焦炭m40高

Mysteel：节前新疆北部冶金焦市场价格行情稳中偏强运行

今日山东、河北两地某主流代表钢厂对焦炭采购价格接涨第二轮，幅度100/110元/吨而新疆地区煤焦钢产供销均以疆内运行为主，受冶金焦内地的主产地和主营销地采销价格影响较小，而需求端钢厂成材的成交价格、成交量及价格行情一直偏弱运行然疆内焦企原料供给原料煤价格一直高居不下，采购难度加大，疆内冶金焦价格报价坚挺，现北疆A<13.5，V≤1.8，S≤0.8，M40≥78，M10≤8.5，Mt<8，CSR≥50，FC≥85场地结算价2000元/吨，同规格CSR≥60场地结算价2100元/吨。

全国冶金焦焦化企业超290家，产能5.58亿吨

2炼焦工序技术指标分析 2022年，焦化企业把握生产节奏，抓紧环保设备升级改造的同时，调整焦炉运行节奏，稳定焦炉生产秩序，遏制了各项工艺技术指标的下滑 2.1焦炭实物质量趋好 2022年，中国炼焦行业协会139家会员单位（以下简称会员单位）统计表明，焦炭质量总体水平平稳，冶金焦抗碎强度M40和耐磨强度M10同比均提高了0.4个百分点，焦炭的2个热强度指标，CSR同比提高0.29个百分点、CRI同比改善0.51个百分点，（表1）。

长钢公司焦化项目一期工程2号焦炉顺利投产

据了解，第一炉焦炭主要指标M40（抗碎强度）为91.6，M10（耐磨强度）为6，达到了一级冶金焦的指标要求截至7月22日17时，2号焦炉已成功推出12炉焦炭，为高炉的稳顺生产提供了源源不断的燃料

重钢焦化厂创季度无掉炉新纪录

重钢焦化厂按照公司下达的生产计划，今年第一季度6座焦炉出焦21823炉，实际出炉总数完成计划的100％,创季度掉炉数为零的新纪录，全月共生产焦炭155857.36吨，完成计划产量的101.87％，焦炭冷态强度M40、M10分别达到89.6％、6.6％，热态强度CRI、CSR分别为27.7％、55.00％，均达到优质冶金焦水平 一季度，在各班组、工序的密切配合下，焦化厂通过狠抓炼焦工序设备维护，千方百计提高检修质量和不停炉热修率，强化焦炉热工调测，对加煤、出焦、熄焦、运焦等生产工序严格按标准化作业，保证了各生产环节、流程、工序的精确控制，炉温不均匀和外部原因影响出焦的现象大幅度减少，推焦出炉总系数K3超过特级焦炉0.83的标准,平均达到0.84的水平。

重钢股份公司焦化厂两指标跨入国内钢企先进行列

重钢报讯今年上半年，钢铁股份公司焦化厂生产形势向好发展，生产焦炭1419107吨，超计划2.98％其中，冶金焦抗压强度M40比目标提高2.56％，耐磨强度M10平均达到6.5％，跨入国内钢企先进行列 进入6月份以后，焦化厂3个炼焦作业区对照“管理纠偏”要求，采取了以标准化操作为手段，以提升产品质量为目标，大打冶金焦质量攻坚战，严格执行装满炉、正点推焦、正压操作等工艺纪律，保证了炉温均匀稳定和炉体的严密性，不仅稳定了冶金焦质量，而且提高了单炉焦产量。

焦炭质量标准与检验

焦炭现货市场的标准化程度较高，质量指标体系和检验方法都有国家标准依据，现货市场普遍接受，实际执行情况较好，争议解决方式也较规范 一、焦炭国家标准符合现货市场的需求 1.焦炭国标按用途来构建质量指标体系 国家标准GB/T1996—2003《冶金焦炭》设定了高炉冶金焦炭的质量指标体系，包含三类指标：一是灰分Ad、硫分St,d、挥发分Vdaf、水分Mt这些反映焦炭基本组成成分的指标；二是是冷态的抗碎强度M40和耐磨强度M10、热态的反应后强度CSR和反应性CRI这些反映高炉内工作强度和工况的指标；三是粒度、焦末这些反映物理大小和形态的指标。

