提高焦炭产量措施

邯钢焦化厂细化措施提高焦炭日产量

河钢集团邯钢焦化厂通过压减生产设备事故、降低配合煤水分等措施，不断提高焦炭日产量在6月份焦炭日产完成奋斗目标的基础上，7月份至今，平均日产达5110吨，继续保持高产 该厂分专业成立了隐患整改小组，全力压减生产设备事故全方位、全员、全过程排查各车间隐患，并制定了隐患排查整改措施及预案。

邯钢焦化厂细化措施提高焦炭日产量

集团邯钢焦化厂通过压减生产设备事故、降低配合煤水分等措施，不断提高焦炭日产量在6月份焦炭日产完成奋斗目标的基础上，7月份至今，平均日产达5110吨，继续保持高产 该厂分专业成立了隐患整改小组，全力压减生产设备事故全方位、全员、全过程排查各车间隐患，并制定了隐患排查整改措施及预案。

焦炭期货上市十年蝶变路

据了解，焦化企业准一级焦产量占比超过50%，且钢企对准一级焦炭的使用比例也较高山东省一贸易企业相关负责人表示，将焦炭期货标准品调整为准一级冶金焦，使期货标准品与现货主流贸易焦炭品级相符，是交易所回应市场呼声、提高焦炭期货交割便利性的有效措施 而2013年前，我国焦炭出口比例较大，约占全球出口量的一半当时，焦炭期货交割标准品以出口主流产品为准10年来，焦化行业做大做强，焦炭从出口导向转为内需导向；港口也从出口的天津港改为以日照港等内陆港口为主。

本钢北营焦化厂上半年提交“亮丽”成绩单

年初，该厂瞄准日产7455吨冶金焦炭的生产指标，以强化生产管控推进工序协作为重点，严格执行标准化操作，加强生产工艺纪律检查，执行焦炭产量日核算制度，对影响产量的原因进行分析，制订整改措施，追责到人实施干湿分离方案，允许干湿混出，提高出炉速度优先实施“焦侧焦饼高度设置参照物”的改善提案，保证单炉加煤量，提高单炉产量，1、3月份焦炭日产量屡创历史新高。

本钢集团全方位全流程全工序对标挖潜降本增效

在铁前工序，各单位通过内、外对标，采取确保冶金焦产量及质量，稳定干熄焦率；加大矿批重和焦炭负荷，调整布料矩阵，落实高炉保产，燃料、能源降耗，内部运费降耗，内部运费降耗等措施，实现降本增盈在钢后工序，各单位采取加大含铁资源回收利用，做好合金替代，继续巩固负能炼钢成果，加大热装、热送攻关力度，提高成材率，降低轧辊消耗，回收、自修和国产化降低物资采购费用等举措，实现降本增效板材冷轧厂、本钢浦项瞄准国内外同行业先进标准，采取增产降成本，提高成材率，降低能源消耗，提高实物质量等举措，实现降本增效。

重钢焦化厂产量质量双提高

从重钢集团获悉，8月份，重庆钢铁股份公司焦化厂焦炭产量达到174039吨，完成目标产量的102.38%,干熄焦率达到97.19%，焦炭M40（抗碎强度）为88.1%，M10（耐磨强度）为6.9%，均超质量目标；冶金焦、化产品合格率达100%，各项指标均比上月大幅提高 今年以来，焦化厂牢固树立大生产意识，紧扣扭亏增盈和生产降本主线，进一步优化生产组织，精心计划，统筹安排，动员全厂职工立足岗位，确保各生产工序连接有序，高效运转；严格落实经济责任考核制，狠抓操作标准化；针对煤质波动大、装煤量不均等问题，采取调整粉碎机锤头数量、控制配合煤细度、改进装煤和出炉操作等措施,提高了焦炭产量、质量；抓住公司焦炭需求减少的有利时机，加大了对生产设备的检修、维护力度，先后完成了93项炼焦、配煤、煤气净化、干熄焦等生产系统的检修，使设备可开动率达到98%以上，为实现生产目标夯实了基础。

重钢焦化厂产量质量双提高

从重钢集团获悉，8月份，重庆钢铁股份公司焦化厂焦炭产量达到174039吨，完成目标产量的102.38%,干熄焦率达到97.19%，焦炭M40（抗碎强度）为88.1%，M10（耐磨强度）为6.9%，均超质量目标；冶金焦、化产品合格率达100%，各项指标均比上月大幅提高 今年以来，焦化厂牢固树立大生产意识，紧扣扭亏增盈和生产降本主线，进一步优化生产组织，精心计划，统筹安排，动员全厂职工立足岗位，确保各生产工序连接有序，高效运转；严格落实经济责任考核制，狠抓操作标准化；针对煤质波动大、装煤量不均等问题，采取调整粉碎机锤头数量、控制配合煤细度、改进装煤和出炉操作等措施,提高了焦炭产量、质量；抓住公司焦炭需求减少的有利时机，加大了对生产设备的检修、维护力度，先后完成了93项炼焦、配煤、煤气净化、干熄焦等生产系统的检修，使设备可开动率达到98%以上，为实现生产目标夯实了基础。

