国外无缝钢管发展

Mysteel参考丨2023年全球经济中低速增长背景下中国无缝管出口保持“韧性”

但是在高质量发展之路还需继续前行，我国进口无缝管主要是从发达国家进口如日本、韩国、德国、美国、意大利等等，今年进口均价超过9000美元/吨，而无缝管出口均价仅有1000多美元/吨目前在一些高端领域，我国无缝钢管产品的质量稳定性与国外先进企业的产品存在一定差距（包括成分偏差、尺寸精度、表面光洁度、性能偏差、使用寿命等），但我国出口均价2016年开始逐年增长以及部分高端品种自给率有所提升，反映我国中高端领域无缝管逐步与世界接轨，稳步向好。

Mysteel：“登高望远”-2023年中国无缝管出口数量有望创历史新高

但是在高质量发展之路还需继续前行：我国进口无缝管主要是从发达国家进口如日本、韩国、德国、美国、意大利等等，今年进口均价超过9000美元/吨，而无缝管出口均价仅有1000多美元/吨目前在一些高端领域，我国无缝钢管产品的质量稳定性与国外先进企业的产品存在一定差距（包括成分偏差、尺寸精度、表面光洁度、性能偏差、使用寿命等），但我国出口均价2016年开始逐年增长以及部分高端品种自给率有所提升，反映我国中高端领域无缝管逐步与世界接轨，稳步向好。

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Mysteel：全球经济滞胀背景下为何中国无缝管出口“逆市而上”

高质量发展之路还需继续前行；我国进口无缝管主要是从发达国家进口如日本、韩国、德国、美国、意大利等等，进口均价接近5000美元/吨，而无缝管出口均价仅有1000多美元/吨目前在一些高端领域，我国无缝钢管产品的质量稳定性与国外先进企业的产品存在一定差距（包括成分偏差、尺寸精度、表面光洁度、性能偏差、使用寿命等），但我国出口均价2016年开始逐年增长，反映我国中高端领域无缝管逐步与世界接轨，稳步向好。

40年，中国何以成为世界钢管大国？

其中，2012年以后，中国钢管（包括无缝管和焊管）占世界钢管（包括无缝钢管和焊管）年产量的比例都达到50%以上这是中国钢铁工业包括钢管工业改革开放取得的辉煌成就 钢管技术装备水平进入世界前列 改革开放以来，以宝钢引进德国无缝钢管轧机为先导，国内企业陆续引进国外（主要是德国、日本、美国、意大利等）高水平钢管技术装备国内冶金设备设计制造系统从消化引进着手，从仿制发展到制造出一大批拥有自主知识产权的钢管技术装备，尤其是中小直缝焊管机、螺旋埋弧焊管和JCOE焊管设备，国产化水平较高，一些国产焊管机组实现出口。

40年，中国何以成为世界钢管大国？

其中，2012年以后，中国钢管（包括无缝管和焊管）占世界钢管（包括无缝钢管和焊管）年产量的比例都达到50%以上这是中国钢铁工业包括钢管工业改革开放取得的辉煌成就 钢管技术装备水平进入世界前列 改革开放以来，以宝钢引进德国无缝钢管轧机为先导，国内企业陆续引进国外（主要是德国、日本、美国、意大利等）高水平钢管技术装备国内冶金设备设计制造系统从消化引进着手，从仿制发展到制造出一大批拥有自主知识产权的钢管技术装备，尤其是中小直缝焊管机、螺旋埋弧焊管和JCOE焊管设备，国产化水平较高，一些国产焊管机组实现出口。

久立集团新型材质（镍合金等）管材赶超世界先进水平

随着技术的发展，热挤压工艺已是世界热加工不锈钢无缝管的主要生产工艺目前，世界有60多套挤压机组，除少数用于型材挤压外，70%的机组用于生产钢管，主要品种是不锈钢管随着高速、自动化、大吨位挤压机的采用，以及玻璃润滑剂、无氧化加热、高强度高韧性热作模具等相关技术的发展，用热挤压法生产不锈钢无缝钢管，特别是生产难变形的不锈、高合金钢管得到了迅速的发展而不锈钢管的冷加工国外大多数采用冷轧—冷拔联合工艺，并以冷轧为主、冷拔为辅的加工方法。

