铁精粉工艺

鞍山金和矿业有限公司台上山铁矿荣获“2024国产矿铁矿石品牌供应商-绿色标杆矿区”

目前，公司已进入千山区三星级党组织和鞍山市“党建工作示范基地” 品牌价值，实力见证 1、金和矿业是辽宁省纳税百强，鞍山市纳税50强企业，公司现有员工772余人，其中，具有中高级职称的技术人员50人企业固定资产7.1亿元并采用国内先进的工艺和设备，生产国内一流的铁精矿产品，使精矿指标一直保持国内先进水平，而且成为“中国铁精粉优质供应商”。

本溪东方三家子矿业有限公司荣获“2024国产矿铁矿石品牌供应商-绿色标杆矿区”

企业2017年被本溪市明山区政府确定为重点支持的地方经济支柱型企业 公司选矿厂自 2019年建成投产以来，采选技术团队自主研发了行之有效的工艺流程，为超低品位、超细粒级铁矿石的开发利用探索了一条发展之路目前已达到选矿处理能力1300万吨/年，铁精粉产量130万吨/年，新建的砂石骨料厂每年生产建筑砂石 300万吨，销售收入超过8亿元，并解决当地劳动就业 400 余人，为地方经济发展做出了较大贡献。

Mysteel解读：国产矿供应现状及趋势简析

尾矿处理是指将这部分暂时未被利用的矿石进行一定处理以减少对环境的污染，确保废弃物的安全处置 上文提到，我国铁矿成品矿主要是铁精粉从用途结构来看，国产铁精粉主要用于烧结和造球两种工艺；由于烧结工艺对于铁精粉品位要求较低，因此国产精粉中用于烧结的比例通常略高于造球近年来，国产精粉中用于造球的比例基本在47%左右，而用于烧结的精粉比例基本在53%左右。

内蒙古锡林郭勒盟打造“口岸+腹地+港口”发展模式 “通道经济”与“落地经济”并行

该项目是二连浩特市为延伸铁矿石加工产业链条引进的氧化球团项目，总投资5亿多元项目采用国内先进的回转窑氧化球团工艺，借助口岸地缘优势和蒙古国优质铁矿石资源，将铁矿石经过加工制成铁精粉，销往包头、山西等地项目投产后，预计实现产值18亿元、利税近2亿元，将有效填补二连浩特口岸进口铁矿石落地加工的不足，为铁矿石加工产业链延补打下基础。

张宣科技一项省级重点研发项目顺利通过验收

日前，由河北省科技厅主持，邀请业内专家组成专家组，对河钢集团张宣科技承担的河北省重点研发计划项目“面向高端金属材料制造的氢冶金直接还原关键技术与应用示范”进行了验收，并顺利通过 据悉，该项目围绕全球首例氢冶金示范工程直接还原竖炉球团制备、竖炉直接还原及高纯产品冶炼技术、氢冶金直接还原全流程多因素多目标协同评价与系统优化等内容开展系统性研究，建立了完整的铁精粉基础性能评价体系，探明了工艺参数与微观矿物重构的耦合机制；探明了焦炉煤气自重整反应控制机理，揭示了温度、压力、气体成分等关键工艺参数的影响机制和规律；揭示了熔炼温度、时间对DRI（直接还原铁）在电炉内熔分规律；采用LCA（全生命周期评价）评价系统，准确评估了氢基竖炉—电炉短流程的污染物气体减排能力。

加拿大铁矿石资源分布及出口情况梳理

主要出口形态多样 加拿大矿石出口主要形态为直运铁、直接还原铁、热压铁块及铁精粉按照分类来看，直运矿指铁品位不低于60%、半径大于6毫米且仅经过破碎工艺后直接发运的铁矿石产品；直接还原铁指在天然气或煤中的一氧化碳和氢气下直接还原的铁矿石产品，上述两种产品在谢弗维尔地区较为常见热压铁指在热压过程中的温度高于650℃，将铁压缩成为密度大于5000公斤/立方米的直接还原铁，密度高于一般DRI，其应用主要是减少运输与加工的难度，在电弧炉中用作炼钢原料，在高炉与转炉中主要充当冷却剂，此类产品在安大略省较为常见。

首钢硼铁劳产率处于行业领先水平

在此背景下，首钢硼铁选矿工艺比传统单一资源企业复杂，充分进行资源综合开发要投入大量的人力和物力同时在考虑经济性的情况下，生产出的硼镁铁精粉产品铁品位低，不能大量使用到板材生产中，市场竞争力不强，这也迫使首钢硼铁高质量发展的出路只能是对标行业头部企业，在提升劳动效率上做文章 首钢硼铁根据公司战略、劳动生产率状况和市场需求，对人力资源和业务情况进行全面分析梳理，通过优化劳动组织方式、深耕资源配置，实施内部业务和机构整合，精减管理层次，扩大管理幅度，积极推行扁平化管理，缩短管理链条，提高管理劳动效率。

