方钢管圆弧

沙钢永兴 ：小技改激发降本增效大活力

为了解决这一问题，炼钢厂成立了技改项目小组，制定了技改方案，自主制作防蒸汽环管技改项目人员在结晶器上口盖板处增加φ32mm、长1.8m的钢管，并制作成圆弧型，把在管子上每间距200mm钻孔，共钻18个孔，同时接通压缩空气管道，用于空气吹扫蒸汽，避免蒸汽在结晶器上口停留 据技改人员介绍，该项目的创新点是新增加结晶器上口盖板上的吹扫蒸汽环管，实现从无到有，对现场的压缩空气有效利用，吹散了结晶器上口盖板上环绕的蒸汽，保证了浇注过程的保护渣性能，改善了产品质量，避免了渣沟、结疤等问题发生。

宁夏胜金水泥有限公司采购信息

水泥回转窑在进行耐火浇注料检修施工时的安全隐患及对策

窑内砌筑危险分析 一、危险分析 1、窑内属于圆弧面，行走易滑到; 2、清理窑皮或旧砖时，发生垮落导致坠物伤害; 3、粉尘吸入危害健康; 4、搬运耐火砖时碰撞伤害; 5、砌筑时坠砖伤害; 二、对策 1、正确穿戴安全帽安全鞋，戴好口罩、防护眼镜; 2、交叉作业要经过审批，要尽可能错开时间，不能错开时要采取稳妥的防护措施; 3、窑属于密闭空间，进入须经批准; 4、窑口过桥须满铺坚固的木板，二侧有踢脚板，防止坠物落入篦冷机; 浇注料施工危险分析 一、 危险分析 1、搅拌浇注料时，灰尘溅入眼睛; 2、清除搅拌锅里杂物时，将手卷入; 3、振动时浆体溅入眼睛; 二、对策 1、正确穿戴劳动防护用品，戴好护目镜; 2、用手捡出搅拌锅里杂物时，要格外小心; 3、排除搅拌机故障时，防止触电; 4、更换三角带时，防止夹手; 预热器起吊机操作危险分析 一、 危险分析 1、 钢丝绳损伤断裂，坠物伤害; 2、 钢丝绳断裂后，具有高速度的钢丝抽打，人员伤害; 3、 钢丝绳损伤断裂，坠物落地弹起飞溅或落下伤害; 4、 扒杆地脚滑到，引发坠落; 二、对策 1、起吊前仔细检查钢丝绳，包括润滑油、扒杆、滑轮、刹车器等完好情况; 2、在地面的适当范围设置禁戒区，并现场把守，禁止人员进入禁戒区; 3、起吊机属于特种设备，需定期安检合格方可使用; 4、起吊机的最大起重能力应标识在几个显耀位置，提醒作业者被起吊物不要超过临界重量; 5、正确穿戴劳动防护用品; 煤磨检修危险分析 一、 危险分析 1、 煤粉仓里煤粉长时间存放会发生自燃或爆炸; 2、 煤磨系统管道、容器、袋收尘里总是积聚了有毒、可燃性的CO气体，易发生中毒、燃烧、爆炸; 3、 进行电焊动火作业时，易发生爆炸起火; 4、粉尘吸入危害健康; 二、对策 1、停窑前平衡头煤仓、尾煤仓的储量，确保在窑止料后，仓里的煤粉全部烧完; 2、停窑时就把煤磨、管道、仓里、袋收尘里的煤粉清理干净，全部喷入窑内烧净; 3、拉冷风冷却煤磨系统内温度至大气温度; 4、进入系统内任何部位须预先通风，淡化有毒的CO气体浓度至安全范围，经气分仪测定证明达到安全状态; 5、动火前，以压缩空气清吹残留煤粉，并沉积让空气清洁，准备灭火器; 6、密闭空间作业或动火作业须经批准; 7、正确穿戴劳动防护用品;尤其防尘口罩; 篦冷机清堵危险分析 一、 危险分析 1、 窑短时间停窑，在热态下，篦冷机空气炮动作，高温熟料飞溅伤害; 2、 窑短时间停窑，在热态下，5级筒锥部塌料、4级筒锥部塌料，灌入篦冷机，危害作业人员; 3、 