2007年国内特钢行业预测及“十一五”展望

一、各厂设备情况 1. 国内特钢企业经过近几年的技术改造,初炼炉容量明显增大,电炉容量大于或等于50吨的企业已有12家,共16台｡大冶､兴澄､西宁和太钢已采用电炉配铁水或以铁水为主原料的操作工艺,为进一步提高质量和降低消耗创造了条件｡但与国外特钢企业的高炉一转炉流程相比,钢中残余元素高､成本竞争优势弱｡ 2.从炉外精炼设备而言,由于受初炼炉容量的限制,精炼设备普遍偏小,而且大部分采用LF精炼,个别企业无真空处理设备｡ 3.从连铸设备而言,兴澄､抚顺､上五､西宁､贵阳等都是从国外引进的合金钢连铸机,这些连铸机均配有钢包和中包称重系统,保护浇铸､液面自动控制､结晶器电磁搅拌､轻压下和二冷自动配水等装置和系统,个别铸机还装有末段电磁搅拌,但国内特钢连铸坯断面普遍小于国外特钢厂,限制了一些大规格材的连铸生产｡ 4.从轧钢设备而言,兴澄､抚顺､上五､大连､北满等企业配有连轧生产线,而其它一些厂只有半连轧或横列式轧机｡这些连轧线少数是大规格棒材连轧外,其它均为小规格的棒线材连轧,限制了大规格棒材的生产｡ 5.国内部分特钢企业缺乏完整的钢材后部精整热处理设备,限制了一些对表面尺寸和质量有严格要求的钢的生产｡ 二､2007年特钢行业生产经营情况预测 在市场拉动下,2007年国内特殊钢仍处于良性增长期｡“市场需求潜力大､产品升值空间大､企业运营困难大”是2007年特钢运行基本格局｡2007年特钢市场的主要矛盾､竞争焦点是品种质量｡市场优势取决于品种质量,经济效益来自品种质量｡节约资源､节约能源､保护环境是特钢可持续发展的前提｡电､废钢､铁合金等电力和原材料资源吃紧的状况将长期存在,是中国特殊钢发展的瓶颈｡ 1.下游行业运行态势良好｡预计2006年机械行业销售收人和完成工业总产值均在15%~18%左右｡机械行业出口交货值增长23.69%｡ 2.成本压力依然较大｡国内废钢资源不足,钢材需求强盛导致废钢价格攀升,特钢企业电炉钢成本的55%来自于废钢｡特钢企业电耗成本占总成本的15%,国内电价普遍高于发达国家｡保证合金钢性能所必须的铁合金处于高价位,中国特钢企业面临前所未有的成本压力｡原料价格方面,2007年重要特殊铁合金的市场价格受到人民币汇率､能源以及国际基金问题和特殊合金市场供求关系的影响和制约,价格波动幅度及频率将显着增加｡钨铁的价格将在17万元/吨~20万元/吨之间波动;钼铁的价格将在27万元/吨~30万元/吨之间波动;钒铁的价格将在14万元/吨~18万元/吨之间波动;镍的价格将在11万元/吨~15万元/吨之间波动｡ 3.2007年国内合金钢材比例仍上升｡2005年合金钢比7.01%;2006年合金钢比预计7.22%;2007年合金钢比预计7.45%｡ 4.2007年国内优特钢供应能力继续上升｡