焦炭m10和灰分

钢联午评:橡胶早盘涨停 沪铜延续上扬

今日焦炭焦煤探再度大幅上扬，市场底部企稳迹象逐步显现 现货方面:为了打造金牌炼焦队伍，该厂通过焦炉热工管理攻关进一步优化焦炉加热制度，通过特级炉操作、维护工作晋档升级为炼优焦打好设备基础上半年，该厂不仅顺利完成21.08万吨的产量计划，还超产1700吨，吨焦综合成本挖潜3160余万元宣钢焦化厂还严格控制工艺操作把好熄焦作业关，实施特护式管理把好焦炭运输关，冶金焦炭质量指标M40、M10（以干法熄焦计）分别完成86.6%和6.2%，比计划进步了0.6%和0.2%；灰分和硫分分别完成了12.90%和0.79%，比计划进步了0.25%和0.03%。

焦炭质量标准与检验

焦炭现货市场的标准化程度较高，质量指标体系和检验方法都有国家标准依据，现货市场普遍接受，实际执行情况较好，争议解决方式也较规范 一、焦炭国家标准符合现货市场的需求 1.焦炭国标按用途来构建质量指标体系 国家标准GB/T1996—2003《冶金焦炭》设定了高炉冶金焦炭的质量指标体系，包含三类指标：一是灰分Ad、硫分St,d、挥发分Vdaf、水分Mt这些反映焦炭基本组成成分的指标；二是是冷态的抗碎强度M40和耐磨强度M10、热态的反应后强度CSR和反应性CRI这些反映高炉内工作强度和工况的指标；三是粒度、焦末这些反映物理大小和形态的指标。

Mysteel:国内焦炭贸易和定价模式分析

本指数反映的是全国主要焦炭市场二级冶金焦干基出厂含税价，所采集的价格以此为标准，不符合此标准的价格按照相关标准予以修正 二级冶金焦质量标准为：灰分>12.5-=<13%，硫分>0.65<=0.7%，挥发分<1.5%，m40>76%，M10<9%。

Mysteel:国内焦炭贸易和定价模式分析

本指数反映的是全国主要焦炭市场二级冶金焦干基出厂含税价，所采集的价格以此为标准，不符合此标准的价格按照相关标准予以修正 二级冶金焦质量标准为：灰分>12.5-=<13%，硫分>0.65<=0.7%，挥发分<1.5%，m40>76%，M10<9%。

河北钢铁邯钢新区20项技术经济指标行业领先

据了解，新区2号高炉焦比、一级品率、休风率、劳动生产率；1号高炉燃料比；焦化厂工序能耗、焦炭M10和M40；烧结矿品位稳定率、碱度稳定率、炼钢单炉月产、白灰消耗、氧气消耗、铁水预处理、炼钢日历作业率、转炉利用系数、转炉工序能耗、炼钢劳动生产率、热轧月产量、热轧工序能耗共20项技术经济指标居国内同行业第一； 焦炭灰分、转炉钢铁料消耗、热轧合格率、热轧成材率、热轧日历作业率共5项技术经济指标居国内同行业第二；焦化厂焦炭冶金焦率和焦炭硫份、热轧劳动生产率共3项技术经济指标居国内同行业第三。

河北钢铁邯钢新区20项技术经济指标行业领先

据了解，新区2号高炉焦比、一级品率、休风率、劳动生产率；1号高炉燃料比；焦化厂工序能耗、焦炭M10和M40；烧结矿品位稳定率、碱度稳定率、炼钢单炉月产、白灰消耗、氧气消耗、铁水预处理、炼钢日历作业率、转炉利用系数、转炉工序能耗、炼钢劳动生产率、热轧月产量、热轧工序能耗共20项技术经济指标居国内同行业第一；焦炭灰分、转炉钢铁料消耗、热轧合格率、热轧成材率、热轧日历作业率共5项技术经济指标居国内同行业第二；焦化厂焦炭冶金焦率和焦炭硫份、热轧劳动生产率共3项技术经济指标居国内同行业第三。

