齐齐哈尔钢管

中铁二十三局二公司齐齐哈尔民航路跨线桥项目(钢结构、木方、精轧螺纹)招标公告

车板交货 钢管立柱支撑 见图纸 吨 209.35 墩梁临时固结支撑 见图纸 吨 181.60 变高桁架梁 见图纸 吨 255.51 钢结构合计 718.52 2 MF-02 木方 8*6cm m3 210.10 2021年5月至工程结束 中铁二十三局集团第二工程有限公司齐齐哈尔民航路跨线桥项目部工地 符合国家各项技术、质量指标，附质量检测合格证书，工地验收交货 中铁二十三局集团第二工程有限公司齐齐哈尔民航路跨线项目部 现场量尺 木方 10*15cm m3 1090.90 木方合计 1301.00 3 JZLW-03 精轧螺纹钢 Φ25 吨 1.44 2021年5月至工程结束 中铁二十三局集团第二工程有限公司齐齐哈尔民航路跨线桥项目部工地 符合国家各项技术、质量指标，附质量检测合格证书，定尺加工，工地验收交货 中铁二十三局集团第二工程有限公司齐齐哈尔民航路跨线项目部 计数验收。

工信部划定全国各省市钢铁产业转移红线

　　优先承接发展的钢铁产业 　　辽宁省 　　钢铁：核电、火电、石化用高性能钢管（沈阳市、鞍山市、阜新市） 　　节能环保产业：钢铁冶金渣资源综合利用（鞍山市、本溪市）；废钢、废轮胎、废旧动力电池、废旧蓄电池、废塑料等典型城市废弃物资源化利用（大连市、丹东市） 　　吉林省 　　钢铁：汽车及轨道客车用高强钢等高品质钢铁材料（通化市、吉林市、长春市、白城市） 　　黑龙江省 　　钢铁：高性能基础件用特殊钢棒线材、高品质特钢锻轧材（哈尔滨市、齐齐哈尔市、双鸭山市、伊春市）；高压锅炉用、石油用无缝钢管（哈尔滨市、齐齐哈尔市、双鸭山市、大庆市） 　　东北地区优化调整的产业 　　辽宁省 　　引导不再承接的产业：炼铁和炼钢 　　东部地区工业发展导向 　　东部地区要率先实现产业转型升级，积极承接国际高端产业转移，推动传统产业向中西部地区转移。

工信部划定全国各省市钢铁产业转移红线

优先承接发展的钢铁产业 辽宁省 钢铁：核电、火电、石化用高性能钢管（沈阳市、鞍山市、阜新市） 节能环保产业：钢铁冶金渣资源综合利用（鞍山市、本溪市）；废钢、废轮胎、废旧动力电池、废旧蓄电池、废塑料等典型城市废弃物资源化利用（大连市、丹东市） 吉林省 钢铁：汽车及轨道客车用高强钢等高品质钢铁材料（通化市、吉林市、长春市、白城市） 黑龙江省 钢铁：高性能基础件用特殊钢棒线材、高品质特钢锻轧材（哈尔滨市、齐齐哈尔市、双鸭山市、伊春市）；高压锅炉用、石油用无缝钢管（哈尔滨市、齐齐哈尔市、双鸭山市、大庆市） 东北地区优化调整的产业 辽宁省 引导不再承接的产业：炼铁和炼钢 东部地区工业发展导向 东部地区要率先实现产业转型升级，积极承接国际高端产业转移，推动传统产业向中西部地区转移。

工信部划定全国各省市钢铁产业转移红线

优先承接发展的钢铁产业 辽宁省 钢铁：核电、火电、石化用高性能钢管（沈阳市、鞍山市、阜新市） 节能环保产业：钢铁冶金渣资源综合利用（鞍山市、本溪市）；废钢、废轮胎、废旧动力电池、废旧蓄电池、废塑料等典型城市废弃物资源化利用（大连市、丹东市） 吉林省 钢铁：汽车及轨道客车用高强钢等高品质钢铁材料（通化市、吉林市、长春市、白城市） 黑龙江省 钢铁：高性能基础件用特殊钢棒线材、高品质特钢锻轧材（哈尔滨市、齐齐哈尔市、双鸭山市、伊春市）；高压锅炉用、石油用无缝钢管（哈尔滨市、齐齐哈尔市、双鸭山市、大庆市） 东北地区优化调整的产业 辽宁省 引导不再承接的产业：炼铁和炼钢 东部地区工业发展导向 东部地区要率先实现产业转型升级，积极承接国际高端产业转移，推动传统产业向中西部地区转移。

【废钢盘点】废钢市场继续下跌 成交一般

11月30日炉料盘点

齐齐哈尔北满特钢废钢采购招标价跌100元/吨，跌后：剪切统料1100元/吨，含税承兑安徽力鑫特钢废钢采购跌10元/吨，调后钢筋头最高900元/吨，不含税天津钢管废钢采购价格下调40元/吨，调整后重型1190元/吨，中型1130元/吨，小型1050元/吨含税到厂天津天重江天型钢废钢采购价格下调10元/吨调后优质废钢1040元/吨，重废1020元/吨，中废990元/吨，统料950元/吨，不含税到厂福建三宝废钢采购价格跌20元/吨，调后重废价格为980元/吨（省内不含税，现款采购价）。

