焦煤到焦炭比

年内冶金煤市场将低位运行

按月度产量平均水平，预计今年全年焦炭产量将达到4.6亿吨，而按钢铁行业生铁产量将达7.2亿吨来计算，预测冶金焦实际需求量3.24亿吨(全国平均入炉焦比按450千克/吨估算)，焦炭整体需求量大概3.8亿吨(按冶金焦占比85%计算)需求量与预测产量比，预计过剩0.8亿吨，产能过剩至少为2亿吨在冶金焦产量严重过剩、价格低于成本运行的情况下，将向炼焦煤和喷吹煤市场传导下行压力 其三，据实际估算，当前冶金焦原料煤成本在1000元/吨左右(以唐山地区为例)，按1.4的原料煤系数，再考虑150元/吨的焦化副产品对产品成本的冲减效应，吨焦直接生产成本1250元左右。

河北敬业集团第一炼铁厂使用神木兰炭（半焦）炼铁实践

如用兰炭代替部分焦丁，因其反应起始温度和剧烈反应温度都低于焦丁，其对大块冶金焦的保护作用会更明显兰炭对冶金焦起到很好的保护作用，使大块冶金焦碳溶反应减少并滞后，使其能充分发挥骨架作用，在一定程度上为降低大块冶金焦焦比和高炉对焦炭热性质指标要求提供基础，进而减少炼焦配煤中优质煤焦和肥煤的配比，缓解我国炼焦煤资源短缺的问题可见兰炭对大块冶金焦起到很好的保护作用用强度好，活性高的兰炭代替焦丁与铁矿石混合用于高炉炼铁是完全可行的。

宣钢8项技术创新项目预计年可创效8000多万元

日前，宣钢"炼焦煤最佳粉碎粒度的研究"、"特高压电力铁塔用耐低温冲击角钢的开发"、"宣钢4#高炉布料测试的研究"、"盘螺防伪标识技术开发与应用"、"技术研发平台建设完善"、"烧结矿冶金性能试验设备焦炉及配套设备改造"、"高炉降低焦比攻关"、"钢铁企业电子采购与ERP一体化项目"8项技术创新项目完工，预计年可创效8000多万元。

河北敬业集团第一炼铁厂使用兰炭块实践

加入焦丁或兰炭与铁矿石混装的方式应用于高炉炼铁是可行的，加入焦丁或兰炭后可以提高高炉的透气性和透液性，提高CO的利用率；有效地保护入炉大块焦，减少大块焦炭过早参与碳溶反应，使其充分发挥骨架作用；可以降低焦比、燃料比，减少优质炼焦煤的消耗，提高企业经济效益 二、配加兰炭的机理 兰炭的反应性很高，碳熔反应起始温度和剧烈反应温度远低于冶金焦，将兰炭与高炉原料混装入炉，兰炭与高炉煤气首先进行熔损反应，对大块冶金焦起到保护作用，使大块冶金焦能充分发挥骨架作用，可以减少大块焦的使用量，进而降低焦比，同时可以提高块状带的间接还原反应，使铁矿石预热还原率提高，减少直接还原反应，有效地保护了大块冶金焦。

神木兰炭（半焦）高炉冶炼试验研究

用兰炭（半焦）代替小块冶金焦与矿石混合投入高炉中，对大块冶金焦的保护作用，兰炭（半焦）比小块冶金焦效果更好，使大块冶金焦能充分发挥骨架作用，这样在一定程度上可以适当降低大块焦的热性质或降低焦比，减少优质炼焦煤的配入量，合理利用煤资源 （三）相同失重率时兰炭（半焦）和冶金焦强度对比 兰炭（半焦）和冶金焦在相同失重率下反应后强度，见表5。