河北钢铁邯钢新区20项技术经济指标行业领先

据了解，新区2号高炉焦比、一级品率、休风率、劳动生产率；1号高炉燃料比；焦化厂工序能耗、焦炭M10和M40；烧结矿品位稳定率、碱度稳定率、炼钢单炉月产、白灰消耗、氧气消耗、铁水预处理、炼钢日历作业率、转炉利用系数、转炉工序能耗、炼钢劳动生产率、热轧月产量、热轧工序能耗共20项技术经济指标居国内同行业第一； 焦炭灰分、转炉钢铁料消耗、热轧合格率、热轧成材率、热轧日历作业率共5项技术经济指标居国内同行业第二；焦化厂焦炭冶金焦率和焦炭硫份、热轧劳动生产率共3项技术经济指标居国内同行业第三。

河北钢铁邯钢新区20项技术经济指标行业领先

据了解，新区2号高炉焦比、一级品率、休风率、劳动生产率；1号高炉燃料比；焦化厂工序能耗、焦炭M10和M40；烧结矿品位稳定率、碱度稳定率、炼钢单炉月产、白灰消耗、氧气消耗、铁水预处理、炼钢日历作业率、转炉利用系数、转炉工序能耗、炼钢劳动生产率、热轧月产量、热轧工序能耗共20项技术经济指标居国内同行业第一； 焦炭灰分、转炉钢铁料消耗、热轧合格率、热轧成材率、热轧日历作业率共5项技术经济指标居国内同行业第二；焦化厂焦炭冶金焦率和焦炭硫份、热轧劳动生产率共3项技术经济指标居国内同行业第三。

河北钢铁邯钢新区20项技术经济指标行业领先

据了解，新区2号高炉焦比、一级品率、休风率、劳动生产率；1号高炉燃料比；焦化厂工序能耗、焦炭M10和M40；烧结矿品位稳定率、碱度稳定率、炼钢单炉月产、白灰消耗、氧气消耗、铁水预处理、炼钢日历作业率、转炉利用系数、转炉工序能耗、炼钢劳动生产率、热轧月产量、热轧工序能耗共20项技术经济指标居国内同行业第一； 焦炭灰分、转炉钢铁料消耗、热轧合格率、热轧成材率、热轧日历作业率共5项技术经济指标居国内同行业第二；焦化厂焦炭冶金焦率和焦炭硫份、热轧劳动生产率共3项技术经济指标居国内同行业第三。

首钢京唐开展焦炭质量研究

今年以来，首钢京唐焦化作业部加强基础管理，首季度各项技术经济指标稳定在较好水平3月份，冶金焦产量19.04万吨，焦油产量0.59万吨，硫铵产量0.22万吨，轻苯产量0.19万吨焦炭强度M40达到90.4%，M10达到5.9%焦炭灰分达到11.95%，硫分达到0.64%，首季度多项经济技术指标优于往年各季度 焦化作业部强化精细化操作，多举措提升经济技术指标。

焦炭的质量指标

　　焦炭是高温干馏的固体产物，主要成分是碳，是具有裂纹和不规则的孔孢结构体（或孔孢多孔体）。

焦炭的质量指标

　　焦炭是高温干馏的固体产物，主要成分是碳，是具有裂纹和不规则的孔孢结构体（或孔孢多孔体）。

2006年我国钢铁生产技术经济指标盘点

炼焦生产 焦炭产量最高：宝钢股份公司648.96万吨 转鼓M40最高：宝钢股份公司87.13% 转鼓M10最低：宝钢股份公司5.30% 冶金焦灰分最低：长治钢铁公司11.27%。