齐齐哈尔市发挥创新效应 集群发展高端装备制造业

富拉尔基区只是齐齐哈尔发展“吃配经济”、构建产业集群的一个缩影据统计，目前齐齐哈尔已有１６２户中小企业为本地４大主导企业提供配套服务，年配套额１３２亿元，创造税金达２．２亿元其中，为中国一重集团生产配套的有富重传动设备制造公司等３２户企业，为其配套加工大型发电机转子、小型轧辊等产品，年配套产值达２０多亿元；为黑化集团、北满特钢配套的有德科化工有限公司、浩盈钢铁有限公司等１６户企业，为其配套生产煤沥青、无缝钢管等产品，年配套产值达１００亿元。

齐齐哈尔市集群发展高端装备制造业

齐齐哈尔市发改委副主任王立刚说，当年齐齐哈尔工业企业的生产形式还是传统式的“大而全、小而全”的组织形式，产品所需的零部件加工绝大多数由企业内部完成，就像一棵棵孤立成长的大树，树木虽大，但独木不成林，这种相互孤立的生产模式距离现代化工业要求相去甚远 形成企业间“吃配”链条释放集群效应 为改变当地企业间壁垒林立的状况,齐齐哈尔市借助国家振兴老工业基地政策,从发展“吃配经济”入手,探索依托现有大企业,发展地方配套企业,打破区域之间､行业之间､企业之间的界线,努力培育壮大专业化强的产业集群,使产业规模迅速膨胀｡ 自2003年开始,齐齐哈尔围绕中国一重､北满特钢､黑化､齐重数控等众多国内外知名大企业,辟出专门区域逐步引入一定数量的服务加工群体,进而形成产业集群,以降低运输成本,缩短生产时间,提高经济效益｡在齐齐哈尔最大的吃配经济区--富拉尔基区,重型装备､钢铁化工､建材和非粮农业四大产业集群“吃配”企业已发展到70多户,实现产值达70多亿元,占全区工业总产值的77%｡ 富拉尔基区只是齐齐哈尔发展“吃配经济”､构建产业集群的一个缩影｡据统计,目前齐齐哈尔已有162户中小企业为本地4大主导企业提供配套服务,年配套额132亿元,创造税金达2.2亿元｡其中,为中国一重集团生产配套的有富重传动设备制造公司等32户企业,为其配套加工大型发电机转子､小型轧辊等产品,年配套产值达20多亿元;为黑化集团､北满特钢配套的有德科化工有限公司､浩盈钢铁有限公司等16户企业,为其配套生产煤沥青､无缝钢管等产品,年配套产值达100亿元｡ 日益增强的配套能力又像磁石一样吸引着新的企业加入到产业集群｡ 记者近日在齐齐哈尔市建华区北苑开发区看到,这个总投资23亿元的全国规模最大的现代农业装备基地--中国一拖黑龙江现代农业装备基地施工现场热火朝天,工人们正在为该项目一期工程早日竣工而忙碌｡ 中国一拖有限公司副总经理王克俊说,企业当时选择在齐齐哈尔投资建厂主要考虑当地的工业体系完备,配套能力强｡“拖拉机制造涉及几十个工序,上百个零部件,全靠自给自足不可能实现,必须多行业､多工种协作,更多地要依靠当地配套完成｡”王克俊说｡ 传统产业融入科技元素发挥创新效应 在释放产业集群效应的同时,齐齐哈尔市充分依托当地固有的传统产业,并不断将创新元素融入其中,通过自主创新,研发填补了多项国内空白,站在了世界装备制造业的前沿｡ 2010年12月18日是齐齐哈尔工业史上一个难忘的日子｡当日由中国一重承制的我国首台完全自主化核反应堆压力容器通过安全测试,标志着我国百万千瓦级核岛主设备的制造,经过独立研发､自主创新,已完全实现国产化,具备了为我国核电建设标准化､批量化､规模化发展提供成套装备的能力｡ 中国一重董事长吴生富说,核电关键设备所需大型铸锻件一度制约着我国核电事业快速发展｡随着近年来国内建设项目的增加,从国外进口难以满足需求并存在技术引进障碍,严重影响我国核电站建设进程,中国一重此次取得的技术突破是几代中国技术人员的智慧结晶｡ 齐重数控是全国机床行业大型重点骨干企业,曾大量生产“共和国当家设备”,并创下了32个全国第一｡近年来,齐重数控连续突破世界高端技术难关,相继推出填补空白的国内首台数控重型曲轴旋风切削加工车床和世界最高精度的“数控立式磨床”,改写了此前我国同类设备长期依赖进口的历史｡ 与齐重数控同为我国重型机床及锻压设备生产基地的齐二机床是国家“十一五”发展数控机床产业化专项重点扶持企业,其重型数控机床产品在生产规模､市场占有率及品种系列等指标上均居国内同行业前列 借助强大的科技研发平台,齐齐哈尔市近年开始涉足新能源产业,将发展战略性新兴产业作为新的发展目标｡2010年,齐齐哈尔市与上海联孚集团合作的新能源客车产业项目,包括新能源客车､零部件以及太阳能电池等三大板块,建成后将年生产太阳能与传统电池的电-电混合动力新能源电动客车､公交车1万台,可实现年销售收入486亿元､利税57亿元,成为黑龙江省最大的新能源汽车制造基地｡ 回顾多年来的变化,郝会龙深有感触地说,从包袱沉重的老工业基地到生机勃勃的新兴产业基地,齐齐哈尔通过实践探索了一条以技术创新提升核心竞争力,以“吃配经济”带动产业集聚发展的新型工业化之路｡ 。

