炼铁焦炭用量

探访我国非高炉炼铁工艺装置“欧冶炉”

陈佰军说，“欧冶炉”每天可以生产4000多吨铁水，产量比以前增加了近1000吨，不但节能降本，而且在技术创新、智慧冶炼方面取得了超前的成效“欧冶炉”的技术团队平均年龄在34岁，以前炉前工要求的是经验和体力，而现在要求的是必须具备一定的专业知识和操作技能炉前工已经不是原先人们印象中的黑、笨、粗” 记者了解到，“欧冶炉”熔融还原炼铁时，动力煤使用比例达到了60%以上，冶金焦炭使用量不到传统高炉的1/3，突破了传统高炉炼铁对稀缺优质焦煤资源的依赖，而新疆具备动力煤资源的优势，因此“欧冶炉”在新疆更具成本优势。

贾建军：神木兰炭，钢铁冶炼节焦降耗新原料

目前，神木兰炭改性试验正在进行工业化生产应用；神木兰炭替代小块冶金焦炼铁应用，在河北敬业集团第一炼铁厂580立方米高炉上试用了3000吨兰炭，使用效果良好，该厂下一步计划将予以大量应用鞍山热能院孟庆波副院长指出：日本新日铁公司（NEDO）开发的铁焦生产技术，将铁焦与矿石混合装入高炉，促进还原反应其铁焦的使用量相当于普通高炉内碳素溶解吸热反应所需焦炭的1/3高炉内的透气性由普通焦炭来保证，而超高反应性的铁焦分担了高炉内还原气体的功能。

钢铁冶炼节焦降耗新产品--神木兰炭

目前，神木兰炭改性试验正在进行工业化生产应用；神木兰炭替代小块冶金焦炼铁应用，在河北敬业集团第一炼铁厂580立方米高炉上试用了3000吨兰炭，使用效果良好，下一步该厂将大量应用，正与神木兰炭企业洽谈中中国炼焦行业协会孟庆波副秘书长指出：日本新能源产业技术综合开发机构（NEDO）开发的铁焦生产技术，将铁焦与矿石混合装入高炉，促进还原反应并认为铁焦的使用量相当于普通高炉内碳素溶解吸热反应所需焦炭的1/3。

河北敬业集团第一炼铁厂使用兰炭块实践

加入焦丁或兰炭与铁矿石混装的方式应用于高炉炼铁是可行的，加入焦丁或兰炭后可以提高高炉的透气性和透液性，提高CO的利用率；有效地保护入炉大块焦，减少大块焦炭过早参与碳溶反应，使其充分发挥骨架作用；可以降低焦比、燃料比，减少优质炼焦煤的消耗，提高企业经济效益 二、配加兰炭的机理 兰炭的反应性很高，碳熔反应起始温度和剧烈反应温度远低于冶金焦，将兰炭与高炉原料混装入炉，兰炭与高炉煤气首先进行熔损反应，对大块冶金焦起到保护作用，使大块冶金焦能充分发挥骨架作用，可以减少大块焦的使用量，进而降低焦比，同时可以提高块状带的间接还原反应，使铁矿石预热还原率提高，减少直接还原反应，有效地保护了大块冶金焦。

焦炭质量的评价

焦炭硫分的高低直接影响到高炉炼铁生产当焦炭硫分大于1.6%，硫份每增加0.1%，焦炭使用量增加1.8%，石灰石加入量增加3.7%,矿石加入量增加0.3%高炉产量降低1.5—2.0%.冶金焦的含硫量规定不大于1%，大中型高炉使用的冶金焦含硫量小于0.4—0.7% 2、焦炭中的磷分 炼铁用的冶金焦含磷量应在0.02—0.03%以下。

焦炭质量的评价

2、焦炭中的磷分：炼铁用的冶金焦含磷量应在0.02—0.03%以下 3、焦炭中的灰分：焦炭的灰分对高炉冶炼的影响是十分显著的焦炭灰分增加1%，焦炭用量增加2—2.5%因此，焦炭灰分的降低是十分必要的 4、焦炭中的挥发分：根据焦炭的挥发分含量可判断焦炭成熟度。