分解炉出口弯管水平段的积料垮塌，顺着分解炉落入窑内，摔碎成粉状高温物料仍具有一定速度，沿窑内灌入篦冷机，对篦冷机内或检修门处的人员造成高温伤害; 二、对策 1、在进行篦冷机篦床上或检修门处作业前，先把预热器C4、C5的下料管翻板阀用坚固的钢丝绳锁牢; 2、在进行篦冷机篦床上或检修门处作业前，清理掉分解炉出口弯管水平段的积料; 3、正确穿戴劳动防护用品; 窑内作业危险分析 一、 危险分析 1、窑短时间停窑，在热态下，窑尾空气炮动作，高温物料飞溅伤害; 2、窑短时间停窑，在热态下，5级筒锥部塌料、4级筒锥部塌料，灌入窑内，危害作业人员; 3、分解炉出口弯管水平段的积料垮塌，顺着分解炉落入窑内，摔碎成粉状高温物料仍具有一定速度，灌入窑内，对窑内或窑口的人员造成高温伤害; 4、窑口窑皮垮落，坠物伤害; 5、长时间停窑，在冷态下，窑内砌筑，砖的垮落造成伤害; 6、窑内砌筑，在砖缝间为留膨胀缝而插入的钢板，没完全打入仍有部分钢板(如刀口)突出;检修人员频繁出入，行走时滑倒，造成锐器伤害; 7、分解炉内施工或5级筒施工，材料、钢管、工具、清理的块状物落入窑尾，伤害窑尾作业人员; 二、对策 1、在进行窑内、窑口作业前，先把预热器C4、C5的下料管翻板阀用坚固的钢丝绳锁牢; 2、在进行窑内、窑口作业前，清理掉分解炉出口弯管水平段的积料; 3、在进行窑内、窑口作业前，关闭空气炮气源，并释放空气炮储气罐内空气; 4、作业前用长钢管清除浮窑皮; 5、正确穿戴劳动防护用品，肩膀佩带护肩，尽量减少弯腰作业(避免坠物打中腰部); 6、将钢板完全打入砖缝，如太紧无法打入，应该打弯、打平，行走时，慢行，勿滑倒，勿绊倒; 7、在分解炉涡流室的底部架设平台，铺上坚固的板材，防止炉内工器具落入窑尾;用钢板将5级筒下料管焊死，隔绝与窑尾的通道; 工艺技术人员现场作业危险分析 适用于在现场的工艺测量、检查、取样或一切在有风险的现场行走的人员; 一、 危险分析 1、高温风机跳停，在窑头、窑尾、篦冷机、斜斗机地坑等处都会出现正压，高温气流喷出; 2、打开检查孔、取样孔时，空气炮动作，高温气流喷出; 3、在壳体上行走时，先测量壳体温度，正常在75~120℃，但因浇注料损失，有时表面温度高达200~300℃，甚至更高; 4、作业人员、有关领导为检查工作，贸然进入施工现场，落物伤害; 二、对策 1、在窑头、窑尾、篦冷机、斜斗机地坑等处行走时，尽量保持5米以上距离，不要长时间逗留; 2、在C5下料管取样时，先关闭C5锥部和下料管的空气炮，并释放空气炮储气罐内空气，正确穿戴面罩、长袖手套和其他防护用品，位于取样孔的侧面站立，人不要正面对着取样孔; 3、在窑尾打开检查孔进行检查前，先关闭烟室和斜坡所有空气炮，并释放空气炮储气罐内空气，正确穿戴面罩、长袖手套和其他防护用品; 3、在窑口开检查孔检查前，要先在中控观察窑系统参数，确保在稳定的窑况下，并且窑头罩处于稳定的负压状态; 4、在篦冷机斜斗机地坑作业前，要先通知中控或值班主任，在窑系统参数处于稳定正常的状况下，经许可，方能进入，并且在地坑停留时间不要超过30分钟;进入地坑，即时没有灰尘也必须佩戴防尘口罩; 5、即使办理了密闭空间许可证，进入前，要呼喊正在进行检修作业的人员，询问可否进入，使停下短暂的1~2分钟作业，方可进入。