近年中国炼铁技术的进步与展望（下）

New Page 2 New Page 1 我国炼铁生产技术存在的主要问题 1. 热风温度偏低，严重影响了炼铁节能降耗和提高喷煤比。

一季度我国钢铁生产企业指标排名

高炉炼铁 铁产量最高：宝钢集团509.47万吨 利用系数最高：新兴铸管公司4.075吨/立方米·天 焦比最低：宝钢集团296公斤/吨铁 综合焦比最低：宝钢集团459公斤/吨铁 喷煤比最高：宝钢集团187公斤/吨铁 入炉矿品位最高：宝钢集团59.84% 风温最高：宝钢集团1.179℃ 休风率最低：张店钢铁厂0.529% 炼铁工序能耗最低：宝山钢铁股份公司384.08公斤标煤/吨铁 容炉容积最大：宝钢4号高炉4747立方米 转炉炼钢 钢产量最高：宝钢集团563.18万吨 利用系数最高：凌源钢铁公司81.116吨/吨·天 炉衬寿命最高：萍乡钢铁公司30924炉 合格率最高：海鑫钢铁公司100% 钢铁料消耗最低：太原钢铁公司1059公斤/吨 用废钢铁最高：萍乡钢铁公司253公斤/吨 氧气消耗最低：杭州钢铁公司48立方米/吨 冶炼时间最低：石家庄钢铁公司14.74分钟/炉 日作业率最高：新兴铸管公司98.02% 容量最大的转炉：宝山钢铁股份公司300吨 工序能耗最低：太原钢铁集团公司-15.51公斤标煤/吨 电炉生产 综合电耗最低：韶关钢铁公司108千瓦时/吨 利用系数最高：莱芜钢铁公司79.506吨/兆伏安·天 电极消耗最低：广州钢铁股份公司1.266公斤/吨 冶炼时间最短：莱芜钢铁公司95.70% 钢铁料消耗最低：太原钢铁公司941公斤/吨 金属料消耗最低：马鞍山钢铁公司1043公斤/吨 热铁水用量最大：韶关钢铁公司933公斤/吨 合格率最高：通化钢铁公司、广州钢铁公司、新疆八一钢铁公司、韶关钢铁公司100% 容量最大的电炉：宝山钢铁股份公司150吨超高功率电炉、天津钢管公司150吨超高功率电炉、珠江钢铁公司150吨超高功率电炉 电炉炼钢工序能耗最低：韶关钢铁集团公司51.54公斤标煤/吨 连铸生产 连铸坯产量最高：宝钢集团511.20万吨 最高日历作业率：新兴铸管公司98.07% 最高台时产量：本溪钢铁集团公司233吨/小时 最高合格坯收得率：新兴铸管公司99.66% 全连铸比最高：首钢、武钢、攀钢、唐钢、邯钢等56个单位连铸比为100% 最高合格率：海鑫钢铁公司100% 