炼铁厂用的焦炭

方大九钢炼铁厂汽运焦炭场地地面改造顺利完成

近日，方大九钢炼铁厂西区汽运焦炭场地面第二阶段顺利浇筑完工，标志着该厂西区焦炭场地改造顺利完成，将进一步改善现场作业环境，降低员工劳动强度 据了解，汽运焦炭是炼铁工序一种非常重要的燃料引进方式，但西区现有汽运焦炭场地经过多年的车辆碾压后，出现多处破损、坑洼不平，给汽运卸货及铲车上料作业带来较大困难，也增加了场地焦炭收堆清理难度该厂技术人员制定汽运焦炭场地改造方案，此次改造主要分两个阶段对地面进行破碎、外排、钢筋轧制、浇筑等施工作业。

方大九钢炼铁厂焦炭筛分系统顺利竣工投产

6月初，方大九钢炼铁厂西区原料焦炭筛分系统全面验收竣工，标志着西区原料焦炭卸货及筛分能力得到进一步提升 焦炭是高炉炼铁的主要原燃料，质量好坏直接影响高炉生产在改造前，该厂西区原料场90%的焦炭是从东区6号码头卸货，经东区焦炭筛分系统筛分，再通过跨江皮带卸货到西区原料场由于东、西区原料场共用6号码头卸焦炭，不仅影响焦炭的卸货量，而且影响焦炭筛分效果为提高焦炭筛分质量，该厂在西区原料S107振动筛旁新建一套焦炭筛分系统，使焦炭可直接通过4号码头卸货，经西区原料场新建筛分系统进行筛分，确保焦炭筛分质量。

河钢集团石钢炼铁厂充分利旧实现焦炭自动取样

近日，石钢公司炼铁厂工艺监督站积极利旧，将库存中闲置的废旧自动取样机进行改造后重新加以利用，实现焦炭自动取样 为确保进厂焦炭质量检测的真实性、准确性、时效性，炼铁厂对进厂焦炭取样方式进行改进，取消人工取样，改为自动取样该厂经过技术研究和实际测量，对安装在宽1.0米的皮带上的废旧取样机进行了改造，将刮板末端皮条在原始宽度上增加20cm，实现了其在1.2米皮带上的成功运行，实现了焦炭自动取样，同时节约了新购费用。

河钢集团石钢炼铁厂充分利旧实现焦炭自动取样

近日，石钢公司炼铁厂工艺监督站积极利旧，将库存中闲置的废旧自动取样机进行改造后重新加以利用，实现焦炭自动取样 为确保进厂焦炭质量检测的真实性、准确性、时效性，炼铁厂对进厂焦炭取样方式进行改进，取消人工取样，改为自动取样该厂经过技术研究和实际测量，对安装在宽1.0米的皮带上的废旧取样机进行了改造，将刮板末端皮条在原始宽度上增加20cm，实现了其在1.2米皮带上的成功运行，实现了焦炭自动取样，同时节约了新购费用。

河北钢铁石钢炼铁厂再创焦炭下站速度最好水平

2014年12月22日零时三十分，一列51节车厢、装载3100吨焦炭的火车在石钢公司炼铁厂供料料场下站完毕，用时16小时，再创焦炭下站速度最好水平 自2014年5月份公司将料场管理全部划归炼铁厂以来，该厂供料工段创新了下站、搬倒、储备管理思路，优化了火运、汽运等大宗原燃料供应信息沟通系统，组建了高效快捷的供料团队，使原燃料下站速度大幅提高，火运焦炭下站时间由原来的48小时缩短到24小时以内。

伊犁钢铁积极践行“算账经营”，持续推进成本改善

经过攻关，不仅每年可以为炼钢厂节省7万多元的采购费用，而且还极大地减少了设备的维修时间和维修费用 伊犁钢铁还立足当地资源，充分利用疆内煤，实现全疆内煤冶炼之前也使用过山西煤、乌海煤、进口煤等优质高价煤，为进一步降低炼焦成本，避免焦炭“质量过剩”，又能满足炼铁厂生产要求保障顺产高产，伊犁钢铁直管的瑞祥焦化公司不断优化炼焦配煤方案2023年，瑞祥焦化成为全疆唯一一家不用疆外优质高价焦煤生产冶金焦的企业，确保了炼焦成本和铁水成本的有效降低。

长钢炼铁厂落地焦炭上料系统工程皮带机项目招标公告

首钢长治钢铁有限公司装备处对炼铁厂落地焦炭上料系统工程皮带机项目进行自行公开招标 1、招标项目内容：皮带机 2、资格要求： ①投标单位为制造厂家； ②具有独立法人资格，能独立承担民事责任的企业； ③具有良好的业绩，诚实守信； ④在以往经营活动中无严重违法记录； ⑤具有履行合同的专业技术能力。

