无缝钢管制造流程

关于公布“2023年度全国钢管贸易百强企业”评选结果的通知

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黑龙江建龙一技术创新项目达到国际领先水平

近日，黑龙江建龙钢铁有限公司牵头研发的“基于钒钛磁铁矿提钒流程的高品质无缝钢管制造关键技术集成创新及应用”项目顺利通过中国金属学会组织的科技成果评价经评定，该项目成果达到国际领先水平 本次专家评价委员会由中国工程院院士干勇担任专家委员会主任，中国金属学会副理事长兼秘书长王新江担任副主任，共7位行业顶尖专家学者组成 《基于钒钛磁铁矿提钒流程的高品质无缝钢管制造关键技术集成创新及应用》 项目背景 本项目以制造高品质无缝管产品为目标，依托黑龙江建龙属地资源禀赋，以市场需求为导向，开展全流程工艺技术开发，成功研发“高品质制坯、高精度轧管、均一化管加工”高品质无缝管制造技术，实现了应力腐蚀裂纹萌生和拓展的实时跟踪以及对腐蚀类型及其转变的识别，为耐蚀合金开发和管材应用提供指南。

上海钢联钢材事业群钢管事业部一行拜访林州凤宝管业有限公司

5月25日，上海钢联钢材事业群钢管事业部副经理陈凯榆、华中地区无缝管资讯编辑卢宇到访林州凤宝管业有限公司进行学习交流，受到林州凤宝管业有限公司总经理助理 市场部部长吴畏先生、市场部常务部长郭庆亮先生及科技信息部部长薛玉峰先生的热情接待 吴部长介绍到，林州凤宝管业有限公司是凤宝集团下属全资子公司，是国内专业制造高品质油气井管的生产研发型企业,与中石油、中石化、延长油田等实现了战略合作，林州凤宝管业有限公司拥有集炼铁、炼钢、轧管、热处理,管加工为一体的全流程生产企业,具有年产优特钢200万吨/年,无缝钢管150万吨/年的生产能力。

共襄齐鲁 优质无缝管生产企业-山东磐金钢管制造有限公司确认参会

公司位于山东省寿光市侯镇，北距国家二级港口羊口港20公里，东距潍坊港15公里，荣乌高速路口距厂区2公里，地理位置优越，交通运输便利依托鲁丽集团有限公司钢铁产业基础，拥有炼铁、炼钢、坯料供应到管材产品的全流程产业链优势 公司主要装备六条现代化连轧制管生产线，其中Φ159两辊连轧线两条，Φ180三辊连轧线两条，Φ273三辊连轧线两条，年生产热轧管能力300万吨 主要产品有结构钢管、输送流体管、高低压锅炉管、石油套管和管线用钢管等，可生产Φ32～Φ356×3.5～40mm范围内的高质量无缝管， 公司先后通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、IOS45001职业健康安全管理体系、ISO50001能源管理体系、GB/T23001两化融合管理体系认证，产品MC认证，获得山东省制造业单项冠军企业、全国优质民营无缝钢管企业、十大民营优质品牌企业、全国钢管行业质量领先企业等多项荣誉称号， 2018年、2020年分别入选潍坊市新旧动能转换及“四个城市”建设优选项目、潍坊市智能制造试点示范项目。

【山东磐金钢管】预计节后无缝管行情将大概率迎来开门红

公司位于山东省寿光市侯镇，北距羊口港、潍坊港20km，距离荣乌高速路口5km，地理位置优越，交通运输便利拥有从原材料、电炉炼钢、锻造加工、坯料供应到管材产品的全流程产业链优势公司主要装备六条现代化连轧制管生产线，其中Φ159两辊连轧线两条，Φ180三辊连轧线两条，Φ273三辊连轧线两条，年生产热轧管能力300万吨主要产品有结构钢管、输送流体管、高低压锅炉管、石油套管和管线用钢管等，可生产Φ32～Φ356×3.5～40mm范围内的高质量无缝管，公司先后通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、IOS45001职业健康安全管理体系、ISO50001能源管理体系、GB/T23001两化融合管理体系认证，获得全国优质民营无缝钢管企业、十大民营优质品牌企业、全国钢管行业质量领先企业等多项荣誉称号， 2018年2020年分别入选潍坊市新旧动能转换及“四个城市”建设优选项目、潍坊市智能制造试点示范项目。