焦炭质量的评价

在炼钢生铁中硫含量大于0.07%即为废品由高炉炉料带入炉内的硫有11%来自矿石；3.5%来自石灰石；82.5%来自焦炭，所以焦炭是炉料中硫的主要来源焦炭硫分的高低直接影响到高炉炼铁生产当焦炭硫分大于1.6%，硫份每增加0.1%，焦炭使用量增加1.8%，石灰石加入量增加3.7%,矿石加入量增加0.3%高炉产量降低1.5—2.0%.冶金焦的含硫量规定不大于1%，大中型高炉使用的冶金焦含硫量小于0.4—0.7%。

焦炭质量的评价

在炼钢生铁中硫含量大于0.07%即为废品由高炉炉料带入炉内的硫有11%来自矿石；3.5%来自石灰石；82.5%来自焦炭，所以焦炭是炉料中硫的主要来源焦炭硫分的高低直接影响到高炉炼铁生产当焦炭硫分大于1.6%，硫份每增加0.1%，焦炭使用量增加1.8%，石灰石加入量增加3.7%,矿石加入量增加0.3%高炉产量降低1.5—2.0%.冶金焦的含硫量规定不大于1%，大中型高炉使用的冶金焦含硫量小于0.4—0.7%。

宝钢铁前系统节能降耗实践与思考

在降低固体燃料消耗方面，宝钢主要采用了高炉富氧大喷煤技术高炉风口喷吹煤粉，不仅缓解了炼焦煤资源短缺的问题，减少了焦炭生产过程对环境的污染，而且降低了吨铁成本，增强了高炉炼铁的竞争力目前，宝钢高炉喷煤比已能够长期稳定在220kg/t～230kg/t的水平最高曾达到过260kg/t从而有效地减少了冶金焦炭的使用量高炉喷煤综合技术的应用，使宝钢煤焦置换比达到1.0以上，对高炉工序能耗下降起到了关键的作用。

宝钢铁前系统节能降耗实践与思考

在降低固体燃料消耗方面，宝钢主要采用了高炉富氧大喷煤技术高炉风口喷吹煤粉，不仅缓解了炼焦煤资源短缺的问题，减少了焦炭生产过程对环境的污染，而且降低了吨铁成本，增强了高炉炼铁的竞争力目前，宝钢高炉喷煤比已能够长期稳定在220kg/t～230kg/t的水平最高曾达到过260kg/t从而有效地减少了冶金焦炭的使用量高炉喷煤综合技术的应用，使宝钢煤焦置换比达到1.0以上，对高炉工序能耗下降起到了关键的作用。

宝钢铁前系统节能降耗实践与思考

在降低固体燃料消耗方面，宝钢主要采用了高炉富氧大喷煤技术高炉风口喷吹煤粉，不仅缓解了炼焦煤资源短缺的问题，减少了焦炭生产过程对环境的污染，而且降低了吨铁成本，增强了高炉炼铁的竞争力目前，宝钢高炉喷煤比已能够长期稳定在220kg/t～230kg/t的水平最高曾达到过260kg/t从而有效地减少了冶金焦炭的使用量高炉喷煤综合技术的应用，使宝钢煤焦置换比达到1.0以上，对高炉工序能耗下降起到了关键的作用。

国内外干熄焦技术现状及发展趋势

M40提高3%-6%，M10降低0.3%-0.8%，反应性指数CRI明显降低冶金焦炭质量的改善，对降低炼铁成本、提高生铁产量、高炉操作顺行极为有利，尤其对采用喷煤技术的大型高炉效果更加明显前苏联大高炉冶炼表明，采用干熄焦炭可使焦比降低2.3%，高炉生产能力提高1%-1.5% 同时在保持原焦炭质量不变的条件下，采用干熄焦可扩大弱粘结性煤在炼焦用煤中的用量，降低炼焦成本。