机床工具行业“十一五”发展成就

如武重机床集团开发的核电、风电专用加工设备，船用缸套、曲轴、螺旋桨加工设备，铁路道岔、车轮、机车车体等专用加工设备；济南二机床集团开发的汽车覆盖件冲压生产线、机械式五轴联动数控龙门移动镗铣床、数控高速落地铣镗床、双龙门机械五轴联动数控镗铣床；沈阳机床集团针对国家重点工程大飞机制造、铁路、核电、船舶、军工发展需要，产品上档次，形成产业规模；大连机床集团开发的九轴五联动车铣复合机床、柔性制造单元、自动生产线；北京一机床研发的龙门跨度大于10m的五轴联动数控桥式龙门车铣复合机床、龙门横梁9m的数控桥式双龙门镗铣床；齐齐哈尔二机床开发的5m车铣加工中心、2500t多工位机械压力机、重型汽轮机转子轮槽专用数控铣床、大型桶段铺缠一体机；齐重数控研发的风电制造专用系列机床、大型曲轴专用旋风铣床；秦川机床开发的大规格精密磨齿机；重庆机床开发的高速干切削滚齿机、天水星火机床开发的超长型无缝钢管加工设备；天津天锻开发的船体板材成型液压机；上海机床厂开发的超重型数控轧辊磨床和新型曲轴磨床；杭州机床和威海华东数控开发的高速铁路博格板专用磨床；德州普利森开发的大型数控深孔钻镗床；济南铸锻所研制的汽车缸体缸盖自动化铸造生产线；江西杰克机床开发的新型凸轮磨床等，这些新产品的推出，满足了航空航天、电子、船舶、电力工业、轨道交通、汽车、工程机械、军工国防等行业的急需，提高了我国数控机床的国际竞争力。

北满特钢P91、P92管坯顺利通过机械工业联合会鉴定

“其P91产品性能和质量达到国内先进水平，P92达到国际先进水平，可以在国内大型火电机组中使用”——这是在近日召开的机械工业联合鉴定会上，评委会给出的对北满特钢提供坯料，东锅哈锅生产的P91、P92钢管产品的一致意见 3月份，齐齐哈尔北方机器有限责任公司、扬州诚德钢管有限公司相继召开了“超超临界火电机组用P91（10Cr9Mo1VNbN）大口径无缝钢管研制”、“超超临界火电机组用P92（10Cr9MoW2VNbBN）大口径无缝钢管研制”鉴定会。