承德建龙无缝钢管产品29日发货

12月29日，在承德建龙无缝钢管厂成品区满载无缝钢管产品的货车，徐徐驶出这是承德建龙售出的首单无缝钢管产品从投产到接单再到发货仅用了14天 承德建龙258mm无缝钢管产线为全流程智能制造生产线该生产线采用国际领先工艺技术，是世界首条全面实现钢管逐支追踪、钢管质量自动判定和预测、智能设备管理和智能安防等功能的无缝管连轧生产线，使用智能机器人10余台套，实现了全流程物料和质量的跟踪与管控，实现了降低运营成本的同时，将产品一次合格率提高1%，有效保证了产品质量，并将在业内率先实现“数字钢管”。

扬州2021年推出416个市级重大项目 总投资达5165.9亿元

“清单中包含了126个先进制造业项目，总投资613.8亿元，年度计划投资191亿元”扬州市重大办副主任朱枫举例说，中石化仪征化纤年产500万吨短流程PTA总投资达160亿元，可完善当地产业链配套，带动行业技术进步总投资30亿元的扬州诚德直径1422毫米以上无缝管线管建成后，将成为全球直径最大的热轧无缝钢管预计达产后年销售收入达10亿元，新增税收约3亿元，新增就业500余人 “今年，我市将继续坚持产业科创和科创产业双向发力，以科创载体项目的打造和提升为产业科创名城建设赋能。

不锈钢管的分类及特点分析

1、按生产方法分类 (1)无缝管——冷拔管、挤压管、冷轧管 不锈钢无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材 无缝钢管的制造工艺及流程:冶炼>钢锭>轧钢>锯切>剥皮>穿孔>退火>酸洗>上灰>冷拔>切头>酸洗>入库 无缝钢管的特点:从上面的工艺流程我们不难看出:其一、该产品的壁厚越厚,它就越具有经济性和实用性,壁厚越薄,它的加工成本就会大幅度的上升;其次、该产品的工艺决定它的局限性,一般无缝钢管精度低:壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高,且内外表还有麻点、黑点不易去除;其三、它的检测及整形必须离线处理。

太钢获高钢级不锈钢锅炉管认证

9月24日，太钢研制的超超临界电站锅炉用UNSS31042、UNSS30432不锈钢无缝钢管通过专家委员会鉴定，具备生产条件，可以批量生产 据了解，这两种钢管为制造超超临界发电机组锅炉的过热器、再热器等核心部件的关键材料 由于新的无缝管生产线的投产，太钢目前可以全流程生产不锈钢无缝钢管，公司联系人表示，目前国内可以生产这两种材质无缝管并通过鉴定的企业极少，其他企业包括久立特材等。

太钢获高钢级不锈钢锅炉管认证

9月24日，太钢研制的超超临界电站锅炉用UNSS31042、UNSS30432不锈钢无缝钢管通过专家委员会鉴定，具备生产条件，可以批量生产 据了解，这两种钢管为制造超超临界发电机组锅炉的过热器、再热器等核心部件的关键材料 由于新的无缝管生产线的投产，太钢目前可以全流程生产不锈钢无缝钢管，公司联系人表示，目前国内可以生产这两种材质无缝管并通过鉴定的企业极少，其他企业包括久立特材等。

