m10在焦炭中

全国冶金焦焦化企业超290家，产能5.58亿吨

2炼焦工序技术指标分析 2022年，焦化企业把握生产节奏，抓紧环保设备升级改造的同时，调整焦炉运行节奏，稳定焦炉生产秩序，遏制了各项工艺技术指标的下滑 2.1焦炭实物质量趋好 2022年，中国炼焦行业协会139家会员单位（以下简称会员单位）统计表明，焦炭质量总体水平平稳，冶金焦抗碎强度M40和耐磨强度M10同比均提高了0.4个百分点，焦炭的2个热强度指标，CSR同比提高0.29个百分点、CRI同比改善0.51个百分点，（表1）。

重钢股份公司焦化厂两指标跨入国内钢企先进行列

重钢报讯今年上半年，钢铁股份公司焦化厂生产形势向好发展，生产焦炭1419107吨，超计划2.98％其中，冶金焦抗压强度M40比目标提高2.56％，耐磨强度M10平均达到6.5％，跨入国内钢企先进行列 进入6月份以后，焦化厂3个炼焦作业区对照“管理纠偏”要求，采取了以标准化操作为手段，以提升产品质量为目标，大打冶金焦质量攻坚战，严格执行装满炉、正点推焦、正压操作等工艺纪律，保证了炉温均匀稳定和炉体的严密性，不仅稳定了冶金焦质量，而且提高了单炉焦产量。

焦炭质量标准与检验

焦炭的抽样、制样以及所有指标化验方法都有国家标准作为依据其中，样品的采样、制备可依据GB/T1997《焦炭试样的采取和制备》；焦炭水分、灰分、挥发分指标的化验可依据GB/T2001—1991《焦炭工业分析测定方法》；焦炭的焦末和粒度指标的检测可依据GB/T2005—1994《冶金焦炭的焦末含量及筛分组成的测定方法》；焦炭的机械强度M40和M10的测定可依据GB/T1996—2003《冶金焦炭》中的附录；焦炭硫分指标的测定可依据GB/T2286—1991《焦炭全硫含量测定方法》；焦炭热性质指标的测定可依据GB/T4000—1996《焦炭反应性及反应后强度的测定方法》。

承钢焦化厂在提高生产经营任务水平中创先争优

据河北钢铁集团官方网站消息，经过全体职工共同努力，截止到2010年10月31日，承钢焦化厂10月份外销焦炭4.64万吨，焦油1607吨，粗苯528吨，分别完成计划105%、120%和100.56%，主要经济技术指标冶金焦抗碎强度M40:85.57%、冶金焦耐磨强度M10：6.516%，吨焦煤耗1.33，降低加工费84.44万元，在超额完成10月份生产经营任务，做到在提高生产经营水平中创先争优。

捣固炼焦值得关注的几个问题

综上所述，捣固炼焦的最大亮点是多用弱粘结性煤，这是符合我国资源特点的但同时也要提出，正因为由于是用以弱粘结煤为主的配煤，捣固炼焦生产的焦炭质量，强度指标属于二级冶金焦，实践表明，用在≯2000m3高炉上是可以的 3捣固炼焦的配煤中，适当增加粘结性配煤比例，可以提高焦炭质量,若用接近顶装焦炉的配煤进行捣固炼焦，则丧失了捣固炼焦的优势并将引发问题 (1)以弱粘结性煤为主的捣固炼焦生产出的焦炭，在我国高炉炼铁应用上存在两个问题,一是缺乏用在2000m3以上高炉的生产实践；二是目前我国大于4000m3的高炉要求的焦炭质量为：M4085、M10～6,CSR≮65。