硬面技术在冶金行业的应用调查报告

一、硬面技术的发展得到国家各方面的重视 硬面技术是提高机械零部件使用寿命的重要技术之一｡随着工业技术工艺和装备水平的发展,对机械零件提出了更高的技术要求｡除耐磨外,还要耐冲击､疲劳(交变应力)､热应力､冲蚀及气蚀､腐蚀等｡有时一个零件要同时具备多种性能,以适应部件工况的需要,硬面技术也是一项综合技术｡ 二十世纪中期,各国在采用硬面技术开拓对设备的维修和预保护的应用方面取得重大进展｡它以独特的工艺技术和新材料的优越性能,突出于一般的维修技术｡所以硬面技术工艺和硬面材料的发展又推动了硬面技术进步,使这一领域得到了蓬勃发展｡我国在1981年由国家经委､计委领导组织推广下,在“六五”､“七五”､“八五”连续三个五年计划中将硬面技术列入重点推广项目之一｡二十多年来硬面技术列入重点推广项目之一｡二十多年来硬面技术在冶金､机械､电力､石油､化工､航天､航空等领域得到了广泛的推广应用,新材料､新设备､新工艺､新技术不断发展,成果喜人｡ 原冶金工业部(现中国钢铁工业协会)自80年代初期建立了热喷涂情报网､轧辊堆焊组和热喷涂电刷镀协作组等,编印了内部刊物《热喷涂与推焊》､《热喷涂技术》,举办各种培训班,培养专业技术队伍｡在1992年､1993年､1994年和1996年召开了系统的冶金备件表面技术应用经验交流会｡伴随着国家经济体制改革､政府机构改革和企业体制机制的改革,各单位组织机构情况变化较大｡但是并没有影响硬面技术的研发和推广应用｡与此同时,冶金装备大型化､高速化､精密化的趋势,对硬面技术的应用提出了更高的要求｡新形势下,进一步推广硬面技术在冶金行业的应用工作更显重要,更加符合建设循环节约型社会的需要｡ 二、硬面技术应用方兴未艾,各方面积极性很高 由中国钢铁工业协会冶金设备工作委员会主办,中国钢协粉末冶金分会硬面技术专业委员会承办,2006年9月13~14日在南京召开了2006年硬面技术应用经验交流会｡来自全国近百家钢铁企业､科研院所和设备制造､材料生产单位的160多位代表参加了会议｡会议的目的就是总结近年来硬面技术研发､应用､推广的经验与成果,进一步建立用户､制造单位和科研院所之间相互交流与沟通的信息渠道,探索资源整合与加强合作发展的有效方式｡钢铁企业中的非钢产业如何加强资源整合,采取多种合作方式,推进硬面技术的开发应用向规模化､专业化､高效化､规范化方向发展,不断提高市场竞争力等,都值得认真研究和思考｡实践证明,资源整合是企业作强作大最重要的运作方式｡我们一定要跳出企业自身和本地区的圈子,打破企业与行业同的界线,寻找可利用的社会资源和诚信可靠的合作伙伴,优势互补､合作发展,实现双赢或多赢,使硬面技术的应用取得更好的企业效益和社会效益｡ 会议通报了由美国金属学会热喷涂协会(ASM一ISS)､国际焊接学会(IIW)和德国焊接协会(DVS)共同主办的2006年国际热喷涂大会(ITSC’2006)的盛况和发展动态｡13家单位的代表在大会上进行了论文宣读和经验交流｡ 三､冶金行业硬面技术应用范围和特点 冶金设备很多是在高温､高压､重负荷､高磨损条件下工作｡高炉､炼钢､轧钢､矿山各生产现场需要可修复的备件众多,延长备件使用寿命､提高可靠性意义很大｡冶金设备和备件的特点是有的吨位大､体积大,有的轴类和杆类细长,还往往有组合件､齿轮轴等多部位磨损,破坏表面复杂｡因此,单一的修复工艺是不能解决的,对很多备件需采用多种工艺方法联合修复以达到工况要求｡冶金系统常见易损备件主要的品类有:热风阀､铁水灌耳轴､倾动平炉大齿条､开式大齿轮､冶金浇注吊车的吊钩､连铸机的结晶器､连铸拉矫辊､钢坯输送辊､传动减速器涡轮等｡轧钢系统有:轧辊､万向联轴节的滑块､辊道输送辊､轴瓦､轴套､导位板､剪刃等｡通用机械设备有:曲轴､传动轴､齿轮､制动瓦､制动轮､凸轮､车轮､滑轮､卷筒､接手､活塞､还有冶金矿山的破碎､研磨､搅拌､过筛等零部件｡上述情况表明,冶金设备和备件的修复和预保护工作范围广泛,应用前景大有作为｡20多年来,冶金行业结合本企业设备､备件的实际情况,通过自身努力或联合攻关,从基础的埋弧堆焊､明弧堆焊､氧乙炔焰喷涂焊､电刷镀工艺应用发展到等离子喷涂(焊)､超音速喷涂､爆炸喷涂､激光熔覆等,基本形成了适合冶金设备和备件修复和预保护特点的工艺技术､相关设备和应用材料,以及有关规程标准｡ 四､各企业硬面技术应用取得长足进步且效益显著 今年,冶金设备工作委员会和硬面技术专业委员会,对钢铁协会会员中的钢铁生产企业硬面技术的应用情况进行了信函调查,并对部分企业进行了实地考察｡从各方面了解的情况看,硬面技术的应用得到了更多钢铁企业领导的重视和支持,资金､设备､人员的投入不断扩大,实际应用效果显著｡