转炉连铸最低能耗（1月至2月）：三明钢铁集团公司1.12公斤标煤/吨 电炉连铸最低能耗（1月至2月）：南京钢铁公司、莱芜钢铁公司3.79公斤标煤/吨 最大多包容量：宝山钢铁股份公司300吨钢包 最大连铸坯断面：宝山钢铁股份公司320毫米*2300毫米 最大圆坯直径：成都无缝钢管公司直径450毫米圆坯 轧钢生产 钢材最高产量：宝钢集团597.75万吨 最高综合合格率：济源钢铁公司99.98% 最高综合成材率：萍乡钢铁公司100% 最低工序能耗：新兴铸管公司34.54公斤标煤/吨 最高日历作业率：长治钢铁公司88.90% 最高小时产量：本溪钢铁公司263吨/小时 炼焦生产 焦炭产量最高：宝钢集团186.39万吨 转鼓M40最高：宝山钢铁股份公司87.30% 转鼓M10最低：昆明钢铁股份公司5.21% 冶金焦灰分最低：长治钢铁公司11.22% 冶金焦含硫最低：新临钢公司0.40% 冶金焦率最高：海鑫集团公司99.04% 炼焦耗洗精煤最低：酒泉钢铁有限责任公司11.80公斤/吨 焦化工序能耗最低：通化钢铁集团公司92.02公斤标煤/吨 焦炉孔数最多：宝山钢铁股份公司100孔 烧结生产 品位最高：酒泉钢铁公司59.46% 转鼓指数最高：唐山建龙钢铁公司89.60% 固体燃耗最低：建龙钢铁公司40公斤/吨 利用系数最高：新兴铸管公司2.829吨/平方米！小时 台时产量最高：宝山钢铁股份公司360吨/台·小时 碱度最高：通化钢铁公司2.793（倍） 日历作业率最高：青岛钢铁集团公司97.80% 烧结工序能耗最低：新余钢铁有限公司41.01公斤标煤/吨 面积最大烧结机：宝山钢铁股份公司495平方米 球团生产（1月至2月） 球团产量最高：鞍钢弓长岭球团厂97.85万吨 最大的带式焙烧机：鞍钢炼铁总厂321.6平方米 最大的竖炉：本钢二铁厂16平方米 产量最高的链算机-回转窑：武钢程潮铁矿球团厂500万吨/年 品位最高：首钢球团厂65.42% 抗压强度最高：杭州钢铁公司3710牛/个 转鼓指数最高：南京钢铁公司96.68% 碱度最低：首钢球团厂0.039（倍） 含FeO最低：浙江诸漓铁矿0.25% 含硫最低：鞍钢炼铁总厂0.002% 利用系数最高：首钢球团厂11.79吨/平方米·小时 工序能耗最低：首钢球团厂26.46公斤标煤/吨 膨润土消耗最低：吉林建龙11.80公斤/吨 电耗最低：凌源钢铁公司20.00千瓦时/吨 。