一季度我国钢铁生产企业指标排名

高炉炼铁 铁产量最高：宝钢集团509.47万吨 利用系数最高：新兴铸管公司4.075吨/立方米·天 焦比最低：宝钢集团296公斤/吨铁 综合焦比最低：宝钢集团459公斤/吨铁 喷煤比最高：宝钢集团187公斤/吨铁 入炉矿品位最高：宝钢集团59.84% 风温最高：宝钢集团1.179℃ 休风率最低：张店钢铁厂0.529% 炼铁工序能耗最低：宝山钢铁股份公司384.08公斤标煤/吨铁 容炉容积最大：宝钢4号高炉4747立方米 转炉炼钢 钢产量最高：宝钢集团563.18万吨 利用系数最高：凌源钢铁公司81.116吨/吨·天 炉衬寿命最高：萍乡钢铁公司30924炉 合格率最高：海鑫钢铁公司100% 钢铁料消耗最低：太原钢铁公司1059公斤/吨 用废钢铁最高：萍乡钢铁公司253公斤/吨 氧气消耗最低：杭州钢铁公司48立方米/吨 冶炼时间最低：石家庄钢铁公司14.74分钟/炉 日作业率最高：新兴铸管公司98.02% 容量最大的转炉：宝山钢铁股份公司300吨 工序能耗最低：太原钢铁集团公司-15.51公斤标煤/吨 电炉生产 综合电耗最低：韶关钢铁公司108千瓦时/吨 利用系数最高：莱芜钢铁公司79.506吨/兆伏安·天 电极消耗最低：广州钢铁股份公司1.266公斤/吨 冶炼时间最短：莱芜钢铁公司95.70% 钢铁料消耗最低：太原钢铁公司941公斤/吨 金属料消耗最低：马鞍山钢铁公司1043公斤/吨 热铁水用量最大：韶关钢铁公司933公斤/吨 合格率最高：通化钢铁公司、广州钢铁公司、新疆八一钢铁公司、韶关钢铁公司100% 容量最大的电炉：宝山钢铁股份公司150吨超高功率电炉、天津钢管公司150吨超高功率电炉、珠江钢铁公司150吨超高功率电炉 电炉炼钢工序能耗最低：韶关钢铁集团公司51.54公斤标煤/吨 连铸生产 连铸坯产量最高：宝钢集团511.20万吨 最高日历作业率：新兴铸管公司98.07% 最高台时产量：本溪钢铁集团公司233吨/小时 最高合格坯收得率：新兴铸管公司99.66% 全连铸比最高：首钢、武钢、攀钢、唐钢、邯钢等56个单位连铸比为100% 最高合格率：海鑫钢铁公司100% 转炉连铸最低能耗（1月至2月）：三明钢铁集团公司1.12公斤标煤/吨 电炉连铸最低能耗（1月至2月）：南京钢铁公司、莱芜钢铁公司3.79公斤标煤/吨 最大多包容量：宝山钢铁股份公司300吨钢包 最大连铸坯断面：宝山钢铁股份公司320毫米*2300毫米 最大圆坯直径：成都无缝钢管公司直径450毫米圆坯 轧钢生产 钢材最高产量：宝钢集团597.75万吨 最高综合合格率：济源钢铁公司99.98% 最高综合成材率：萍乡钢铁公司100% 最低工序能耗：新兴铸管公司34.54公斤标煤/吨 最高日历作业率：长治钢铁公司88.90% 最高小时产量：本溪钢铁公司263吨/小时 炼焦生产 焦炭产量最高：宝钢集团186.39万吨 转鼓M40最高：宝山钢铁股份公司87.30% 转鼓M10最低：昆明钢铁股份公司5.21% 冶金焦灰分最低：长治钢铁公司11.22% 冶金焦含硫最低：新临钢公司0.40% 冶金焦率最高：海鑫集团公司99.04% 炼焦耗洗精煤最低：酒泉钢铁有限责任公司11.80公斤/吨 焦化工序能耗最低：通化钢铁集团公司92.02公斤标煤/吨 焦炉孔数最多：宝山钢铁股份公司100孔 烧结生产 品位最高：酒泉钢铁公司59.46% 转鼓指数最高：唐山建龙钢铁公司89.60% 固体燃耗最低：建龙钢铁公司40公斤/吨 利用系数最高：新兴铸管公司2.829吨/平方米！小时 台时产量最高：宝山钢铁股份公司360吨/台·小时 碱度最高：通化钢铁公司2.793（倍） 日历作业率最高：青岛钢铁集团公司97.80% 烧结工序能耗最低：新余钢铁有限公司41.01公斤标煤/吨 面积最大烧结机：宝山钢铁股份公司495平方米 球团生产（1月至2月） 球团产量最高：鞍钢弓长岭球团厂97.85万吨 最大的带式焙烧机：鞍钢炼铁总厂321.6平方米 最大的竖炉：本钢二铁厂16平方米 产量最高的链算机-回转窑：武钢程潮铁矿球团厂500万吨/年 品位最高：首钢球团厂65.42% 抗压强度最高：杭州钢铁公司3710牛/个 转鼓指数最高：南京钢铁公司96.68% 碱度最低：首钢球团厂0.039（倍） 含FeO最低：浙江诸漓铁矿0.25% 含硫最低：鞍钢炼铁总厂0.002% 利用系数最高：首钢球团厂11.79吨/平方米·小时 工序能耗最低：首钢球团厂26.46公斤标煤/吨 膨润土消耗最低：吉林建龙11.80公斤/吨 电耗最低：凌源钢铁公司20.00千瓦时/吨 。