太钢获高钢级不锈钢锅炉管认证

月24日，太钢研制的超超临界电站锅炉用UNSS31042、UNSS30432不锈钢无缝钢管通过专家委员会鉴定，具备生产条件，可以批量生产 据了解，这两种钢管为制造超超临界发电机组锅炉的过热器、再热器等核心部件的关键材料 由于新的无缝管生产线的投产，太钢目前可以全流程生产不锈钢无缝钢管，公司联系人表示，目前国内可以生产这两种材质无缝管并通过鉴定的企业极少，其他企业包括久立特材等。

太钢获高钢级不锈钢锅炉管认证

9月24日，太钢研制的超超临界电站锅炉用UNSS31042、UNSS30432不锈钢无缝钢管通过专家委员会鉴定，具备生产条件，可以批量生产 据了解，这两种钢管为制造超超临界发电机组锅炉的过热器、再热器等核心部件的关键材料 由于新的无缝管生产线的投产，太钢目前可以全流程生产不锈钢无缝钢管，公司联系人表示，目前国内可以生产这两种材质无缝管并通过鉴定的企业极少，其他企业包括久立特材等。

太钢获高钢级不锈钢锅炉管认证

月24日，太钢研制的超超临界电站锅炉用UNSS31042、UNSS30432不锈钢无缝钢管通过专家委员会鉴定，具备生产条件，可以批量生产 据了解，这两种钢管为制造超超临界发电机组锅炉的过热器、再热器等核心部件的关键材料 由于新的无缝管生产线的投产，太钢目前可以全流程生产不锈钢无缝钢管，公司联系人表示，目前国内可以生产这两种材质无缝管并通过鉴定的企业极少，其他企业包括久立特材等。

我国不锈钢管行业发展趋势

热轧工艺是无缝钢管的主要制造方法，占无缝管产量的80％热连轧管机组生产的无缝管的品种和质量水平，除轧机本身的技术水平外，在很大程度上受冶炼和连铸的制约因此，无缝管先进的工艺流程应该包括冶炼至管加工的全流程国际知名无缝管企业大都是完整的专业钢管厂或钢铁联合企业，而依靠外购坯制造无缝管的企业，是很难在激烈的市场竞争中占稳阵地的采用电弧炉或转炉冶炼一LF炉外精炼一VD真空处理一全保护浇注连铸圆管坯一热连轧机(NPN、PQF)一管加工，是当今国际先进的无缝钢管生产工艺流程。

我国不锈钢管行业发展趋势

热连轧管机组生产的无缝管的品种和质量水平，除轧机本身的技术水平外，在很大程度上受冶炼和连铸的制约因此，无缝管先进的工艺流程应该包括冶炼至管加工的全流程国际知名无缝管企业大都是完整的专业钢管厂或钢铁联合企业，而依靠外购坯制造无缝管的企业，是很难在激烈的市场竞争中占稳阵地的采用电弧炉或转炉冶炼一LF炉外精炼一VD真空处理一全保护浇注连铸圆管坯一热连轧机(NPN、PQF)一管加工，是当今国际先进的无缝钢管生产工艺流程。

我国不锈钢管行业发展趋势

热连轧管机组生产的无缝管的品种和质量水平，除轧机本身的技术水平外，在很大程度上受冶炼和连铸的制约因此，无缝管先进的工艺流程应该包括冶炼至管加工的全流程国际知名无缝管企业大都是完整的专业钢管厂或钢铁联合企业，而依靠外购坯制造无缝管的企业，是很难在激烈的市场竞争中占稳阵地的采用电弧炉或转炉冶炼一LF炉外精炼一VD真空处理一全保护浇注连铸圆管坯一热连轧机(NPN、PQF)一管加工，是当今国际先进的无缝钢管生产工艺流程。

我国钢管生产技术与产品综述

热轧工艺是无缝钢管的主要制造方法，占无缝管产量的80％热连轧管机组生产的无缝管的品种和质量水平，除轧机本身的技术水平外，在很大程度上受冶炼和连铸的制约因此，无缝管先进的工艺流程应该包括冶炼至管加工的全流程国际知名无缝管企业大都是完整的专业钢管厂或钢铁联合企业，而依靠外购坯制造无缝管的企业，是很难在激烈的市场竞争中占稳阵地的采用电弧炉或转炉冶炼一LF炉外精炼一VD真空处理一全保护浇注连铸圆管坯一热连轧机(NPN、PQF)一管加工，是当今国际先进的无缝钢管生产工艺流程。

