质量为m1的焦炭

全国冶金焦焦化企业超290家，产能5.58亿吨

2炼焦工序技术指标分析 2022年，焦化企业把握生产节奏，抓紧环保设备升级改造的同时，调整焦炉运行节奏，稳定焦炉生产秩序，遏制了各项工艺技术指标的下滑 2.1焦炭实物质量趋好 2022年，中国炼焦行业协会139家会员单位（以下简称会员单位）统计表明，焦炭质量总体水平平稳，冶金焦抗碎强度M40和耐磨强度M10同比均提高了0.4个百分点，焦炭的2个热强度指标，CSR同比提高0.29个百分点、CRI同比改善0.51个百分点，（表1）。

瑞达期货：多空势均力敌 焦煤焦炭震荡运行

消息面：（1）湖南省落后小煤矿关闭退出暨煤矿安全质量标准建设推进会在冷水江市召开会议提出，湖南省今年总体目标是再关闭退出65处以上落后小煤矿，保留矿井减少到500处以内，五年内不再新批煤矿企业（2）国家统计局发布6月上旬焦炭价格，国内二级冶金焦价格755元/吨，与上期持平 小结： 周二JM1509合约冲高回落，全国各主产地炼焦煤价格保持不变，钢厂采购价格暂时保持稳定，没有明显变化；操作建议，在685附近继续持多，止损677。

重钢焦化厂创季度无掉炉新纪录

重钢焦化厂按照公司下达的生产计划，今年第一季度6座焦炉出焦21823炉，实际出炉总数完成计划的100％,创季度掉炉数为零的新纪录，全月共生产焦炭155857.36吨，完成计划产量的101.87％，焦炭冷态强度M40、M10分别达到89.6％、6.6％，热态强度CRI、CSR分别为27.7％、55.00％，均达到优质冶金焦水平 一季度，在各班组、工序的密切配合下，焦化厂通过狠抓炼焦工序设备维护，千方百计提高检修质量和不停炉热修率，强化焦炉热工调测，对加煤、出焦、熄焦、运焦等生产工序严格按标准化作业，保证了各生产环节、流程、工序的精确控制，炉温不均匀和外部原因影响出焦的现象大幅度减少，推焦出炉总系数K3超过特级焦炉0.83的标准,平均达到0.84的水平。

重钢股份公司焦化厂两指标跨入国内钢企先进行列

重钢报讯今年上半年，钢铁股份公司焦化厂生产形势向好发展，生产焦炭1419107吨，超计划2.98％其中，冶金焦抗压强度M40比目标提高2.56％，耐磨强度M10平均达到6.5％，跨入国内钢企先进行列 进入6月份以后，焦化厂3个炼焦作业区对照“管理纠偏”要求，采取了以标准化操作为手段，以提升产品质量为目标，大打冶金焦质量攻坚战，严格执行装满炉、正点推焦、正压操作等工艺纪律，保证了炉温均匀稳定和炉体的严密性，不仅稳定了冶金焦质量，而且提高了单炉焦产量。

钢联午评:橡胶早盘涨停 沪铜延续上扬

今日焦炭焦煤探再度大幅上扬，市场底部企稳迹象逐步显现 现货方面:为了打造金牌炼焦队伍，该厂通过焦炉热工管理攻关进一步优化焦炉加热制度，通过特级炉操作、维护工作晋档升级为炼优焦打好设备基础上半年，该厂不仅顺利完成21.08万吨的产量计划，还超产1700吨，吨焦综合成本挖潜3160余万元宣钢焦化厂还严格控制工艺操作把好熄焦作业关，实施特护式管理把好焦炭运输关，冶金焦炭质量指标M40、M10（以干法熄焦计）分别完成86.6%和6.2%，比计划进步了0.6%和0.2%；灰分和硫分分别完成了12.90%和0.79%，比计划进步了0.25%和0.03%。

焦炭质量标准与检验

焦炭现货市场的标准化程度较高，质量指标体系和检验方法都有国家标准依据，现货市场普遍接受，实际执行情况较好，争议解决方式也较规范 一、焦炭国家标准符合现货市场的需求 1.焦炭国标按用途来构建质量指标体系 国家标准GB/T1996—2003《冶金焦炭》设定了高炉冶金焦炭的质量指标体系，包含三类指标：一是灰分Ad、硫分St,d、挥发分Vdaf、水分Mt这些反映焦炭基本组成成分的指标；二是是冷态的抗碎强度M40和耐磨强度M10、热态的反应后强度CSR和反应性CRI这些反映高炉内工作强度和工况的指标；三是粒度、焦末这些反映物理大小和形态的指标。