【界面】唐山钢厂环保限产，对市场影响几何？

绿色金融研究中心报告显示，在长流程炼钢中，炼焦、烧结/球团、高炉工序等炼钢工艺的前置步骤，消耗了钢铁生产70%以上的能源，导致了额外的原料消耗、空气污染、能源消耗及二氧化碳排放 从技术上看，烧结与球团是对铁矿粉加工的两个重要工艺，均属于粉造块的工艺，为了生产适合高炉炼铁的原料相比之下，球团生产对铁料原料的要求更为严格，要求铁精粉粒度较细 根据2021年钢协会员单位能源消耗评述，国内重点钢企烧结工序能耗为48.5千克标煤/吨，最低能耗为38.48千克标煤/吨；球团工序能耗为25.23千克标煤/吨，最低能耗为15.29千克标煤/吨。

Mysteel：海南矿业与敬业集团签订年度合作协议 全年供应36万吨铁精粉

该合作协议约定海南矿业全年向敬业集团及其下属的河北敬业集团敬业物资采购有限公司、广东敬业钢铁实业股份有限公司、广东粤北联合钢铁有限公司供应36万吨TFe63%铁精粉 签约仪式上，郭风芳介绍了海南矿业石碌铁矿分公司铁精粉、块矿生产工艺以及磁化焙烧项目。

莆田启润铁矿石物流分拣中心项目节能报告获批

项目以进口赤铁矿（品位TFe48%和TFe56%）为原料，采用磁选法选矿生产铁精粉（品位TFe64%），以矿渣生产免烧砖项目根据工艺流程特点配备高效节能的生产设备，主要能耗设备包括输送机、塔磨机、堆（取）料机、球磨机、磁选机、压滤机、渣浆泵、起重机等，未采用国家明令禁止使用和淘汰的用能设备 项目拟于2024年9月建成投产项目投产后，新增年综合能源消费量10570.71tce（当量值）、24794.24tce（等价值）；其中，年消耗电力8459.34万kWh、柴油119.54t。

首钢通钢高炉月产创纪录

11月份以来，首钢通钢公司上下围绕保铁全员发力，以刀刃向内的勇气和不断突破的干劲，一盘棋、一股劲，形成了合力11月份，高炉月产比计划多完成575吨，创下新纪录 针对焦炭质量波动和球团矿等因素影响，通钢制造部组织相关单位每周召开铁前一体化例会，对配矿、配煤及铁焦协同等方面开展的工作、存在的问题及下阶段重点工作等事项进行专题研究针对焦炭质量波动，焦化事业部在调整结焦时间过程中强化调整管控，优化工艺操作，确保焦炭质量稳定，为高炉稳定提供支撑；针对物料保供，供应公司全力组织国内铁精粉进厂，在确保铁精粉配比20%稳定执行的前提下，最大限度提高厂内库存量；针对球团矿抗压强度指标波动，矿业针对问题进行调整，技术质量部对进厂板石球团矿质量进行日通报和考核。

首钢通钢高炉月产破纪录为攻坚注入动力

针对焦炭质量波动，要求焦化事业部在调整结焦时间过程中，强化调整管控，优化工艺操作，确保焦炭质量稳定，为高炉稳定提供支撑；针对物料保供，要求供应公司全力组织国内铁精粉进厂，在确保铁精粉配比20%稳定执行的前提下，最大限度提高厂内库存量；针对球团矿抗压强度指标波动，要求矿业针对问题进行调整，技术质量部对进厂板石球团矿质量进行日通报和考核 同时，要求炼铁事业部针对波动，做好高炉操作与参数调整的统筹考虑，协调好风量、风压和压差之间的关系，确保高炉长周期稳定顺行。

抚顺新钢铁获评辽宁省“绿色工厂”

目前，公司正在研发钢铁全流程碳素流优化运行及管控系统，开发高品位铁精矿及氧化球团绿色生产技术、低碳高炉前沿技术、钢铁生产全流程智能化冶炼技术、钢铁尾气净化捕集与转化利用等技术，并进行应用示范 作为绿色发展的践行者，抚顺新钢铁刀刃向内，攻坚克难，稳步推进源头治理 通过建成铁精粉仓库，避免露天储存随风扬尘；新上各类除尘、脱硝、除硫设备，把污染物收集起来，集中处理；拆除电炉，从根上消除因电炉吹氧产生的黄烟和异味；淘汰落后高炉、转炉，引进新技术、新工艺，增加防噪设施，减少噪声污染。

通钢炼铁事业部烧结固体燃耗攻关打出组合拳

连日来，通钢炼铁事业部严把原燃料质量关，加强岗位操作管理，强化工艺管控，优化烧结配矿，在烧结固体燃耗攻关上打出组合拳8月份，炼铁事业部烧结固体燃耗比计划降低0.12千克/吨 严把进厂原料质量关炼铁事业部联合监督、内部稽查双管齐下，全力把住大宗原燃料进口质量关在铁精粉管理上，确保不同厂家的铁精粉单独堆放，吃旧存新，确保混合料成分稳定数据准确，降低对烧结工序生产波动和烧结固体燃耗的影响。