下面简要介绍几家企业的情况｡ 1､宝钢分公司 经过一､二､三期工程及“十五”规划项目的建设,宝钢分公司从国外引进了具有当时世界先进水平的炼铁､炼钢､连铸､热轧､冷轧､钢管等生产装备,生产规模发展到目前的1400万吨｡从八五年一期工程建成投产以来,主要生产线的设备已连续运转二十多年｡由于设备运行环境恶劣,零部件的磨损､腐蚀等失效情况不可避免,影响了设备的正常运行,有时还会影响产品质量｡因此,以经济的,有效的方法实施设备的维修,保持设备的功能与精度,保障生产的连续顺利,硬面技术的应用对提高零件表面性能,延长使用寿命,降低设备维修费用是一种直接､经济､有效的方法｡同时还有益于机组作业率,机组产量与产品质量的提高｡ 近年来宝钢分公司紧紧围绕“降低成本,保障生产”这一中心,大力研究开发以提高部件使用寿命,促进维修成本下降为目标的硬面技术应用工作取得了良好的效果｡ 宝钢分公司1930mm､1450mm四台板坯连铸机主机设备均从国外引进,作为连铸机主要部件的连铸辊及堆焊修复工艺技术也从国外引进｡引进的连铸辊为R72材料,表面堆焊1 Crl3 NjMo,弧形段使用寿命约2500炉,水平段使用寿命约5000炉｡四台连铸机(不包括2004年12月投产的2300mm宽厚板连铸机)连铸辊总装机量2320根,每年投入堆焊修复与采购新部件的费用很高,为减少连铸辊的消耗,降低维修费用,对连铸辊的失效机理､连铸辊辊体材料及热处理工艺､堆焊层材料与堆焊工艺等进行了系统性研究｡通过研制新的堆焊焊带､焊剂以及配套堆焊工艺,改善堆焊层的组织与性能,大大提高了连铸辊的抗冷热疲劳,耐高温氧化腐蚀和耐磨损性能,弧形段连铸辊使用寿命提高到约5000炉,水平段连铸辊使用寿命提高到约10000炉｡ 激光表面改性是八十年代以来迅速发展的新技术,碳钢､合金钢等经激光表面改性处理后,其抗磨耐蚀及抗高温氧化性能均得到很大提高｡宝钢分公司在对激光表面强化,激光熔覆技术的应用上进行了有益的尝试,取得了较好的效果｡ 宝钢分公司热轧厂1580单元飞剪转鼓扃头平面异常磨损,单边磨损量达1.5mm,转鼓扁头与转动叉头间隙超差,引起传动系统异常振动｡转鼓材料为SF590(JIS标准),制造精度高,采用堆焊方法修理风险大,采用激光熔覆的方法进行修复｡先在转鼓扁头表面熔覆2mm厚镍基合金,再经机械加工,恢复到原图纸要求｡转鼓扁头由于选用了加工硬化特性好的镍基合金进行表面激光熔覆修复,表层材料得到了强化,耐冲击磨损性能大大提高,经四年多的生产使用,尺寸基本保持不变,取得了较好的效果｡ 宝钢分公司炼铁厂焦炉CDQ排出装置旋转阀的密封环外经为φ1800mm,宽60mm,厚8mm的薄板零件,原进口件为特种钢材料｡旋转阀修复时,采用45号钢代替,为保证密封面的耐磨性,采用激光进行表面强化处理,表面硬度达到HRC52,硬化层深度达0.5mm,保证了密封环的性能｡ 热喷涂工艺在冷轧厂1420单元连轧机组的测张辊､酸洗机组破磷辊､拉矫机工作辊､矫直辊,1800单元热喷锌机组的张力辊的应用,辊子使用寿命明显提高｡2030单元热镀锌机组的沉没辊,原先为光面辊,使用寿命约为一周｡采用耐熔融锌液浸蚀､耐磨的涂层进行热喷涂处理后,辊子的使用寿命提高到三周,因沉没辊原因引起的镀锌板表面质量问题得到了有效解决｡ 宝钢分公司在几年的实践中探索出了一条适合生产需要的,适应工况的,技术与经济相结合的,以提高备件使用寿命促进维修成本下降为目标的表面处理技术应用和开发工作｡未来的几年宝钢分公司将从以下几方面推进硬面技术的推广应用｡ (一)跟踪热喷涂新技术,推进装备､工艺的升级优化,加快推进对涂层材料的应用研究,建立系统的､相对完善的应用技术标准｡ (二)推进耐磨复合钢板的应用研究,扩大复合耐磨钢板在易磨损风机上的应用｡推动耐磨复合钢板在其它设备上的应用,系统掌握相关应用技术｡ (三)继续探索研究激光表面改性技术在备件修复中的应用,进一步提高轴类和辊类零件的使用寿命｡ (四)跟踪和消化国内外先进经验,根据宝钢分公司实际,有针对性的开展轧机支撑辊的堆焊修复技术研究｡ 2､宝钢集团上海梅山科技发展有限公司 该公司创立于2000年12月,是集表面处理技术､合金铸件､电渣重熔钢等产品开发､生产与服务为一体的科技型企业｡公司依托上海梅山钢铁股份有限公司技术中心雄厚的科研实力,建立完善的质量保证和质量监督体系,硬面技术应用快速发展｡目前已形成了以埋弧堆焊､明弧堆焊､氧乙炔喷焊､激光重熔为主的四大表面修复技术,超音速喷涂技术已进入应用开发｡