捣固炼焦值得关注的几个问题

综上所述，捣固炼焦的最大亮点是多用弱粘结性煤，这是符合我国资源特点的但同时也要提出，正因为由于是用以弱粘结煤为主的配煤，捣固炼焦生产的焦炭质量，强度指标属于二级冶金焦，实践表明，用在≯2000m3高炉上是可以的 3捣固炼焦的配煤中，适当增加粘结性配煤比例，可以提高焦炭质量,若用接近顶装焦炉的配煤进行捣固炼焦，则丧失了捣固炼焦的优势并将引发问题 (1)以弱粘结性煤为主的捣固炼焦生产出的焦炭，在我国高炉炼铁应用上存在两个问题,一是缺乏用在2000m3以上高炉的生产实践；二是目前我国大于4000m3的高炉要求的焦炭质量为：M4085、M10～6,CSR≮65。

首钢京唐焦炭生产实现全干熄

日前，首钢京唐焦化作业部在生产中出焦炉的红焦炭全部进入干熄焦系统，干熄率达到了100%，使焦炭质量明显提高，实现了焦炭生产和环保的双丰收 干熄焦项目采用日本新日铁技术，是目前世界上最先进、规模最大的干熄焦系统，每小时处理红焦炭260吨干熄焦自5月19日投产后，焦炭的质量比湿法熄焦有了显著提高，其抗碎强度(M40)由90%提高到91.2%,耐磨强度（M10）由6.0%降低到5.8%，反应性由23.5%降低到22%，反应后强度由66%提高到68%，焦炭水分由原来3.4%降低到0.3%，冶金焦水分明显降低。

焦炭质量的评价

如挥发分大于1.5%，则表示生焦；挥发分小于0.5—0.7%,则表示过火，一般成熟的冶金焦挥发分为1%左右 5、焦炭中的水分：水分波动会使焦炭计量不准，从而引起炉况波动此外，焦炭水分提高会使M04偏高，M10偏低，给转鼓指标带来误差 6、焦炭的筛分组成：在高炉冶炼中焦炭的粒度也是很重要的。

宣钢焦化厂“焦碳耐磨板”小改造成为创效“掘金点”

这样，该车间皮带系统维护和检修时间在成倍减少，四年便可节省3500余米皮带，节约三百余万元的材料及维修费用，成为企业创效的“掘金点”；其次，焦炭冲击力的降低在一定程度上减少了冶金焦破碎，使焦炭M40和M10两项重要技经指标得到有效改善，提高了焦炭质量；更为重要的是这项改造可以减少工业废料、减轻粉尘污染，对节能减排具有积极的作用（来源：中国冶金报）

焦炭的质量指标

　　焦炭是高温干馏的固体产物，主要成分是碳，是具有裂纹和不规则的孔孢结构体（或孔孢多孔体）。

焦炭的质量指标

　　焦炭是高温干馏的固体产物，主要成分是碳，是具有裂纹和不规则的孔孢结构体（或孔孢多孔体）。

酒钢自产焦炭质量稳步提高

稳定焦炭质量，完善资源紧张条件下应急预案的制定、试验、启动程序，2006年全年共调整配煤比78次，没有出现因配煤比调整导致焦炭质量大幅度波动的现象 通过这些措施的实施，公司焦炭质量逐步走出2005年低水平徘徊的困境，2006年全年在超产2万吨的情况下，冶金焦合格率、M40、M10、反应后强度等质量指标均有不同程度提高冶金焦率、吨焦耗湿煤、粗苯收率、焦油收率、硫铵收率、工序能耗等6项主要技术经济指标中，有5项超额完成计划。

近年中国炼铁技术的进步与展望（下）

New Page 2 New Page 1 我国炼铁生产技术存在的主要问题 1. 热风温度偏低，严重影响了炼铁节能降耗和提高喷煤比。

国内外干熄焦技术现状及发展趋势

M40提高3%-6%，M10降低0.3%-0.8%，反应性指数CRI明显降低冶金焦炭质量的改善，对降低炼铁成本、提高生铁产量、高炉操作顺行极为有利，尤其对采用喷煤技术的大型高炉效果更加明显前苏联大高炉冶炼表明，采用干熄焦炭可使焦比降低2.3%，高炉生产能力提高1%-1.5% 同时在保持原焦炭质量不变的条件下，采用干熄焦可扩大弱粘结性煤在炼焦用煤中的用量，降低炼焦成本。