重钢焦化厂产量质量双提高

从重钢集团获悉，8月份，重庆钢铁股份公司焦化厂焦炭产量达到174039吨，完成目标产量的102.38%,干熄焦率达到97.19%，焦炭M40（抗碎强度）为88.1%，M10（耐磨强度）为6.9%，均超质量目标；冶金焦、化产品合格率达100%，各项指标均比上月大幅提高 今年以来，焦化厂牢固树立大生产意识，紧扣扭亏增盈和生产降本主线，进一步优化生产组织，精心计划，统筹安排，动员全厂职工立足岗位，确保各生产工序连接有序，高效运转；严格落实经济责任考核制，狠抓操作标准化；针对煤质波动大、装煤量不均等问题，采取调整粉碎机锤头数量、控制配合煤细度、改进装煤和出炉操作等措施,提高了焦炭产量、质量；抓住公司焦炭需求减少的有利时机，加大了对生产设备的检修、维护力度，先后完成了93项炼焦、配煤、煤气净化、干熄焦等生产系统的检修，使设备可开动率达到98%以上，为实现生产目标夯实了基础。

重钢焦化厂产量质量双提高

从重钢集团获悉，8月份，重庆钢铁股份公司焦化厂焦炭产量达到174039吨，完成目标产量的102.38%,干熄焦率达到97.19%，焦炭M40（抗碎强度）为88.1%，M10（耐磨强度）为6.9%，均超质量目标；冶金焦、化产品合格率达100%，各项指标均比上月大幅提高 今年以来，焦化厂牢固树立大生产意识，紧扣扭亏增盈和生产降本主线，进一步优化生产组织，精心计划，统筹安排，动员全厂职工立足岗位，确保各生产工序连接有序，高效运转；严格落实经济责任考核制，狠抓操作标准化；针对煤质波动大、装煤量不均等问题，采取调整粉碎机锤头数量、控制配合煤细度、改进装煤和出炉操作等措施,提高了焦炭产量、质量；抓住公司焦炭需求减少的有利时机，加大了对生产设备的检修、维护力度，先后完成了93项炼焦、配煤、煤气净化、干熄焦等生产系统的检修，使设备可开动率达到98%以上，为实现生产目标夯实了基础。

重钢焦化厂产量质量双提高

从重钢集团获悉，8月份，重庆钢铁股份公司焦化厂焦炭产量达到174039吨，完成目标产量的102.38%,干熄焦率达到97.19%，焦炭M40（抗碎强度）为88.1%，M10（耐磨强度）为6.9%，均超质量目标；冶金焦、化产品合格率达100%，各项指标均比上月大幅提高 今年以来，焦化厂牢固树立大生产意识，紧扣扭亏增盈和生产降本主线，进一步优化生产组织，精心计划，统筹安排，动员全厂职工立足岗位，确保各生产工序连接有序，高效运转；严格落实经济责任考核制，狠抓操作标准化；针对煤质波动大、装煤量不均等问题，采取调整粉碎机锤头数量、控制配合煤细度、改进装煤和出炉操作等措施,提高了焦炭产量、质量；抓住公司焦炭需求减少的有利时机，加大了对生产设备的检修、维护力度，先后完成了93项炼焦、配煤、煤气净化、干熄焦等生产系统的检修，使设备可开动率达到98%以上，为实现生产目标夯实了基础。

重钢焦化厂产量质量双提高

从重钢集团获悉，8月份，重庆钢铁股份公司焦化厂焦炭产量达到174039吨，完成目标产量的102.38%,干熄焦率达到97.19%，焦炭M40（抗碎强度）为88.1%，M10（耐磨强度）为6.9%，均超质量目标；冶金焦、化产品合格率达100%，各项指标均比上月大幅提高 今年以来，焦化厂牢固树立大生产意识，紧扣扭亏增盈和生产降本主线，进一步优化生产组织，精心计划，统筹安排，动员全厂职工立足岗位，确保各生产工序连接有序，高效运转；严格落实经济责任考核制，狠抓操作标准化；针对煤质波动大、装煤量不均等问题，采取调整粉碎机锤头数量、控制配合煤细度、改进装煤和出炉操作等措施,提高了焦炭产量、质量；抓住公司焦炭需求减少的有利时机，加大了对生产设备的检修、维护力度，先后完成了93项炼焦、配煤、煤气净化、干熄焦等生产系统的检修，使设备可开动率达到98%以上，为实现生产目标夯实了基础。

Mysteel:国内焦炭贸易和定价模式分析

本指数反映的是全国主要焦炭市场二级冶金焦干基出厂含税价，所采集的价格以此为标准，不符合此标准的价格按照相关标准予以修正 二级冶金焦质量标准为：灰分>12.5-=<13%，硫分>0.65<=0.7%，挥发分<1.5%，m40>76%，M10<9%。

Mysteel:国内焦炭贸易和定价模式分析

本指数反映的是全国主要焦炭市场二级冶金焦干基出厂含税价，所采集的价格以此为标准，不符合此标准的价格按照相关标准予以修正 二级冶金焦质量标准为：灰分>12.5-=<13%，硫分>0.65<=0.7%，挥发分<1.5%，m40>76%，M10<9%。

