焦化厂碎焦炭处理

柳钢焦化厂前7个月满负荷生产保焦炭供应

1月~7月份，柳钢焦化厂实行满负荷生产保焦炭供应，共生产焦炭284.32万吨，其中冶金焦265.55万吨，冶金焦率达到93.4%，抗碎强度与耐磨强度均优于公司考核指标 进入雨季，煤中的水分含量高，影响焦炉稳产、高产柳钢焦化厂加强煤场管理，对上仓煤的水分进行严格控制，提前告知焦炉车间，以便他们根据煤水分变化做好炉温调整。

柳钢焦化厂前7个月满负荷生产保焦炭供应

1月~7月份，柳钢焦化厂实行满负荷生产保焦炭供应，共生产焦炭284.32万吨，其中冶金焦265.55万吨，冶金焦率达到93.4%，抗碎强度与耐磨强度均优于公司考核指标 进入雨季，煤中的水分含量高，影响焦炉稳产、高产柳钢焦化厂加强煤场管理，对上仓煤的水分进行严格控制，提前告知焦炉车间，以便他们根据煤水分变化做好炉温调整。

高碳铬铁的冶炼工艺与原理

（2）还原剂 在合金生产中，使用最为普遍的是最便宜的一种还原剂-冶金焦“碎块”（高炉用焦经筛选后的筛下焦）由于炼焦用煤的质量及焦化厂生产焦炭的条件不同，碎焦块的质量也各异．但是它们有一个共同的缺点，就是电阻不高，反应性能欠佳，灰分和硫、磷的含量较高，同时水分含量也较高，而且还不稳定。

重钢焦化厂产量质量双提高

从重钢集团获悉，8月份，重庆钢铁股份公司焦化厂焦炭产量达到174039吨，完成目标产量的102.38%,干熄焦率达到97.19%，焦炭M40（抗碎强度）为88.1%，M10（耐磨强度）为6.9%，均超质量目标；冶金焦、化产品合格率达100%，各项指标均比上月大幅提高 今年以来，焦化厂牢固树立大生产意识，紧扣扭亏增盈和生产降本主线，进一步优化生产组织，精心计划，统筹安排，动员全厂职工立足岗位，确保各生产工序连接有序，高效运转；严格落实经济责任考核制，狠抓操作标准化；针对煤质波动大、装煤量不均等问题，采取调整粉碎机锤头数量、控制配合煤细度、改进装煤和出炉操作等措施,提高了焦炭产量、质量；抓住公司焦炭需求减少的有利时机，加大了对生产设备的检修、维护力度，先后完成了93项炼焦、配煤、煤气净化、干熄焦等生产系统的检修，使设备可开动率达到98%以上，为实现生产目标夯实了基础。

重钢焦化厂产量质量双提高

从重钢集团获悉，8月份，重庆钢铁股份公司焦化厂焦炭产量达到174039吨，完成目标产量的102.38%,干熄焦率达到97.19%，焦炭M40（抗碎强度）为88.1%，M10（耐磨强度）为6.9%，均超质量目标；冶金焦、化产品合格率达100%，各项指标均比上月大幅提高 今年以来，焦化厂牢固树立大生产意识，紧扣扭亏增盈和生产降本主线，进一步优化生产组织，精心计划，统筹安排，动员全厂职工立足岗位，确保各生产工序连接有序，高效运转；严格落实经济责任考核制，狠抓操作标准化；针对煤质波动大、装煤量不均等问题，采取调整粉碎机锤头数量、控制配合煤细度、改进装煤和出炉操作等措施,提高了焦炭产量、质量；抓住公司焦炭需求减少的有利时机，加大了对生产设备的检修、维护力度，先后完成了93项炼焦、配煤、煤气净化、干熄焦等生产系统的检修，使设备可开动率达到98%以上，为实现生产目标夯实了基础。

重钢焦化厂产量质量双提高

从重钢集团获悉，8月份，重庆钢铁股份公司焦化厂焦炭产量达到174039吨，完成目标产量的102.38%,干熄焦率达到97.19%，焦炭M40（抗碎强度）为88.1%，M10（耐磨强度）为6.9%，均超质量目标；冶金焦、化产品合格率达100%，各项指标均比上月大幅提高 今年以来，焦化厂牢固树立大生产意识，紧扣扭亏增盈和生产降本主线，进一步优化生产组织，精心计划，统筹安排，动员全厂职工立足岗位，确保各生产工序连接有序，高效运转；严格落实经济责任考核制，狠抓操作标准化；针对煤质波动大、装煤量不均等问题，采取调整粉碎机锤头数量、控制配合煤细度、改进装煤和出炉操作等措施,提高了焦炭产量、质量；抓住公司焦炭需求减少的有利时机，加大了对生产设备的检修、维护力度，先后完成了93项炼焦、配煤、煤气净化、干熄焦等生产系统的检修，使设备可开动率达到98%以上，为实现生产目标夯实了基础。