预计2007年国内优特钢中､低端产品供需基本平衡或供略大于求,但2007年国内高技术含量和高附加值的特钢品种将较快发展,特钢出口也有较快增长｡预计2007年优质棒材需求量将达到1600万吨;板材550万吨;无缝管500万吨;线材550万吨｡ 5.2007年制造业用部分特种钢材供求矛盾仍比较大｡主要品种有:发电设备用管板材､汽车用钢板､取向冷轧硅钢片､模具用钢材､锻造用钢材､高级轴承用钢材､特种合金钢丝､合金钢管､高温合金､钛合金等｡ 6.2007年特钢粗钢产量预计4950万~5000万吨｡其中,非合金钢2350万吨;低合金钢1200万吨;合金钢1450万吨;优质合金钢200万吨;特殊质量合金钢1200万吨;不锈钢180万吨｡ 7.2007年国内特钢产量质量进一步提高｡以汽车用汽车悬挂簧用钢为例,高质量弹簧钢银亮材其抗拉强度Rm>=1900MPa,疲劳寿命达到300万次未断,其性能达到德国大众公司同类产品水平｡ 三、中国特钢行业“十一五”发展趋势预测 1.国内特钢工艺装备技术水平需进一步提升｡各特钢厂不同程度地对各自的生产线进行了改造和完善,但与国外先进流程相比,仍缺乏完整性,系统工艺技术及工序界面技术尚需提升,致使新上生产线先进装备未充分发挥效益｡即使基本上建成了“四位一体”的生产线,也存在生产成本高,产品难以达到专业化生产,限制了效益的提高｡ 2.提升产业集中度｡在政府导向和市场配置下,逐步形成三大特钢企业集团和三大专业化特钢企业｡东北地区:东北特殊集团公司;华东地区:宝钢股份特殊钢分公司;华东—中南地区:中信泰福特钢集团｡不锈钢专业化企业:太原钢铁(集团)公司;合金钢厂中厚板专业化企业:舞阳钢铁公司;合金钢管专业化企业:天津无缝钢管公司｡ 3.提升专业化水平｡提升高速钢专业化;合金钢线材专业化;不锈钢专业化;精密合金专业化;高温合金､钛合金专业化;大棒材专业化;合金钢中厚板专业化;合金钢管材专业化;合金钢丝(制品)专业化｡ 4.发展高性能特殊钢｡在质量和性能上做到高纯净度､高均匀度､高晶粒度技术,高表面质量技术;在降低钢材生产成本方面,开发连铸连轧技术､控轧控冷技术;在降低零件加工成本方面,开发易切削技术､非调质技术､在线退火技术｡ 5.创新工艺技术｡开发高品质洁净钢,使钢中夹杂物的状态(种类､大小､分布)不影响钢厂后部工序的正常生产,也不影响使用性能和使用要求的正常发挥所应有的洁净度｡“冶炼-精炼-连铸”炼钢工艺流程要满足提高钢水的洁净度､发展洁净钢的要求｡特钢厂(含连铸)应做到洁净钢的生产,连铸应做到“无缺陷铸坯”生产｡ 6.“十一五”期间特钢重点品种需求｡高强度齿轮钢､耐压齿轮钢､冷锻齿轮钢､长寿命弹簧钢､螺旋悬挂弹簧钢､耐延迟断裂高强度钢､微合金非调质钢､易切削钢,石油天然气工业用钢包括油井管､油气输送管､军工配套及高新技术产业用材｡ 。