一季度我国钢铁生产谁人夺魁？

新建网页 1 高炉炼铁 铁产量最高：宝钢集团509.47万吨 利用系数最高：新兴铸管公司4.075吨/立方米·天 焦比最低：宝钢集团296公斤/吨铁 综合焦比最低：宝钢集团459公斤/吨铁 喷煤比最高：宝钢集团187公斤/吨铁 入炉矿品位最高：宝钢集团59.84% 风温最高：宝钢集团1.179℃ 休风率最低：张店钢铁厂0.529% 炼铁工序能耗最低：宝山钢铁股份公司384.08公斤标煤/吨铁 容炉容积最大：宝钢4号高炉4747立方米 转炉炼钢 钢产量最高：宝钢集团563.18万吨 利用系数最高：凌源钢铁公司81.116吨/吨·天 炉衬寿命最高：萍乡钢铁公司30924炉 合格率最高：海鑫钢铁公司100% 钢铁料消耗最低：太原钢铁公司1059公斤/吨 用废钢铁最高：萍乡钢铁公司253公斤/吨 氧气消耗最低：杭州钢铁公司48立方米/吨 冶炼时间最低：石家庄钢铁公司14.74分钟/炉 日作业率最高：新兴铸管公司98.02% 容量最大的转炉：宝山钢铁股份公司300吨 工序能耗最低：太原钢铁集团公司-15.51公斤标煤/吨 　 电炉生产 综合电耗最低：韶关钢铁公司108千瓦时/吨 利用系数最高：莱芜钢铁公司79.506吨/兆伏安·天 电极消耗最低：广州钢铁股份公司1.266公斤/吨 冶炼时间最短：莱芜钢铁公司95.70% 钢铁料消耗最低：太原钢铁公司941公斤/吨 金属料消耗最低：马鞍山钢铁公司1043公斤/吨 热铁水用量最大：韶关钢铁公司933公斤/吨 合格率最高：通化钢铁公司、广州钢铁公司、新疆八一钢铁公司、韶关钢铁公司100% 容量最大的电炉：宝山钢铁股份公司150吨超高功率电炉、天津钢管公司150吨超高功率电炉、珠江钢铁公司150吨超高功率电炉 电炉炼钢工序能耗最低：韶关钢铁集团公司51.54公斤标煤/吨 　 连铸生产 连铸坯产量最高：宝钢集团511.20万吨 最高日历作业率：新兴铸管公司98.07% 最高台时产量：本溪钢铁集团公司233吨/小时 最高合格坯收得率：新兴铸管公司99.66% 全连铸比最高：首钢、武钢、攀钢、唐钢、邯钢等56个单位连铸比为100% 最高合格率：海鑫钢铁公司100% 转炉连铸最低能耗（1月至2月）：三明钢铁集团公司1.12公斤标煤/吨 电炉连铸最低能耗（1月至2月）：南京钢铁公司、莱芜钢铁公司3.79公斤标煤/吨 最大多包容量：宝山钢铁股份公司300吨钢包 最大连铸坯断面：宝山钢铁股份公司320毫米*2300毫米 最大圆坯直径：成都无缝钢管公司直径450毫米圆坯 轧钢生产 钢材最高产量：宝钢集团597.75万吨 最高综合合格率：济源钢铁公司99.98% 最高综合成材率：萍乡钢铁公司100% 最低工序能耗：新兴铸管公司34.54公斤标煤/吨 最高日历作业率：长治钢铁公司88.90% 最高小时产量：本溪钢铁公司263吨/小时 　 炼焦生产 焦炭产量最高：宝钢集团186.39万吨 转鼓M40最高：宝山钢铁股份公司87.30% 转鼓M10最低：昆明钢铁股份公司5.21% 冶金焦灰分最低：长治钢铁公司11.22% 冶金焦含硫最低：新临钢公司0.40% 冶金焦率最高：海鑫集团公司99.04% 炼焦耗洗精煤最低：酒泉钢铁有限责任公司11.80公斤/吨 焦化工序能耗最低：通化钢铁集团公司92.02公斤标煤/吨 焦炉孔数最多：宝山钢铁股份公司100孔 　 烧结生产 品位最高：酒泉钢铁公司59.46% 转鼓指数最高：唐山建龙钢铁公司89.60% 固体燃耗最低：建龙钢铁公司40公斤/吨 利用系数最高：新兴铸管公司2.829吨/平方米！小时 台时产量最高：宝山钢铁股份公司360吨/台·小时 碱度最高：通化钢铁公司2.793（倍） 日历作业率最高：青岛钢铁集团公司97.80% 烧结工序能耗最低：新余钢铁有限公司41.01公斤标煤/吨 面积最大烧结机：宝山钢铁股份公司495平方米 球团生产（1月至2月） 球团产量最高：鞍钢弓长岭球团厂97.85万吨 最大的带式焙烧机：鞍钢炼铁总厂321.6平方米 最大的竖炉：本钢二铁厂16平方米 产量最高的链算机-回转窑：武钢程潮铁矿球团厂500万吨/年 品位最高：首钢球团厂65.42% 抗压强度最高：杭州钢铁公司3710牛/个 转鼓指数最高：南京钢铁公司96.68% 碱度最低：首钢球团厂0.039（倍） 含FeO最低：浙江诸漓铁矿0.25% 含硫最低：鞍钢炼铁总厂0.002% 利用系数最高：首钢球团厂11.79吨/平方米·小时 工序能耗最低：首钢球团厂26.46公斤标煤/吨 膨润土消耗最低：吉林建龙11.80公斤/吨 电耗最低：凌源钢铁公司20.00千瓦时/吨 (中国冶金报） 。