一季度我国钢铁生产谁人夺魁？

新建网页 1 高炉炼铁 铁产量最高：宝钢集团509.47万吨 利用系数最高：新兴铸管公司4.075吨/立方米·天 焦比最低：宝钢集团296公斤/吨铁 综合焦比最低：宝钢集团459公斤/吨铁 喷煤比最高：宝钢集团187公斤/吨铁 入炉矿品位最高：宝钢集团59.84% 风温最高：宝钢集团1.179℃ 休风率最低：张店钢铁厂0.529% 炼铁工序能耗最低：宝山钢铁股份公司384.08公斤标煤/吨铁 容炉容积最大：宝钢4号高炉4747立方米 转炉炼钢 钢产量最高：宝钢集团563.18万吨 利用系数最高：凌源钢铁公司81.116吨/吨·天 炉衬寿命最高：萍乡钢铁公司30924炉 合格率最高：海鑫钢铁公司100% 钢铁料消耗最低：太原钢铁公司1059公斤/吨 用废钢铁最高：萍乡钢铁公司253公斤/吨 氧气消耗最低：杭州钢铁公司48立方米/吨 冶炼时间最低：石家庄钢铁公司14.74分钟/炉 日作业率最高：新兴铸管公司98.02% 容量最大的转炉：宝山钢铁股份公司300吨 工序能耗最低：太原钢铁集团公司-15.51公斤标煤/吨 　 电炉生产 综合电耗最低：韶关钢铁公司108千瓦时/吨 利用系数最高：莱芜钢铁公司79.506吨/兆伏安·天 电极消耗最低：广州钢铁股份公司1.266公斤/吨 冶炼时间最短：莱芜钢铁公司95.70% 钢铁料消耗最低：太原钢铁公司941公斤/吨 金属料消耗最低：马鞍山钢铁公司1043公斤/吨 热铁水用量最大：韶关钢铁公司933公斤/吨 合格率最高：通化钢铁公司、广州钢铁公司、新疆八一钢铁公司、韶关钢铁公司100% 容量最大的电炉：宝山钢铁股份公司150吨超高功率电炉、天津钢管公司150吨超高功率电炉、珠江钢铁公司150吨超高功率电炉 电炉炼钢工序能耗最低：韶关钢铁集团公司51.54公斤标煤/吨 　 连铸生产 连铸坯产量最高：宝钢集团511.20万吨 最高日历作业率：新兴铸管公司98.07% 最高台时产量：本溪钢铁集团公司233吨/小时 最高合格坯收得率：新兴铸管公司99.66% 全连铸比最高：首钢、武钢、攀钢、唐钢、邯钢等56个单位连铸比为100% 最高合格率：海鑫钢铁公司100% 转炉连铸最低能耗（1月至2月）：三明钢铁集团公司1.12公斤标煤/吨 