近几年来采用硬面技术先后为梅钢､上海一钢､南钢､马钢等单位预保护或强化修复了各类辊道,如冶金企业的大型工作辊､支撑辊､连铸辊､切割辊､花盘辊､切前辊､大小立辊､层流辊､冷轧支撑辊､等工件的强化修复,激光熔覆修复大型电机主轴､机械传动轴､高炉渣口小套,激光合金化硬化各类辊道､导板等,创造出可观的经济效益｡仅2005年产值达3000余万｡ 2004年采用DL—HL一T5000大功率激光器成功的对高镍铬带钢精轧辊进行了激光表面强化处理,解决了高镍铬轧辊表面强化难题｡ 3､首钢开源服务中心激光部(京首富通公司) 从2001年创建以来全身心致力于激光技术的产业化应用｡通过不断的努力,在激光强化与修复方面取得了系统性的突破,实现了光､机､电一体化激光表面改性技术与传统工业的融合,在增收节支工作中取得了明显的效益｡同时也为激光技术的产业化提供了广阔的应用领域｡ 初轧厂开坯轧辊原来每年耗资1亿元人民币,每两天更换4根｡采用激光表面强化工艺后,原始硬度HRC23—28,处理后提高到HRC57,现在寿命提高1倍以上｡过钢量由原来的7000吨提高到了19000吨｡ 中板厂矫直机轧辊也是消耗比较大的备件之一｡对材质是9Cr2的重轨矫直辊进行了激光处理,其过钢量由8000吨提高到了三万吨,使用寿命延长3倍多｡ 热连轧机的R1和R2粗轧机工作辊,经激光处理后,表面硬度由原来的HRC38—42提高到HRC50—52,经上机使用,吨钢辊耗有了明显降低,节省了换辊时间,提高了单位时间的过钢量｡Rl过钢量由1.5万吨提高到2.74万吨,提高0.8倍以上｡R2过钢量由0.7一0.9万吨提高到1.9万吨,增加了两倍多｡ 4､鞍钢西部机械厂是鞍钢重型机械有限责任公司所属的冶金机械加工､制造､机械备件强化､修复､预保护专业化生产厂家｡西部机械已有几十年的硬面技术应用历史｡在同行业有一定的知名度,积累了大量的硬面技术应用业绩｡率先通过了ISO9002质量体系认证｡ 硬面技术应用初期,主要以服务鞍钢为主,对鞍钢主体单位冶金备件修复､预保护为基础｡例如:炼铁的钟､斗､阀门堆焊､浸润处理､布料}留槽的堆焊,炼钢的以连铸辊为代表的辊子的修复,轧钢以轧辊的修复､天车走行轮的修复｡在硬面技术的交流､引进方面做了大量的工作,积极参加行业组织的各种会议､展览,与科研部门､材料生产厂家､同行全面合作,共同开发新技术､新材料､新产品,共创双赢局面｡ 鞍钢大板坯连铸线连铸辊,从1988年开始制造和修复,现主要修复φ300×1600､φ310×1600､(φ350×1600几种规格｡其中前两种规格正常情况下使用寿命6个月,过钢量约60万吨,第三种使用寿命18个月,过钢量约180万吨,月修复量约100支辊子｡ 一炼钢小方坯连铸线连铸辊,主要修复的规格为φ325×250､φ325×500､φ325×1500三节辊｡一个段位为24支辊,2支三节辊｡使用寿命一年,年过钢量250万吨｡ 近几年来,西部机械厂先后为鞍钢修复φ850型材轧辊､φ950型材轧辊､φ1100型材轧辊､φ1150型材轧辊､和φ1180热轧支撑辊｡ 2005年由于鞍钢大型厂产品结构的调整,相应的对φ1150轧辊的孔型也进行了改变｡使一些部位堆焊厚度达φ360mm,而以前堆焊厚度为φ100mm,给堆焊修复带来了很大的难度｡通过对轧辊结构特点的分析,有针对性制定修复方案,使这对轧辊得以修复｡现在这对轧辊正在生产线上使用,过钢量超过技术协议要求｡ 2006年先后为齐齐哈尔､山东青钢､山西､大连等企业修复了φ900×1400冷轧支撑辊､φ1250×1350热轧支撑辊､φ1100×2600热轧工作辊等｡目前正在开发修复φ1550×2800规格的大型热轧支撑辊｡2005年完成产值10620万元,为冶金工业做出了重大贡献｡ 5､莱芜钢铁股份有限公司近几年产能不断扩大,目前已达到年产1000万吨的生产能力,备品备件的消耗非常大｡几年来在硬面技术应用方面取得了一些成绩,在轧辊堆焊修复､轧辊激光处理､连铸辊堆焊修复､转炉烟道喷涂等领域进行了研究,为莱钢提高备件使用寿命,降低生产成本做出了一定的贡献｡ BD轧辊是H型钢生产中的重要备件｡其在使用过程中出现磨损､疲劳而导致报废｡莱钢自2001年开始对BD轧辊堆焊修复与有关厂家进行修复再生试验研究,采用堆焊的方法对BD轧辊进行再生,并通过合金成份的调整,对轧辊进行表面强化,达到再生和强化的双重目的｡BD轧辊按照目前价格每对新辊约需人民币120万左右,且BD轧辊新辊订购周期长达一年｡修复一对约需人民币55万元,节省购置新品费用(125—55)×16=1040万元｡ 随着冶金工业的发展,连铸､连轧已经成为钢铁工业现代化的重要标志｡于连铸机而言,大板坯､大方坯､圆坯及薄板坯连铸机的各段辊子是消耗量最大的备件｡