重钢焦化厂产量质量双提高

从重钢集团获悉，8月份，重庆钢铁股份公司焦化厂焦炭产量达到174039吨，完成目标产量的102.38%,干熄焦率达到97.19%，焦炭M40（抗碎强度）为88.1%，M10（耐磨强度）为6.9%，均超质量目标；冶金焦、化产品合格率达100%，各项指标均比上月大幅提高 今年以来，焦化厂牢固树立大生产意识，紧扣扭亏增盈和生产降本主线，进一步优化生产组织，精心计划，统筹安排，动员全厂职工立足岗位，确保各生产工序连接有序，高效运转；严格落实经济责任考核制，狠抓操作标准化；针对煤质波动大、装煤量不均等问题，采取调整粉碎机锤头数量、控制配合煤细度、改进装煤和出炉操作等措施,提高了焦炭产量、质量；抓住公司焦炭需求减少的有利时机，加大了对生产设备的检修、维护力度，先后完成了93项炼焦、配煤、煤气净化、干熄焦等生产系统的检修，使设备可开动率达到98%以上，为实现生产目标夯实了基础。

重钢焦化厂产量质量双提高

从重钢集团获悉，8月份，重庆钢铁股份公司焦化厂焦炭产量达到174039吨，完成目标产量的102.38%,干熄焦率达到97.19%，焦炭M40（抗碎强度）为88.1%，M10（耐磨强度）为6.9%，均超质量目标；冶金焦、化产品合格率达100%，各项指标均比上月大幅提高 今年以来，焦化厂牢固树立大生产意识，紧扣扭亏增盈和生产降本主线，进一步优化生产组织，精心计划，统筹安排，动员全厂职工立足岗位，确保各生产工序连接有序，高效运转；严格落实经济责任考核制，狠抓操作标准化；针对煤质波动大、装煤量不均等问题，采取调整粉碎机锤头数量、控制配合煤细度、改进装煤和出炉操作等措施,提高了焦炭产量、质量；抓住公司焦炭需求减少的有利时机，加大了对生产设备的检修、维护力度，先后完成了93项炼焦、配煤、煤气净化、干熄焦等生产系统的检修，使设备可开动率达到98%以上，为实现生产目标夯实了基础。

重钢焦化厂产量质量双提高

从重钢集团获悉，8月份，重庆钢铁股份公司焦化厂焦炭产量达到174039吨，完成目标产量的102.38%,干熄焦率达到97.19%，焦炭M40（抗碎强度）为88.1%，M10（耐磨强度）为6.9%，均超质量目标；冶金焦、化产品合格率达100%，各项指标均比上月大幅提高 今年以来，焦化厂牢固树立大生产意识，紧扣扭亏增盈和生产降本主线，进一步优化生产组织，精心计划，统筹安排，动员全厂职工立足岗位，确保各生产工序连接有序，高效运转；严格落实经济责任考核制，狠抓操作标准化；针对煤质波动大、装煤量不均等问题，采取调整粉碎机锤头数量、控制配合煤细度、改进装煤和出炉操作等措施,提高了焦炭产量、质量；抓住公司焦炭需求减少的有利时机，加大了对生产设备的检修、维护力度，先后完成了93项炼焦、配煤、煤气净化、干熄焦等生产系统的检修，使设备可开动率达到98%以上，为实现生产目标夯实了基础。

重钢焦化厂产量质量双提高

从重钢集团获悉，8月份，重庆钢铁股份公司焦化厂焦炭产量达到174039吨，完成目标产量的102.38%,干熄焦率达到97.19%，焦炭M40（抗碎强度）为88.1%，M10（耐磨强度）为6.9%，均超质量目标；冶金焦、化产品合格率达100%，各项指标均比上月大幅提高 今年以来，焦化厂牢固树立大生产意识，紧扣扭亏增盈和生产降本主线，进一步优化生产组织，精心计划，统筹安排，动员全厂职工立足岗位，确保各生产工序连接有序，高效运转；严格落实经济责任考核制，狠抓操作标准化；针对煤质波动大、装煤量不均等问题，采取调整粉碎机锤头数量、控制配合煤细度、改进装煤和出炉操作等措施,提高了焦炭产量、质量；抓住公司焦炭需求减少的有利时机，加大了对生产设备的检修、维护力度，先后完成了93项炼焦、配煤、煤气净化、干熄焦等生产系统的检修，使设备可开动率达到98%以上，为实现生产目标夯实了基础。