电炉连铸最低能耗（1月至2月）：南京钢铁公司、莱芜钢铁公司3.79公斤标煤/吨 最大多包容量：宝山钢铁股份公司300吨钢包 最大连铸坯断面：宝山钢铁股份公司320毫米*2300毫米 最大圆坯直径：成都无缝钢管公司直径450毫米圆坯 轧钢生产 钢材最高产量：宝钢集团597.75万吨 最高综合合格率：济源钢铁公司99.98% 最高综合成材率：萍乡钢铁公司100% 最低工序能耗：新兴铸管公司34.54公斤标煤/吨 最高日历作业率：长治钢铁公司88.90% 最高小时产量：本溪钢铁公司263吨/小时 　 炼焦生产 焦炭产量最高：宝钢集团186.39万吨 转鼓M40最高：宝山钢铁股份公司87.30% 转鼓M10最低：昆明钢铁股份公司5.21% 冶金焦灰分最低：长治钢铁公司11.22% 冶金焦含硫最低：新临钢公司0.40% 冶金焦率最高：海鑫集团公司99.04% 炼焦耗洗精煤最低：酒泉钢铁有限责任公司11.80公斤/吨 焦化工序能耗最低：通化钢铁集团公司92.02公斤标煤/吨 焦炉孔数最多：宝山钢铁股份公司100孔 　 烧结生产 品位最高：酒泉钢铁公司59.46% 转鼓指数最高：唐山建龙钢铁公司89.60% 固体燃耗最低：建龙钢铁公司40公斤/吨 利用系数最高：新兴铸管公司2.829吨/平方米！小时 台时产量最高：宝山钢铁股份公司360吨/台·小时 碱度最高：通化钢铁公司2.793（倍） 日历作业率最高：青岛钢铁集团公司97.80% 烧结工序能耗最低：新余钢铁有限公司41.01公斤标煤/吨 面积最大烧结机：宝山钢铁股份公司495平方米 球团生产（1月至2月） 球团产量最高：鞍钢弓长岭球团厂97.85万吨 最大的带式焙烧机：鞍钢炼铁总厂321.6平方米 最大的竖炉：本钢二铁厂16平方米 产量最高的链算机-回转窑：武钢程潮铁矿球团厂500万吨/年 品位最高：首钢球团厂65.42% 抗压强度最高：杭州钢铁公司3710牛/个 转鼓指数最高：南京钢铁公司96.68% 碱度最低：首钢球团厂0.039（倍） 含FeO最低：浙江诸漓铁矿0.25% 含硫最低：鞍钢炼铁总厂0.002% 利用系数最高：首钢球团厂11.79吨/平方米·小时 工序能耗最低：首钢球团厂26.46公斤标煤/吨 膨润土消耗最低：吉林建龙11.80公斤/吨 电耗最低：凌源钢铁公司20.00千瓦时/吨 (中国冶金报） 。