一季度我国钢铁生产谁人夺魁？

新建网页 1 高炉炼铁 铁产量最高：宝钢集团509.47万吨 利用系数最高：新兴铸管公司4.075吨/立方米·天 焦比最低：宝钢集团296公斤/吨铁 综合焦比最低：宝钢集团459公斤/吨铁 喷煤比最高：宝钢集团187公斤/吨铁 入炉矿品位最高：宝钢集团59.84% 风温最高：宝钢集团1.179℃ 休风率最低：张店钢铁厂0.529% 炼铁工序能耗最低：宝山钢铁股份公司384.08公斤标煤/吨铁 容炉容积最大：宝钢4号高炉4747立方米 转炉炼钢 钢产量最高：宝钢集团563.18万吨 利用系数最高：凌源钢铁公司81.116吨/吨·天 炉衬寿命最高：萍乡钢铁公司30924炉 合格率最高：海鑫钢铁公司100% 钢铁料消耗最低：太原钢铁公司1059公斤/吨 用废钢铁最高：萍乡钢铁公司253公斤/吨 氧气消耗最低：杭州钢铁公司48立方米/吨 冶炼时间最低：石家庄钢铁公司14.74分钟/炉 日作业率最高：新兴铸管公司98.02% 容量最大的转炉：宝山钢铁股份公司300吨 工序能耗最低：太原钢铁集团公司-15.51公斤标煤/吨 　 电炉生产 综合电耗最低：韶关钢铁公司108千瓦时/吨 利用系数最高：莱芜钢铁公司79.506吨/兆伏安·天 电极消耗最低：广州钢铁股份公司1.266公斤/吨 冶炼时间最短：莱芜钢铁公司95.70% 钢铁料消耗最低：太原钢铁公司941公斤/吨 金属料消耗最低：马鞍山钢铁公司1043公斤/吨 热铁水用量最大：韶关钢铁公司933公斤/吨 合格率最高：通化钢铁公司、广州钢铁公司、新疆八一钢铁公司、韶关钢铁公司100% 容量最大的电炉：宝山钢铁股份公司150吨超高功率电炉、天津钢管公司150吨超高功率电炉、珠江钢铁公司150吨超高功率电炉 电炉炼钢工序能耗最低：韶关钢铁集团公司51.54公斤标煤/吨 　 连铸生产 连铸坯产量最高：宝钢集团511.20万吨 最高日历作业率：新兴铸管公司98.07% 最高台时产量：本溪钢铁集团公司233吨/小时 最高合格坯收得率：新兴铸管公司99.66% 全连铸比最高：首钢、武钢、攀钢、唐钢、邯钢等56个单位连铸比为100% 最高合格率：海鑫钢铁公司100% 转炉连铸最低能耗（1月至2月）：三明钢铁集团公司1.12公斤标煤/吨 电炉连铸最低能耗（1月至2月）：南京钢铁公司、莱芜钢铁公司3.79公斤标煤/吨 最大多包容量：宝山钢铁股份公司300吨钢包 最大连铸坯断面：宝山钢铁股份公司320毫米*2300毫米 最大圆坯直径：成都无缝钢管公司直径450毫米圆坯 轧钢生产 钢材最高产量：宝钢集团597.75万吨 最高综合合格率：济源钢铁公司99.98% 最高综合成材率：萍乡钢铁公司100% 最低工序能耗：新兴铸管公司34.54公斤标煤/吨 最高日历作业率：长治钢铁公司88.90% 最高小时产量：本溪钢铁公司263吨/小时 　 炼焦生产 焦炭产量最高：宝钢集团186.39万吨 转鼓M40最高：宝山钢铁股份公司87.30% 转鼓M10最低：昆明钢铁股份公司5.21% 冶金焦灰分最低：长治钢铁公司11.22% 冶金焦含硫最低：新临钢公司0.40% 冶金焦率最高：海鑫集团公司99.04% 炼焦耗洗精煤最低：酒泉钢铁有限责任公司11.80公斤/吨 焦化工序能耗最低：通化钢铁集团公司92.02公斤标煤/吨 焦炉孔数最多：宝山钢铁股份公司100孔 　 烧结生产 品位最高：酒泉钢铁公司59.46% 转鼓指数最高：唐山建龙钢铁公司89.60% 固体燃耗最低：建龙钢铁公司40公斤/吨 利用系数最高：新兴铸管公司2.829吨/平方米！小时 台时产量最高：宝山钢铁股份公司360吨/台·小时 碱度最高：通化钢铁公司2.793（倍） 日历作业率最高：青岛钢铁集团公司97.80% 烧结工序能耗最低：新余钢铁有限公司41.01公斤标煤/吨 面积最大烧结机：宝山钢铁股份公司495平方米 球团生产（1月至2月） 球团产量最高：鞍钢弓长岭球团厂97.85万吨 最大的带式焙烧机：鞍钢炼铁总厂321.6平方米 最大的竖炉：本钢二铁厂16平方米 产量最高的链算机-回转窑：武钢程潮铁矿球团厂500万吨/年 品位最高：首钢球团厂65.42% 抗压强度最高：杭州钢铁公司3710牛/个 转鼓指数最高：南京钢铁公司96.68% 碱度最低：首钢球团厂0.039（倍） 含FeO最低：浙江诸漓铁矿0.25% 含硫最低：鞍钢炼铁总厂0.002% 利用系数最高：首钢球团厂11.79吨/平方米·小时 工序能耗最低：首钢球团厂26.46公斤标煤/吨 膨润土消耗最低：吉林建龙11.80公斤/吨 电耗最低：凌源钢铁公司20.00千瓦时/吨 (中国冶金报） 。

