焦炭配煤细度

“鹏飞集团甲醇联产LNG新产品推介会”会后报道

鹏飞集团焦化厂焦炉采用的是德国先进技术，是目前国内唯一一座已经投产的6.25米三段加热焦炉，其最大的优点是节能环保，加热快，结焦时间短，可适应炼制各种优质冶金焦，同时配套德国技术的SCP车，使焦炉生产更加完善，该车集配煤、捣固、推焦、装煤为一体，使推焦时间缩短至14分钟，充分体现了6.25m焦炉的优点 图12：鹏飞焦化厂（一） 图13：鹏飞焦化厂（二） 图14：鹏飞焦化60万吨/年甲醇联产LNG项目装置投产倒计时 图15：鹏飞焦化60万吨/年甲醇联产LNG项目装置夜以继日的建设中 图16：客户参观集团总部多媒体展厅（四联屏、沙盘、电子书等） 图17：主持人（鹏飞集团生产总经理郭逢光）宣布会议正式开始 图18：孝义市鹏飞集团董事长郑鹏致辞（一） 图19：孝义市鹏飞集团董事长郑鹏致辞（二） 图20：会议主持人一一介绍参会领导 图21：常务副市长张由泉代表参会的孝义市委市政府领导发表讲话 图22：吕梁市委常、孝义市委书记马文革，孝义市政府市长王廷洪等市委市政府领导莅临参会 图23：中国钢铁工业协会副秘书长王颖生对当前钢材市场状况作阐述 图24：中国炼焦行业协会会长崔丕江关于焦炭行业形势分析 图25：孝义市鹏飞集团项目总指挥索升富介绍工程进度，产品市场前景 图26：孝义市鹏飞集团营销副总侯建伟介绍销售模式、新产品介绍、销售及服务 图27：上海钢联电子商务股份有限公司甲醇分析师吴永森就甲醇现货市场作详细介绍 图28：中财期货甲醇研究员闫标就甲醇期货作详细介绍 图29：上海钢联电子商务股份有限公司煤化工部经理孙杰就LNG市场情况作详细介绍 图30：会议现场客户认真填写合作意向表 图31：会议现场客户认真听讲 鹏飞集团成立于1993年，在董事长郑鹏的带领下经过二十多年的拼搏奋斗，已成为同行业最有强势竞争力的企业，拥有30多家分公司，员工2500多人，涵盖煤、焦、化、电、国际贸易、物流运输和五星级酒店等领域的综合型循环经济企业。

重钢焦化厂产量质量双提高

从重钢集团获悉，8月份，重庆钢铁股份公司焦化厂焦炭产量达到174039吨，完成目标产量的102.38%,干熄焦率达到97.19%，焦炭M40（抗碎强度）为88.1%，M10（耐磨强度）为6.9%，均超质量目标；冶金焦、化产品合格率达100%，各项指标均比上月大幅提高 今年以来，焦化厂牢固树立大生产意识，紧扣扭亏增盈和生产降本主线，进一步优化生产组织，精心计划，统筹安排，动员全厂职工立足岗位，确保各生产工序连接有序，高效运转；严格落实经济责任考核制，狠抓操作标准化；针对煤质波动大、装煤量不均等问题，采取调整粉碎机锤头数量、控制配合煤细度、改进装煤和出炉操作等措施,提高了焦炭产量、质量；抓住公司焦炭需求减少的有利时机，加大了对生产设备的检修、维护力度，先后完成了93项炼焦、配煤、煤气净化、干熄焦等生产系统的检修，使设备可开动率达到98%以上，为实现生产目标夯实了基础。