“十二五”将确定炼焦煤开发布局

山东、河南、黑龙江等省已进入资源衰退期,炼焦煤产能提升空间有限 焦炭主要用于钢铁生产,部分用于电石、化工及其他领域2010年,我国生产焦炭预计3.8亿吨,消耗炼焦精煤5.4亿吨,折合为原煤近10亿吨其中,钢铁工业消耗焦炭2.7亿吨,占70%;化工、铸造、有色冶金、铁合金等行业消耗炼焦精煤1.1亿吨,占30%值得关注的是,随着我国高炉的大型化,加上炼焦技术进步,钢铁企业入炉焦比不断下降,喷吹煤粉比重增加,吨钢焦炭用量减少,都将直接降低对炼焦煤的需求。

专家预计我国焦炭需求增长乏力

中国冶金工业规划研究院院长李新创昨日表示，预计到2015年，我国需要焦炭总量为38，200～39，000万吨而数据显示，2009年我国生产焦炭34，502万吨，焦炭表观消费量为34，464万吨照此计算，未来5年我国焦炭需求仅增长13%左右尽管如此，他认为届时我国炼焦煤供应仍有缺口，需要大量进口 李新创表示，钢铁行业未来的发展趋势是提高高炉喷煤，降低炼铁焦比。

炼焦煤需求仍有缺口

中国冶金工业规划研究院院长李新创昨日表示，预计到2015年，我国需要焦炭总量为38，200～39，000万吨而数据显示，2009年我国生产焦炭34，502万吨，焦炭表观消费量为34，464万吨照此计算，未来5年我国焦炭需求仅增长13%左右尽管如此，他认为届时我国炼焦煤供应仍有缺口，需要大量进口 李新创表示，钢铁行业未来的发展趋势是提高高炉喷煤，降低炼铁焦比。

冶金焦市场高位运行 高炉喷吹煤供求仍显紧张态势

高炉喷吹煤产品在得到工业性、大面积推广应用的半个世纪以来，随着国内钢铁产能的日益增大及高炉煤粉喷吹关键技术的不断进步和完善，市场需求逐渐扩大，特别是近年来随着中国优质炼焦煤资源的日渐匮乏，高炉喷吹煤在钢铁冶炼工艺环节的地位日益提高，在节约钢铁行业冶炼成本等方面，正在扮演着越来越重要的角色其实高炉喷吹煤作为冶金用途而问世的初衷即决定了这样的趋势：（1）以煤粉部分替代冶金焦炭，使高炉炼铁焦比降低，生铁成本下降；（2）调剂炉况热制度及稳定运行；（3）喷吹的煤粉在高炉风口前气化燃烧降低理论燃烧温度，为维持T理，需要补偿，这就为高炉使用高风温和富氧鼓风创造了条件；（4）喷吹煤粉替代部分焦炭，一方面可节约焦化投资，少建焦炉，减少焦化引起的空气污染；另一方面可大大缓解炼焦煤供求紧张的状况。

优质炼焦煤资源供应堪忧 钢铁行业调控力度仍须加大

二、目前炼焦煤供需状态 按照钢铁工业协会预计的2007年国内铁钢产量预计，2007年国内生铁产量将在2006年基础上增长10%而达到4.4亿吨，按国内高炉平均入炉焦比450KG/吨粗略估算，冶金焦需求量将达到2.0亿吨左右，全部焦炭需求量将达到2.5亿吨（包括其它用焦行业，冶金焦比例80%），按炼焦原料煤1.4-1.5吨/吨的平均比例，炼焦煤总需求量为3.8亿吨，再按照大型钢铁联合企业主焦、肥精煤配合比例大概值（焦煤40%，肥煤25%）估算，目前的钢铁产能规模分别需要1.52亿吨的洗精主焦煤及0.95亿吨的肥精煤做支撑，才可维持钢铁产业的正常炉料消耗。

2007煤炭供求基本平衡优势突出

　　无烟煤属于高价优质煤种，与动力煤和炼焦煤相比，产品运用范围广泛无烟煤涉及到电力、冶金、化肥、水泥等行业，面对的市场面更大近年来，随着其优质特性，稳定的需求客户(如：化肥生产企业)以及当前冶金行业为降低焦比而大幅提高无烟煤喷吹比例现实，直接拉动了无烟煤的需求，以至使其一直以来处于高位运行状态。

