.829吨/平方米！小时 台时产量最高：宝山钢铁股份公司360吨/台·小时 碱度最高：通化钢铁公司2.793（倍） 日历作业率最高：青岛钢铁集团公司97.80% 烧结工序能耗最低：新余钢铁有限公司41.01公斤标煤/吨 面积最大烧结机：宝山钢铁股份公司495平方米 球团生产（1月至2月） 球团产量最高：鞍钢弓长岭球团厂97.85万吨 最大的带式焙烧机：鞍钢炼铁总厂321.6平方米 最大的竖炉：本钢二铁厂16平方米 产量最高的链算机-回转窑：武钢程潮铁矿球团厂500万吨/年 品位最高：首钢球团厂65.42% 抗压强度最高：杭州钢铁公司3710牛/个 转鼓指数最高：南京钢铁公司96.68% 碱度最低：首钢球团厂0.039（倍） 含FeO最低：浙江诸漓铁矿0.25% 含硫最低：鞍钢炼铁总厂0.002% 利用系数最高：首钢球团厂11.79吨/平方米·小时 工序能耗最低：首钢球团厂26.46公斤标煤/吨 膨润土消耗最低：吉林建龙11.80公斤/吨 电耗最低：凌源钢铁公司20.00千瓦时/吨 。

一季度我国钢铁生产谁人夺魁？

新建网页 1 高炉炼铁 铁产量最高：宝钢集团509.47万吨 利用系数最高：新兴铸管公司4.075吨/立方米·天 焦比最低：宝钢集团296公斤/吨铁 综合焦比最低：宝钢集团459公斤/吨铁 喷煤比最高：宝钢集团187公斤/吨铁 入炉矿品位最高：宝钢集团59.84% 风温最高：宝钢集团1.179℃ 休风率最低：张店钢铁厂0.529% 炼铁工序能耗最低：宝山钢铁股份公司384.08公斤标煤/吨铁 容炉容积最大：宝钢4号高炉4747立方米 转炉炼钢 钢产量最高：宝钢集团563.18万吨 利用系数最高：凌源钢铁公司81.116吨/吨·天 炉衬寿命最高：萍乡钢铁公司30924炉 合格率最高：海鑫钢铁公司100% 钢铁料消耗最低：太原钢铁公司1059公斤/吨 用废钢铁最高：萍乡钢铁公司253公斤/吨 氧气消耗最低：杭州钢铁公司48立方米/吨 冶炼时间最低：石家庄钢铁公司14.74分钟/炉 日作业率最高：新兴铸管公司98.02% 容量最大的转炉：宝山钢铁股份公司300吨 工序能耗最低：太原钢铁集团公司-15.51公斤标煤/吨 　 电炉生产 综合电耗最低：韶关钢铁公司108千瓦时/吨 利用系数最高：莱芜钢铁公司79.506吨/兆伏安·天 电极消耗最低：广州钢铁股份公司1.266公斤/吨 冶炼时间最短：莱芜钢铁公司95.70% 钢铁料消耗最低：太原钢铁公司941公斤/吨 金属料消耗最低：马鞍山钢铁公司1043公斤/吨 热铁水用量最大：韶关钢铁公司933公斤/吨 合格率最高：通化钢铁公司、广州钢铁公司、新疆八一钢铁公司、韶关钢铁公司100% 容量最大的电炉：宝山钢铁股份公司150吨超高功率电炉、天津钢管公司150吨超高功率电炉、珠江钢铁公司150吨超高功率电炉 