一季度我国钢铁生产谁人夺魁？

新建网页 1 高炉炼铁 铁产量最高：宝钢集团509.47万吨 利用系数最高：新兴铸管公司4.075吨/立方米·天 焦比最低：宝钢集团296公斤/吨铁 综合焦比最低：宝钢集团459公斤/吨铁 喷煤比最高：宝钢集团187公斤/吨铁 入炉矿品位最高：宝钢集团59.84% 风温最高：宝钢集团1.179℃ 休风率最低：张店钢铁厂0.529% 炼铁工序能耗最低：宝山钢铁股份公司384.08公斤标煤/吨铁 容炉容积最大：宝钢4号高炉4747立方米 转炉炼钢 钢产量最高：宝钢集团563.18万吨 利用系数最高：凌源钢铁公司81.116吨/吨·天 炉衬寿命最高：萍乡钢铁公司30924炉 合格率最高：海鑫钢铁公司100% 钢铁料消耗最低：太原钢铁公司1059公斤/吨 用废钢铁最高：萍乡钢铁公司253公斤/吨 氧气消耗最低：杭州钢铁公司48立方米/吨 冶炼时间最低：石家庄钢铁公司14.74分钟/炉 日作业率最高：新兴铸管公司98.02% 容量最大的转炉：宝山钢铁股份公司300吨 工序能耗最低：太原钢铁集团公司-15.51公斤标煤/吨 　 电炉生产 综合电耗最低：韶关钢铁公司108千瓦时/吨 利用系数最高：莱芜钢铁公司79.506吨/兆伏安·天 电极消耗最低：广州钢铁股份公司1.266公斤/吨 冶炼时间最短：莱芜钢铁公司95.70% 钢铁料消耗最低：太原钢铁公司941公斤/吨 金属料消耗最低：马鞍山钢铁公司1043公斤/吨 热铁水用量最大：韶关钢铁公司933公斤/吨 合格率最高：通化钢铁公司、广州钢铁公司、新疆八一钢铁公司、韶关钢铁公司100% 容量最大的电炉：宝山钢铁股份公司150吨超高功率电炉、天津钢管公司150吨超高功率电炉、珠江钢铁公司150吨超高功率电炉 电炉炼钢工序能耗最低：韶关钢铁集团公司51.54公斤标煤/吨 　 连铸生产 连铸坯产量最高：宝钢集团511.20万吨 最高日历作业率：新兴铸管公司98.07% 最高台时产量：本溪钢铁集团公司233吨/小时 最高合格坯收得率：新兴铸管公司99.66% 全连铸比最高：首钢、武钢、攀钢、唐钢、邯钢等56个单位连铸比为100% 最高合格率：海鑫钢铁公司100% 转炉连铸最低能耗（1月至2月）：三明钢铁集团公司1.12公斤标煤/吨 电炉连铸最低能耗（1月至2月）：南京钢铁公司、莱芜钢铁公司3.79公斤标煤/吨 最大多包容量：宝山钢铁股份公司300吨钢包 最大连铸坯断面：宝山钢铁股份公司320毫米*2300毫米 最大圆坯直径：成都无缝钢管公司直径450毫米圆坯 轧钢生产 钢材最高产量：宝钢集团597.75万吨 最高综合合格率：济源钢铁公司99.98% 