钢管无缝穿孔

太钢不锈申请大径壁比双向钢管及其穿孔方法专利，实现对径壁比大于15的不锈钢无缝管穿孔

专利摘要显示，本发明公开了一种大径壁比双向钢管及其穿孔方法，包括：坯料加热轧制，将切割且去除表面氧化皮后的坯料进行分段加热，使得坯料的轧制温升和加热温升相互抵消；热穿孔，将加热轧制后的坯料设置于穿孔机上进行穿孔，得到大径壁比的空心毛管；水冷，将所得到的空心毛管进行水冷和冷轧，得到表面光滑、内孔无裂纹的成品无缝钢管。

新冶钢273无缝钢管工程穿孔机热负荷试车成功

10月16日15时18分，湖北新冶钢273无缝钢管工程穿孔机、定径机、冷床热负荷试车成功，这标志着由十七冶承建的273无缝钢管工程取得了决定性胜利。

Mysteel年终盘点：2023年不锈钢管材大事记

该《规范》规定了松阳县无缝不锈钢管生产企业节能的术语与定义、基本要求、生产工序节能、机电设备节能、节能管理等，适用于县内涉及穿孔、冷轧、冷拔、热处理等相关工序的无缝不锈钢管生产企业的节能 11、由太钢等起草的《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》正式发布 11月27日，由青山钢管有限公司 、浙江久立特材科技股份有限公司 、山西太钢不锈钢钢管有限公司等单位起草的《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》正式发布，将于2024年6月1日实施。

浙江松阳县无缝不锈钢管生产企业节能规范12月15日起正式实施

据松阳发改消息，松阳县地方标准《无缝不锈钢管生产企业节能规范》获批发布 ，于12月15日起正式实施该《规范》规定了松阳县无缝不锈钢管生产企业节能的术语与定义、基本要求、生产工序节能、机电设备节能、节能管理等，适用于县内涉及穿孔、冷轧、冷拔、热处理等相关工序的无缝不锈钢管生产企业的节能

长强钢铁127特种钢项目穿孔机牌坊吊装完成

12月12日，江苏长强钢铁有限公司127特种钢管项目穿孔机牌坊顺利吊装完成，标志着本项目全面进入设备安装阶段 127特种钢管项目是江阴-靖江工业园区赋能经济发展的新的增长点和重要支撑，也是工业工程公司践行“五大核心要义”，积极投身引领行业高质量发展冶金项目建设，擦亮“冶金建设国家队”金字招牌的又一高端智能示范生产线项目设计采用当今世界先进的连轧无缝钢管生产工艺，由一条管坯准备线、一条热轧生产线及三条预精整线构成，投产后将实现节能降耗、降本增效、智能化生产，为两地发展做出重要贡献。

松阳县无缝不锈钢管生产企业节能规范12月15日起正式实施

据松阳发改消息，松阳县地方标准《无缝不锈钢管生产企业节能规范》获批发布 ，于12月15日起正式实施该《规范》规定了松阳县无缝不锈钢管生产企业节能的术语与定义、基本要求、生产工序节能、机电设备节能、节能管理等，适用于县内涉及穿孔、冷轧、冷拔、热处理等相关工序的无缝不锈钢管生产企业的节能（松阳发改）

盐城响水：加速打造全国高品质不锈钢新地标

龙头“起舞”，万马奔腾在德龙公司的带动下，金羊水管、钟兴精密管、中康管业等60多家不锈钢产业链项目接连落户 12月1日，在盐城新行不锈钢管业科技有限公司，原料钢卷经过热穿孔、冷扎、冷拔、热处理等工序，口径6到76毫米、壁厚0.8到5毫米的无缝管连续下线，生产车间呈现一派繁忙景象据了解，该公司采用国内先进的钝化酸洗及环保装置，年产可达1.5万吨，产品主要应用在石油化工、航空航天、汽车等领域，满产达效后将建成全国最大的换热器不锈钢无缝管生产基地。

“钢管之都 管通天下”山东金宝诚管业有限公司确认参会

金宝诚无缝钢管生产工艺采用国内领先的轧管工艺及智能化、自动化精整技术，搭载蓄热式加热、菌式穿孔、管端削尖、张力减径、在线超声波检验、自动喷标、磁力码垛及自动六棱打包等技术，装备技术达到国内领先水平。