一季度我国钢铁生产谁人夺魁？

新建网页 1 高炉炼铁 铁产量最高：宝钢集团509.47万吨 利用系数最高：新兴铸管公司4.075吨/立方米·天 焦比最低：宝钢集团296公斤/吨铁 综合焦比最低：宝钢集团459公斤/吨铁 喷煤比最高：宝钢集团187公斤/吨铁 入炉矿品位最高：宝钢集团59.84% 风温最高：宝钢集团1.179℃ 休风率最低：张店钢铁厂0.529% 炼铁工序能耗最低：宝山钢铁股份公司384.08公斤标煤/吨铁 容炉容积最大：宝钢4号高炉4747立方米 转炉炼钢 钢产量最高：宝钢集团563.18万吨 利用系数最高：凌源钢铁公司81.116吨/吨·天 炉衬寿命最高：萍乡钢铁公司30924炉 合格率最高：海鑫钢铁公司100% 钢铁料消耗最低：太原钢铁公司1059公斤/吨 用废钢铁最高：萍乡钢铁公司253公斤/吨 氧气消耗最低：杭州钢铁公司48立方米/吨 冶炼时间最低：石家庄钢铁公司14.74分钟/炉 日作业率最高：新兴铸管公司98.02% 容量最大的转炉：宝山钢铁股份公司300吨 工序能耗最低：太原钢铁集团公司-15.51公斤标煤/吨 　 电炉生产 综合电耗最低：韶关钢铁公司108千瓦时/吨 利用系数最高：莱芜钢铁公司79.506吨/兆伏安·天 电极消耗最低：广州钢铁股份公司1.266公斤/吨 冶炼时间最短：莱芜钢铁公司95.70% 钢铁料消耗最低：太原钢铁公司941公斤/吨 金属料消耗最低：马鞍山钢铁公司1043公斤/吨 热铁水用量最大：韶关钢铁公司933公斤/吨 合格率最高：通化钢铁公司、广州钢铁公司、新疆八一钢铁公司、韶关钢铁公司100% 容量最大的电炉：宝山钢铁股份公司150吨超高功率电炉、天津钢管公司150吨超高功率电炉、珠江钢铁公司150吨超高功率电炉 电炉炼钢工序能耗最低：韶关钢铁集团公司51.54公斤标煤/吨 　 连铸生产 连铸坯产量最高：宝钢集团511.20万吨 最高日历作业率：新兴铸管公司98.07% 最高台时产量：本溪钢铁集团公司233吨/小时 最高合格坯收得率：新兴铸管公司99.66% 全连铸比最高：首钢、武钢、攀钢、唐钢、邯钢等56个单位连铸比为100% 最高合格率：海鑫钢铁公司100% 转炉连铸最低能耗（1月至2月）：三明钢铁集团公司1.12公斤标煤/吨 电炉连铸最低能耗（1月至2月）：南京钢铁公司、莱芜钢铁公司3.79公斤标煤/吨 最大多包容量：宝山钢铁股份公司300吨钢包 最大连铸坯断面：宝山钢铁股份公司320毫米*2300毫米 最大圆坯直径：成都无缝钢管公司直径450毫米圆坯 轧钢生产 钢材最高产量：宝钢集团597.75万吨 最高综合合格率：济源钢铁公司99.98% 最高综合成材率：萍乡钢铁公司100% 最低工序能耗：新兴铸管公司34.54公斤标煤/吨 最高日历作业率：长治钢铁公司88.90% 最高小时产量：本溪钢铁公司263吨/小时 　 炼焦生产 焦炭产量最高：宝钢集团186.39万吨 转鼓M40最高：宝山钢铁股份公司87.30% 转鼓M10最低：昆明钢铁股份公司5.21% 冶金焦灰分最低：长治钢铁公司11.22% 冶金焦含硫最低：新临钢公司0.40% 冶金焦率最高：海鑫集团公司99.04% 炼焦耗洗精煤最低：酒泉钢铁有限责任公司11.80公斤/吨 焦化工序能耗最低：通化钢铁集团公司92.02公斤标煤/吨 焦炉孔数最多：宝山钢铁股份公司100孔 　 烧结生产 品位最高：酒泉钢铁公司59.46% 转鼓指数最高：唐山建龙钢铁公司89.60% 固体燃耗最低：建龙钢铁公司40公斤/吨 利用系数最高：新兴铸管公司2.829吨/平方米！小时 台时产量最高：宝山钢铁股份公司360吨/台·小时 碱度最高：通化钢铁公司2.793（倍） 日历作业率最高：青岛钢铁集团公司97.80% 烧结工序能耗最低：新余钢铁有限公司41.01公斤标煤/吨 面积最大烧结机：宝山钢铁股份公司495平方米 球团生产（1月至2月） 球团产量最高：鞍钢弓长岭球团厂97.85万吨 最大的带式焙烧机：鞍钢炼铁总厂321.6平方米 最大的竖炉：本钢二铁厂16平方米 产量最高的链算机-回转窑：武钢程潮铁矿球团厂500万吨/年 品位最高：首钢球团厂65.42% 抗压强度最高：杭州钢铁公司3710牛/个 转鼓指数最高：南京钢铁公司96.68% 碱度最低：首钢球团厂0.039（倍） 含FeO最低：浙江诸漓铁矿0.25% 含硫最低：鞍钢炼铁总厂0.002% 利用系数最高：首钢球团厂11.79吨/平方米·小时 工序能耗最低：首钢球团厂26.46公斤标煤/吨 膨润土消耗最低：吉林建龙11.80公斤/吨 电耗最低：凌源钢铁公司20.00千瓦时/吨 (中国冶金报） 。