我国钢管生产技术与产品综述

热轧工艺是无缝钢管的主要制造方法，占无缝管产量的80％热连轧管机组生产的无缝管的品种和质量水平，除轧机本身的技术水平外，在很大程度上受冶炼和连铸的制约因此，无缝管先进的工艺流程应该包括冶炼至管加工的全流程国际知名无缝管企业大都是完整的专业钢管厂或钢铁联合企业，而依靠外购坯制造无缝管的企业，是很难在激烈的市场竞争中占稳阵地的采用电弧炉或转炉冶炼一LF炉外精炼一VD真空处理一全保护浇注连铸圆管坯一热连轧机(NPN、PQF)一管加工，是当今国际先进的无缝钢管生产工艺流程。

2007年国内特钢行业预测及“十一五”展望

一、各厂设备情况 1. 国内特钢企业经过近几年的技术改造,初炼炉容量明显增大,电炉容量大于或等于50吨的企业已有12家,共16台｡大冶､兴澄､西宁和太钢已采用电炉配铁水或以铁水为主原料的操作工艺,为进一步提高质量和降低消耗创造了条件｡但与国外特钢企业的高炉一转炉流程相比,钢中残余元素高､成本竞争优势弱｡ 2.从炉外精炼设备而言,由于受初炼炉容量的限制,精炼设备普遍偏小,而且大部分采用LF精炼,个别企业无真空处理设备｡ 3.从连铸设备而言,兴澄､抚顺､上五､西宁､贵阳等都是从国外引进的合金钢连铸机,这些连铸机均配有钢包和中包称重系统,保护浇铸､液面自动控制､结晶器电磁搅拌､轻压下和二冷自动配水等装置和系统,个别铸机还装有末段电磁搅拌,但国内特钢连铸坯断面普遍小于国外特钢厂,限制了一些大规格材的连铸生产｡ 4.从轧钢设备而言,兴澄､抚顺､上五､大连､北满等企业配有连轧生产线,而其它一些厂只有半连轧或横列式轧机｡这些连轧线少数是大规格棒材连轧外,其它均为小规格的棒线材连轧,限制了大规格棒材的生产｡ 5.国内部分特钢企业缺乏完整的钢材后部精整热处理设备,限制了一些对表面尺寸和质量有严格要求的钢的生产｡ 二､2007年特钢行业生产经营情况预测 在市场拉动下,2007年国内特殊钢仍处于良性增长期｡“市场需求潜力大､产品升值空间大､企业运营困难大”是2007年特钢运行基本格局｡2007年特钢市场的主要矛盾､竞争焦点是品种质量｡市场优势取决于品种质量,经济效益来自品种质量｡节约资源､节约能源､保护环境是特钢可持续发展的前提｡电､废钢､铁合金等电力和原材料资源吃紧的状况将长期存在,是中国特殊钢发展的瓶颈｡ 1.下游行业运行态势良好｡预计2006年机械行业销售收人和完成工业总产值均在15%~18%左右｡机械行业出口交货值增长23.69%｡ 2.成本压力依然较大｡国内废钢资源不足,钢材需求强盛导致废钢价格攀升,特钢企业电炉钢成本的55%来自于废钢｡特钢企业电耗成本占总成本的15%,国内电价普遍高于发达国家｡保证合金钢性能所必须的铁合金处于高价位,中国特钢企业面临前所未有的成本压力｡原料价格方面,2007年重要特殊铁合金的市场价格受到人民币汇率､能源以及国际基金问题和特殊合金市场供求关系的影响和制约,价格波动幅度及频率将显着增加｡钨铁的价格将在17万元/吨~20万元/吨之间波动;钼铁的价格将在27万元/吨~30万元/吨之间波动;钒铁的价格将在14万元/吨~18万元/吨之间波动;镍的价格将在11万元/吨~15万元/吨之间波动｡ 