宝钢炼铁厂焦炭月产创新高

１月份，宝钢分公司炼铁厂３座焦炉共出焦２２６２５炉，焦炭产量达到４６．５万吨，创宝钢焦炉月产量最高记录 今年来，炼铁厂炼焦分厂利用三期焦炉１２５％开工率的技术研究成果，继续优化炉温分布，探索推焦电流预防控制措施，加强上下工序之间的协调配合，将三期焦炉日产２５０炉的连续生产记录由去年的１７天延长到２５天。

长钢公司强化市场分析研判

长钢公司立足自身实际，从做实做好内部工作上下真功，通过深入对标挖潜、降本增效、强化基础管理、优化提效、清理外委外包、优化工艺操作等，不断夯实基础，尤其是今年以来，长钢公司经营生产呈现出逐月向好的态势，且连续4个月完成总公司计划任务 从相关部门了解到，4月份的进步源于以下几个方面一是该公司炼铁厂严格按照九高炉护炉方案，在确保九高炉安全运行的基础上，尽可能提高产量；二是炼钢厂灵活调整铁水比，冷料以废钢为主、生铁块为辅，当月多消耗库存生铁块6500吨，有力地支撑了钢产量的提升；三是利用5号烧结机滚筒检修期间单机生产，增开轧钢厂型钢车间来积极消耗降低库存钢坯，当月多消耗库存钢坯约0.4万吨，钢材产量超额完成月度计划；四是大宗原燃料和辅料低库存下限运行，按照《首钢长钢生产库存预警管理制度》，加大生产库存预警、考核、督促工作力度，为生产安全稳顺运行保驾护航；五是坚持“效益优先、以效定销、以销定产”的产销衔接一体化的原则，努力提高炼钢与轧钢生产组织的精细度，超前精确测算钢坯、轧材小时产量，及时调整钢坯流向、生产品种规格，努力实现坯材无缝衔接，在实际生产组织中不断优化提高，从源头上为热装率的提高提供基础，全月热送率92%、热装率68%；六是鉴于目前外购冶金焦价格高于公司自产焦炭成本的实际，积极协调安排焦化厂充分发挥产能规模提高产量，尽量降低外购焦比例；七是在能源方面，充分利用现有氧气和液氧等资源，以“2万制氧机加液氧汽化”模式保证公司提产需要，并制定运行方案，实际运行效果良好，满足生产需求，氧气资源得到充分利用；八是组织开展文明生产现场检查，对各单位现场管理中存在的问题提出整改要求，形成整改通报，责令限期整改完毕，并提出相应的考核意见。

攀钢钒提高冶金焦率降经营成本

今年以来，攀钢钒炼铁厂把提高冶金焦率作为挖潜重要手段，通过不断优化配煤结构、强化焦炭筛管理等措施努力提高焦炭质量一季度，该厂冶金焦率达到了91.4%，创历史同期最好水平，降本增效成效显著 冶金焦率是指冶金焦占全部焦炭的百分比，是焦炭质量的一个重要指标今年以来，该厂紧紧围绕“经济料”方针，不断深挖内部潜力降本增效。

攀钢钒提高冶金焦率降经营成本

今年以来，攀钢钒炼铁厂把提高冶金焦率作为挖潜重要手段，通过不断优化配煤结构、强化焦炭筛管理等措施努力提高焦炭质量一季度，该厂冶金焦率达到了91.4%，创历史同期最好水平，降本增效成效显著 冶金焦率是指冶金焦占全部焦炭的百分比，是焦炭质量的一个重要指标今年以来，该厂紧紧围绕“经济料”方针，不断深挖内部潜力降本增效。

宝钢炼铁厂开足马力产焦炭

为满足２号高炉停炉前的全焦冶炼、每天增加焦炭１５００多吨的需求，宝钢分公司炼铁厂挑战极限，全力以赴，从８月２２日以来的一周内，６座焦炉日均出炉数达７４０炉，创历史最高纪录 炼铁厂针对２号高炉全焦冶炼期间４座高炉的生产组织，精心策划、科学管理、有序组织焦炉生产，并制订详细、具体的保障措施：制订超高开工率下的焦炉热态管理、焦炉操作等５大技术标准，将技术迅速转化为生产力，并在一期、三期焦炉同时推广；妥善处理二期焦炉三电改造与生产组织的矛盾，优化施工方案，强化设备状态的点检与维护，在确保三电改造稳步推进的前提下，实现二期焦炉高产、稳产；针对４座高炉的物流特点，加强对物流系统的巡检，并制订特殊情况下的物流异常处理预案，确保４座高炉，尤其是２号高炉全焦冶炼的物流顺行。