电炉炼钢工序能耗最低：韶关钢铁集团公司51.54公斤标煤/吨 　 连铸生产 连铸坯产量最高：宝钢集团511.20万吨 最高日历作业率：新兴铸管公司98.07% 最高台时产量：本溪钢铁集团公司233吨/小时 最高合格坯收得率：新兴铸管公司99.66% 全连铸比最高：首钢、武钢、攀钢、唐钢、邯钢等56个单位连铸比为100% 最高合格率：海鑫钢铁公司100% 转炉连铸最低能耗（1月至2月）：三明钢铁集团公司1.12公斤标煤/吨 电炉连铸最低能耗（1月至2月）：南京钢铁公司、莱芜钢铁公司3.79公斤标煤/吨 最大多包容量：宝山钢铁股份公司300吨钢包 最大连铸坯断面：宝山钢铁股份公司320毫米*2300毫米 最大圆坯直径：成都无缝钢管公司直径450毫米圆坯 轧钢生产 钢材最高产量：宝钢集团597.75万吨 最高综合合格率：济源钢铁公司99.98% 最高综合成材率：萍乡钢铁公司100% 最低工序能耗：新兴铸管公司34.54公斤标煤/吨 最高日历作业率：长治钢铁公司88.90% 最高小时产量：本溪钢铁公司263吨/小时 　 炼焦生产 焦炭产量最高：宝钢集团186.39万吨 转鼓M40最高：宝山钢铁股份公司87.30% 转鼓M10最低：昆明钢铁股份公司5.21% 冶金焦灰分最低：长治钢铁公司11.22% 冶金焦含硫最低：新临钢公司0.40% 冶金焦率最高：海鑫集团公司99.04% 炼焦耗洗精煤最低：酒泉钢铁有限责任公司11.80公斤/吨 焦化工序能耗最低：通化钢铁集团公司92.02公斤标煤/吨 焦炉孔数最多：宝山钢铁股份公司100孔 　 烧结生产 品位最高：酒泉钢铁公司59.46% 转鼓指数最高：唐山建龙钢铁公司89.60% 固体燃耗最低：建龙钢铁公司40公斤/吨 利用系数最高：新兴铸管公司2.829吨/平方米！小时 台时产量最高：宝山钢铁股份公司360吨/台·小时 碱度最高：通化钢铁公司2.793（倍） 日历作业率最高：青岛钢铁集团公司97.80% 烧结工序能耗最低：新余钢铁有限公司41.01公斤标煤/吨 面积最大烧结机：宝山钢铁股份公司495平方米 球团生产（1月至2月） 球团产量最高：鞍钢弓长岭球团厂97.85万吨 最大的带式焙烧机：鞍钢炼铁总厂321.6平方米 最大的竖炉：本钢二铁厂16平方米 产量最高的链算机-回转窑：武钢程潮铁矿球团厂500万吨/年 品位最高：首钢球团厂65.42% 抗压强度最高：杭州钢铁公司3710牛/个 转鼓指数最高：南京钢铁公司96.68% 碱度最低：首钢球团厂0.039（倍） 含FeO最低：浙江诸漓铁矿0.25% 含硫最低：鞍钢炼铁总厂0.002% 利用系数最高：首钢球团厂11.79吨/平方米·小时 工序能耗最低：首钢球团厂26.46公斤标煤/吨 膨润土消耗最低：吉林建龙11.80公斤/吨 电耗最低：凌源钢铁公司20.00千瓦时/吨 (中国冶金报） 。