实践已证明连铸辊及其它部件占连铸机总维修费的30%,而连铸辊子备件订购周期长价格贵,因此提高连铸辊的使用寿命是降低连铸成本,提高连铸机作业率的重要措施｡莱钢每年就这两台连铸机就需有3000余支辊子需要堆焊修复｡连铸辊新辊市场价格约为60000元/t｡采用明弧堆焊后,价格约为新件价格的1/10,莱钢每年发生堆焊维修费用1200万元左右,堆焊修复的辊子表面质量及硬度均比新辊质量要好,寿命普遍较新辊高,仅此一项每年可节约备件费用约400万元｡激光表面强化技术在BD轧辊中应用以后,轧辊的硬度由原来的HSD38左右提高到现在的HSD50左右,轧辊的耐磨性有了明显改善,单次过钢量提高到目前的1.8倍,降低了辊耗,延长了轧辊使用周期,年可降低生产成本800—1000万元,为型钢厂带来了可观的经济效益和社会效益｡ 热喷涂技术作为表面强化工艺在转炉汽化冷却烟道上得到了很好的应用｡烟道寿命大大提高,使烟道寿命与转炉炉衬寿命同步,使烟道年修与炉衬更换同步,节省了维修时间,使生产组织顺行,极大地提高了经济效益｡ 6､攀枝花钢铁股份有限公司 2000年以来,硬面技术的应用范围涉及攀钢几十家厂矿企业,用于发展硬面技术的专项投入就高达400万元,组建了专业化车间,集中设备资源､技术力量专门从事硬面技术工作的开展｡ 从高炉设备到矿上耐磨备件,从简单修复到新品预保护,进口备件国产化,解决不少攀钢生产中的急难事项｡六年来,预保护和修复的各类备件一百多项,数量仅连铸辊一项就达4000多只,累计产值近1.5亿元,利润超过2000万元,取得了显著的经济效益和社会效益｡ 根据攀钢高炉的特殊工况条件,对大钟､小钟中心喉管､溜槽及备类阀门､阀座､管头､管座等分别采用堆焊硬质合金浸润WC的方法进行预保护,使寿命与高炉大修同期同步,大大减少了高炉停机检修的时间,提高了高炉的利用系数,确保了高炉的稳定高效生产｡ 攀钢现有方坯连铸两条､板坯连铸两条,其在线连铸辊量达到1500多支,使用前均要进行表面强化｡根据不同的规格､型号､区段的辊子,选择不同的强化方法和强化材料,进行表面强化预保护或修复,大大提高了连铸辊的使用寿命｡通过表面强化后的连铸辊平均寿命达到10个月,最长寿命达24个月,是原有的5—8倍,显著提高了连铸生产率｡攀钢应用非常成功的产品还有:热轧支撑辊､助卷辊､托卷辊､弯曲辊､夹送辊等热轧系列辊道､冷轧支撑辊､工作辊修复｡在广泛应用堆焊､浸润技术的同时,也在不断发展刷镀技术､热喷涂技术｡2001年采用等离子喷涂､电弧喷涂对面积达四百多平方的炼钢转炉除尘系统中的文氏管内表面成功进行预保护,安装使用后,寿命由原来的半年提高到了3年,效果十分显著｡ 五､硬面技术推广与应用意义重大,市场潜力和前景广阔 国家在“十一五”发展规划中将循环经济的基本原则高度概括为:“减量化､再利用､再创造”｡这是具有中国特色的循环经济模式｡由于再制造是以废旧产品为对象,在保持零(部)件材质和形状基本不变的情况下,运用高技术进行修复,运用新的科技成果进行改造的过程,虽然也要消耗部分能源､材料和一定的劳动投资,但是它充分挖掘了蕴含在零(部)件中的材料､能源和加工附加值,使经过再制造的产品性能达到或超过新品｡硬面技术的应用完全体现了这种理念,这种精神｡ 发展硬面技术应把先进设备､先进技术､先进工艺的引进吸收消化与自主创新相结合,形成自身的核心技术,始终保持充足的发展后劲和强有力的竞争力｡发展硬面技术应优化各方面资源,走科研､生产一体化,厂矿､院所合作的道路｡一方面使科研项目有针对性和可应用性,及时解决生产所面临的难题｡同时也使科研成果能够在最短时间内转化为生产力,充分发挥其技术资源效能｡另一方面,生产制造中的技术难题能够在最短时间内得到解决,同时也保证了企业的产品质量和技术实力始终处于同行业的领先水平｡ 为了适应钢铁工业发展的新形势,不断提高行业设备管理水平,为企业生产经营提供有力的技术装备保证条件｡中国钢铁工业协会冶金设备工作委员,对钢铁企业“十一五”设备管理目标提出了要求:“通过几年的努力,全行业设备管理水平应得到全面提升｡对重点大中型钢铁企业主要生产设备､备件应加大消化吸收､技术创新和集成的工作力度,不断形成自主技术｡到20lO年进口设备､备件的国产化率应达到80%以上,国产通用设备备件逐步实现零库存和采购基本实现电子商务交易;备件资金周转天数应在200天以下｡按金额计算,备件修复率应达到20%以上;全年修理费占产品制造成本应控制在3.5%以内”｡硬面技术在冶金行业的推广与应用意义重大,市场潜力和前景广阔｡希望硬面技术应用在各企业实现设备管理目标中,起到应有的作用｡ 。