重钢焦化厂产量质量双提高

从重钢集团获悉，8月份，重庆钢铁股份公司焦化厂焦炭产量达到174039吨，完成目标产量的102.38%,干熄焦率达到97.19%，焦炭M40（抗碎强度）为88.1%，M10（耐磨强度）为6.9%，均超质量目标；冶金焦、化产品合格率达100%，各项指标均比上月大幅提高 今年以来，焦化厂牢固树立大生产意识，紧扣扭亏增盈和生产降本主线，进一步优化生产组织，精心计划，统筹安排，动员全厂职工立足岗位，确保各生产工序连接有序，高效运转；严格落实经济责任考核制，狠抓操作标准化；针对煤质波动大、装煤量不均等问题，采取调整粉碎机锤头数量、控制配合煤细度、改进装煤和出炉操作等措施,提高了焦炭产量、质量；抓住公司焦炭需求减少的有利时机，加大了对生产设备的检修、维护力度，先后完成了93项炼焦、配煤、煤气净化、干熄焦等生产系统的检修，使设备可开动率达到98%以上，为实现生产目标夯实了基础。

重钢焦化厂产量质量双提高

从重钢集团获悉，8月份，重庆钢铁股份公司焦化厂焦炭产量达到174039吨，完成目标产量的102.38%,干熄焦率达到97.19%，焦炭M40（抗碎强度）为88.1%，M10（耐磨强度）为6.9%，均超质量目标；冶金焦、化产品合格率达100%，各项指标均比上月大幅提高 今年以来，焦化厂牢固树立大生产意识，紧扣扭亏增盈和生产降本主线，进一步优化生产组织，精心计划，统筹安排，动员全厂职工立足岗位，确保各生产工序连接有序，高效运转；严格落实经济责任考核制，狠抓操作标准化；针对煤质波动大、装煤量不均等问题，采取调整粉碎机锤头数量、控制配合煤细度、改进装煤和出炉操作等措施,提高了焦炭产量、质量；抓住公司焦炭需求减少的有利时机，加大了对生产设备的检修、维护力度，先后完成了93项炼焦、配煤、煤气净化、干熄焦等生产系统的检修，使设备可开动率达到98%以上，为实现生产目标夯实了基础。

20日焦炭期货低开低走 尾盘跌幅收窄

中南市场：曲靖地区三级冶金焦价格保持不变华北地区车皮计划较为紧张，不少焦化企业仍向钢厂提出上涨诉求 【市场评述】 目前东北焦化厂开始限产20%-40%，一些小焦企由于成本增加而亏损情况严重，开始限产；许多冬季有供暖任务的焦企为了尽快提高炼焦煤的库存，推出限产措施大秦线检修在即，推动煤炭价格上涨，又因煤矿安全检查力度的加大，许多小煤矿被迫关停，炼焦煤的产量受影响大幅下降，炼焦煤价格的不断上涨，焦炭成本支撑较强，现货价格处于上涨通道中。

通钢焦化厂吨焦成本降低39.03元

另一方面，落实降本增效措施，加强精细管理在煤耗方面，进一步加强入厂煤检验，增加检验频次；加强煤场管理，对落地煤标准归堆、分类，减少煤的损失和浪费；加强洗煤卸车管理，确保车皮清理干净；提高煤场的装备水平，规范煤的存放，防止风吹、雨淋造成煤的流失；不断寻求最佳配煤方案，降低配合煤的挥发分，切实落实远优近廉政策，多配地方主焦煤，以降低成本，降低吨焦耗煤；加强入炉煤检斤管理，做到加满、加均、加匀，提高焦炭产量；安排专业技术人员做好焦炭预测回收工作，为指导生产奠定基础；合理调整配煤结构，科学配比，提高冶金焦率，确保焦炭质量。

酒钢焦化厂将指标进步作为重点

酒钢焦化厂党委结合实际，从管理水平、攻关效果和节能降耗、提高党团组织水平等方面开展主题教育活动提高攻关效果和节能降耗方面，为完成焦炭年产量188万吨、化产品产量10.8万吨、冶金焦率94.5%、吨焦耗湿煤1335公斤湿煤/吨焦，实现提高焦炭质量、化产品质量计划目标任务，要求在活动开展过程中，必须做到指标和措施一一对应、指标和责任者一一对应，以厂里提出的“2009年焦化厂指标完成保障措施”为重点，发挥技术质量管理在指标进步过程中的保障和支撑作用，实现各类控制目标。