一季度我国钢铁生产谁人夺魁？

新建网页 1 高炉炼铁 铁产量最高：宝钢集团509.47万吨 利用系数最高：新兴铸管公司4.075吨/立方米·天 焦比最低：宝钢集团296公斤/吨铁 综合焦比最低：宝钢集团459公斤/吨铁 喷煤比最高：宝钢集团187公斤/吨铁 入炉矿品位最高：宝钢集团59.84% 风温最高：宝钢集团1.179℃ 休风率最低：张店钢铁厂0.529% 炼铁工序能耗最低：宝山钢铁股份公司384.08公斤标煤/吨铁 容炉容积最大：宝钢4号高炉4747立方米 转炉炼钢 钢产量最高：宝钢集团563.18万吨 利用系数最高：凌源钢铁公司81.116吨/吨·天 炉衬寿命最高：萍乡钢铁公司30924炉 合格率最高：海鑫钢铁公司100% 钢铁料消耗最低：太原钢铁公司1059公斤/吨 用废钢铁最高：萍乡钢铁公司253公斤/吨 氧气消耗最低：杭州钢铁公司48立方米/吨 冶炼时间最低：石家庄钢铁公司14.74分钟/炉 日作业率最高：新兴铸管公司98.02% 容量最大的转炉：宝山钢铁股份公司300吨 工序能耗最低：太原钢铁集团公司-15.51公斤标煤/吨 　 电炉生产 综合电耗最低：韶关钢铁公司108千瓦时/吨 利用系数最高：莱芜钢铁公司79.506吨/兆伏安·天 电极消耗最低：广州钢铁股份公司1.266公斤/吨 冶炼时间最短：莱芜钢铁公司95.70% 钢铁料消耗最低：太原钢铁公司941公斤/吨 金属料消耗最低：马鞍山钢铁公司1043公斤/吨 热铁水用量最大：韶关钢铁公司933公斤/吨 合格率最高：通化钢铁公司、广州钢铁公司、新疆八一钢铁公司、韶关钢铁公司100% 容量最大的电炉：宝山钢铁股份公司150吨超高功率电炉、天津钢管公司150吨超高功率电炉、珠江钢铁公司150吨超高功率电炉 电炉炼钢工序能耗最低：韶关钢铁集团公司51.54公斤标煤/吨 　 连铸生产 连铸坯产量最高：宝钢集团511.20万吨 最高日历作业率：新兴铸管公司98.07% 最高台时产量：本溪钢铁集团公司233吨/小时 最高合格坯收得率：新兴铸管公司99.66% 全连铸比最高：首钢、武钢、攀钢、唐钢、邯钢等56个单位连铸比为100% 最高合格率：海鑫钢铁公司100% 转炉连铸最低能耗（1月至2月）：三明钢铁集团公司1.12公斤标煤/吨 电炉连铸最低能耗（1月至2月）：南京钢铁公司、莱芜钢铁公司3.79公斤标煤/吨 最大多包容量：宝山钢铁股份公司300吨钢包 最大连铸坯断面：宝山钢铁股份公司320毫米*2300毫米 最大圆坯直径：成都无缝钢管公司直径450毫米圆坯 轧钢生产 钢材最高产量：宝钢集团597.75万吨 最高综合合格率：济源钢铁公司99.98% 最高综合成材率：萍乡钢铁公司100% 最低工序能耗：新兴铸管公司34.54公斤标煤/吨 最高日历作业率：长治钢铁公司88.90% 最高小时产量：本溪钢铁公司263吨/小时 　 炼焦生产 焦炭产量最高：宝钢集团186.39万吨 转鼓M40最高：宝山钢铁股份公司87.30% 转鼓M10最低：昆明钢铁股份公司5.21% 冶金焦灰分最低：长治钢铁公司11.22% 冶金焦含硫最低：新临钢公司0.40% 冶金焦率最高：海鑫集团公司99.04% 炼焦耗洗精煤最低：酒泉钢铁有限责任公司11.80公斤/吨 焦化工序能耗最低：通化钢铁集团公司92.02公斤标煤/吨 焦炉孔数最多：宝山钢铁股份公司100孔 　 烧结生产 品位最高：酒泉钢铁公司59.46% 转鼓指数最高：唐山建龙钢铁公司89.60% 固体燃耗最低：建龙钢铁公司40公斤/吨 利用系数最高：新兴铸管公司2.829吨/平方米！小时 台时产量最高：宝山钢铁股份公司360吨/台·小时 碱度最高：通化钢铁公司2.793（倍） 日历作业率最高：青岛钢铁集团公司97.80% 烧结工序能耗最低：新余钢铁有限公司41.01公斤标煤/吨 面积最大烧结机：宝山钢铁股份公司495平方米 球团生产（1月至2月） 球团产量最高：鞍钢弓长岭球团厂97.85万吨 最大的带式焙烧机：鞍钢炼铁总厂321.6平方米 最大的竖炉：本钢二铁厂16平方米 产量最高的链算机-回转窑：武钢程潮铁矿球团厂500万吨/年 品位最高：首钢球团厂65.42% 抗压强度最高：杭州钢铁公司3710牛/个 转鼓指数最高：南京钢铁公司96.68% 碱度最低：首钢球团厂0.039（倍） 含FeO最低：浙江诸漓铁矿0.25% 含硫最低：鞍钢炼铁总厂0.002% 利用系数最高：首钢球团厂11.79吨/平方米·小时 工序能耗最低：首钢球团厂26.46公斤标煤/吨 膨润土消耗最低：吉林建龙11.80公斤/吨 电耗最低：凌源钢铁公司20.00千瓦时/吨 (中国冶金报） 。