三问中国钢管业

据测算，我国方矩形钢管年用量达100万吨，汽车制造企业也准备用热轧无缝方矩形钢管生产载重汽车的驱动车桥这对我国冷弯型钢企业提出了应当加速开发热成型厚壁方矩形管的挑战 从冷弯型钢发展的历程来看，国外生产方矩形钢管的工艺，最初是先冷弯成圆管，再将圆管加热到正火温度，在定径工序由圆管变成方矩形管其优点是成品钢管残余应力小，角部圆弧半径小直到如今，英国还一直采用这种工艺。

国内两条Φ711mm高频直缝焊管生产线相继投产

随着在线中频正火工艺的成熟，直缝焊管的生产越来越向大规格，厚管壁，高钢级的方向发展，在一些以前都属于无缝钢管的产业领域，如汽车传动管，锅炉压力管，石油套管，油汽输送管等，高钢级，高质量的直缝焊管正在大规模地被采用，取代大量耗能的无缝钢管与此同时，大规格，厚管壁，高钢级的产品特点，对于焊管的辊弯成型也提出了越来越高的要求近五十年来，焊管机组的弯曲成型工艺一直在不断地进步，F-F-X机组采用的是组合弯曲法，将管坯的边缘部分进行连续弯曲，对管坯的中间段和连接段进行圆弧弯曲。

国内两条Φ711mm高频直缝焊管生产线相继投产

随着在线中频正火工艺的成熟，直缝焊管的生产越来越向大规格，厚管壁，高钢级的方向发展，在一些以前都属于无缝钢管的产业领域，如汽车传动管，锅炉压力管，石油套管，油汽输送管等，高钢级，高质量的直缝焊管正在大规模地被采用，取代大量耗能的无缝钢管与此同时，大规格，厚管壁，高钢级的产品特点，对于焊管的辊弯成型也提出了越来越高的要求近五十年来，焊管机组的弯曲成型工艺一直在不断地进步，F-F-X机组采用的是组合弯曲法，将管坯的边缘部分进行连续弯曲，对管坯的中间段和连接段进行圆弧弯曲。

2009年8月份钢厂信息汇总

项目分五期建设实施，年产量120万吨主要生产以系列规格方、矩形钢管为主的冷弯型钢焊管和直缝电焊钢管 天铁： 8月1日天铁优质高线工程全线热负荷试车成功，该工程前期设计生产能力为年产60万吨高速无扭热轧盘条 7月29日，天铁特种方坯圆坯连铸系统热负荷试车一次成功，特种方坯、圆坯年设计生产能力为150万吨 南阳汉冶： 日前，中国重型机械研究院和南阳汉冶特钢举行国产世界最大断面400×2700mm2直弧形特厚板坯连铸机合同签字仪式 青山金汇： 8月17日，河南青山金汇不锈钢产业有限公司年产30万吨不锈钢宽坯项目预热试成功 东方特钢： 8月8日，浙江嘉兴东方特钢50万吨不锈钢改造工程炼钢项目，电炉－LF钢包精炼炉－板坯连铸机系统一次热负荷试车成功 巨能特钢： 近日，山东寿光巨能特钢有限公司签订了三期扩建工程2#圆坯/大方坯连铸机合同，年产80万吨连铸坯 锡钢： 8月2日，华菱锡钢炼钢项目70万吨方圆弧形连铸机旋流池土建工程正式开工，力争2010年9月30日顺利投产 宣钢： 8月24日，中国二冶中标宣钢150吨转炉炼钢主厂建筑安装工程第一标段，包括新建2座转炉，2台12机12流方坯连铸机，1台6机6流大方坯连铸机等。

2009年8月份钢厂信息汇总

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