最高综合成材率：萍乡钢铁公司100% 最低工序能耗：新兴铸管公司34.54公斤标煤/吨 最高日历作业率：长治钢铁公司88.90% 最高小时产量：本溪钢铁公司263吨/小时 　 炼焦生产 焦炭产量最高：宝钢集团186.39万吨 转鼓M40最高：宝山钢铁股份公司87.30% 转鼓M10最低：昆明钢铁股份公司5.21% 冶金焦灰分最低：长治钢铁公司11.22% 冶金焦含硫最低：新临钢公司0.40% 冶金焦率最高：海鑫集团公司99.04% 炼焦耗洗精煤最低：酒泉钢铁有限责任公司11.80公斤/吨 焦化工序能耗最低：通化钢铁集团公司92.02公斤标煤/吨 焦炉孔数最多：宝山钢铁股份公司100孔 　 烧结生产 品位最高：酒泉钢铁公司59.46% 转鼓指数最高：唐山建龙钢铁公司89.60% 固体燃耗最低：建龙钢铁公司40公斤/吨 利用系数最高：新兴铸管公司2.829吨/平方米！小时 台时产量最高：宝山钢铁股份公司360吨/台·小时 碱度最高：通化钢铁公司2.793（倍） 日历作业率最高：青岛钢铁集团公司97.80% 烧结工序能耗最低：新余钢铁有限公司41.01公斤标煤/吨 面积最大烧结机：宝山钢铁股份公司495平方米 球团生产（1月至2月） 球团产量最高：鞍钢弓长岭球团厂97.85万吨 最大的带式焙烧机：鞍钢炼铁总厂321.6平方米 最大的竖炉：本钢二铁厂16平方米 产量最高的链算机-回转窑：武钢程潮铁矿球团厂500万吨/年 品位最高：首钢球团厂65.42% 抗压强度最高：杭州钢铁公司3710牛/个 转鼓指数最高：南京钢铁公司96.68% 碱度最低：首钢球团厂0.039（倍） 含FeO最低：浙江诸漓铁矿0.25% 含硫最低：鞍钢炼铁总厂0.002% 利用系数最高：首钢球团厂11.79吨/平方米·小时 工序能耗最低：首钢球团厂26.46公斤标煤/吨 膨润土消耗最低：吉林建龙11.80公斤/吨 电耗最低：凌源钢铁公司20.00千瓦时/吨 (中国冶金报） 。

一季度我国钢铁生产谁人夺魁？

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充分利用进口焦炭资源

钢铁行业应对煤炭涨价的对策

编者的话 炼铁系统的能耗在钢铁工业总能耗中占据相当大的比例，也是受原燃料等外界因素影响较大的环节之一加速炼铁系统的技术改造，积极采用先进的技术、工艺和设备，进一步做好相关的节能降耗工作，对提高钢铁企业的市场竞争力具有重要而现实的意义，也是保证钢铁企业可持续发展的一项根本措施目前，炼铁系统成熟而有效的节能技术有几十项，结合自身实际，有的放矢地应用这些先进技术来节能降耗，是钢铁企业应对煤炭涨价等外界因素影响的重要对策与举措。