重钢焦化厂产量质量双提高

从重钢集团获悉，8月份，重庆钢铁股份公司焦化厂焦炭产量达到174039吨，完成目标产量的102.38%,干熄焦率达到97.19%，焦炭M40（抗碎强度）为88.1%，M10（耐磨强度）为6.9%，均超质量目标；冶金焦、化产品合格率达100%，各项指标均比上月大幅提高 今年以来，焦化厂牢固树立大生产意识，紧扣扭亏增盈和生产降本主线，进一步优化生产组织，精心计划，统筹安排，动员全厂职工立足岗位，确保各生产工序连接有序，高效运转；严格落实经济责任考核制，狠抓操作标准化；针对煤质波动大、装煤量不均等问题，采取调整粉碎机锤头数量、控制配合煤细度、改进装煤和出炉操作等措施,提高了焦炭产量、质量；抓住公司焦炭需求减少的有利时机，加大了对生产设备的检修、维护力度，先后完成了93项炼焦、配煤、煤气净化、干熄焦等生产系统的检修，使设备可开动率达到98%以上，为实现生产目标夯实了基础。

高碳铬铁的冶炼工艺与原理

（2）还原剂 在合金生产中，使用最为普遍的是最便宜的一种还原剂-冶金焦“碎块”（高炉用焦经筛选后的筛下焦）由于炼焦用煤的质量及焦化厂生产焦炭的条件不同，碎焦块的质量也各异．但是它们有一个共同的缺点，就是电阻不高，反应性能欠佳，灰分和硫、磷的含量较高，同时水分含量也较高，而且还不稳定。

承钢焦化厂在提高生产经营任务水平中创先争优

据河北钢铁集团官方网站消息，经过全体职工共同努力，截止到2010年10月31日，承钢焦化厂10月份外销焦炭4.64万吨，焦油1607吨，粗苯528吨，分别完成计划105%、120%和100.56%，主要经济技术指标冶金焦抗碎强度M40:85.57%、冶金焦耐磨强度M10：6.516%，吨焦煤耗1.33，降低加工费84.44万元，在超额完成10月份生产经营任务，做到在提高生产经营水平中创先争优。

承钢焦化厂二月生产经营任务胜利告捷

二月份，河北钢铁集团承钢公司焦化厂累计外销焦炭4.94万吨、焦油1716吨，粗苯500吨，主要经济技术指标冶金焦抗碎强度M40、冶金焦耐耐磨强度M10均完成公司二级焦指标要求通过加强成本日核算，全月实现吨焦降低加工费14.33元，提前完成二月份生产经营任务，为实现首季开门红奠定了坚实基础 二月正值春节期间，焦化厂在人员紧张、生产周期短的情况下，继续坚持以"四稳定一统一"、"四杜绝一控制"为原则，强化生产组织与协调，优化配煤结构，继续在吨焦降煤耗、焦炭强度和水分等主要经济技术指标上做文章，确保焦炉及各系统生产的顺行。

酒钢焦化厂冶金焦合格率提升到99.12%

今年1-10月份，酒钢焦化厂在产量和成本实现一升一降的同时，产品质量也取得了较好成绩据了解，3#、4#焦炉干熄焦装置可使焦炭质量抗碎强度M40提高约3%-4%，焦炭反应后强度提高约3%-4%，冶金焦合格率由计划的97%，实际达到了99.12%，整体质量发生显著变化 在今年的质量工作中，该厂注重加强焦煤料场的延伸管理，对上道工序料场的堆、取料作业进行全面监督，并对进煤质量提出评价和建议，认真监控进煤质量，确保炼焦用煤质量处在受控状态。

新钢焦化厂冶金焦率跻身同行前三甲

今年，新钢公司焦化厂充分调动广大科技人员的积极性、主动性和创造性，推广应用国内成熟的工艺和技术，积极开展焦炭质量攻关取得突破６～８月，冶金焦率达到９７．９４％，跻身全国同行业前三甲 他们从进厂洗精煤特别是质量波动大的矿点煤监督控制入手，强化煤场管理，严格按照煤场工艺要求操作，并结合技改，对入炉煤进行选择性破碎，进一步稳定配合煤细度。