一季度我国钢铁生产谁人夺魁？

新建网页 1 高炉炼铁 铁产量最高：宝钢集团509.47万吨 利用系数最高：新兴铸管公司4.075吨/立方米·天 焦比最低：宝钢集团296公斤/吨铁 综合焦比最低：宝钢集团459公斤/吨铁 喷煤比最高：宝钢集团187公斤/吨铁 入炉矿品位最高：宝钢集团59.84% 风温最高：宝钢集团1.179℃ 休风率最低：张店钢铁厂0.529% 炼铁工序能耗最低：宝山钢铁股份公司384.08公斤标煤/吨铁 容炉容积最大：宝钢4号高炉4747立方米 转炉炼钢 钢产量最高：宝钢集团563.18万吨 利用系数最高：凌源钢铁公司81.116吨/吨·天 炉衬寿命最高：萍乡钢铁公司30924炉 合格率最高：海鑫钢铁公司100% 钢铁料消耗最低：太原钢铁公司1059公斤/吨 用废钢铁最高：萍乡钢铁公司253公斤/吨 氧气消耗最低：杭州钢铁公司48立方米/吨 冶炼时间最低：石家庄钢铁公司14.74分钟/炉 日作业率最高：新兴铸管公司98.02% 容量最大的转炉：宝山钢铁股份公司300吨 工序能耗最低：太原钢铁集团公司-15.51公斤标煤/吨 　 电炉生产 综合电耗最低：韶关钢铁公司108千瓦时/吨 利用系数最高：莱芜钢铁公司79.506吨/兆伏安·天 电极消耗最低：广州钢铁股份公司1.266公斤/吨 冶炼时间最短：莱芜钢铁公司95.70% 钢铁料消耗最低：太原钢铁公司941公斤/吨 金属料消耗最低：马鞍山钢铁公司1043公斤/吨 热铁水用量最大：韶关钢铁公司933公斤/吨 合格率最高：通化钢铁公司、广州钢铁公司、新疆八一钢铁公司、韶关钢铁公司100% 容量最大的电炉：宝山钢铁股份公司150吨超高功率电炉、天津钢管公司150吨超高功率电炉、珠江钢铁公司150吨超高功率电炉 电炉炼钢工序能耗最低：韶关钢铁集团公司51.54公斤标煤/吨 　 连铸生产 连铸坯产量最高：宝钢集团511.20万吨 最高日历作业率：新兴铸管公司98.07% 最高台时产量：本溪钢铁集团公司233吨/小时 最高合格坯收得率：新兴铸管公司99.66% 全连铸比最高：首钢、武钢、攀钢、唐钢、邯钢等56个单位连铸比为100% 最高合格率：海鑫钢铁公司100% 转炉连铸最低能耗（1月至2月）：三明钢铁集团公司1.12公斤标煤/吨 电炉连铸最低能耗（1月至2月）：南京钢铁公司、莱芜钢铁公司3.79公斤标煤/吨 最大多包容量：宝山钢铁股份公司300吨钢包 最大连铸坯断面：宝山钢铁股份公司320毫米*2300毫米 最大圆坯直径：成都无缝钢管公司直径450毫米圆坯 轧钢生产 钢材最高产量：宝钢集团597.75万吨 