一季度我国钢铁生产谁人夺魁？

新建网页 1 高炉炼铁 铁产量最高：宝钢集团509.47万吨 利用系数最高：新兴铸管公司4.075吨/立方米·天 焦比最低：宝钢集团296公斤/吨铁 综合焦比最低：宝钢集团459公斤/吨铁 喷煤比最高：宝钢集团187公斤/吨铁 入炉矿品位最高：宝钢集团59.84% 风温最高：宝钢集团1.179℃ 休风率最低：张店钢铁厂0.529% 炼铁工序能耗最低：宝山钢铁股份公司384.08公斤标煤/吨铁 容炉容积最大：宝钢4号高炉4747立方米 转炉炼钢 钢产量最高：宝钢集团563.18万吨 利用系数最高：凌源钢铁公司81.116吨/吨·天 炉衬寿命最高：萍乡钢铁公司30924炉 合格率最高：海鑫钢铁公司100% 钢铁料消耗最低：太原钢铁公司1059公斤/吨 用废钢铁最高：萍乡钢铁公司253公斤/吨 氧气消耗最低：杭州钢铁公司48立方米/吨 冶炼时间最低：石家庄钢铁公司14.74分钟/炉 日作业率最高：新兴铸管公司98.02% 容量最大的转炉：宝山钢铁股份公司300吨 工序能耗最低：太原钢铁集团公司-15.51公斤标煤/吨 　 电炉生产 综合电耗最低：韶关钢铁公司108千瓦时/吨 利用系数最高：莱芜钢铁公司79.506吨/兆伏安·天 电极消耗最低：广州钢铁股份公司1.266公斤/吨 冶炼时间最短：莱芜钢铁公司95.70% 钢铁料消耗最低：太原钢铁公司941公斤/吨 金属料消耗最低：马鞍山钢铁公司1043公斤/吨 热铁水用量最大：韶关钢铁公司933公斤/吨 合格率最高：通化钢铁公司、广州钢铁公司、新疆八一钢铁公司、韶关钢铁公司100% 容量最大的电炉：宝山钢铁股份公司150吨超高功率电炉、天津钢管公司150吨超高功率电炉、珠江钢铁公司150吨超高功率电炉 电炉炼钢工序能耗最低：韶关钢铁集团公司51.54公斤标煤/吨 　 连铸生产 连铸坯产量最高：宝钢集团511.20万吨 最高日历作业率：新兴铸管公司98.07% 最高台时产量：本溪钢铁集团公司233吨/小时 最高合格坯收得率：新兴铸管公司99.66% 全连铸比最高：首钢、武钢、攀钢、唐钢、邯钢等56个单位连铸比为100% 最高合格率：海鑫钢铁公司100% 转炉连铸最低能耗（1月至2月）：三明钢铁集团公司1.12公斤标煤/吨 电炉连铸最低能耗（1月至2月）：南京钢铁公司、莱芜钢铁公司3.79公斤标煤/吨 最大多包容量：宝山钢铁股份公司300吨钢包 最大连铸坯断面：宝山钢铁股份公司320毫米*2300毫米 最大圆坯直径：成都无缝钢管公司直径450毫米圆坯 轧钢生产 钢材最高产量：宝钢集团597.75万吨 最高综合合格率：济源钢铁公司99.98% 最高综合成材率：萍乡钢铁公司100% 最低工序能耗：新兴铸管公司34.54公斤标煤/吨 最高日历作业率：长治钢铁公司88.90% 最高小时产量：本溪钢铁公司263吨/小时 　 炼焦生产 焦炭产量最高：宝钢集团186.39万吨 转鼓M40最高：宝山钢铁股份公司87.30% 转鼓M10最低：昆明钢铁股份公司5.21% 冶金焦灰分最低：长治钢铁公司11.22% 冶金焦含硫最低：新临钢公司0.40% 冶金焦率最高：海鑫集团公司99.04% 炼焦耗洗精煤最低：酒泉钢铁有限责任公司11.80公斤/吨 焦化工序能耗最低：通化钢铁集团公司92.02公斤标煤/吨 焦炉孔数最多：宝山钢铁股份公司100孔 　 烧结生产 品位最高：酒泉钢铁公司59.46% 转鼓指数最高：唐山建龙钢铁公司89.60% 固体燃耗最低：建龙钢铁公司40公斤/吨 利用系数最高：新兴铸管公司2.829吨/平方米！小时 台时产量最高：宝山钢铁股份公司360吨/台·小时 碱度最高：通化钢铁公司2.793（倍） 日历作业率最高：青岛钢铁集团公司97.80% 烧结工序能耗最低：新余钢铁有限公司41.01公斤标煤/吨 面积最大烧结机：宝山钢铁股份公司495平方米 球团生产（1月至2月） 球团产量最高：鞍钢弓长岭球团厂97.85万吨 最大的带式焙烧机：鞍钢炼铁总厂321.6平方米 最大的竖炉：本钢二铁厂16平方米 产量最高的链算机-回转窑：武钢程潮铁矿球团厂500万吨/年 品位最高：首钢球团厂65.42% 抗压强度最高：杭州钢铁公司3710牛/个 转鼓指数最高：南京钢铁公司96.68% 碱度最低：首钢球团厂0.039（倍） 含FeO最低：浙江诸漓铁矿0.25% 含硫最低：鞍钢炼铁总厂0.002% 利用系数最高：首钢球团厂11.79吨/平方米·小时 工序能耗最低：首钢球团厂26.46公斤标煤/吨 膨润土消耗最低：吉林建龙11.80公斤/吨 电耗最低：凌源钢铁公司20.00千瓦时/吨 (中国冶金报） 。