叶敏：2023年（首届）中国不锈钢管棒线材产业链高峰论坛致辞

现已形成涵盖穿孔、拉拔、冷轧、制品加工、检验检测于一体的较为完整的产业链，主打生产不同材质规格和型号的不锈钢无缝管及焊管，2022年产值已超百亿元先后被浙江省经信委命名为“浙江省不锈钢管产业基地”，被国家质检总局命名为“国家级不锈钢管产业质量提升示范区”，不锈钢无缝管产量占全国三分之一，品类齐全，产品丰富，产品质量已达行业先进水平，广泛应用于石油化工、造船海工、核电军工、中车中铁等领域，200多个品类全覆盖市场产品需求，远销欧美、中东、东南亚等市场。

青山靖江不锈钢园一期6大项目将于近期全部投产

近日，总投资120亿元的青山靖江不锈钢产业园一期的祥瑞不锈钢精线项目、江苏浦象高性能不锈钢管生产建设项目相继建成投产 目前，祥瑞不锈钢精线项目已有9条智能化生产线投入运转，生产效率较行业内传统生产车间提高2到3倍，全部投产达产后，可年产不锈钢丝（棒）达20万吨；浦象高性能不锈钢管生产建设项目智能化穿孔机、全流程连续冷轧机等主要设备安装调试到位，已正式投入运营，达产后将年产高性能不锈钢无缝钢管20万吨。

青山靖江不锈钢深加工产业园一批重点项目陆续投产

近日，位于青山靖江不锈钢深加工产业园一期的祥瑞不锈钢精线项目、江苏浦象高性能不锈钢管生产建设项目相继建成投产 目前，祥瑞不锈钢精线项目已有9条智能化生产线投入运转，生产效率较行业内传统生产车间提高2到3倍，全部投产达产后，可年产不锈钢丝（棒）达20万吨；浦象高性能不锈钢管生产建设项目智能化穿孔机、全流程连续冷轧机等主要设备安装调试到位，已正式投入运营，达产后将年产高性能不锈钢无缝钢管20万吨。

以非“钒”“钛”势 铸非凡产业

承德建龙钒钛高科无缝管生产线上，穿孔机一次过钢，一根根无缝管瞬间成型钢管逐支跟踪、内外表面自动化检测、数字孪生、智慧安防、智能化出库……11项高端技术的应用让这些钢管在生产过程中满是高科技要素不久后，它们将出现在海上油气田、核电站、高温超临界及以上火电机组等各类领域 鹰手营子矿区作为承德加大技术创新助推钒钛产业高质量发展的一个缩影，目前，全市加大钒钛磁铁矿勘查力度，扩大远景储量，夯实资源保障；持续巩固绿色矿山建设成果，积极推进矿业整合重组和改造提升；积极顺应市场需求，发挥绿色高效清洁提钒技术优势，加速扩大钒制品规模。

丽水年产4万吨高性能特种不锈钢无缝管项目节能报告获批

近日，《遂昌鑫锐金属制品有限公司年产4万吨高性能特种不锈钢无缝管项目节能报告书》获批，原则同意该节能报告 遂昌鑫锐金属制品有限公司年产4万吨高性能特种不锈钢无缝管项目，固定资产投资10000万元，租用厂房等建筑面积22000平方米，项目采用扒皮机、切割机、燃气斜底炉、穿孔机、精拔机、精轧机、燃气退火炉、校直机、探伤机、切管机、修磨设备、水压机、螺杆式空压机等生产、辅助设备，酸洗工序外协，配套设置除尘、废气、废水收集处理等设施，形成年产4万吨特种不锈钢无缝管（其中无缝钢管穿孔18000吨，其余外购荒管加工）的生产能力。

江苏朗诺德不锈钢管材生产线项目一期预计4月底全面投产

近日，江苏朗诺德不锈钢管材生产线项目一期3条生产线试生产，剩余5条生产线预计4月底全面投产 据了解，该项目共建设8条生产线，全面投产后可年产20万吨不锈钢毛管目前，项目方在抢抓市场的同时，加快推进其他生产线建设记者在施工现场看到，2#、4#、6#生产线加热炉正在烘炉，锯切正在调试，穿孔机主设备已安装完成；7#、8#生产线加热炉、锯切等设备已进场安装 项目全面投产后，可生产65毫米、75毫米、90毫米、105毫米、130毫米无缝钢管，日产量在650—750吨之间，2023年预计可实现产值不低于15亿元，为全力打造百万吨级不锈钢产业集群奠定坚实基础。

德龙朗诺德项目一期预计四月底全面建成投产

目前，项目方在抢抓市场的同时，加快推进其他生产线建设记者在施工现场看到，2#、4#、6#生产线加热炉正在烘炉，锯切正在调试，穿孔机主设备已安装完成；7#、8#生产线加热炉、锯切等设备已进场安装项目全面投产后，可生产65毫米、75毫米、90毫米、105毫米、130毫米无缝钢管，日产量在650—750吨之间，2023年预计可实现产值不低于15亿元 “项目从去年6月开工建设到如今的投产，快速的建设离不开区里服务专班的支持，为我们在审批、开工、投产全过程提供了非常多的便利。