捣固炼焦值得关注的几个问题

综上所述，捣固炼焦的最大亮点是多用弱粘结性煤，这是符合我国资源特点的但同时也要提出，正因为由于是用以弱粘结煤为主的配煤，捣固炼焦生产的焦炭质量，强度指标属于二级冶金焦，实践表明，用在≯2000m3高炉上是可以的 3捣固炼焦的配煤中，适当增加粘结性配煤比例，可以提高焦炭质量,若用接近顶装焦炉的配煤进行捣固炼焦，则丧失了捣固炼焦的优势并将引发问题 (1)以弱粘结性煤为主的捣固炼焦生产出的焦炭，在我国高炉炼铁应用上存在两个问题,一是缺乏用在2000m3以上高炉的生产实践；二是目前我国大于4000m3的高炉要求的焦炭质量为：M4085、M10～6,CSR≮65。

捣固炼焦值得关注的几个问题

综上所述，捣固炼焦的最大亮点是多用弱粘结性煤，这是符合我国资源特点的但同时也要提出，正因为由于是用以弱粘结煤为主的配煤，捣固炼焦生产的焦炭质量，强度指标属于二级冶金焦，实践表明，用在≯2000m3高炉上是可以的 3捣固炼焦的配煤中，适当增加粘结性配煤比例，可以提高焦炭质量,若用接近顶装焦炉的配煤进行捣固炼焦，则丧失了捣固炼焦的优势并将引发问题 (1)以弱粘结性煤为主的捣固炼焦生产出的焦炭，在我国高炉炼铁应用上存在两个问题,一是缺乏用在2000m3以上高炉的生产实践；二是目前我国大于4000m3的高炉要求的焦炭质量为：M4085、M10～6,CSR≮65。

长钢瑞达公司圆满完成三月份经营任务

3月份以来，长钢焦化厂合理组织生产，加强工艺调节，提高设备完好率及安全巡检力度，全面完成当月的目标成本和生产计划,全月共生产冶金焦79700吨，完成月计划的100.9%，其中焦化二车间M4082.59%，M106.31%，灰分指标11.8%,持续保持了国家冶金行业前列的水平 该公司二车间在确保焦炭质量达到要求范围之内基础上，合理优化配煤结构，努力将生产成本降到最低。

首钢京唐焦炭生产实现全干熄

日前，首钢京唐焦化作业部在生产中出焦炉的红焦炭全部进入干熄焦系统，干熄率达到了100%，使焦炭质量明显提高，实现了焦炭生产和环保的双丰收 干熄焦项目采用日本新日铁技术，是目前世界上最先进、规模最大的干熄焦系统，每小时处理红焦炭260吨干熄焦自5月19日投产后，焦炭的质量比湿法熄焦有了显著提高，其抗碎强度(M40)由90%提高到91.2%,耐磨强度（M10）由6.0%降低到5.8%，反应性由23.5%降低到22%，反应后强度由66%提高到68%，焦炭水分由原来3.4%降低到0.3%，冶金焦水分明显降低。

天铁焦化厂：向产能极限挑战

按照公司“大干八月份向厂庆献厚礼”要求，天铁焦化厂抓住市场有利时机，自我加压向产能极限挑战，生产经营工作全面上水平8月1日----10日，共生产焦炭30831吨，焦油1200吨，硫铵477.90吨，粗苯392.8吨灰份、硫份、M40、M10等焦炭质量指标均优于公司内控指标要求，满足了炼铁需要同时，全焦单位成本、冶金焦成本较计划大幅降低，化产品销售工作进展顺利，实现了尽产尽销。

三钢焦化厂措施到位稳定生产

八月份，三钢焦化厂全月共产焦炭76400吨，完成月奋斗目标100.53%，外送煤气3090万立方，完成月计划103.83%，比上年同期增加29万立方 当月冶金焦综合合格率为100%，冶金焦转鼓指数M40为81.6%，M10为7.7%，焦炭热态性能CRI为29%、CSR为59.5%，以保产量稳质量的佳绩为下道工序生产创造条件。

宣钢焦化厂“焦碳耐磨板”小改造成为创效“掘金点”

这样，该车间皮带系统维护和检修时间在成倍减少，四年便可节省3500余米皮带，节约三百余万元的材料及维修费用，成为企业创效的“掘金点”；其次，焦炭冲击力的降低在一定程度上减少了冶金焦破碎，使焦炭M40和M10两项重要技经指标得到有效改善，提高了焦炭质量；更为重要的是这项改造可以减少工业废料、减轻粉尘污染，对节能减排具有积极的作用（来源：中国冶金报）

三钢：发展循环经济 构建绿色焦化

快马加鞭建设“配型煤炼焦”新项目 由焦化厂专业技术人员自主设计、试验研发、设计安装，具有自主知识产权的配型煤炼焦工程，于07年2月初破土动工，11月投入正常生产，该项工程建成投产后，不仅增加焦炉入炉煤堆密度，提高单炉产焦量，有效提高焦炭M40、M10质量指标，同时，在多配低价位洗精煤时，能确保焦炭块度均匀性、稳定性改善，进一步改善冶金焦质量，有效降低冶金焦成本，焦炭强度指标也可随型煤配比的增加而提高，为高炉生产提供高质量的焦炭。