焦炭系统工艺要求

唐钢炼焦制气厂

前身是唐山市炼焦制气厂，始建于1977年唐钢炼焦制气厂是唐山市地震恢复建设总体规划中的城市煤气配套工程，全厂占地面积55公顷，现有5个车间，员工2000余人，其中技术、管理人员180人，固定资产1.9亿元，生产设备工艺先进，技术力量雄厚它不仅担负着唐山市主要民用煤气和工业煤气的供应，还为唐钢这个特大型钢铁基地源源不断地运送着优质的冶金焦炭 如今，炼焦制气厂已成为以焦炉为主体，相应的化工产品回收加工系统、运输系统，以及机电维修、环境保护、生活后勤等系统设备配套齐全的现代化大型企业，成为河北省焦化产业的龙头，进入了全国大型焦化企业的行列，其建设、发展水平在全国同类焦化企业中居于前列。

攀钢研发的首套国产焦炭自动采样制样系统亮相

首次涉足这一陌生领域的项目组科技人员，面临着巨大的压力，经受住严峻的考验，最终开发成功了国内第一台冶金焦炭自动采样制样系统该系统技术路线合理、工艺先进，设备可靠，在解决焦炭自动采样制样过程中容易出现的磨损、搭桥、堵塞、卡筛及众多采样制样设备的高度集成等关键技术上有重大突破该系统为国内首创，具有完全的自主知识产权，与国外同类型系统相比具有性价比很高的优点，与国内同类型系统相比具有高度自动化的优点该系统的成功运用，实现了攀钢焦炭质量检测工作的自动化和规范化，在国内同行中达到了领先水平。

马钢新区焦化系统工程项目签约

日前，马钢“十一五”重点项目——２２０万吨焦化系统新焦炉本体及脱硫项目合同签订 马钢新区将建设一套年产２２０万吨焦炭的焦化系统工程，采用当今国际最先进的德国伍德公司大容积焦炉技术，煤气净化系统采用伍德公司具有国际先进水平的真空碳酸钾脱硫工艺 项目建成后，不仅可年产高质量的冶金焦炭２２０万吨，每小时输出优质煤气１３万立方米，而且将成为目前国内环境最好的焦化生产线，净化后的煤气中硫化氢含量将控制在２５０毫克／每立方米，将为后续的轧钢等工艺提供优质煤气。

西钢集团四十万吨新焦炉投产

近年来，随着高炉产量能力的不断提高，特别是２００１、２００２年相继对两座高炉进行扩容改造，产量低、工艺水平落后的老焦炉已经越来越不适应高炉系统的产量需要西钢每年仅外进冶金焦就达１．４万吨，不仅占用了大笔资金而且焦炭市场的价格波动也严重影响了公司的成本构成，同时，老焦炉在西钢的生产工序中还扮演着一个重要的角色，它产出的煤气在炼钢、轧钢、烧结等工序都是生产的重要保障因此，焦炉一旦有所闪失西钢将面临全线停摆的危险，新焦炉的上马可谓迫在眉睫。

西钢集团四十万吨新焦炉投产

近年来，随着高炉产量能力的不断提高，特别是２００１、２００２年相继对两座高炉进行扩容改造，产量低、工艺水平落后的老焦炉已经越来越不适应高炉系统的产量需要西钢每年仅外进冶金焦就达１．４万吨，不仅占用了大笔资金而且焦炭市场的价格波动也严重影响了公司的成本构成，同时，老焦炉在西钢的生产工序中还扮演着一个重要的角色，它产出的煤气在炼钢、轧钢、烧结等工序都是生产的重要保障因此，焦炉一旦有所闪失西钢将面临全线停摆的危险，新焦炉的上马可谓迫在眉睫。

邯钢高炉吃焦丁月降成本300万

邯郸钢铁集团公司炼铁厂4号高炉利用一台振动给料机将焦丁通过电器连锁自动加入高炉，使高炉的焦丁配比量提高了10千克／吨铁，达到35千克／吨铁目前，邯钢炼铁系统7座高炉的焦丁平均配比量达到29．4千克／吨铁通过推行焦丁入炉工艺，邯钢高炉每日可节约冶金焦炭约380吨，月降成本300多万元 焦丁入炉是将上料过程中产出的6毫米～20毫米的焦丁混进烧结矿中，作为燃料重新加入高炉。

包钢焦化厂焦炭产量攀升质量稳定

5月上旬，该厂5座焦炉的出焦总炉数达到了4307炉，冶金焦炭产量达到了59584吨，比上月同期增加了765吨在努力提高产量的同时，焦化厂还严格贯彻“精料”方针，严把来煤质量关，并加强了工艺纪律的检查与抽查为保证焦炭的均匀成熟、防止出现生焦现象，该厂还在焦炉的热调系统组织了测温比赛在外来精煤质量波动大、品种严重短缺的情况下，使焦炭质量保持了相对的稳定5月上旬以来，焦炭的4项主要质量指标综合合格率均达到100%。