2007年特钢行业预测及“十一五”展望

2007年特钢行业预测及“十一五”展望

警惕无缝管产能扩张带来的风险

二是与国外无缝管消费的发展规律相同，无缝钢管的需求在未来将呈现出大口径化的趋势 图4给出了2000～2004年我国无缝管产量及无缝管和焊管表观消费量对比情况，从图中我们可以看出，近年来我国无缝管产量和表观消费量是吻合的，无缝管的发展是和我国经济发展的步伐是一致的。

警惕无缝管产能扩张带来的风险

二是与国外无缝管消费的发展规律相同，无缝钢管的需求在未来将呈现出大口径化的趋势 图4给出了2000～2004年我国无缝管产量及无缝管和焊管表观消费量对比情况，从图中我们可以看出，近年来我国无缝管产量和表观消费量是吻合的，无缝管的发展是和我国经济发展的步伐是一致的。

优化产品结构提高包钢无缝钢管市场竞争力

根据国内钢铁行业状况，包钢提出了“建设无缝管精品线的”的发展规划，这一规划符合包钢无缝管发展的实际包钢已经认识到，要实现这一目标，应当从完善配套，优化产品结构等方面出发，从而提高包钢无缝钢管在市场的竞争能力 一、国内外无缝钢管的生产概况 1.国外概括 近十年来，受经济发展因素外，除了日本建设Φ400连轧机组外，其它国家无新建机组，个别国家只是对一些机组进行改造。

2004年我国无缝钢管市场价格走势分析与展望

二是需求增长呈现极强的区域性，集中在西南、西北及华东地区其中西南、西北是石油管和输送用管增量最大的区域，而华东的增量多为网架工程用管和精密管、石化用管三是与国外无缝管消费的发展规律相同，无缝钢管的需求在未来将呈现出大口径化的趋势四是低库存水平有益于化解市场风险据有关统计，当前国内供需各方无缝钢管库存水平处于近年来较低水平，去年末，国内9家重点无缝钢管生产企业库存8.696万吨，同比下降47.93个百分点。

中国钢管业的发展面临转折点和平衡点

中国石油化工集团公司储运设计技术委员会主任委员林主章指出：“管道工程建设所用的管材，经过数十年的努力，从无缝，到螺旋缝，到中直缝，走过了漫长的道路”，“另一方面，却在大量使用无缝钢管，甚至大量进口，外国人对此都表示难以理解”为什么外国人对中国“大量使用无缝管难以理解”？因为，国外早已用焊管来取代大部分用途的无缝管了 这里有一个问题，中国原来是沿袭前苏联无缝钢管发展的模式，但前苏联７０年代后已经在调整无缝管的比例使之下降到43.4％，为什么我国一直照老路走下去？这就不能不值得我们反思了。

试论中国钢管业发展面临的转折点和平衡点

中国石油化工集团公司储运设计技术委员会主任委员林宝章指出：“管道工程建设所用的管材，经过数十年的努力，从无缝，到螺旋缝，到中直缝，走过了漫长的道路”，“另一方面，却在大量使用无缝钢管，甚至大量进口，外国人对此都表示难以理解”为什么外国人对中国“大量使用无缝管难以理解”?因为国外早已用焊管来取代大部分用途的无缝管了 这里有一个问题，中国原来是沿袭前苏联无缝钢管发展的模式，但前苏联70年代后已经在调整无缝管的比一千例使之下降到43．4％，为什么我国一直照老路走下去?这就不能不值得我反思了。

无缝钢管技术发展原则：市场发展和规避焊管优势

无缝钢管的技术发展方向在新形势下应当有一个新的视角，应遵循市场发展原则和避开焊管优势原则 国外无缝管业向专业化、集中化发展从机型上看，国外无缝钢管热轧机型300多套，生产能力达3500万吨以上热轧机型国外发展最快的是限动蕊棒连轧机，可生产Φ26mm钢管，壁厚精度±5%，延伸系数可到5.0以上，轧制速度可到5m/s，机架架数因此可以减少。

无缝钢管技术发展原则：市场发展和规避焊管优势

无缝钢管的技术发展方向在新形势下应当有一个新的视角，应遵循市场发展原则和避开焊管优势原则 国外无缝管业向专业化、集中化发展从机型上看，国外无缝钢管热轧机型３００多套，生产能力达３５００万吨以上热轧机型国外发展最快的是限动蕊棒连轧机，可生产φ２６ｍｍ钢管，壁厚精度±５％，延伸系数可到５．０以上，轧制速度可到５ｍ／ｓ，机架架数因此可以减少。