重钢焦化厂产量质量双提高

从重钢集团获悉，8月份，重庆钢铁股份公司焦化厂焦炭产量达到174039吨，完成目标产量的102.38%,干熄焦率达到97.19%，焦炭M40（抗碎强度）为88.1%，M10（耐磨强度）为6.9%，均超质量目标；冶金焦、化产品合格率达100%，各项指标均比上月大幅提高 今年以来，焦化厂牢固树立大生产意识，紧扣扭亏增盈和生产降本主线，进一步优化生产组织，精心计划，统筹安排，动员全厂职工立足岗位，确保各生产工序连接有序，高效运转；严格落实经济责任考核制，狠抓操作标准化；针对煤质波动大、装煤量不均等问题，采取调整粉碎机锤头数量、控制配合煤细度、改进装煤和出炉操作等措施,提高了焦炭产量、质量；抓住公司焦炭需求减少的有利时机，加大了对生产设备的检修、维护力度，先后完成了93项炼焦、配煤、煤气净化、干熄焦等生产系统的检修，使设备可开动率达到98%以上，为实现生产目标夯实了基础。

重钢焦化厂产量质量双提高

从重钢集团获悉，8月份，重庆钢铁股份公司焦化厂焦炭产量达到174039吨，完成目标产量的102.38%,干熄焦率达到97.19%，焦炭M40（抗碎强度）为88.1%，M10（耐磨强度）为6.9%，均超质量目标；冶金焦、化产品合格率达100%，各项指标均比上月大幅提高 今年以来，焦化厂牢固树立大生产意识，紧扣扭亏增盈和生产降本主线，进一步优化生产组织，精心计划，统筹安排，动员全厂职工立足岗位，确保各生产工序连接有序，高效运转；严格落实经济责任考核制，狠抓操作标准化；针对煤质波动大、装煤量不均等问题，采取调整粉碎机锤头数量、控制配合煤细度、改进装煤和出炉操作等措施,提高了焦炭产量、质量；抓住公司焦炭需求减少的有利时机，加大了对生产设备的检修、维护力度，先后完成了93项炼焦、配煤、煤气净化、干熄焦等生产系统的检修，使设备可开动率达到98%以上，为实现生产目标夯实了基础。

重钢焦化厂产量质量双提高

从重钢集团获悉，8月份，重庆钢铁股份公司焦化厂焦炭产量达到174039吨，完成目标产量的102.38%,干熄焦率达到97.19%，焦炭M40（抗碎强度）为88.1%，M10（耐磨强度）为6.9%，均超质量目标；冶金焦、化产品合格率达100%，各项指标均比上月大幅提高 今年以来，焦化厂牢固树立大生产意识，紧扣扭亏增盈和生产降本主线，进一步优化生产组织，精心计划，统筹安排，动员全厂职工立足岗位，确保各生产工序连接有序，高效运转；严格落实经济责任考核制，狠抓操作标准化；针对煤质波动大、装煤量不均等问题，采取调整粉碎机锤头数量、控制配合煤细度、改进装煤和出炉操作等措施,提高了焦炭产量、质量；抓住公司焦炭需求减少的有利时机，加大了对生产设备的检修、维护力度，先后完成了93项炼焦、配煤、煤气净化、干熄焦等生产系统的检修，使设备可开动率达到98%以上，为实现生产目标夯实了基础。

攀钢钒煤化工厂以规模效益降低生产成本

围绕一系列通过细化的保证措施，该厂加强了配煤系统的操作管理，根据煤场库存情况合理调整配煤结构，增加本地焦煤配比，并在保证焦炭质量前提下，通过优化配煤，降低配煤结构性成本，有效提高了焦炭收率和冶金焦率 焦炉炼焦生产最大的能耗就是加热煤气在保证焦炭成熟的情况下，降低焦炉标准温度，就是最大化创造效益。