首钢炼铁厂二高炉焦炭负荷突破6.0大关

首钢炼铁厂二高炉继今年６月份，入炉焦比实现破三见二、创出近年最好水平后，７月４日，焦炭负荷又突破了６．０大关，全月稳定在６．０３，一举跻身于国内同类型高炉先进行列 在抓热风炉操作上，二高炉注重充分挖掘设备潜力，他们采取双预热工艺，使助燃风温达到６００℃日常操作精心巡检，坚持勤烧炉、勤换炉，三座热风炉换炉次数从过去的每班６—８次，增加到现在的１３－１４次。

宝钢炼铁厂焦炭生产形势喜人

今年以来，宝钢分公司炼铁厂克服煤炭资源紧张等不利因素影响，焦炭生产形势喜人：上半年共生产焦炭２６９．６７万吨，超额完成计划；平均开工率达１１７．９２％，比去年同期提高了６．７２％；成焦率、耗热量等指标也均优于去年同期水平此外，在满足四座高炉用焦的同时，外销冶金焦３３．０２万吨 炼铁厂通过合理利用煤炭资源，优化配煤结构，使吨焦煤耗持续下降。

长钢公司炼铁厂实现炉料结构大蜕变

除此之外，炼铁厂还同步加大燃料结构的优化，外购焦炭全部引进价格更低的二级冶金焦，生产上则及时做出调整，使焦比和煤比适用降成本需要

首钢炼铁厂二高炉焦炭负荷稳定在五点零六

炼铁厂二高炉在技术操作管理“创新月”活动中以创新的思维组织工作，以创新的精神强化管理，以创新的标准狠抓操作，深入开展系统总结、系统思考、系统分析、系统攻关，眼睛向内练真功，取得了显著成效 二高炉从５月１３日开始，抓住时机主动进攻，采取料速正常、减少每批入炉焦炭的办法，１４天向前迈出４大步：５月１３日负荷加到４．８９，焦批８．７吨；５月２０日负荷加重到４．９４，焦批减少到８．６吨；５月２３日负荷突破５．０，焦批减少到８．５吨，５月２７日负荷又加重到５．０６，再次减焦批到８．４吨，到６月３日，焦炭负荷始终稳定在５．０６，这期间，矿批一直保持在４２．５吨。

宝钢股份炼铁厂一期焦炉退役

4月21日，宝钢股份炼铁厂一期焦炉末次推焦结束，焦炉停止加热，标志着服役28年的宝钢股份炼铁厂一期焦炉正式停产在此后的6个月时间里，一期焦炉将被拆除改造 宝钢股份炼铁厂一期焦炉自1985年5月23日装煤投产，迄今已经连续生产28年，为宝钢累计生产冶金焦炭46156778吨，产出焦炉煤气20119308千立方米，并创出国内炼焦行业史上多项第一：它是国内第一座全部引进国外炼焦技术的M型焦炉，国内第一座炭化室孔数最多的6米焦炉，国内焦炉第一次采用全干熄技术的炼焦单元，同时也是第一座采用煤调湿技术的焦炉等。

贾建军：神木兰炭，钢铁冶炼节焦降耗新原料

目前，神木兰炭改性试验正在进行工业化生产应用；神木兰炭替代小块冶金焦炼铁应用，在河北敬业集团第一炼铁厂580立方米高炉上试用了3000吨兰炭，使用效果良好，该厂下一步计划将予以大量应用鞍山热能院孟庆波副院长指出：日本新日铁公司（NEDO）开发的铁焦生产技术，将铁焦与矿石混合装入高炉，促进还原反应其铁焦的使用量相当于普通高炉内碳素溶解吸热反应所需焦炭的1/3高炉内的透气性由普通焦炭来保证，而超高反应性的铁焦分担了高炉内还原气体的功能。

钢铁冶炼节焦降耗新产品--神木兰炭

目前，神木兰炭改性试验正在进行工业化生产应用；神木兰炭替代小块冶金焦炼铁应用，在河北敬业集团第一炼铁厂580立方米高炉上试用了3000吨兰炭，使用效果良好，下一步该厂将大量应用，正与神木兰炭企业洽谈中中国炼焦行业协会孟庆波副秘书长指出：日本新能源产业技术综合开发机构（NEDO）开发的铁焦生产技术，将铁焦与矿石混合装入高炉，促进还原反应并认为铁焦的使用量相当于普通高炉内碳素溶解吸热反应所需焦炭的1/3。

本钢结算焦比实现历史同期最好水平408公斤

据本钢官方网站消息，本钢降焦比攻关取得阶段性成果1月初至2月上旬，本钢3座大型高炉结算焦比实现历史同期最好水平408公斤，接近全年结算焦比攻关目标405公斤 板材公司焦炭全年冶金焦产量为405万吨，板材炼铁厂结算焦比达不到405公斤，满足不了炼铁生产需求，焦炭缺口需要外购补充开展降焦比攻关不仅能够降低生产成本，还能避免外购焦炭质量不稳定造成高炉生产波动，对本钢生产经济运行具有重要作用。