用焦炭熔炼铁

探访我国非高炉炼铁工艺装置“欧冶炉”

陈佰军说，“欧冶炉”每天可以生产4000多吨铁水，产量比以前增加了近1000吨，不但节能降本，而且在技术创新、智慧冶炼方面取得了超前的成效“欧冶炉”的技术团队平均年龄在34岁，以前炉前工要求的是经验和体力，而现在要求的是必须具备一定的专业知识和操作技能炉前工已经不是原先人们印象中的黑、笨、粗” 记者了解到，“欧冶炉”熔融还原炼铁时，动力煤使用比例达到了60%以上，冶金焦炭使用量不到传统高炉的1/3，突破了传统高炉炼铁对稀缺优质焦煤资源的依赖，而新疆具备动力煤资源的优势，因此“欧冶炉”在新疆更具成本优势。

长钢公司降低生铁成本稳居行业前列探秘

长钢焦炭含灰量曾全国最低，高炉喷煤比曾全国最高，但折算综合能耗，没有任何优势究其原因，就是铁前单位单打一，各算各的账、各表各的功基层算赢，公司算亏 为扭转这一反差，对采购、焦化、熔剂等按“一盘棋”要求调整设置通过采购部门挂钩生铁成本80%、挂钩冶金焦成本20%、焦化挂钩生铁成本30%、熔剂挂钩生铁成本20%的方式，推进采购、焦化、炼铁共同调研市场、洽谈合同、执行合同全流程运作。

低焦比高炉炼铁新工艺

虽然熔融还原技术的开发是以无焦炼铁为目标，但目前唯一实现工业化的COREX熔融还原炼铁工艺仍没有完全摆脱冶金焦的使用，并且随着产能的增加，其对焦炭的依赖程度增加 为强化高炉的冶炼强度，提高铁水产量，大型高炉通常都采用精料、高风温、富氧喷吹等手段，并配合以布料为核心的上部调节和与鼓风喷吹为主的下部调剂，使高炉达到顺行、高产、高效、优质的效果，从而降低铁水成本。

焦炭基础知识

铸造焦是化铁炉熔铁的主要燃料其作用是熔化炉料并使铁水过热，支撑料柱保持其良好的透气性因此，铸造焦应具备块度大、反应性低、气孔率小，具有足够的抗冲击破碎强度、灰分和硫分低等特点 冶金焦：是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称由于90%以上的冶金焦均用于高炉炼铁，因此往往把高炉焦称为冶金焦 四、焦炭用途 焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼，起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。

河北敬业集团第一炼铁厂使用兰炭块实践

加入焦丁或兰炭与铁矿石混装的方式应用于高炉炼铁是可行的，加入焦丁或兰炭后可以提高高炉的透气性和透液性，提高CO的利用率；有效地保护入炉大块焦，减少大块焦炭过早参与碳溶反应，使其充分发挥骨架作用；可以降低焦比、燃料比，减少优质炼焦煤的消耗，提高企业经济效益 二、配加兰炭的机理 兰炭的反应性很高，碳熔反应起始温度和剧烈反应温度远低于冶金焦，将兰炭与高炉原料混装入炉，兰炭与高炉煤气首先进行熔损反应，对大块冶金焦起到保护作用，使大块冶金焦能充分发挥骨架作用，可以减少大块焦的使用量，进而降低焦比，同时可以提高块状带的间接还原反应，使铁矿石预热还原率提高，减少直接还原反应，有效地保护了大块冶金焦。

焦炭定义

由于90%以上的冶金焦均用于高炉炼铁，因此往往把高炉焦称为冶金焦 铸造焦是专用与化铁炉熔铁的焦炭铸造焦是化铁炉熔铁的主要燃料其作用是熔化炉料并使铁水过热，支撑料柱保持其良好的透气性因此，铸造焦应具备块度大、反应性低、气孔率小、具有足够的抗冲击破碎强度、灰分和硫分低等特点

节省能源、无需焦炭的非高炉炼铁技术，吸引了众多中国政商要人

中国钢研科技集团公司先进钢铁流程及材料国家重点实验室郭培民教授介绍，经过数百年发展，现代高炉炼铁工艺已经相当成熟，但流程复杂、能耗高、环境污染严重和投资巨大这些高炉炼铁与生俱来的问题仍未解决 更关键的是，高炉炼铁对冶金焦炭依赖性太强，从目前已探明世界煤炭储量中，焦煤仅占5%，且分布很不均匀，正是这个资源限制，催生了无高炉炼铁技术 北京科技大学冶金与生态工程学院副院长张建良教授介绍说，目前的无高炉炼铁主要有两种方法，即直接还原法和熔融还原法，世界上已经基本成熟的三大非高炉炼铁技术，分别是奥钢联的COREX、韩国浦项的INEX、力拓矿业的HIsmelt，都采用熔融还原法。

炼焦用煤质量要求

焦炭在炼铁炉中起着还原、熔化矿石，提供热能和支撑炉料，保持炉料透气性能良好的作用因此，炼焦用煤的质量要求，是以能得到机械强度高、块度均匀、灰分和硫分低的优质冶金焦为目的国家对冶金焦用煤有专门的质量标准，如下： 肥煤、气煤 灰份 1-13级（不大于5.5%为一级，每增加0.5%提高一级，到13） 硫份 1组不大于0.5% 2组 0.51-1% 3组1.01-1.5 水分 1号不大于0.9% 2号 9.0-10% 3号10.0-12.0 焦煤、瘦煤 灰份 级别为11.5% 硫份 1组不大于0.5% 2组 0.51-1% 3组1.01-1.5 水分 1号不大于0.9% 2号 9.0-10% 3号10.0-12.0 。

炼焦用煤质量要求

焦炭在炼铁炉中起着还原、熔化矿石，提供热能和支撑炉料，保持炉料透气性能良好的作用因此，炼焦用煤的质量要求，是以能得到机械强度高、块度均匀、灰分和硫分低的优质冶金焦为目的国家对冶金焦用煤有专门的质量标准，如下： 肥煤、气煤 灰份 1-13级（不大于5.5%为一级，每增加0.5%提高一级，到13） 硫份 1组不大于0.5% 2组 0.51-1% 3组1.01-1.5 水分 1号不大于0.9% 2号 9.0-10% 3号10.0-12.0 焦煤、瘦煤 灰份 级别为11.5% 硫份 1组不大于0.5% 2组 0.51-1% 3组1.01-1.5 水分 1号不大于0.9% 2号 9.0-10% 3号10.0-12.0 。

唐山国家钢铁材料产业化基地又取得两项国际先进科研项目

投入使用后可使唐山钢铁生产水平得到进一步的提升 “冶金焦高温强度及其在高炉喷煤中的应用”项目，以焦炭高温抗压强度与高炉喷煤的相互影响为主导，实测焦炭反应后的高温抗压强度，系统研究了焦炭在高炉内的真实强度与煤比的关系从而提出进一步提高高炉炼铁煤比的措施成果在唐山推广后预计可提高煤比20 kg，为企业每年带来约3亿元的经济效益 “唐山地区引进熔融还原技术可行性研究”项目，针对国外熔融还原生产能耗过高的问题，结合唐山市具体环境对熔融还原的技术和经济条件进行系统的研究和优化，阐明了我国在煤炭资源方面的优势及其在降低熔融还原能耗方面的作用，提出了唐山引进熔融还原技术的策略，证明了熔融还原生产在环境保护、钢铁工业能源结构改善和经济效益提升等方面的作用。