3.2007年国内合金钢材比例仍上升｡2005年合金钢比7.01%;2006年合金钢比预计7.22%;2007年合金钢比预计7.45%｡ 4.2007年国内优特钢供应能力继续上升｡预计2007年国内优特钢中､低端产品供需基本平衡或供略大于求,但2007年国内高技术含量和高附加值的特钢品种将较快发展,特钢出口也有较快增长｡预计2007年优质棒材需求量将达到1600万吨;板材550万吨;无缝管500万吨;线材550万吨｡ 5.2007年制造业用部分特种钢材供求矛盾仍比较大｡主要品种有:发电设备用管板材､汽车用钢板､取向冷轧硅钢片､模具用钢材､锻造用钢材､高级轴承用钢材､特种合金钢丝､合金钢管､高温合金､钛合金等｡ 6.2007年特钢粗钢产量预计4950万~5000万吨｡其中,非合金钢2350万吨;低合金钢1200万吨;合金钢1450万吨;优质合金钢200万吨;特殊质量合金钢1200万吨;不锈钢180万吨｡ 7.2007年国内特钢产量质量进一步提高｡以汽车用汽车悬挂簧用钢为例,高质量弹簧钢银亮材其抗拉强度Rm>=1900MPa,疲劳寿命达到300万次未断,其性能达到德国大众公司同类产品水平｡ 三、中国特钢行业“十一五”发展趋势预测 1.国内特钢工艺装备技术水平需进一步提升｡各特钢厂不同程度地对各自的生产线进行了改造和完善,但与国外先进流程相比,仍缺乏完整性,系统工艺技术及工序界面技术尚需提升,致使新上生产线先进装备未充分发挥效益｡即使基本上建成了“四位一体”的生产线,也存在生产成本高,产品难以达到专业化生产,限制了效益的提高｡ 2.提升产业集中度｡在政府导向和市场配置下,逐步形成三大特钢企业集团和三大专业化特钢企业｡东北地区:东北特殊集团公司;华东地区:宝钢股份特殊钢分公司;华东—中南地区:中信泰福特钢集团｡不锈钢专业化企业:太原钢铁(集团)公司;合金钢厂中厚板专业化企业:舞阳钢铁公司;合金钢管专业化企业:天津无缝钢管公司｡ 3.提升专业化水平｡提升高速钢专业化;合金钢线材专业化;不锈钢专业化;精密合金专业化;高温合金､钛合金专业化;大棒材专业化;合金钢中厚板专业化;合金钢管材专业化;合金钢丝(制品)专业化｡ 4.发展高性能特殊钢｡在质量和性能上做到高纯净度､高均匀度､高晶粒度技术,高表面质量技术;在降低钢材生产成本方面,开发连铸连轧技术､控轧控冷技术;在降低零件加工成本方面,开发易切削技术､非调质技术､在线退火技术｡ 5.创新工艺技术｡开发高品质洁净钢,使钢中夹杂物的状态(种类､大小､分布)不影响钢厂后部工序的正常生产,也不影响使用性能和使用要求的正常发挥所应有的洁净度｡“冶炼-精炼-连铸”炼钢工艺流程要满足提高钢水的洁净度､发展洁净钢的要求｡特钢厂(含连铸)应做到洁净钢的生产,连铸应做到“无缺陷铸坯”生产｡ 6.“十一五”期间特钢重点品种需求｡高强度齿轮钢､耐压齿轮钢､冷锻齿轮钢､长寿命弹簧钢､螺旋悬挂弹簧钢､耐延迟断裂高强度钢､微合金非调质钢､易切削钢,石油天然气工业用钢包括油井管､油气输送管､军工配套及高新技术产业用材｡ 。