一季度我国钢铁生产谁人夺魁？

新建网页 1 高炉炼铁 铁产量最高：宝钢集团509.47万吨 利用系数最高：新兴铸管公司4.075吨/立方米·天 焦比最低：宝钢集团296公斤/吨铁 综合焦比最低：宝钢集团459公斤/吨铁 喷煤比最高：宝钢集团187公斤/吨铁 入炉矿品位最高：宝钢集团59.84% 风温最高：宝钢集团1.179℃ 休风率最低：张店钢铁厂0.529% 炼铁工序能耗最低：宝山钢铁股份公司384.08公斤标煤/吨铁 容炉容积最大：宝钢4号高炉4747立方米 转炉炼钢 钢产量最高：宝钢集团563.18万吨 利用系数最高：凌源钢铁公司81.116吨/吨·天 炉衬寿命最高：萍乡钢铁公司30924炉 合格率最高：海鑫钢铁公司100% 钢铁料消耗最低：太原钢铁公司1059公斤/吨 用废钢铁最高：萍乡钢铁公司253公斤/吨 氧气消耗最低：杭州钢铁公司48立方米/吨 冶炼时间最低：石家庄钢铁公司14.74分钟/炉 日作业率最高：新兴铸管公司98.02% 容量最大的转炉：宝山钢铁股份公司300吨 工序能耗最低：太原钢铁集团公司-15.51公斤标煤/吨 　 电炉生产 综合电耗最低：韶关钢铁公司108千瓦时/吨 利用系数最高：莱芜钢铁公司79.506吨/兆伏安·天 电极消耗最低：广州钢铁股份公司1.266公斤/吨 冶炼时间最短：莱芜钢铁公司95.70% 钢铁料消耗最低：太原钢铁公司941公斤/吨 金属料消耗最低：马鞍山钢铁公司1043公斤/吨 热铁水用量最大：韶关钢铁公司933公斤/吨 合格率最高：通化钢铁公司、广州钢铁公司、新疆八一钢铁公司、韶关钢铁公司100% 容量最大的电炉：宝山钢铁股份公司150吨超高功率电炉、天津钢管公司150吨超高功率电炉、珠江钢铁公司150吨超高功率电炉 电炉炼钢工序能耗最低：韶关钢铁集团公司51.54公斤标煤/吨 　 连铸生产 连铸坯产量最高：宝钢集团511.20万吨 最高日历作业率：新兴铸管公司98.07% 最高台时产量：本溪钢铁集团公司233吨/小时 最高合格坯收得率：新兴铸管公司99.66% 全连铸比最高：首钢、武钢、攀钢、唐钢、邯钢等56个单位连铸比为100% 最高合格率：海鑫钢铁公司100% 转炉连铸最低能耗（1月至2月）：三明钢铁集团公司1.12公斤标煤/吨 电炉连铸最低能耗（1月至2月）：南京钢铁公司、莱芜钢铁公司3.79公斤标煤/吨 最大多包容量：宝山钢铁股份公司300吨钢包 最大连铸坯断面：宝山钢铁股份公司320毫米*2300毫米 最大圆坯直径：成都无缝钢管公司直径450毫米圆坯 