承钢焦化厂在提高生产经营任务水平中创先争优

据河北钢铁集团官方网站消息，经过全体职工共同努力，截止到2010年10月31日，承钢焦化厂10月份外销焦炭4.64万吨，焦油1607吨，粗苯528吨，分别完成计划105%、120%和100.56%，主要经济技术指标冶金焦抗碎强度M40:85.57%、冶金焦耐磨强度M10：6.516%，吨焦煤耗1.33，降低加工费84.44万元，在超额完成10月份生产经营任务，做到在提高生产经营水平中创先争优。

河北钢铁邯钢新区20项技术经济指标行业领先

据了解，新区2号高炉焦比、一级品率、休风率、劳动生产率；1号高炉燃料比；焦化厂工序能耗、焦炭M10和M40；烧结矿品位稳定率、碱度稳定率、炼钢单炉月产、白灰消耗、氧气消耗、铁水预处理、炼钢日历作业率、转炉利用系数、转炉工序能耗、炼钢劳动生产率、热轧月产量、热轧工序能耗共20项技术经济指标居国内同行业第一； 焦炭灰分、转炉钢铁料消耗、热轧合格率、热轧成材率、热轧日历作业率共5项技术经济指标居国内同行业第二；焦化厂焦炭冶金焦率和焦炭硫份、热轧劳动生产率共3项技术经济指标居国内同行业第三。

河北钢铁邯钢新区20项技术经济指标行业领先

据了解，新区2号高炉焦比、一级品率、休风率、劳动生产率；1号高炉燃料比；焦化厂工序能耗、焦炭M10和M40；烧结矿品位稳定率、碱度稳定率、炼钢单炉月产、白灰消耗、氧气消耗、铁水预处理、炼钢日历作业率、转炉利用系数、转炉工序能耗、炼钢劳动生产率、热轧月产量、热轧工序能耗共20项技术经济指标居国内同行业第一；焦炭灰分、转炉钢铁料消耗、热轧合格率、热轧成材率、热轧日历作业率共5项技术经济指标居国内同行业第二；焦化厂焦炭冶金焦率和焦炭硫份、热轧劳动生产率共3项技术经济指标居国内同行业第三。

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河北钢铁邯钢新区20项技术经济指标行业领先

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首钢京唐焦化部各项技术经济指标不断攀升

今年以来，首钢京唐焦化作业部加强基础管理，不仅保证了生产顺行，而且各项技术经济指标也稳定在较好水平3月份，冶金焦产量19.04万吨，焦油产量0.59万吨，硫铵产量0.22万吨，轻苯产量0.19万吨焦炭强度M40达到90.4%，M10达到5.9%焦炭灰份达到11.95%，硫份达到0.64%，均优于设计指标 加强基础管理，生产水平不断提高 加强基础管理，强化精细化操作。

重钢新区2月份共生产焦炭1622炉

2月份，在重钢焦化厂新区炼焦作业区开展的稳定提高焦炭实物产质量“冠军组班”劳动竞赛活动，已收到良好效果，当月新区共生产焦炭1622炉，冶金焦36813.07吨，全焦42000.8吨，K2≥0.88，M40≥86.7，保证和提高了焦炭实物产质量，满足了炼铁生产需求（来源：重钢）

酒钢焦化厂冶金焦合格率提升到99.12%

今年1-10月份，酒钢焦化厂在产量和成本实现一升一降的同时，产品质量也取得了较好成绩据了解，3#、4#焦炉干熄焦装置可使焦炭质量抗碎强度M40提高约3%-4%，焦炭反应后强度提高约3%-4%，冶金焦合格率由计划的97%，实际达到了99.12%，整体质量发生显著变化 在今年的质量工作中，该厂注重加强焦煤料场的延伸管理，对上道工序料场的堆、取料作业进行全面监督，并对进煤质量提出评价和建议，认真监控进煤质量，确保炼焦用煤质量处在受控状态。

首钢京唐焦炭生产实现全干熄

日前，首钢京唐焦化作业部在生产中出焦炉的红焦炭全部进入干熄焦系统，干熄率达到了100%，使焦炭质量明显提高，实现了焦炭生产和环保的双丰收 干熄焦项目采用日本新日铁技术，是目前世界上最先进、规模最大的干熄焦系统，每小时处理红焦炭260吨干熄焦自5月19日投产后，焦炭的质量比湿法熄焦有了显著提高，其抗碎强度(M40)由90%提高到91.2%,耐磨强度（M10）由6.0%降低到5.8%，反应性由23.5%降低到22%，反应后强度由66%提高到68%，焦炭水分由原来3.4%降低到0.3%，冶金焦水分明显降低。