最高综合合格率：济源钢铁公司99.98% 最高综合成材率：萍乡钢铁公司100% 最低工序能耗：新兴铸管公司34.54公斤标煤/吨 最高日历作业率：长治钢铁公司88.90% 最高小时产量：本溪钢铁公司263吨/小时 　 炼焦生产 焦炭产量最高：宝钢集团186.39万吨 转鼓M40最高：宝山钢铁股份公司87.30% 转鼓M10最低：昆明钢铁股份公司5.21% 冶金焦灰分最低：长治钢铁公司11.22% 冶金焦含硫最低：新临钢公司0.40% 冶金焦率最高：海鑫集团公司99.04% 炼焦耗洗精煤最低：酒泉钢铁有限责任公司11.80公斤/吨 焦化工序能耗最低：通化钢铁集团公司92.02公斤标煤/吨 焦炉孔数最多：宝山钢铁股份公司100孔 　 烧结生产 品位最高：酒泉钢铁公司59.46% 转鼓指数最高：唐山建龙钢铁公司89.60% 固体燃耗最低：建龙钢铁公司40公斤/吨 利用系数最高：新兴铸管公司2.829吨/平方米！小时 台时产量最高：宝山钢铁股份公司360吨/台·小时 碱度最高：通化钢铁公司2.793（倍） 日历作业率最高：青岛钢铁集团公司97.80% 烧结工序能耗最低：新余钢铁有限公司41.01公斤标煤/吨 面积最大烧结机：宝山钢铁股份公司495平方米 球团生产（1月至2月） 球团产量最高：鞍钢弓长岭球团厂97.85万吨 最大的带式焙烧机：鞍钢炼铁总厂321.6平方米 最大的竖炉：本钢二铁厂16平方米 产量最高的链算机-回转窑：武钢程潮铁矿球团厂500万吨/年 品位最高：首钢球团厂65.42% 抗压强度最高：杭州钢铁公司3710牛/个 转鼓指数最高：南京钢铁公司96.68% 碱度最低：首钢球团厂0.039（倍） 含FeO最低：浙江诸漓铁矿0.25% 含硫最低：鞍钢炼铁总厂0.002% 利用系数最高：首钢球团厂11.79吨/平方米·小时 工序能耗最低：首钢球团厂26.46公斤标煤/吨 膨润土消耗最低：吉林建龙11.80公斤/吨 电耗最低：凌源钢铁公司20.00千瓦时/吨 (中国冶金报） 。

钢铁企业要大力降低成本抵御市场风险

1985年第一座高炉投产初期，高炉配矿中的巴西矿平均配比高达59%左右，而澳洲矿只占25%左右当时的考虑主要怕含铝较高的澳洲矿使用多会导致高炉渣中的A120,升高，影响高炉顺行投产后的几年中，经过宝钢广大高炉工作者的实践探索，逐年减少价格(含海运费)较贵的巴西矿用量，增加了澳洲矿和其它国家矿石的用量目前，三座高炉配矿方案中，澳洲矿用量占到55%，巴西矿占38%左右 高炉喷吹煤粉，以非炼焦煤替代冶金焦炭，降低高炉入炉焦比，从而降低炼铁成本，同时还为国家节省了短缺的焦煤资源。