首钢长钢公司长北气源基地调配煤降本千余万元

首钢长钢公司长北气源基地在原料煤采购价提高和焦炭售价降低的情况下,大胆进行配煤结构的调整,探索出了一条气源生存发展的创新之路｡今年以来,该基地进行了20余次配煤结构调整,使质量稳定､价格较低的新煤源得以成功配入,冶金焦成本每吨降低82.93元,上半年增加效益1623.5万元｡ 面对严峻的市场环境,首钢长钢公司长北气源基地结合实际抓“三创”,在经营生产中实施了调整配煤结构的举措｡为了使调整配煤结构取得实效,该基地实行了多项精细管理､严格工艺操作等具体措施｡一是均匀调节炉温,保持煤饼高度和捣固时间;二是调整熄焦时间以稳定焦炭质量;三是加强筛焦楼振动筛､溜筛及汽车溜槽筛等部位的操作管理｡ 。

水钢煤焦化公司完成去年生产经营任务

截至2010年1月1日零时，水钢煤焦化公司全焦生产139.66万吨、工业萘4840吨、煤沥青32680吨、蒽油11794吨、三苯11017吨、硫铵2996吨、煤焦油60328吨、洗油1798吨，顺利完成2009年生产任务 去年，该公司优化配煤，确保配合煤细度控制在73%至77%，运焦车间加强焦碳的筛分管理，两个炼焦车间优化焦炉炉温控制，提高焦炭的质量，确保焦炭冶金焦率93%以上；在降低原料煤的成本上，通过优化配煤比，每吨炼焦煤成本降低10至40元/吨；完成了焦油工段的扩能改造，每月减少外卖焦油600吨，进行深加工，每吨创效近1000元；完成肖家寨煤场运输皮带的建设，每月减少煤场运输费近10万元；开好二净化车间的冷冻机设备，脱硫工段投入试运行，将新增成本费用降至最低；强化调度生产，减少煤气放散，降低煤气自用量；全体职工树立创造焦化品牌的质量理念，焦化品牌是我们生存的法宝，品牌才是效益，精制车间加强生产控制，确保外发产品合格率100%。

三钢焦化厂7月份实现焦炭产量77169吨

一是加强入炉原料的管理针对进厂煤质量问题仍处在参差不齐的实际情况，职能科室、生产车间严格工序管理和工艺操作根据来煤质量，平衡入炉煤的灰分和硫分，防止大起大落结合各单种煤的结焦性能，及时更改配煤比，保证入炉煤质量的稳定，控制好冶金焦质量的波动在进口煤的使用上，面对进口煤较细，堆料过程中易堵斗的情况，及时做好捅斗保证卸车，并抓好粉碎变频调整，确保入炉煤细度不会过细或过粗而影响焦炭质量二是抓好炉温调控工作，制定合理的焦炉加热制度，调节好焦炉炉温，杜绝高、低温炉号，确保焦炭成熟。

三钢：发展循环经济 构建绿色焦化

生产过程中，岗位职工克服无烟煤细度变化给皮带输送和炉顶装煤带来的诸多困难，想方设法稳定无烟煤的配入率07年无烟煤配入率为3％，共配入无烟煤31112吨(干煤)，08年将全面开展工艺创新和技术改造，进行无烟煤配入量5％和6％两个档的攻关，从目前市场无烟煤与洗精煤的差价600元计算，年创直接经济效益3600多万元，有效降低生产成本 千方百计抓好“炉门落地焦炭回收”工作 在焦炉生产过程中，会产生部分炉门落地焦炭，以往炉门岗位操作工把这些焦炭重新铲回炉内再次冶炼，这样既占用炭化室有限的空间减少了每炉的装煤量，又白白损失一定量的焦炭且影响了冶金焦的灰份质量。

新钢焦化厂冶金焦率跻身同行前三甲

今年，新钢公司焦化厂充分调动广大科技人员的积极性、主动性和创造性，推广应用国内成熟的工艺和技术，积极开展焦炭质量攻关取得突破６～８月，冶金焦率达到９７．９４％，跻身全国同行业前三甲 他们从进厂洗精煤特别是质量波动大的矿点煤监督控制入手，强化煤场管理，严格按照煤场工艺要求操作，并结合技改，对入炉煤进行选择性破碎，进一步稳定配合煤细度。