一季度我国钢铁生产谁人夺魁？

新建网页 1 高炉炼铁 铁产量最高：宝钢集团509.47万吨 利用系数最高：新兴铸管公司4.075吨/立方米·天 焦比最低：宝钢集团296公斤/吨铁 综合焦比最低：宝钢集团459公斤/吨铁 喷煤比最高：宝钢集团187公斤/吨铁 入炉矿品位最高：宝钢集团59.84% 风温最高：宝钢集团1.179℃ 休风率最低：张店钢铁厂0.529% 炼铁工序能耗最低：宝山钢铁股份公司384.08公斤标煤/吨铁 容炉容积最大：宝钢4号高炉4747立方米 转炉炼钢 钢产量最高：宝钢集团563.18万吨 利用系数最高：凌源钢铁公司81.116吨/吨·天 炉衬寿命最高：萍乡钢铁公司30924炉 合格率最高：海鑫钢铁公司100% 钢铁料消耗最低：太原钢铁公司1059公斤/吨 用废钢铁最高：萍乡钢铁公司253公斤/吨 氧气消耗最低：杭州钢铁公司48立方米/吨 冶炼时间最低：石家庄钢铁公司14.74分钟/炉 日作业率最高：新兴铸管公司98.02% 容量最大的转炉：宝山钢铁股份公司300吨 工序能耗最低：太原钢铁集团公司-15.51公斤标煤/吨 　 电炉生产 综合电耗最低：韶关钢铁公司108千瓦时/吨 利用系数最高：莱芜钢铁公司79.506吨/兆伏安·天 电极消耗最低：广州钢铁股份公司1.266公斤/吨 冶炼时间最短：莱芜钢铁公司95.70% 钢铁料消耗最低：太原钢铁公司941公斤/吨 金属料消耗最低：马鞍山钢铁公司1043公斤/吨 热铁水用量最大：韶关钢铁公司933公斤/吨 合格率最高：通化钢铁公司、广州钢铁公司、新疆八一钢铁公司、韶关钢铁公司100% 容量最大的电炉：宝山钢铁股份公司150吨超高功率电炉、天津钢管公司150吨超高功率电炉、珠江钢铁公司150吨超高功率电炉 电炉炼钢工序能耗最低：韶关钢铁集团公司51.54公斤标煤/吨 　 连铸生产 连铸坯产量最高：宝钢集团511.20万吨 最高日历作业率：新兴铸管公司98.07% 最高台时产量：本溪钢铁集团公司233吨/小时 最高合格坯收得率：新兴铸管公司99.66% 全连铸比最高：首钢、武钢、攀钢、唐钢、邯钢等56个单位连铸比为100% 最高合格率：海鑫钢铁公司100% 转炉连铸最低能耗（1月至2月）：三明钢铁集团公司1.12公斤标煤/吨 电炉连铸最低能耗（1月至2月）：南京钢铁公司、莱芜钢铁公司3.79公斤标煤/吨 最大多包容量：宝山钢铁股份公司300吨钢包 最大连铸坯断面：宝山钢铁股份公司320毫米*2300毫米 最大圆坯直径：成都无缝钢管公司直径450毫米圆坯 轧钢生产 钢材最高产量：宝钢集团597.75万吨 最高综合合格率：济源钢铁公司99.98% 最高综合成材率：萍乡钢铁公司100% 最低工序能耗：新兴铸管公司34.54公斤标煤/吨 最高日历作业率：长治钢铁公司88.90% 最高小时产量：本溪钢铁公司263吨/小时 　 炼焦生产 焦炭产量最高：宝钢集团186.39万吨 转鼓M40最高：宝山钢铁股份公司87.30% 转鼓M10最低：昆明钢铁股份公司5.21% 冶金焦灰分最低：长治钢铁公司11.22% 冶金焦含硫最低：新临钢公司0.40% 冶金焦率最高：海鑫集团公司99.04% 炼焦耗洗精煤最低：酒泉钢铁有限责任公司11.80公斤/吨 焦化工序能耗最低：通化钢铁集团公司92.02公斤标煤/吨 焦炉孔数最多：宝山钢铁股份公司100孔 　 烧结生产 品位最高：酒泉钢铁公司59.46% 转鼓指数最高：唐山建龙钢铁公司89.60% 固体燃耗最低：建龙钢铁公司40公斤/吨 利用系数最高：新兴铸管公司2.829吨/平方米！小时 台时产量最高：宝山钢铁股份公司360吨/台·小时 碱度最高：通化钢铁公司2.793（倍） 日历作业率最高：青岛钢铁集团公司97.80% 烧结工序能耗最低：新余钢铁有限公司41.01公斤标煤/吨 面积最大烧结机：宝山钢铁股份公司495平方米 球团生产（1月至2月） 球团产量最高：鞍钢弓长岭球团厂97.85万吨 最大的带式焙烧机：鞍钢炼铁总厂321.6平方米 最大的竖炉：本钢二铁厂16平方米 产量最高的链算机-回转窑：武钢程潮铁矿球团厂500万吨/年 品位最高：首钢球团厂65.42% 抗压强度最高：杭州钢铁公司3710牛/个 转鼓指数最高：南京钢铁公司96.68% 碱度最低：首钢球团厂0.039（倍） 含FeO最低：浙江诸漓铁矿0.25% 含硫最低：鞍钢炼铁总厂0.002% 利用系数最高：首钢球团厂11.79吨/平方米·小时 工序能耗最低：首钢球团厂26.46公斤标煤/吨 膨润土消耗最低：吉林建龙11.80公斤/吨 电耗最低：凌源钢铁公司20.00千瓦时/吨 (中国冶金报） 。

高炉焦炭研究的进展和成就

由于炼焦煤中强粘结性煤不足，众对焦炭强度的研究自然地与煤处理技术和食粮热工制度相联系与此同时，有关基础研究如成焦机理、焦炭结构也有较大发展，因此对焦炭的研究趋于系统和完整，有关高炉焦炭的专门著作相继出版，著名的有莫特和惠勒尔合著的《高炉焦炭》；西博特编著的《冶金焦炭的质量》；萨保什尼可夫编著的《煤与冶金焦炭》等，这些著作都全面地总结了当时有关焦炭的性质和质量有关问题，起到了承前启后的作用 20世纪后半叶，特别是60年代以来，高炉大型化以及高风温、精料、富氧、喷吹等新技术采用，使高炉焦比与20世纪上半叶相比下降约40~60%，高炉容积利用系数几乎提高一倍。