钢铁企业要大力降低成本抵御市场风险

1985年第一座高炉投产初期，高炉配矿中的巴西矿平均配比高达59%左右，而澳洲矿只占25%左右当时的考虑主要怕含铝较高的澳洲矿使用多会导致高炉渣中的A120,升高，影响高炉顺行投产后的几年中，经过宝钢广大高炉工作者的实践探索，逐年减少价格(含海运费)较贵的巴西矿用量，增加了澳洲矿和其它国家矿石的用量目前，三座高炉配矿方案中，澳洲矿用量占到55%，巴西矿占38%左右 高炉喷吹煤粉，以非炼焦煤替代冶金焦炭，降低高炉入炉焦比，从而降低炼铁成本，同时还为国家节省了短缺的焦煤资源。

2004年全国炼铁生产技术会议暨炼铁年会纪略

突出“有效利用资源”，成为本次会议的一大特点前一阶段，我国炼铁企业受到铁矿石、焦炭等原燃料供应紧张，众不断攀升，质量下降，万分不稳定等各方面的影响，致使2003年全国重点钢铁企业高炉炼铁入炉焦比与上年相比升高了18kg/t，喷煤比下降7 kg/t，炼铁工序能耗上升10.55 kgce/t，炼铁成本不断攀升为此，本次会议特邀了鞍山冶金设计院原院长焦玉书和煤科院北京煤化工分院吴宽鸿两位专家分别在大会上作了《国内外铁矿资源开发利用和发展态势》和《我国炼焦煤与无烟煤资源和生产的现状》的报告。

高喷煤炼铁新法问世

据俄刊《冶金工作者》报道加拿大冶金专家发明了一种高喷煤量氧气炼铁新工艺该工艺仍用传统的高炉作为反应容器，通过风口喷入非炼焦煤可达到300公斤／吨铁以上，使焦比降至200公斤／吨铁以下，接近维持炉内料柱必要透气性的最少焦炭用量值，获得了以煤代焦煤为主而改变了炼铁工序能源结构的重大进展同时还提高了高炉的生产能力 新工艺采用部分炉顶煤气再循环的方法，即把高炉煤气经过碳丙脂吸附处理后，脱除其中的二氧化碳和水；然后一部分煤气作为喷吹煤粉的载气，与鼓入的常温氧气结合，使风口前端的燃烧温度控制在2500℃以下；另一部分煤气经过预热至900～1000℃以下，通过炉身下部设置的第二排风口进入高炉，对矿石进行预热预还原。

东北地区煤炭市场分析与预测（下）

冶金行业：今年1月-8月，东北地区重点钢铁企业吨钢能耗从1999年的985公斤标准煤降至822公斤标准煤，平均入炉焦比由1999年的450公斤／吨下降到2002年1月-8月的405公斤／吨，喷煤比达到116公斤／吨，这部分企业的生铁产量占整个东北地区生铁产量的82％，对煤炭供应影响极大虽然明年全行业炼铁入炉焦比还将继续下降，吨铁炼焦煤需求量会进一步减少，但是东北地区炼焦煤需求的总量将会大幅增长。

高炉焦炭研究的进展和成就

由于炼焦煤中强粘结性煤不足，众对焦炭强度的研究自然地与煤处理技术和食粮热工制度相联系与此同时，有关基础研究如成焦机理、焦炭结构也有较大发展，因此对焦炭的研究趋于系统和完整，有关高炉焦炭的专门著作相继出版，著名的有莫特和惠勒尔合著的《高炉焦炭》；西博特编著的《冶金焦炭的质量》；萨保什尼可夫编著的《煤与冶金焦炭》等，这些著作都全面地总结了当时有关焦炭的性质和质量有关问题，起到了承前启后的作用 20世纪后半叶，特别是60年代以来，高炉大型化以及高风温、精料、富氧、喷吹等新技术采用，使高炉焦比与20世纪上半叶相比下降约40~60%，高炉容积利用系数几乎提高一倍。