轧钢生产 钢材最高产量：宝钢集团597.75万吨 最高综合合格率：济源钢铁公司99.98% 最高综合成材率：萍乡钢铁公司100% 最低工序能耗：新兴铸管公司34.54公斤标煤/吨 最高日历作业率：长治钢铁公司88.90% 最高小时产量：本溪钢铁公司263吨/小时 　 炼焦生产 焦炭产量最高：宝钢集团186.39万吨 转鼓M40最高：宝山钢铁股份公司87.30% 转鼓M10最低：昆明钢铁股份公司5.21% 冶金焦灰分最低：长治钢铁公司11.22% 冶金焦含硫最低：新临钢公司0.40% 冶金焦率最高：海鑫集团公司99.04% 炼焦耗洗精煤最低：酒泉钢铁有限责任公司11.80公斤/吨 焦化工序能耗最低：通化钢铁集团公司92.02公斤标煤/吨 焦炉孔数最多：宝山钢铁股份公司100孔 　 烧结生产 品位最高：酒泉钢铁公司59.46% 转鼓指数最高：唐山建龙钢铁公司89.60% 固体燃耗最低：建龙钢铁公司40公斤/吨 利用系数最高：新兴铸管公司2.829吨/平方米！小时 台时产量最高：宝山钢铁股份公司360吨/台·小时 碱度最高：通化钢铁公司2.793（倍） 日历作业率最高：青岛钢铁集团公司97.80% 烧结工序能耗最低：新余钢铁有限公司41.01公斤标煤/吨 面积最大烧结机：宝山钢铁股份公司495平方米 球团生产（1月至2月） 球团产量最高：鞍钢弓长岭球团厂97.85万吨 最大的带式焙烧机：鞍钢炼铁总厂321.6平方米 最大的竖炉：本钢二铁厂16平方米 产量最高的链算机-回转窑：武钢程潮铁矿球团厂500万吨/年 品位最高：首钢球团厂65.42% 抗压强度最高：杭州钢铁公司3710牛/个 转鼓指数最高：南京钢铁公司96.68% 碱度最低：首钢球团厂0.039（倍） 含FeO最低：浙江诸漓铁矿0.25% 含硫最低：鞍钢炼铁总厂0.002% 利用系数最高：首钢球团厂11.79吨/平方米·小时 工序能耗最低：首钢球团厂26.46公斤标煤/吨 膨润土消耗最低：吉林建龙11.80公斤/吨 电耗最低：凌源钢铁公司20.00千瓦时/吨 (中国冶金报） 。

2003年我国焦炭部分质量指标情况

　　中国金属学会分析指出，2003年我国炼铁原料供应出现全面紧张，价位不断攀升，部分质量指标出现下降 　　焦炭：质量变差，价格升高 　　2003年，全国生产焦炭13879万吨，比上年增长20.75%，其中重点钢铁企业焦化厂只增长了.27%，而非重点企业包括冶金系统外企业焦化厂增长为30.76%。

充分利用进口焦炭资源