钢铁行业碳减排技术——直接还原炼铁

根据其使用还原剂不同，可分为煤基和气基两种，气基还原工艺在全球范围内是主流，占主导地位；按反应器分类，可分为固定床、竖炉、流化床、回转窑等种类 煤基法直接还原工艺是将高品位块矿或铁精粉等含铁氧化物制成球团与固体还原剂（无烟煤等）混合成炉料，加入煤基立式反应炉中，炉料在封闭的立式反应器中进行“预热→还原”还原后产品为DRI球团，用于短流程炼钢工艺，可轧制成块或饼，还可通过热装进入炼钢工序，实现低能耗生产。

“基石”护航，远见太钢

此类矿物中铁矿物和脉石矿物种类多、选别特性相近，分选难度大，国家曾组织多轮技术攻关，终因矿床矿物复杂，一直未探索到可行的解决方案，长期得不到工业利用”袁家村铁矿党委副书记李煊生介绍 “为了开发利用袁家村铁矿，太钢用了近10年时间，通过‘产、学、研’联合攻关，在微细粒红磁混合铁矿选矿技术及装备集成创新方面取得重大突破，解决了多矿体多类型矿石采矿精准配矿和微细粒磨矿、分级、选别、浓缩等一系列选矿难题，使沉寂了半个世纪的资源得到高效开发，建成了亚洲规模最大、工艺技术装备最先进的微细粒红磁混合采选烧联合冶金矿山，铁矿石年处理能力达2200万吨，金属回收率达70%以上，其成本比国产铁精粉平均成本低24%，总体技术达到国际领先水平。

本钢矿业北台铁矿超额完成上半年生产经营任务

今年以来，本钢矿业北台铁矿以效益为中心，夯实基础管理，积极落实契约指标，坚持工序服从原则，科学组织生产上半年，铁精粉产量、压降成本、考核利润三项主要考核指标均完成奋斗目标，生石灰产量完成挑战目标，考核利润总额完成2056万元，成本降低935万元，超额完成上半年生产经营任务科学组织生产，确保工序稳质稳产该矿加强矿石采场配矿管理，实施逐层采掘、重点监装，加强回转窑生产工艺操作，生灰质量稳定率达95%以上，满足下道工序需求。

太钢矿业年产铁精粉近1400万吨，自给率实现100%

此类矿物中铁矿物和脉石矿物种类多、选别特性相近，分选难度大，国家曾组织多轮技术攻关，终因矿床矿物复杂，一直未探索到可行的解决方案，长期得不到工业利用”袁家村铁矿党委副书记李煊生介绍 “为了开发利用袁家村铁矿，太钢用了近10年时间，通过‘产、学、研’联合攻关，在微细粒红磁混合铁矿选矿技术及装备集成创新方面取得重大突破，解决了多矿体多类型矿石采矿精准配矿和微细粒磨矿、分级、选别、浓缩等一系列选矿难题，使沉寂了半个世纪的资源得到高效开发，建成了亚洲规模最大、工艺技术装备最先进的微细粒红磁混合采选烧联合冶金矿山，铁矿石年处理能力达2200万吨，金属回收率达70%以上，其成本比国产铁精粉平均成本低24%，总体技术达到国际领先水平。

3000万吨钢铁基地，又有两个钢铁项目落地

6月13日，中国华冶成功签订唐山炳旭实业有限公司年产200万吨铁精粉和120万吨金属表面处理制品等2个冶金建设EPC项目合同 项目位于唐山市乐亭县临港产业聚集区，年产200万吨铁精粉工程，建筑面积约23000平方米，采用直接磨矿+磁选工艺；年产120万吨金属表面处理制品工程，建设内容主要包括供配电、酸再生、脱氧水、废水处理和煤气供应等系统工程 乐亭，位居唐山东南渤海之滨。

烧结返矿冷压球团助节能减排

烧结返矿冷压球团工艺 烧结返矿拉至受料坑后，由皮带上至混料机，与铁精粉、粘结剂混合搅拌后进入压球机压球，成球进入烘干机，烘干后进行一次筛分（10毫米左右的铁棍筛），粉末返回搅拌机重新搅拌成球（烘干流程的粉末率约10%~15%），成球由皮带运至车间的储球处储存，然后集中通过汽车运输至高炉上料皮带受料槽后入炉 从上料到入炉压球外观变化来看，上料过程中压球四边棱角有一定磨损，在槽下筛分后基本呈不规则圆形，其粉末主要是四边棱角磨损所致，且其入炉前高炉槽下基本无碎裂，返矿压球抗摔效果较好。