江苏朗诺德不锈钢管材生产线项目一期预计4月底全面投产

目前，项目方在抢抓市场的同时，加快推进其他生产线建设记者在施工现场看到，2#、4#、6#生产线加热炉正在烘炉，锯切正在调试，穿孔机主设备已安装完成；7#、8#生产线加热炉、锯切等设备已进场安装 项目全面投产后，可生产65毫米、75毫米、90毫米、105毫米、130毫米无缝钢管，日产量在650—750吨之间，2023年预计可实现产值不低于15亿元，为全力打造百万吨级不锈钢产业集群奠定坚实基础。

浦象、立青、青瑞及祥瑞——靖江四个不锈钢深加工项目

江苏浦象金属科技有限公司成立于 2021 年 9 月，位于江苏省靖江市经济技术开发区不锈钢深加工基地，系青山控股集团有限公司控股子公司，2022 年 2月 1 日经靖江市行政审批局备案同意（备案证号：靖行审备〔2023〕117 号），江苏浦象金属科技有限公司拟投资 38000 万元新建高性能不锈钢管生产建设项目，本项目位于靖江经济技术开发区苏农路 18-5 号，项目征地面积 57524 平方米，新增建筑面积 36816.53 平方米，主要建设 4 幢 1 层钢结构厂房；购置穿孔机、冷轧机、冷拔机、去油机、天然气固溶装置、矫直机等设备 83 台/套，项目建成后可年产高性能不锈钢无缝钢管 40000 吨。

长强钢铁将打造小口径无缝钢管智能化热连轧生产线

产线主要由一条管坯准备线、一条热轧生产线及三条预精整线构成，以蓄热式环形加热炉、锥形辊穿孔机、三辊连轧管机、张力减径机、六辊斜辊矫直机等核心设备为代表的全线生产设备由中冶赛迪自主设计及制造供货按照合同约定，项目建设期仅15个月，在同类机组中建设周期最短 该项目的三辊连轧管机组搭载了精度保证体系、中心线激光对中标定技术、机架高精度校准技术、工艺模型控制技术、高精度高响应液压辊缝控制技术和高节奏芯棒控制技术，可提供适应外径Ф76mm~Ф508mm不同规格系列产品的定制化设计、制造、调试等全生命周期服务；可轧制钢管壁厚最薄3mm、壁厚控制精度±5~7%、换辊时间≤30min、轧制节奏≥120p/h、成材率达92%以上，各项生产技术指标均达到国际先进水平，是无缝钢管高效高品质生产的最佳解决方案。

长强钢铁127特种钢管项目总承包合同签约

产线主要由一条管坯准备线、一条热轧生产线及三条预精整线构成，以蓄热式环形加热炉、锥形辊穿孔机、三辊连轧管机、张力减径机、六辊斜辊矫直机等核心设备为代表的全线生产设备由中冶赛迪自主设计及制造供货按照合同约定，项目建设期仅15个月，在同类机组中建设周期最短 该项目的三辊连轧管机组搭载了精度保证体系、中心线激光对中标定技术、机架高精度校准技术、工艺模型控制技术、高精度高响应液压辊缝控制技术和高节奏芯棒控制技术，可提供适应外径Ф76mm~Ф508mm不同规格系列产品的定制化设计、制造、调试等全生命周期服务；可轧制钢管壁厚最薄3mm、壁厚控制精度±5~7%、换辊时间≤30min、轧制节奏≥120p/h、成材率达92%以上，各项生产技术指标均达到国际先进水平，是无缝钢管高效高品质生产的最佳解决方案。

Mysteel：第一届中国无缝管产业链高峰论坛（下午场）圆满完成

另外，还有∮90mm 以下穿孔+冷拔（轧）无缝钢管生产线约220条，产能约600万吨，无缝钢管有效产能合计约4299万吨其中，连轧管机组有效产能1843万吨，占无缝钢 管产能的42.87%而后，庄总对引进两辊、三辊连轧管机组技术及国产连轧管机组技术的优缺点进行了分析最后，庄总表示， 中国钢管发展之路道阻且长，我们要自信，但不能自大，还要继续虚心吸取国外的先进经验，结合目前工艺技术发面存在的短板，认真地脚踏实地学习、钻研，并结合与数字化、智能化的融合，攻坚克难，真正使我国钢管技术的发展，走在世界的前列！ 随后，由中冶检测认证有限公司EPD专项负责人、项目经理孙中梅做《管材环境产品声明（EPD）市场现状及趋势》的精彩演讲。