浩盈钢铁头8个月生产钢管110000多吨

位于齐齐哈尔富拉尔基经济开发区的东北特钢齐齐哈尔浩盈钢铁有限公司生产的为油田使用的特殊钢钢管已经占领国内市场，今年头8个月生产钢管110000多吨，企业呈现良好的发展态势，二期工程电炉技改项目也开始启动

“鸿运钢管”走出大庆

7月5日，记者从齐齐哈尔市政建设工地获悉，目前由大庆物资集团实业公司大庆鸿运钢管制造有限公司生产的“鸿运钢管”已正式进入该项目 大庆鸿运钢管制造有限公司的主导产品是螺旋缝双面埋弧焊钢管，主要应用于石油、天然气、煤气等介质的长输管线，也可用于化工、热力管网、农田灌溉、电力结构及打桩工程这个公司严格执行ISO9001质量保证体系，产品优质率始终保持在99%以上。

安钢管线钢、低碳贝氏体钢开发立项通过初步论证

1月23日，安钢管线钢、低碳贝氏体钢立项论证会在安钢宾馆举行会议邀请北京钢铁研究总院、西安管材研究所、河北巨龙钢管有限公司、北京科技大学、齐齐哈尔大学的有关专家与安钢有关专家组成专家组，对安钢开发管线钢、低碳贝氏体钢立项进行了初步论证 会上，安钢分别作了安钢管线钢、低碳贝氏体钢研制与开发可行性研究报告，就下一步品种钢开发工作的重点和努力方向及今年管线钢、低碳贝氏体钢立项研发中的有关问题提出了具体意见和要求。

北满特钢闲置资产重现生机

10月19日，中共黑龙江省委书记宋法棠一行，来到东北特钢集团齐齐哈尔浩盈钢铁有限责任公司调研，对该公司重新投产的无缝钢管项目给予高度评价，并对上海平鹏金属材料公司在东北投资创业表示支持和肯定 齐齐哈尔浩盈钢铁有限公司是由上海平鹏（兰港）金属材料有限公司全资控股的香港浩益集团与东北特钢集团合作组建的。

香港浩盈集团投资原北钢集团无缝管分厂签约

7月6日下午，齐齐哈尔市委书记杨信、市长林秀山分别会见了浩盈钢铁公司董事长王平先生及上海全新贸易有限公司董事长孙桂清等考察团一行 据悉，浩盈钢铁公司是东北特钢集团北满特钢有限责任公司与香港浩盈集团共同组建的中外合作企业企业自去年6月份开始筹建，10月份开始试生产，到2005年6月，累计产钢5万多吨，目前已基本达到年产9万吨钢管的设计能力，二期工程电炉技改项目也将开始启动，三期工程的高炉建设将进一步认证，钢管延伸加工项目也在积极筹备，全部项目建成投产后，公司年产值可达20亿元，安置下岗职工1100人。

前9个月包钢累计开发新产品44个

该产品将被齐齐哈尔车辆厂用于制造出口车辆轨梁厂还根据用户要求，于９月份成功开发生产了１９８０吨ＣＰＤ淬火钢轨１－９月份，轨梁厂共开发生产新产品１６８２７３吨 连轧钢管厂生产的３０ＣｒＭＯ石油管、３４Ｍｎ６石油管、ＸＣＱ－１６汽车用无缝管、２７ＳｉＭｎ液压支架管的生产工艺进一步成熟，为公司参与市场竞争增加了实力１０月初，连轧钢管厂又组织生产了７炉　ＢＴＮ／１Ｎ８０钢级的石油套管管体料，进一步稳定该产品的性能，产品质量全部合格。

包钢新产品开发向系列化市场化迈进

因此，包钢成为国内首家用热轧工艺生产高强耐候钢的生产厂家目前，科技部就该产品的技术评审向铁道部递交了申请，并将于近期对该产品进行技术评审该产品将被齐齐哈尔车辆厂用于制造出口车辆轨梁厂还根据用户要求，于9月份成功开发生产了1980吨CPD淬火钢轨1～9月份，轨梁厂共开发生产新产品168273吨 连轧钢管厂生产的30CrMO石油管、34Mn6石油管、XCQ－16汽车用无缝管、27SiMn液压支架管的生产工艺进一步成熟，为公司参与市场竞争增加了实力。

宝钢股份钢管分公司上半年钢管产品产销两旺

钢管分公司克服非典带来的不利影响，急用户所急，各部门团结协作，仅用２３天就成功开发出用户所需的产品在年修期间，上海锅炉厂、哈尔滨锅炉厂及齐齐哈尔车辆厂纷纷要求紧急生产一批产品，钢管分公司立即对部分作业区年修计划进行调整，为用户解了燃眉之急 为实现钢管生产“双过半”目标，完成全年生产任务，今年以来，设备系统加强事故成本考核、狠抓定修与计划日修的过程控制，力争降低计划检修时间１０％。

2001年全国废钢铁收、支、存情况